锂辉石

摘要： 锂辉石矿最常见的选矿方法是浮选法,指出了该方法存在的主要问题包括传统型捕收剂或选择性不佳,或对温度敏感;“难免离子”(Ca^(2+)、Fe^(3+)、Mg^(2+)等)污染矿物表面,使得有用矿物和脉石矿物的可浮性差异变小;调整剂选择性较差,常用抑制剂在抑制脉石矿物的同时对锂辉石也有一定程度的抑制作用。锂辉石浮选药剂技术进展主要体现在锂辉石浮选捕收剂和脉石矿物调整剂方面,捕收剂研究的主要方向是寻找捕收能力强、选择性好、且高效易降解的捕收剂;小分子有机抑制剂所带极性基团的水化性越强、数量越多,其抑制效果越好。浮选新技术研究进展主要体现在自动化程度高、运行稳定、处理能力大的浮选柱的应用和电化学技术推动浮选药剂创新方面。最后介绍了锂辉石矿的其他选矿工艺还包括重介质选矿法、磁选法和联合选矿法。

摘要： 近年来立式辊磨机(立式磨)作为高效节能的粉磨设备在锂电行业逐渐大规模地应用于锂辉石焙烧料的粉磨,通过其实际生产数据并对比球磨机生产线数据的分析与研究,确定其在新能源锂盐行业的应用价值与经济、社会效益。

摘要： 以伟晶岩型锂辉石矿为研究对象,通过碳酸钠+氢氧化钠碱溶蚀预处理强化锂辉石和长石可浮性差异,筛选出锂辉石高效组合捕收剂氧化石蜡皂+GYHN,通过协同作用,实现了锂辉石的高效回收,最终获得了Li_(2)O品位5.52%、回收率82.90%的锂精矿。

摘要： 通过熔融法制备了Li_(2)O-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)(LAS)系基础玻璃,采用梯温炉法、XRD和SEM等测试方法对玻璃析晶性能、相组成和微观结构进行分析。结果表明:玻璃失透的主要原因为玻璃分相,与Li^(+)的积聚作用有关,且分相机理属于成核-生长分相。随着ZnO含量的增加,Zn^(2+)的极化作用越发显著,玻璃析晶趋势增强,促进了LiAlSi_(2)O_(6)晶相从玻璃中析出,同时玻璃失透由分相和析晶共同作用造成。但ZnO的加入并未改变该LAS系原有的晶相种类。

摘要： 寻找传统化石燃料的替代能源已成为全球性议题。受动力电池消费的拉动,锂资源需求急剧上升,伟晶岩型锂矿勘查热度持续攀升。虽然众多伟晶岩型锂矿地质特征尚不清晰,已有证据表明锂辉石是大多数大型-巨型伟晶岩型锂矿床的主要含锂矿物。与许多近直立的伟晶岩脉群不同,世界范围内大多数太古代伟晶岩矿脉往往呈近水平或缓倾斜在角闪岩相围岩中产出,它们往往具有复杂的三维形态并发育明显的矿物和地球化学分带。这些太古代伟晶岩脉通常形成于挤压或压剪构造体制下同变质环境中,成岩期最小主应力(σ;)近竖直。因此,伟晶岩常常侵位于近水平的构造局部引张区而形成复杂的几何学形态。压性的构造环境为富锂熔体多次脉动式注入和富含挥发分熔体垂向结晶分异提供了充足的时间;锂辉石在中高温压条件下结晶成为缓倾富锂带中最为常见的含锂矿物。

摘要： 矿产资源在选矿过程中产生大量尾矿,既浪费资源,又污染环境。因此,开展低尾化及无尾化资源综合回收利用技术研究,提高资源利用率是未来矿产资源开发利用的必由之路。针对国内某复杂多金属矿,通过分析矿物的基因属性、赋存状态以及嵌布关系,进行了钽铌、方解石、锂矿物、云母、长石、石英共计6个产品的选别回收,实现了除少量泥质、铁屑之外的其他有价组分的全部回收利用,基本实现了无尾化综合回收利用,为以后同类型复杂多金属矿的综合回收利用提供技术思路和借鉴。

