锅炉给水

摘要： 滑油和锅炉给水是锅炉报验中的重要项目。但是船厂在建造船舶时,往往忽视系泊期间对系统中滑油的维护,对锅炉给水的水质缺乏关注,因而面对国外船东严格的监造时,难以通过报验。该文以滑油、锅炉给水在船舶建造中出现的问题为例,研究了相关设备厂家的具体要求,并提出解决相关问题的建议。

摘要： 针对安徽省某污水处理厂反硝化深床滤池出水硬度高,不利于后续工艺“UF-NF-RO”运维,也不适用于锅炉给水,本研究采用一体化水平管水质软化装置对其进行水质软化试验。试验结果表明,在小试阶段,石灰为500 mg/L、聚合氯化铝(PAC)为50 mg/L及聚丙烯酰胺(PAM)为5 mg/L条件下,水质软化可取得较好的去除效果。利用一体化水平管水质软化中试装置进行水质软化,在运行的6个阶段(共38个周期)内,水中浑浊度、总硬度的去除效率分别为90.75%、45.57%,出水平均pH值为10.05。

摘要： 某厂3台煤粉锅炉承担着炼油化工主装置的热力供应,过热蒸汽合格率是锅炉及汽轮机安全平稳运行的保证.本文对过热蒸汽不合格的原因,从蒸汽带水、给水水质、锅炉加药等方面进行了分析,通过有针对性的调整以及改进措施,提高了过热蒸汽合格率.

摘要： 新疆油田稠油开采使用蒸汽吞吐模式,稠油净化水回用于普通蒸汽锅炉.为提升驱油效果,新疆油田大量引入过热锅炉,现有水处理技术满足普通蒸汽锅炉但无法满足过热蒸汽锅炉的给水水质要求,造成注蒸汽锅炉、注汽管网及油井等注采系统结垢日趋严重,影响注蒸汽采油系统安全运行.通过对新疆油田注汽管网结垢成分进行分析,得出注汽管网结垢的原因是锅炉给水中硅化物(SiO2、SiCl4)和溶解性固形物含量高.为此提出解决和减轻注汽管网结垢的措施,包括采取分类、分质给蒸汽锅炉供水,采用高温净化(软化)水除盐技术和浓盐水深度处理技术降低锅炉给水的含盐量,常规水处理工艺新增高效除硅反应器降低锅炉给水中的SiO2、SiCl4含量等,锅炉运行状况得到明显改善,大大降低了注汽阀门的更换频率及井口泵卡频率,实现了注汽系统的平稳运行.

摘要： 针对船舶锅炉给水系统使用过程中存在的"供不上水"故障,提出一种运用MATLAB软件求取对系统深层次缺陷分析的方法.在分析故障原因的基础上,结合实例,建立锅炉给水系统数学模型,通过采集物理实验数据、关联参数推理与MATLAB数值计算分析功能相结合的方法,分析系统缺陷的关键影响因素,研究找出可观察物理参数,求出其安全变化范围,再现场实验,确定其实际安全范围,与软件计算结果对比.研究表明:此方法是可行的且准确的,进一步将物理参数的安全范围与其可变化范围比较,判定系统设计、制造质量的好坏,且推理的关联参数能为船舶设计方及制造方在系统的设计制造优化方面提供依据.

摘要： IGCC(整体煤气化联合循环)装置是炼化一体化项目的公用工程岛,IGCC装置锅炉给水单元的蒸汽系统复杂,锅炉给水SiO2控制难度大.要保证IGCC装置锅炉给水SiO2合格,关键是要保证热力除氧器的除氧蒸汽SiO2合格,而除氧蒸汽包括炼油装置余热锅炉产生的低压蒸汽和POX(部分氧化)废热锅炉产生的蒸汽.针对炼油装置余热锅炉和部分氧化装置废热锅炉的不同特点,分析了锅炉给水SiO2控制的难点和影响因素,并提出了具体的对策,控制进入热力除氧器的除氧蒸汽SiO2合格,从而保证锅炉给水SiO2合格,为热电厂锅炉及炼油装置余热锅炉蒸汽SiO2的合格打好基础,确保炼油化工一体化项目蒸汽透平安全、高效运行.

摘要： 降低蒸汽消耗8000吨动力站结合公司单产高产合成氨的生产模式,不断优化三台高压粉煤锅炉汽水系统运行,降低蒸汽消耗,提高动力站综合效率。由于下游合成氨负荷高,合成换热器送锅炉给水超过额定温度,锅炉排烟热量损失增大,炉效降低。这块成本能不能降下来?送锅炉给水温度高的堵点,能不能变效益点?

