除鳞

摘要： 针对国内某钢厂首次生产40CrNiMoA时采用高温加热工艺,除鳞效果差,导致棒材表面凹坑缺陷严重,需要滚磨及报废处理,影响精整周期增加成本。通过金相及电镜分析,40CrNiMoA氧化皮中富集的Ni金属丝粘连氧化皮与基体,为除鳞效果差的主要原因,通过降低加热温度,成功改善除鳞效果,提升棒材表面质量。

摘要： 根据莱钢型钢厂异型线门架型钢使用过程中存在的表面质量问题,对轧制的门架型钢产品表面做喷砂及打磨观察,分析了型钢表面质量出现氧化铁皮压入、粘钢、表面划伤、凹坑的原因,通过优化工艺参数、改善工艺件质量及增加工艺辅助件,增设三次除鳞等措施,提高了门架型钢表面质量。

摘要： 专利号:ZL201110109506.2专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:段明南李山青一种射流连续除鳞的方法,包括如下步骤:①高压混合射流除鳞;②高压纯水清洗;③压缩空气吹扫。对射流除鳞后的金属板面先采用高压纯水射流进行高压清洗,清除金属板带表面的硬物颗粒与浮动的鳞皮残留,然后利用大流量的压缩空气进行干燥吹扫,用于对金属板带上所有浮动的物质,包括液态水进行有效吹扫,实现最终的金属板面干燥、洁净。本发明清扫方式能有效提高射流除鳞后的表面洁净程度,确保金属板带能顺利进入下一步工艺环节而不影响下一步的工艺处理质量。

摘要： 针对为川藏铁路供货的极限大规格钢材,我公司从轧制道次、孔型设计、除鳞、机架选择、成品机架形式、轧后控冷、钢坯质量控制等多方面进行设计、优化,成功开发出Φ50mm极限大规格热轧螺纹带肋钢筋。

摘要： 在热连轧系统中,通过粗轧机轧制的中间坯经过精除鳞箱除去轧件表面在粗轧过程中产生的二次氧化铁皮后,进入精轧机组轧制成成品。精除鳞箱集水罩通过液压翻转装置实现开关作业,在更换精除鳞箱内部辊子等备件时需要拆除液压翻转装置,检修效率不高,且因为翻转装置占用空间,精除鳞箱排水路线不畅、除鳞效果不佳,本文主要分析其原因,并制定了相关解决措施。

摘要： 随着市场竞争日益激烈,客户对钢板表面质量的要求不断提高,尤其是高端制造业厂商的要求尤为严苛,不允许出现任何表面缺陷。生产中常见的氧化铁皮压入、划伤等缺陷一般都比较容易避免,但花斑缺陷则难以彻底控制。根据中厚板表面花斑缺陷的特点,从板坯加热和轧制两个方面分析缺陷的影响因素,并进行不同加热温度和轧制工艺试验,优化加热制度和轧制工艺,解决了中厚板表面花斑缺陷问题。

摘要： 针对铜板带热轧机的除鳞要求,从生产工艺、设备结构和安全环保等多方面,对高压除鳞装置进行了优化,在实际生产中取得了良好的效果。

摘要： 材料类专业开放实验可以将实践操作与所学的理论知识联系,强调学生的主导作用,充分调动他们的学习积极性.电弧等离子体干法除鳞的开放实验,通过改变实验参数研究电弧除鳞速率的变化;通过SEM、XRD对除鳞前后样品表面形貌及物相的表征,对电弧除鳞的效果进行评价.设计实验以及对结果的分析培养了学生的科学思维和独立思考的能力.在具体的实验操作中,学生的动手能力也得到充分的锻炼.

摘要： 材料类专业开放实验可以将实践操作与所学的理论知识联系,强调学生的主导作用,充分调动他们的学习积极性。电弧等离子体干法除鳞的开放实验,通过改变实验参数研究电弧除鳞速率的变化;通过SEM、XRD对除鳞前后样品表面形貌及物相的表征,对电弧除鳞的效果进行评价。设计实验以及对结果的分析培养了学生的科学思维和独立思考的能力。在具体的实验操作中,学生的动手能力也得到充分的锻炼。

摘要： 通过优化转炉吹炼工艺,采用出钢留氧操作,增加LF精炼工序,采用铝矾土造渣,强化钙处理工艺,连铸中包吹氩;轧钢投入高压水除鳞,优化轧制工艺,控制冷却速度,满足用户95％以上产品质量的需求.

摘要： 分析了本钢2300mm热连轧线高压水除鳞系统集管高度和喷嘴布置的状态，并针对具体缺陷提出了相应的改造方案，为本钢进一步提升产品质量提出了指导性意见，对其它热轧厂也具有普遍的适用性。

摘要： 通过研究热轧生产工艺过程的板坯加热、炉生氧化铁皮结构特点、除鳞道次、轧制温度变化等工艺参数对除鳞工艺的影响,制定、优化、完善了热轧板卷除鳞工艺制度.经现场实验应用,炉生氧化铁皮除鳞率达100％,热轧板卷除鳞合格率达99.78％.