摘要： 锂辉石是我国主要的锂矿资源,但因其与伴生脉石矿物在物理化学性质上的相似性导致分选困难。分析了锂辉石矿晶体结构与可浮性的关系,对锂辉石的选矿工艺、浮选药剂的作用机理等进行了阐述和总结。浮选是锂辉石主要的选矿方法,重选、磁选等其它选矿方法在预先抛废、精矿除杂中也有重要应用,复杂锂辉石矿的分选多用联合工艺以提高资源利用率,因此不断优化分选工艺是提高锂辉石选矿效率的关键。此外应加强锂辉石与选矿药剂作用机理研究,对浮选新药剂的开发和应用进行理论指导。

摘要： 为实现江西宜春花岗伟晶岩型锂辉石矿中锂、钽及长石的综合回收,开展了选矿综合回收试验研究。研究结果表明,该锂辉石矿石英、长石含量高,采用高选择性药剂ZH与氧化石蜡皂组合作为锂辉石捕收剂,可降低细泥在锂辉石表面的罩盖影响,优化矿浆流体环境;在原矿含Li_(2)O为1.51%、Ta_(2)O_(5)为0.022%的条件下,以氧化石蜡皂+ZH组合捕收剂浮选回收锂辉石,采用细泥摇床重选工艺回收浮选尾矿中的钽矿物,重选尾矿采用“弱磁选—强磁选”工艺除铁后作为长石精矿,获得了含Li_(2)O 5.62%、回收率为74.65%的锂辉石精矿和Ta_(2)O_(5)品位为18.78%、回收率为40.21%的钽精矿,以及产率为49.16%、含Na_(2)O_(2).45%、K_(2)O_(4).60%、TFe 0.15%、白度为62.9%的长石精矿。该工艺流程选矿试验指标良好,实现了硬岩型锂辉石矿中锂、钽和长石的综合回收。

摘要： 幕阜山地区在20世纪70年代发现了传梓源锂、铌钽矿床,近年来在该区黄柏山、窄板洞地区亦有富锂伟晶岩报导,但幕阜山地区锂矿资源尚未系统评价。锂矿资源作为新能源产业领域重要的原材料且需求日益增大,开展幕阜山地区锂矿成矿潜力分析尤为重要。本文通过对黄柏山地区、传梓源矿区和窄板洞地区含锂矿伟晶岩详细的野外地质调查,分析了含锂矿伟晶岩分布及含矿性特征,认为含锂伟晶岩在空间上远离幕阜山岩体分布,在垂向上锂矿化位于LCT型伟晶岩脉的上部。总结了湘东北地区铌钽矿伟晶岩和锂矿伟晶岩成岩、成矿年龄几近一致(140~130 Ma),稍晚于区内二云母二长花岗岩形成年龄(143~138 Ma),且同位素研究结果也指示花岗岩与伟晶岩有着相同的物质源区,认为区内二云母二长花岗岩为稀有金属伟晶岩成矿母岩,进而建立了伟晶岩型稀有金属矿成矿模型。依据成矿模型及区域稀有金属成矿的规律认识,建立了“传梓源式”伟晶岩型锂矿预测要素,首次对湘东北地区锂矿资源潜力开展预测评价,初步预测黄柏山—传梓源和窄板洞—梭墩锂矿远景区内锂矿资源潜力达10.19万吨,具备寻找大型锂矿产地(>10万吨)的潜力。