摘要： 膜技术作为环保水处理技术,具有高效,高速,低能源的优点,广泛应用于发电站的锅炉给水处理领域.发电站锅炉通常要求高水质,但在以往的制备工艺中,主要采用的是通过一定的预处理去除水中悬浮物,胶体,有机物等后,通过离子交换去除水中硬度和盐离子的化学水处理法.

摘要： 对于海上稠油油田的开发,水源的选择是需要重点研究的问题.本文结合国内首个海上超稠油油田开发项目的研究,总结了在采油射流泵动力液、海管外输掺水、蒸汽锅炉给水等三个方面的水源选择分析.根据生产水、海水、地层水的水质特点和各个系统所需的水源要求,从技术性、经济性以及综合性上进行比较、筛选,最终确定最佳的水源选择方案.本文的研究思路和方法有效地支持了渤海L油田Ⅰ期开发工程方案的科学决策,对于将来海上稠油油田的更大规模的开发具有一定的指导意义.

摘要： 结合对某厂600MW亚临界机组锅炉给水处理由AVT(R)转化为AVT(0)的实践经验,提出了亚临界机组锅炉给水AVT(O)处理的必要性和条件,分析了给水AVT(O)处理的优点以及成功解决高加疏水调门频繁堵塞的案例.

摘要： 炼油厂8万方制氢装置通过控制工艺冷凝液的回收量,优化操作,确保了锅炉给水的PH合格.本文通过对8万方制氢装置锅炉给水的工况分析及锅炉给水的PH值的影响因素的研究，提出相应的应对措施并实施，并通过回收部分含有氨氮的工艺冷凝液，根据生产负荷大小及时调整冷凝液的回收量，并依据上一班次的数据分析进行微调，从而保证锅炉给水PH在指标范围内。因此通过装置技改措施回收部分含有氨氮的工艺冷凝液，完全可以保证锅炉给水的PH稳定，此举既可以节约浓氨水的使用，同时又减少氨对员工身体的损伤。

摘要： 着重介绍山东金岭矿业股份有限公司热电厂锅炉给水系统变频改造的原由、系统方案、改造方式和节能原理，并对改造后的效果进行了分析。实践表明，水泵变频运行可明显提高水泵的运行效率，达到节能降耗的目的。

摘要： 在锅炉给水中，溶有多种气体，其中对锅炉及热力系统管道、设备、部件等危害最大的是氧气。文章对热力除氧、真空除氧、解吸除氧、化学除氧、海绵铁除氧或其它方法除氧等锅炉给水除氧方法进行了介绍，通过介绍除氧机理、海绵铁特点、海绵铁及海绵铁除氧器主要优点、海绵铁除氧器出水水质指标、工作过程重点介绍了海绵铁除氧法，并提出使用注意事项。

摘要： 在线给水PH表易出现指示异常,如不及时发现,容易造成系统腐蚀,通过分析摸索,利用凝结水电导率来调整给水PH加氨量,控制给水PH值在合格范围.

摘要： 硫磺回收工程是我厂2008年上马的一套化工兼环保项目.该项目中的一个重要控制环节是使用上游装置产生的酸性气,与一定量的空气配比燃烧,最终产生单质硫回收;同时产生的热量加热废热锅炉中的冷凝水,生成蒸汽为其它装置所用.从而达到环保、节能的双重功效.本文中介绍的就是在这一过程中所采用的可燃气配比、锅炉给水等控制方案. 控制结果证明，在蒸汽给水调节中，控制方案通过采用蒸汽流量前馈补偿的方式，很好的克服了工艺过程中由于蒸汽扰动、物料不平衡而造成的“假液位”现象，及由此对给水量调节带来的干扰。满足了控制方案的设计要求，提高了系统控制质量，确保了生产的平稳、安全运行。而在酸性气、燃料气与空气配比调节过程中，由于调整系数的引用，也使配比过程更加精准、可控。该项目投产后，蒸汽给水调节、可燃气配比两个生产环节一直处于比较稳定、可靠的运行状态下。这也证明了这两个环节控制方案的可靠、组态的有效。

摘要： 文章概述了用测氢技术跟踪监测1000MW 超超临界机组锅炉高温受热面材料的蒸汽侧氧化问题的实践过程,分析了用测氢技术来监测和控制高温受热面蒸汽氧化的可行性,研究了高温受热面蒸汽氧化与蒸汽氢量的关系、机组负荷与蒸汽氢量的相关性、蒸汽汽温和金属壁温测点对高温受热面蒸汽氧化的响应关系、给水加氧处理运行对蒸汽氢量的影响,研究实践结果表明,蒸汽氢量能反映高温受热面蒸汽氧化的实际情况,且比汽温和壁温灵敏,但在锅炉给水采用加氧处理方式下不适用。

摘要： 本文介绍了加氧处理的原理,详细陈述了给水由全挥发处理(AVT)转换为加氧处理(OT)的过程,以及OT运行的控制方法,总结了给水OT方式运行的效果.