摘要： 通过对梅山热轧板厂除鳞存在的问题,进行全面的调查分析,组织技术攻关.通过制定解决方案,并组织实施,能较好解决梅山热轧除鳞的技术问题.攻关中发现,技术问题解决以后,管理问题也非常关键.对其他厂家除鳞问题的解决,有一定的借鉴作用.

摘要： 本文通过对影响氧化铁皮的一系列因素进行生产试验、分析,对氧化铁皮的形成机理提出了见解,并在生产中改善了除鳞工艺制度、加强了除鳞管理,从而大大改善了除鳞效果.

摘要： 本文综合分析了热轧产品红色氧化铁皮成因及消除方法.运用统计学方法提出了改进方案,对WEL-TEN590RE产品的实施结果表明,降低Si含量并提高Mn含量可以有效消除该缺陷,并可确保改进前后力学性能不发生明显变化.

摘要： 本文综合分析了热轧产品红色氧化铁皮成因及消除方法.运用统计学方法提出了改进方案,对WEL-TEN590RE产品的实施结果表明,降低Si含量并提高Mn含量可以有效消除该缺陷,并可确保改进前后力学性能不发生明显变化.

摘要： 本文综合分析了热轧产品红色氧化铁皮成因及消除方法.运用统计学方法提出了改进方案,对WEL-TEN590RE产品的实施结果表明,降低Si含量并提高Mn含量可以有效消除该缺陷,并可确保改进前后力学性能不发生明显变化.

摘要： 本文综合分析了热轧产品红色氧化铁皮成因及消除方法.运用统计学方法提出了改进方案,对WEL-TEN590RE产品的实施结果表明,降低Si含量并提高Mn含量可以有效消除该缺陷,并可确保改进前后力学性能不发生明显变化.

摘要： 本文综合分析了热轧产品红色氧化铁皮成因及消除方法.运用统计学方法提出了改进方案,对WEL-TEN590RE产品的实施结果表明,降低Si含量并提高Mn含量可以有效消除该缺陷,并可确保改进前后力学性能不发生明显变化.

摘要： 本文综合分析了热轧产品红色氧化铁皮成因及消除方法.运用统计学方法提出了改进方案,对WEL-TEN590RE产品的实施结果表明,降低Si含量并提高Mn含量可以有效消除该缺陷,并可确保改进前后力学性能不发生明显变化.

摘要： 本发明公开了一种对鱼身进行全方位脱鳞的多级脱鳞机及其脱鳞方法，解决的问题是目前的脱鳞机只能将特定的鱼两侧的鱼鳞脱除掉，而鱼背和鱼腹部的鱼鳞脱除不干净，需要人工进行二次脱鳞，脱鳞效率低。本发明包括支撑架和传动系统，支撑架内设有横向脱鳞簧，横向脱鳞簧两侧设有纵向行走簧和纵向脱鳞簧；所述的支撑架下部设有支撑板，支撑架上部设有横梁，支撑架前部设有传动架，支撑架后部设有纵向支板，纵向行走簧和纵向脱鳞簧设置在支撑板与横梁之间，横向脱鳞簧设置在传动架与纵向支板之间。本发明通过两对纵向脱鳞簧和横向灯笼簧的设置，实现对鱼身的三次脱鳞，同时能够适用于不同大小不同品种鱼的鱼鳞的脱除，解决了鱼背与鱼腹脱鳞难的问题。

摘要： 本发明提供大鳞四须鲃种鱼饲料及其在大鳞四须鲃人工培育中的应用。该种鱼饲料包括中草药添加剂，中草药添加剂包括以下重量份的原料：蓖麻籽仁2～6份，鱼腥草10～20份，野菊花5～15份，韭菜子5～10份，益母草10～20份，五味子10～25份。本发明提供的大鳞四须鲃种鱼饲料具有较强的杀菌、抑菌作用，有利于增强大鳞四须鲃种鱼的免疫力和防病抗病能力，还能提高大鳞四须鲃种鱼的消化吸收能力和生长发育，并能显著促进性腺发育和成熟，缩短性腺成熟时间，有效提高怀卵量和排卵量，改善卵子的质量从而增强大鳞四须鲃种鱼的繁殖能力。该种鱼饲料在大鳞四须鲃的人工培育中具有极其重要的意义。

摘要： 本发明公开了一种提高除鳞效果的除鳞机及其对板坯的除鳞工艺，涉及冶金炼钢技术领域，旨在解决距离喷嘴射程之外的板坯边缘由于难以受到高压水流的喷力而导致除鳞效果较差的技术问题，其技术方案要点是喷管包括固定管、第一移动管和第二移动管，第一移动管和第二移动管与水环之间均通过金属软管连接，若干第一移动管上连接有第一连接杆，若干第二移动管上连接有第二连接杆；机箱的侧壁上设置有分别用于驱动第一连接杆和第二连接杆往复移动的第一驱动装置和第二驱动装置，机箱的侧壁上分别开设有供第一连接杆和第二连接杆插设的第一移动孔和第二移动孔；达到了可对不同位置的板坯提供高压喷射水流、从而提高除鳞机除鳞效果的功效。