摘要： 西澳某伴生钽铌锂辉石矿为伟晶岩型锂矿,矿石Li_(2)O品位1.53%、Ta_(2)O_(5)品位0.025%、Nb_(2)O_(5)品位0.006%;脉石矿物主要为长石、辉石和石英。为高效开发利用该矿石资源,进行了系统的浮选试验研究以及磁选、重选试验研究。确定采用弱磁选除铁—强磁选、重选联合回收钽铌—强磁选尾矿浮选回收锂辉石的选矿工艺。试验结果表明:原矿在磨矿细度-0.076 mm占75%条件下,弱磁选除铁—强磁选回收钽铌工艺分选指标优于螺旋溜槽重选工艺分选指标,强磁选精矿经摇床1次粗选、1次精选获得Ta_(2)O_(5)品位21.35%、对原矿回收率23.03%的钽铌精矿;以碳酸钠、氢氧化钠、氯化钙为浮选锂辉石调整剂,以改性脂肪酸类捕收剂T-88为浮选锂辉石捕收剂,对强磁选尾矿进行锂辉石浮选试验,经1次粗选、2次精选、1次扫选、1次中矿再选锂,获得Li_(2)O品位5.60%、对原矿回收率76.13%的锂辉石精矿,实现了矿石中锂辉石与钽铌矿物的有效回收。试验结果为该类型矿石的工业开发奠定了基础。

摘要： 川西某伟晶岩型锂多金属矿主要目的矿物为锂辉石,伴生有少量的铌钽铁矿,脉石矿物主要有长石,石英和云母类矿物.在磨矿细度-0.074mm72％的条件下,采用一粗一扫三精的浮选闭路流程,最终获得了Li2O品位5.80％、Nb2O5含量530g/t、Ta2O5含量215g/t的含铌钽锂精矿,Li2O回收率为91.76％,Nb2O5回收率为91.05％、Ta2O5回收率为90.83％,实现了锂铌钽的混合浮选.

摘要： 某低品位锂辉石脱泥除云母后,中矿Li2O品位0.88％,矿物组成复杂、种类繁多,主要有锂辉石、腐锂辉石等.采用新型锂辉石捕收剂MG-3,直接浮选锂辉石,并与原捕收剂改性油酸以及常用锂辉石捕收剂——氧化石蜡皂和环烷酸皂进行了对比.结果显示,MG-3对锂辉石的捕收性优于其他锂辉石捕收剂,同时具有一定的耐低温性能.

摘要： 中国锂辉石资源潜力及找矿突破，我国锂资源的特征，锂辉石矿床主要类型，我国锂辉石矿床成矿规律，锂辉石矿床成矿系列，锂辉石找矿工作部署，锂辉石找矿的重大突破，我国锂资源的特征中国锂矿资源丰富,矿床多,规模大,优势矿产之一.截至2013年全国探明锂矿床(点)151处,其中超大型3处,大型10处,中型15处,小型13处,矿点(矿化点)112处.

摘要： 锂辉石属辉石族矿物,因其内部微量元素的不同,锂辉石可呈现各种颜色,如粉色、绿色、黄色、蓝色、无色等.本文通过对两类绿色锂辉石进行发光特征研究,测试表明,Fe3+致色的绿色锂辉石在紫外灯及钻石观测仪DiamondViewTM下均为荧光惰性;而含Cr3+的绿色锂辉石(又称翠铬锂辉石,hiddenite)则为强的绿色荧光.采用激光拉曼光谱仪分别对其光致发光光谱(PL)进行测试,测试结果同样证明了其内部微量元素的种类差异.因此,根据绿色锂辉石的荧光发光特征,可对其内部微量元素Cr3+及Fe3+进行鉴别.

摘要： 作为锂最主要来源的工业矿石--锂辉石在陶瓷、冶金、搪瓷、玻璃、化工等方面的应用迅速发展并日益扩大,本文着重介绍了近年来锂辉石在陶瓷玻璃工业中的研究现状及其应用情况.阐明了在制品中添加锂辉石,能降低烧成温度,提高机械强度,抗热震性以及具有良好的化学稳定性的原因。

摘要： 本文在分析研究锂辉石的基本矿物特征及独有的低膨胀特性的基础上,对其在日用瓷、耐热瓷、电瓷、窑具材料等陶瓷工业的应用前景和作用机理进行了介绍.锂辉石是一种熔剂效应强、膨胀系数低,能显著改善陶瓷制品热稳定性、化学稳定性和机械性能的优质矿物原料.

