阻聚剂

摘要： 以2,5-二氢呋喃为原料,N,N-二乙基羟胺为阻聚剂,在羰基氯氢三(三苯基膦)钌催化下进行加压反应制备中间体2,3-二氢呋喃;然后采用以纳米催化剂ZrO_(2)/TiO_(2)/γ-酸性氧化铝的固定床催化工艺,高效异构化制备环丙甲醛,两步反应总收率达75.0%以上。研究了环丙甲醛的工业化生产工艺,考察了多种稀有金属催化剂、反应温度、压力和阻聚剂的类型及用量等因素对合成2,3-二氢呋喃的影响,并对固定床催化工艺的反应温度和催化剂进行了筛选。

摘要： 介绍了苯乙烯焦油的来源、阻聚剂2-仲丁基-4,6-二硝基苯酚(DNBP)的性质以及苯乙烯焦油的组成,梳理了苯乙烯焦油处置的不同方案,分析了其优缺点;进而在理论上分析了将苯乙烯焦油转化为合格油品的资源化利用方案的可行性,并详细介绍了中国石化安庆分公司将苯乙烯焦油转化为合格油品方案的设计及实施过程。该方案实施结果表明:将苯乙烯焦油送至延迟焦化装置处理,在满足环保要求的同时可以实现产品增值,总体经济效益可达830万元/a。

摘要： 苯乙烯是一种用途广泛的化工原料,因结构特征,其易发生聚合,且聚合速度随着温度升高而加快。为确保精馏系统的正常运行,必须在精馏过程中加入阻聚剂,以减少苯乙烯单体聚合而造成的不良影响。主要分析了绿色阻聚剂在苯乙烯装置的使用情况,并将绿色阻聚剂与DNBP使用效果进行简要对比分析。

摘要： 通过分析东方石化苯乙烯装置核心设备尾气压缩机自2015年开工以来运行能力不断下降的原因,针对出口聚合物积累等问题,采用工艺参数调整和项目改造的方法进行优化,极大地提高了尾气压缩机的运行能力,保证了装置长周期平稳运行,并且取得了可观的经济效益和社会效益。

摘要： 为研究二乙烯基苯的热聚合特性,采用气相色谱内标法测定二乙烯基苯的转化率,考察了温度和阻聚剂对二乙烯基苯聚合过程的影响。结果表明:二乙烯基苯聚合为典型的热聚合行为,与苯乙烯热聚合相比,二乙烯基苯的聚合速率更快;在90°C,分别考察了4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(OH-TEMPO)、4,6-二硝基邻仲丁基苯酚(DNBP)和复配型阻聚剂对二乙烯基苯聚合反应的影响,OH-TEMPO的诱导期与OH-TEMPO的量成线性关系;DNBP的加入没有诱导期产生,但会降低聚合反应速率;在90°C,质量分数为0.04%的阻聚剂在30 min时,OH-TEMPO、DNBP和复配型阻聚剂对二乙烯基苯聚合的转化率分别为3.2%、3.0%和1.9%,复配型阻聚剂对二乙烯基苯的阻聚效果更好。

摘要： 研究添加不同量的络合剂和阻聚剂对双组分丙烯酸酯胶性能的影响,双组分丙烯酸酯胶按A:B=1:1的比例混合,通过改变络合剂或阻聚剂的添加量,来测试双组分丙烯酸酯胶的固化时间、贮存时间、剪切强度以及冲击强度,进而判断络合剂和阻聚剂对丙烯酸酯胶粘剂性能的影响,通过测试结果可得出在80°C热储的条件下,加入适当的络合剂和阻聚剂可以有效提高丙烯酸酯胶的贮存稳定性,但是随着添加量的增大会使固化时间延长,而络合剂和阻聚剂的添加量变化对剪切强度及冲击强度的影响不大,故综合贮存时间与固化时间来确定络合剂的最佳用量为0.02％～0.04％之间,阻聚剂的最佳用量在0.015％～0.02％之间才能更好地发挥络合剂与阻聚剂的作用.