摘要： 按照《火力发电厂水汽监督规定》的要求，工作压力6.0 MPa以下的锅炉给水含氧量应小于15 μg/L。本文介绍了除氧器乏汽回收的改造方法，对取得的技术经济进行了分析。

摘要： 文章介绍了低位热力除粗的原理和结构，提出设计中应注意保证除氧水的加热温度必须达到预定值，采用特殊设计的定压和自控排氧装置，排气阀的开合度要适当，设备必须配备高灵敏度的电控仪表等问题。经运行表明，低位热力除氧器的出水含氧量≤0.015mg/L，既满足低压锅炉水所规定的要求，也满足大容量电厂等锅炉用水水质要求。

摘要： 本发明是利用预定的预热机构对供给到锅炉的水(锅炉供给水(W2))进行预热的锅炉用给水预热系统，上述预热机构是朗肯循环(R)(热循环)，通过使用热媒(M)，使锅炉中的凝结温水(W1)的热移动到锅炉供给水(W2)而对其进行预热，并且驱动发电机(r5)产生电力。

摘要： 本发明是利用预定的预热机构对供给到锅炉的水(锅炉供给水(W2))进行预热的锅炉用给水预热系统，上述预热机构是朗肯循环(R)(热循环)，通过使用热媒(M)，使锅炉中的凝结温水(W1)的热移动到锅炉供给水(W2)而对其进行预热，并且驱动发电机(r5)产生电力。

摘要： 本发明公开了一种单台100％汽动给水泵可RB的锅炉除氧给水系统及控制方法，涉及火力发电技术领域，包括由除氧器、1号截止阀、电动给水泵前置泵、1号调节阀、2号截止阀、电动给水泵、1号逆止阀、3号截止阀、2号逆止阀、4号截止阀、5号截止阀、2号调节阀、汽动给水泵、6号截止阀、3号逆止阀、7号截止阀、4号逆止阀、8号截止阀等组成的除氧给水系统，同时采用快速启动电动给水泵方法减少锅炉断水时间，保护水冷壁的安全性，大大增加除氧给水系统的安全性、稳定性和可靠性。

摘要： 本发明提供一种锅炉给水系统及具备该锅炉给水系统的锅炉、锅炉给水方法，其防止具备火炉的锅炉的省煤器中的给水的蒸发。本发明的锅炉给水系统具备：第1路径(10a)，向与来自火炉的排气进行热交换的给水加热用省煤器(4)给水；第2路径(10b)，从给水加热用省煤器(4)的给水出口向辅助锅炉(2)给水；第3路径(10c)，从第1路径(10a)分支且对给水加热用省煤器(4)进行旁通而向辅助锅炉(2)给水；温度检测部(11)，设置于第2路径(10b)，并检测流通的水的温度；流量调节部(12)，调节向第1路径(10a)与第3路径(10c)流通的水量；及控制部(13)，以由温度检测部(11)检测出的温度低于第1规定温度的方式调节第1路径(10a)的水量与第3路径(10c)的水量，所述第1规定温度低于给水加热用省煤器(4)中的水的蒸发温度。

摘要： 本发明提供一种锅炉给水系统及具备该锅炉给水系统的锅炉、以及锅炉给水系统的控制方法。本发明的锅炉给水系统防止给水加热装置的低温腐蚀，节省空间并抑制成本来配置给水加热装置，并且，抑制锅筒的水位降低。该锅炉给水系统具备：给水系统(21)，具备第1路径(21a)、第2路径(21b)及第3路径(21c)，所述第1路径(21a)将与蒸汽锅筒(11)内的锅炉水进行了热交换的水供给至与源自火炉的排气进行热交换的给水加热用省煤器(2)，所述第2路径(21b)从与锅炉水进行热交换前的第1路径(21a)分支，并旁通蒸汽锅筒(11)而在汇合点(X)与第1路径(21a)汇合，所述第3路径(21c)从第2路径(21b)分支且向蒸汽锅筒(11)给水；温度检测部(24)，检测汇合点(X)与给水加热用省煤器(2)之间的水温；流量调整部(25)，调整在给水系统(21)中流动的水的流量；及控制部(26)，以通过温度检测部(24)检测的水温成为防止给水加热用省煤器(2)的低温腐蚀的规定温度以上的方式调整流量。