摘要： 作者简述了本公司消失模铸造涂料的研究现状,讨论了各种原材料对涂料性能的影响,通过生产中的实际效果及检测试验,说明了锂辉石、硅灰石等新材料的作用.

摘要： 本文介绍了江西河源锂辉石矿区地质矿产概况以后,根据矿石的加工技术性能,在小型选矿试验和扩大连续选矿试验的基础上,选择了适宜该矿区矿石性能的选矿工艺流程,并且根据市场调研分析及矿区的技术经济条件,认为开发利用江西河源锂辉石矿技术上可行,经济上合理.

摘要： 以焦宝石、堇青石为主要原料,采用挤出成型工艺,制备了回转式空预器用大规格蜂窝蓄热体.研究了添加剂锂辉石、钾长石以及碳化硅加入量、煅烧温度对材料性能的影响.研究表明:引入锂辉石15％,碳化硅5％并经1300°C煅烧的样品(5#样品)的抗热震性能最好,5次水冷抗热震实验(热震条件:650°C～室温,风冷)或者30次蜂窝陶瓷水冷抗热震实验(热震条件:300°C～室温,水冷),样品均未出现断裂或大的裂纹.样品的吸水率11.00％,体积密度1.95g·cm-3,抗硫酸侵蚀率2.9％,耐压强度20.6MPa.经XRD分析结果表明材料的主晶相为堇青石、莫来石和锂辉石.研究表明陶瓷材料中引入部分碳化硅对堇青石陶瓷样品起到了增韧的效果,从而提高了样品的抗热震性能和机械强度和耐磨性,以及较好的耐酸性能.综合性能测试表明,这种堇青石-锂辉石复相陶瓷可望用于回转式空预器的大规格蜂窝蓄热体.

摘要： 以锂辉石为原材料,在简化石灰石法的基础上,对抑制碱-集料反应用LiNO3的制备工艺和工艺参数进行了研究,并对抑制效果进行了评价.合成试验表明:在锂辉石∶碳酸钙=1∶2.7、焙烧温度为1100°C、焙烧时间为60 min和浸出时间为120 min的工艺参数情况下,Li的溶出率可高达88.45％;抑制试验表明:在80°C养护条件下,碱含量为2.5％和Li/Na摩尔比为0.74时,掺加试验室合成的硝酸锂可取得与硝酸锂分析纯较为接近的抑制效果,均可使3种集料成型砂浆试件90d时的膨胀率小于0.1％.

摘要： 本发明公开了一种低品位锂辉石矿浮选新型捕收剂及锂辉石矿选矿方法，该捕收剂包括以下质量份的各组分：油酸30～40份，磷酸三丁酯5～15份，咪唑15～25份，酒石酸10～20份，苛性钠10～20份。该选矿方法包括对原矿矿浆进行磁选，脱除磁性脉石矿物，然后采用胺类药剂和石油磺酸钠作为捕收剂对磁选精矿进行浮选，脱除非磁性杂质矿物，再采用上述捕收剂对脱除非磁性杂质矿物的矿浆进行一次粗选三次精选一次扫选，从而得到锂辉石精矿。本发明的捕收剂耐低温、易分散，选择性好，对低品位锂辉石矿具有很好的富集效果，显著提高了锂辉石精矿产品的回收率和品位，且本发明的选矿方法有力地提升了锂辉石精矿品位。