摘要： 通过分析丁二烯的聚合机理,确定活性自由基是造成丁二烯聚合的关键因素,可采用消除微量氧、清除铁锈、使用阻聚剂和降低温度等措施减少丁二烯聚合.在此基础上,分析了中国石化镇海炼化分公司丁二烯抽提装置和乙烯装置的脱丁烷塔中丁二烯聚合的具体原因,并介绍了相应的阻聚措施及应用效果.阻聚措施的应用结果表明,采用氮气彻底置换、定期排氧、加注阻聚剂、化学清洗和降低温度等阻聚措施后,减少了丁二烯聚合,丁二烯抽提装置的运行周期从2 a延长至4 a、脱丁烷塔再沸器切换周期延长到1.5 a以上.

摘要： 针对甲甲酯装置运行周期短、阻聚剂系统运行不稳定等一系列瓶颈问题,基于装置的设计理念,对装置阻聚剂系统进行优化升级,提高装置阻聚剂系统的稳定运行,从而达到延长装置运行周期的目的.

摘要： 简述了油水分离器在苯乙烯装置内的主要功用.分析油水分离器出现的油水界面乳化和大量聚合物严重影响装置生产的问题,得出主要原因是装置内排入油水分离器的物料温度均高于52°C(油水分离器操作温度),而较高的温度会对油水乳化有严重影响.针对此问题,借鉴同类装置的先进经验和创新工艺解决方案,并结合生产实际情况建议采取以下抑制油水乳化和苯乙烯聚合的对策和措施:控制返回水温度不大于52°C、定期抽走乳化层、加入破乳剂、加注中和胺和加入专用阻聚剂等.在实施了以上措施后,对改善油水分离器油水界面乳化及汽提系统聚合物堵塞现象效果良好.

摘要： 为测定丁二烯萃取系统和精制系统中高效阻聚剂的有效成分,开展气相色谱方法研究,确定了最佳实验条件,采用外标法测定有效成分氮氧自由基哌啶醇,面积归一化法测定溶剂二甲苯,该方法操作简便、精密度高、分离效果好,为丁二烯高效阻聚剂的质量评价提供依据.

摘要： 本文主要对以醋酸和甲醛为原料制备丙烯酸工艺技术中丙烯酸的阻聚剂选择做了研究.分别对比了不同浓度下对苯二酚(HQ)、对苯二酚单甲醚(MQ)、醋酸铜、吩噻嗪(PTZ)等阻聚剂在醋酸、甲醛和水的体系中的阻聚效果,测定了不同浓度阻聚剂的阻聚时间.其阻聚剂的阻聚能力大小为,醋酸铜＞吩噻嗪＞对苯二酚＞对苯二酚单甲醚.

摘要： 通过紫外光固化色漆(红、绿、蓝、白、黑)中对几种阻聚剂的对比,对热稳定性、固化度(RAU)、固化速率等方面的对比发现,在紫外光固化色漆中N-亚硝基苯胲铝盐是比较优选的阻聚剂,比较优选的用量是0.1％～0.5％.

摘要： 在HVA液晶中添加不同剂量的阻聚剂,聚合速率随着其含量的增加而降低,同时PI表面RM的聚合颗粒的尺寸降低,表面形态也会更加均匀.通过本文研究,发现在液晶中添加合适剂量的阻聚剂,可以有效的改善HVA模式中的碎亮点.

摘要： 本文建立了毛细管气相色谱法(GC/FID)测定工业用苯乙烯中阻聚剂—对-特丁基邻苯二酚的含量快速检测方法.苯乙烯样品直接进样,通过毛细管色谱柱(HP-5)进行分离,由氢火焰离子化检测器(FID)进行检测.结果表明,对-特丁基邻苯二酚浓度为5-40mg/kg时,线性回归,说明浓度与峰面积呈良好的线性关系(R2=0.9964),回收率高,与GB/T12688.8-2011法相比具有操作简单、精密度好、准确度高的特点.

摘要： 本文主要兰州石化大乙烯装置针对脱丙烷、脱丁烷系统的聚合问题进行了阐述.在裂解原料中异构烷烃含量波动较大的情况下,低压脱丙烷塔再沸器的运行周期越来越短,影响到了装置的长周期运行.通过分析脱丙烷脱丁烷系统的运行状况,调整了阻聚剂的注入方案和脱丙烷系统的工艺参数,有效的抑制了聚合反应的发生,提高了再沸器运行周期.