摘要： 一种用于射流除鳞的除鳞单元布置方法及射流除鳞方法，其包括依次设置至少一个用于清除金属板带上表面的第一混合喷射除鳞单元、冲洗金属板带上表面的第一低压冲洗单元、用于实现金属板带一次翻转的第一转向辊、至少一个用于清除金属板带下表面的第二混合喷射除鳞单元、冲洗金属板带下表面的第二低压冲洗单元、用于实现金属板带两次翻转的第二转向辊。本发明方法能实现对金属板带的上下表面进行高效、连续的绿色除鳞，确保除鳞过程中板带始终保持稳定，抖动量小，且对机组的张力水平需求较低。

摘要： 本发明公开了一种研磨除鳞装置、带材表面除鳞系统及其除鳞方法，研磨除鳞装置，包括设置有用于装载磨石的凹槽的除鳞件以及安装在所述凹槽一侧且通过磁吸将位于凹槽中的带钢弯曲的电磁铁装置，所述凹槽的一端设置有供带钢插入的进入口、另一端设置有供带钢穿出的穿出口。本发明解决了现有工艺主要通过拉矫机与酸洗相结合的除鳞方式带来的环保问题，本发明无需使用盐酸进行酸洗，克服了盐酸使用，利于环保，无需后续处理使用过的盐酸，降低了生产成本。

摘要： 本发明公开了一种薄带钢用磁分离除鳞装置、除鳞系统及其除鳞方法，除鳞装置，包括用于带钢S缠绕成型的S辊组件、位于S辊组件一侧上端的上磁吸装置和位于S组件另一侧下端的下磁吸装置，所述S辊组件包括轴线彼此平行且从上往下依次设置的一侧与带钢第一侧表面贴合的上辊以及一侧与带钢第二侧表面贴合的下辊，所述上磁吸装置与上辊相对，并将贴合在上辊上的带钢的一侧表面上的氧化层吸附；所述下磁吸装置与下辊相对，并将贴合在下辊上的带钢的另一侧表面上的氧化层吸附。本发明较之现有的主要通过拉矫机与酸洗相结合的除鳞方式来说，无需使用盐酸进行酸洗，克服了盐酸使用，解决了后续酸处理问题，环保性高。

摘要： 本发明提供了一种带钢除鳞生产线、带钢除鳞系统及带钢除鳞方法，该带钢除鳞生产线包括：沿带钢前进方向依次布置的开卷机、直头矫直机、带钢除鳞系统、带钢清洗装置、烘干设备、卷取转向辊和卷取机；所述带钢除鳞系统包括：沿带钢前进方向依次布置的第一S形张力辊机构、破鳞拉矫机、第二S形张力辊机构和抛砂除鳞机，带钢能经过所述第一S形张力辊机构后进入所述破鳞拉矫机，经过所述破鳞拉矫机后进入所述第二S形张力辊机构，经过所述第二S形张力辊机构后进入所述抛砂除鳞机。通过本发明，缓解了现有技术中对于0.8mm～4mm的薄规格的热轧带钢，所存在的除鳞处理效率较低的技术问题。

摘要： 一种用于射流除鳞的除鳞单元布置方法及射流除鳞方法，其包括依次设置至少一个用于清除金属板带上表面的第一混合喷射除鳞单元、冲洗金属板带上表面的第一低压冲洗单元、用于实现金属板带一次翻转的第一转向辊、至少一个用于清除金属板带下表面的第二混合喷射除鳞单元、冲洗金属板带下表面的第二低压冲洗单元、用于实现金属板带两次翻转的第二转向辊。本发明方法能实现对金属板带的上下表面进行高效、连续的绿色除鳞，确保除鳞过程中板带始终保持稳定，抖动量小，且对机组的张力水平需求较低。

摘要： 一种可获取优良表面形貌的无酸除鳞系统及除鳞方法，涉及金属板带的表面处理技术领域，包括依次设置的开卷机、第一夹送转向辊、矫直机、射流发生装置、第二夹送转向辊和收卷机，射流发生装置与第二夹送转向辊之间设置有研磨装置、干燥装置和涂油装置，研磨装置内还设置有清洗装置，研磨装置包括上下相对设置的上挤压板和下挤压板，金属板带位于上挤压板和下挤压板之间，上挤压板与金属板带之间和下挤压板与金属板带之间分别夹持有网状金属纤维，网状金属纤维内部填充有磨料颗粒，上挤压板上设置有上升降装置，下挤压板上设置有下升降装置。本发明最终获得洁净、无鳞皮残留且具有特定优良形貌的金属表面，具有优良的储油润滑性能。

摘要： 本实用新型公开了一种带钢破鳞机用破鳞辊及其带钢破鳞机，破鳞辊包括辊体，辊体包括中部的工作段和位于工作段两端的安装段，工作段的表面设置有凸起，凸起为条纹状凸起和/或者点状凸起，条纹状凸起沿着工作段的轴向或与轴向呈一定角度的方向延伸。本实用新型通过在破鳞辊上设置凸起，从而提高了破鳞机对带钢表面氧化鳞皮进行疏松和破鳞的效果，进而提高了后续除鳞效率。