摘要： 本发明公开了一种利用细粉锂辉石造粒制备颗粒锂辉石的方法，包括以下步骤：(1)将细粉锂辉石烘干至含水量为1％‑3％；(2)在烘干后的细粉锂辉石中加入粘合剂混匀制得混合料，所述粘合剂为钙渣、硅酸钠溶液和水混合制得，其中钙渣为细粉锂辉石质量的4％‑6％，硅酸钠溶液为细粉锂辉石质量的1％‑3％，水为细粉锂辉石质量的1％‑3％；(3)将混合料造粒、筛分制得颗粒锂辉石成品。通过本发明将细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石，解决了实际生产中的各项难题，同时提高了锂盐的产量；细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石后，提供了晶型转化率，显著提高了锂的收率；加入了钙渣，既实现了钙渣中锂的二次回收，进一步提高了锂盐产量，又减少了固废物排放对环境的污染。

摘要： 本发明公开了一种含钽铌的锂辉石精矿浮选分离钽铌和锂辉石的方法，包括以下步骤：在含钽铌铁矿或者钽铌锰矿与锂辉石的精矿矿浆或干精矿中加入pH调整剂，保持矿浆在碱性条件下，接着加入锂辉石抑制剂，再加入钽铌矿活化剂，钽铌捕收剂以及起泡剂，进行粗选，得到钽铌粗精矿和钽铌粗尾矿；将所得钽铌粗尾矿中加入钽铌捕收剂及起泡剂进行两到三次扫选，得到扫选精矿，扫选精矿顺序返回上一级作业；将所得钽铌粗精矿中加入锂辉石抑制剂，进行两到四次精选，精选中矿顺序返回上一级作业，最终泡沫产品为钽铌精矿。本发明能有效富集钽铌矿物，实现钽铌矿与锂辉石的分离。

摘要： 本发明涉及矿物浮选技术领域，公开了一种锂辉石矿浮选捕收剂及其制备方法和锂辉石矿浮选方法。该捕收剂包括以下组分：十二烷基二甲基叔胺10‑30份、植物油酸150‑450份、氢氧化钠25‑75份，其制备方法包括以下步骤：将植物油酸和十二烷基二甲基叔胺混合均匀，得到混合物料，将所述混合物料与氢氧化钠混合，加热搅拌至反应完全，得到所述锂辉石矿浮选捕收剂。本发明还提供了采用本发明的捕收剂进行锂辉石浮选的方法。本发明的捕收剂不但可以在常温条件下浮选锂辉石矿，而且在低温条件下也能有效地发挥其捕收能力，同时能够应用于低品位锂辉石矿，获得品位及回收率均较高的锂辉石精矿。

摘要： 本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种锂辉石精矿悬浮焙烧的方法、一种锂辉石精矿悬浮焙烧提锂的方法。本发明采用悬浮焙烧技术对锂辉石进行焙烧，相比常规的焙烧手段，能精准控制温度，产热传质效率高，能快速、高效、完全地将锂辉石由α‑相转变为β‑相；由于晶型转换采用了悬浮焙烧技术，转化率高，因此酸化焙烧时硫酸不需过量，减少反应时间，减少设备腐蚀；相比其他离子交换树脂除杂、重钙除杂，本发明利用分步添加NaOH法进行除杂，方法简单，除杂效率高，可有效防止两性氢氧化物在过碱条件下二次溶解，有效控制净化液中的杂质离子，提高产品纯度。本发明工艺流程简单，设备处理量大，能耗低，浸出率高，产品纯度高，各步骤易于控制，节能环保。

摘要： 本发明属于无机材料技术领域，涉及一种合成β‑锂辉石固溶体和含该合成β‑锂辉石固溶体的微晶玻璃及其制造方法。合成β‑锂辉石固溶体，根据β‑锂辉石固溶体化学式Li2OAl2O3nSiO2中的Li2O与Al2O3和nSiO2的理论质量比，其中4＜n≤8，将合成所需配比的含Li2O与Al2O3和SiO2相应原料进行配制，在烧成温度下烧结得到的合成Li2OAl2O3nSiO2，n＞4的部分SiO2为进入β‑锂辉石晶格中所吸纳的过量的游离SiO2或外加的SiO2形成β‑锂辉石固溶体。一种微晶玻璃，包括所述的合成β‑锂辉石固溶体与基质玻璃所制造。所述微晶玻璃的化学成分按重量百分比包括：SiO268％‑78％、Al2O314.0％‑22.0％、Li2O 2％‑5.5％、MgO 0.3％‑1.8％、ZnO 1％‑3％、B2O31％‑3％、BaO 0％‑3％、ZrO20.2％‑0.4％、TiO20％‑1.5％、K2O 0％‑0.3％Na2O 0％‑0.3％。