摘要： 本文介绍了苯乙烯精馏过程中亲电子阻聚剂的发展现状；然后通过质量法、目视溶液状态法、离析法、沸腾法等直接法和分光光度计法、气象色谱法、膨胀计法、折光指数法等间接法对阻聚剂的阻聚性能进行评价；再对氢供体型、电子受体型和稳定自由基型阻聚剂进行对比分析；最后认为复配型阻聚剂有阻聚效率高，用量少，毒性低的优点值得推广。

摘要： 目前国内苯乙烯规模化生产装置在精馏过程中，大多采用DNBP。由于NSI毒性较大己经被大多数装置所淘汰;其他一些阻聚剂由于价格较高或存在应用问题等诸多原因未被推广使用；寻求新型高效低毒使用方便苯乙烯阻聚剂，一直是让人关注的课题，由于很难在合成方面得到一种性能优异阻聚剂，复配出具有协同效应阻聚剂成为一个重要发展方向。本文对两种阻聚剂合成方法进行介绍，简述了苯乙烯中聚合物含量用浊度计检测方法。

摘要： 本文研究了阻聚剂对不同类型树脂配制的SMC树脂糊固化反应特性影响，通过DSC测试结果表明，阻聚剂的加入对不同类型的SMC树脂糊均可有效延长树脂固化的胶凝时间，同时固化时间也可以缩短;当阻聚剂加入量为0.05phr时效果最好。

摘要： 齐鲁乙烯小区裂解气压缩机随运行时间的增加,出现了压缩机轴振动升高、段间排出温度高的问题,应用阻聚剂LT-7后,明显降低压缩机高负荷运行的振动值,保证了压缩机安稳长满优运行。本文对压缩机阻聚剂LT-7在裂解气压缩机GB-1201的应用情况作了简要介绍。

摘要： 茂名乙烯1#裂解装置在2005年10月大修后,高低压脱丙烷塔因再沸器结垢导致处理能力下降,在注入阻聚剂GY-001后,塔盘上的垢物得到清除,塔恢复正常。

摘要： 提供可实现工业上要求的长期保存的、能够形成阻气性优异的覆膜的多羟基聚氨基甲酸酯树脂的水分散体、使该树脂和粘土矿物复合而成的水分散体组合物，提供使用它们的阻气性优异的薄膜。具体而言，提供多羟基聚氨基甲酸酯树脂的水分散体、使该多羟基聚氨基甲酸酯树脂成分和层状粘土矿物良好地复合化而成的水分散体组合物、使用它们的阻气性树脂薄膜，所述多羟基聚氨基甲酸酯树脂的水分散体是多羟基聚氨基甲酸酯树脂微分散于水中而成的，所述多羟基聚氨基甲酸酯树脂以式(1)所示的重复单元为基本结构，并且该结构中具有式(6)所示的具有羧基的化学结构部位。

摘要： 本发明以在乙烯基化合物的储存、输送、制备时防止聚合为目的，提供乙烯基化合物的阻聚剂组合物以及使用该组合物的乙烯基化合物的阻聚方法，该阻聚剂组合物在低温下也没有N-氧自由基化合物结晶析出的担忧，操作性优异，并且具有高的阻聚效果。其中，所述乙烯基化合物的阻聚剂组合物包含：(A)下述通式(1)或化学结构式(2)表示的N-氧自由基化合物中的至少一种、(B)在芳香环上具有至少一个羟基的芳香族化合物、及(C)N-氧自由基化合物的溶剂。（式(1)中，R

摘要： 本发明公开了一种阻聚剂，其组分的重量份数为：对叔丁基邻苯二酚；10份；对苯醌：10份；苯乙烯：80份。同时，本发明还公开了包含阻聚剂的玻璃钢异型材，包括60%~70%玻璃纤维和30%~40%树脂配方料，所述树脂配方料的组份的重量份数为：树脂：100份；填料：10-30份；色浆：2～4份；脱模剂：0.8～1.5份；引发剂：0.5～1份；促进剂：0.5～2份；抗氧剂：0.1-0.3份；阻聚剂：0.1-0.2份。本发明延长树脂配方料在35-60°C的条件下发生凝胶的时间，避免在树脂料槽中提前发生交联反应，避免固体颗粒在模具口堵塞，保证生产的连续性。