摘要： 本发明提供一种锅炉给水系统及具备该锅炉给水系统的锅炉、锅炉给水方法，其防止具备火炉的锅炉的省煤器中的给水的蒸发。本发明的锅炉给水系统具备：第1路径(10a)，向与来自火炉的排气进行热交换的给水加热用省煤器(4)给水；第2路径(10b)，从给水加热用省煤器(4)的给水出口向辅助锅炉(2)给水；第3路径(10c)，从第1路径(10a)分支且对给水加热用省煤器(4)进行旁通而向辅助锅炉(2)给水；温度检测部(11)，设置于第2路径(10b)，并检测流通的水的温度；流量调节部(12)，调节向第1路径(10a)与第3路径(10c)流通的水量；及控制部(13)，以由温度检测部(11)检测出的温度低于第1规定温度的方式调节第1路径(10a)的水量与第3路径(10c)的水量，所述第1规定温度低于给水加热用省煤器(4)中的水的蒸发温度。

摘要： 本发明提供一种锅炉给水系统及具备该锅炉给水系统的锅炉、以及锅炉给水系统的控制方法。本发明的锅炉给水系统防止给水加热装置的低温腐蚀，节省空间并抑制成本来配置给水加热装置，并且，抑制锅筒的水位降低。该锅炉给水系统具备：给水系统(21)，具备第1路径(21a)、第2路径(21b)及第3路径(21c)，所述第1路径(21a)将与蒸汽锅筒(11)内的锅炉水进行了热交换的水供给至与源自火炉的排气进行热交换的给水加热用省煤器(2)，所述第2路径(21b)从与锅炉水进行热交换前的第1路径(21a)分支，并旁通蒸汽锅筒(11)而在汇合点(X)与第1路径(21a)汇合，所述第3路径(21c)从第2路径(21b)分支且向蒸汽锅筒(11)给水；温度检测部(24)，检测汇合点(X)与给水加热用省煤器(2)之间的水温；流量调整部(25)，调整在给水系统(21)中流动的水的流量；及控制部(26)，以通过温度检测部(24)检测的水温成为防止给水加热用省煤器(2)的低温腐蚀的规定温度以上的方式调整流量。

摘要： 本发明公开了一种高转速电动机直接驱动的锅炉给水泵分系统及其构成的锅炉给水泵系统。所述锅炉给水泵分系统，包括变频器、给水泵、高转速电动机、变速器、前置泵；所述变频器通过电缆与高转速电动机连接；所述高转速电动机通过联轴器与给水泵连接；所述高转速电动机还通过联轴器与变速器连接；所述变速器通过联轴器与前置泵连接。本发明还提供由锅炉给水泵分系统构成的锅炉给水泵系统。本发明不但做工效率大大提高，而且直接降低了做工时的自身能量消耗，极大的减少了启动电机时对电厂本身电力供应系统的危害性和破坏性，同时直接减少了日常检修和维护成本的支出。

摘要： 一种锅炉给水系统控制装置及锅炉给水系统，属于自动给水控制系统领域。该锅炉给水系统控制装置包括内设有腔体的控制箱控制箱连接有与腔体连通的给水管，给水管内设有可沿轴向移动的调节活塞，调节活塞的截面随着远离腔体逐渐减小，调节活塞还连接有位于锅炉内的压力感应组件，压力感应组件被配置成在锅炉内气压增大或减小时驱动调节活塞移动以调节给水管流量增大或减小。本实用新型提供的锅炉给水系统控制装置能够根据锅炉内气压变化来调节给水量变化。本实用新型还提供了一种包含上述锅炉给水系统控制装置的锅炉给水系统。

摘要： 本实用新型公开了一种高转速电动机直接驱动的锅炉给水泵分系统及其构成的锅炉给水泵系统。所述锅炉给水泵分系统，包括变频器、给水泵、高转速电动机、变速器、前置泵；所述变频器通过电缆与高转速电动机连接；所述高转速电动机通过联轴器与给水泵连接；所述高转速电动机还通过联轴器与变速器连接；所述变速器通过联轴器与前置泵连接。本实用新型还提供由锅炉给水泵分系统构成的锅炉给水泵系统。本实用新型不但做工效率大大提高，而且直接降低了做工时的自身能量消耗，极大的减少了启动电机时对电厂本身电力供应系统的危害性和破坏性，同时直接减少了日常检修和维护成本的支出。