摘要： 本发明公开了一种低品位锂辉石矿浮选新型捕收剂及锂辉石矿选矿方法，该捕收剂包括以下质量份的各组分：油酸30～40份，磷酸三丁酯5～15份，咪唑15～25份，酒石酸10～20份，苛性钠10～20份。该选矿方法包括对原矿矿浆进行磁选，脱除磁性脉石矿物，然后采用胺类药剂和石油磺酸钠作为捕收剂对磁选精矿进行浮选，脱除非磁性杂质矿物，再采用上述捕收剂对脱除非磁性杂质矿物的矿浆进行一次粗选三次精选一次扫选，从而得到锂辉石精矿。本发明的捕收剂耐低温、易分散，选择性好，对低品位锂辉石矿具有很好的富集效果，显著提高了锂辉石精矿产品的回收率和品位，且本发明的选矿方法有力地提升了锂辉石精矿品位。

摘要： 本发明涉及选矿领域，具体而言，提供了一种锂辉石矿浮选捕收剂及其制备方法、粘土矿物化的锂辉石矿的选别工艺。该锂辉石矿浮选捕收剂包括特定含量的油酸钠、没食子酸、酒石酸、草酸和木质素。该粘土矿物化的锂辉石矿的选别工艺重点针对锂辉石矿发生粘土矿物化导致的泥化严重、可浮性差的难题，选取上述锂辉石矿浮选捕收剂，并采用中矿单独擦洗再磨再选的全开路流程进行选别，不仅能够有效避免常规闭路流程造成的次生泥过度累积，减轻药剂用量过大、矿浆粘度大、药剂选择性不佳等不良影响，同时也能加强中矿磨洗作业，克服“粗粒难浮”的缺点，从而提高精矿Li

摘要： 本发明公开了一种利用细粉锂辉石造粒制备颗粒锂辉石的方法，包括以下步骤：(1)将细粉锂辉石烘干至含水量为1％‑3％；(2)在烘干后的细粉锂辉石中加入粘合剂混匀制得混合料，所述粘合剂为钙渣、硅酸钠溶液和水混合制得，其中钙渣为细粉锂辉石质量的4％‑6％，硅酸钠溶液为细粉锂辉石质量的1％‑3％，水为细粉锂辉石质量的1％‑3％；(3)将混合料造粒、筛分制得颗粒锂辉石成品。通过本发明将细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石，解决了实际生产中的各项难题，同时提高了锂盐的产量；细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石后，提供了晶型转化率，显著提高了锂的收率；加入了钙渣，既实现了钙渣中锂的二次回收，进一步提高了锂盐产量，又减少了固废物排放对环境的污染。

摘要： 本发明公开了一种利用细粉锂辉石造粒制备颗粒锂辉石的方法，包括以下步骤：(1)将细粉锂辉石烘干至含水量为1％‑3％；(2)在烘干后的细粉锂辉石中加入粘合剂混匀制得混合料，所述粘合剂为钙渣、硅酸钠溶液和水混合制得，其中钙渣为细粉锂辉石质量的4％‑6％，硅酸钠溶液为细粉锂辉石质量的1％‑3％，水为细粉锂辉石质量的1％‑3％；(3)将混合料造粒、筛分制得颗粒锂辉石成品。通过本发明将细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石，解决了实际生产中的各项难题，同时提高了锂盐的产量；细粉锂辉石造粒制得颗粒锂辉石后，提供了晶型转化率，显著提高了锂的收率；加入了钙渣，既实现了钙渣中锂的二次回收，进一步提高了锂盐产量，又减少了固废物排放对环境的污染。