摘要： 本发明公开了一种1，3-丁二烯的阻聚剂以及通过使用该阻聚剂抑制1，3-丁二烯聚合反应的方法，该阻聚剂包含含有一至两个羟基的基于烷基酚的防污垢剂、基于胺的防污垢剂和有机溶剂。具有优异的阻聚作用和污垢防止作用的本发明的阻聚剂和抑制1，3-丁二烯聚合反应的方法，通过在从液相至气相的宽温度范围内抑制1，3-丁二烯聚合反应，而可以萃取并且蒸馏出高纯度的1，3-丁二烯产物，防止制备1，3-丁二烯的工厂在紧急情况下由于污垢而可能发生的运行中断，并且长期确保该工厂稳定运行。

摘要： 本发明提供一种能够有效地抑制(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、以及苯乙烯等在分子内具有聚合性双键的易聚合性化合物发生聚合的阻聚剂、以及使用该阻聚剂的易聚合性化合物的制备方法。通过将以取代或未取代的烷氧基萘酚为主的萘酚衍生物作为有效成分的阻聚剂用于易聚合性化合物的蒸馏等的工序，可以在制备易聚合性化合物时抑制聚合。

摘要： 本发明以在乙烯基化合物的储存、输送、制备时防止聚合为目的，提供乙烯基化合物的阻聚剂组合物以及使用该组合物的乙烯基化合物的阻聚方法，该阻聚剂组合物在低温下也没有N-氧自由基化合物结晶析出的担忧，操作性优异，并且具有高的阻聚效果。其中，所述乙烯基化合物的阻聚剂组合物包含：(A)下述通式(1)或化学结构式(2)表示的N-氧自由基化合物中的至少一种、(B)在芳香环上具有至少一个羟基的芳香族化合物、及(C)N-氧自由基化合物的溶剂。（式(1)中，R

摘要： 本发明涉及一种用于MMA生产装置的阻聚剂机构及阻聚剂添加方法，其中，所述MMA生产装置包括多级依次连接的酯化釜(1)，所述阻聚剂机构包括输送阻聚剂的阻聚剂总管(2)，以及与所述阻聚剂总管(2)连通并且从各所述酯化釜(1)的釜顶分别对应连通各所述酯化釜(1)的多个阻聚剂分管(3)。根据本发明的用于MMA生产装置的阻聚剂机构及阻聚剂添加方法，能够有效解决MMA生产装置中酯化反应的酯化釜釜顶管口堵塞问题，通过向釜顶各个管口喷射阻聚剂，能够使得釜顶MMA气相不在管口处发生聚合，明显减少了酯化釜检修的次数，保证了装置的稳定运行。

摘要： 本发明公开了一种阻聚剂，其组分的重量份数为：对叔丁基邻苯二酚；10份；对苯醌：10份；苯乙烯：80份。同时，本发明还公开了包含阻聚剂的玻璃钢异型材，包括60%~70%玻璃纤维和30%~40%树脂配方料，所述树脂配方料的组份的重量份数为：树脂：100份；填料：10-30份；色浆：2～4份；脱模剂：0.8～1.5份；引发剂：0.5～1份；促进剂：0.5～2份；抗氧剂：0.1-0.3份；阻聚剂：0.1-0.2份。本发明延长树脂配方料在35-60°C的条件下发生凝胶的时间，避免在树脂料槽中提前发生交联反应，避免固体颗粒在模具口堵塞，保证生产的连续性。

摘要： 本发明公开了一种1，3－丁二烯的阻聚剂以及通过使用该阻聚剂抑制1，3－丁二烯聚合反应的方法，该阻聚剂包含含有一至两个羟基的基于烷基酚的防污垢剂、基于胺的防污垢剂和有机溶剂。具有优异的阻聚作用和污垢防止作用的本发明的阻聚剂和抑制1，3－丁二烯聚合反应的方法，通过在从液相至气相的宽温度范围内抑制1，3－丁二烯聚合反应，而可以萃取并且蒸馏出高纯度的1，3－丁二烯产物，防止制备1，3－丁二烯的工厂在紧急情况下由于污垢而可能发生的运行中断，并且长期确保该工厂稳定运行。

摘要： 本发明提供一种能够有效地抑制(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、以及苯乙烯等在分子内具有聚合性双键的易聚合性化合物发生聚合的阻聚剂、以及使用该阻聚剂的易聚合性化合物的制备方法。通过将以取代或未取代的烷氧基萘酚为主的萘酚衍生物作为有效成分的阻聚剂用于易聚合性化合物的蒸馏等的工序，可以在制备易聚合性化合物时抑制聚合。