鼓形齿

摘要： 公法线和跨棒距是鼓形齿式联轴器的两个关键齿形参数,实际设计计算时需要查阅相关机械设计手册中的多个表格和公式,计算公式不统一,且计算繁琐,容易出错。根据鼓形齿公法线和跨棒距的理论计算公式,用excel建立计算表格,使得计算准确便捷,极大提高了计算效率。

摘要： 曲率形齿几何系数是鼓形齿联轴器设计中必不可少的几何尺寸参数,但现有的文献对曲率系数的研究不够深入,理论依据不够完善,对鼓尺寸设计不具有普遍的指导意义。本文提供一种比较完整的鼓形齿联轴器曲率系数的理论计算。当鼓形齿倾斜一定角度时,不同圆周位置的齿在啮合平面或工作圆切面上的倾斜变化量是不一样的,在鼓形齿轴心线上允许一定的工作倾角来实现补偿位移。为鼓形齿联轴器的几何尺寸设计提供理论支撑,也为进一步对鼓形齿联轴器的研究提供参考。

摘要： 鼓形齿联轴器是热连轧机传动系统的重要组成部分。热轧带钢生产过程中,经常会出现鼓形齿齿套开裂现象,严重影响设备稳定运行与生产效率。为确定具体改进措施,需要首先明确齿套开裂的具体原因。为此,本文首先对开裂齿套的宏观形貌、化学成分和力学性能进行分析,判断材料特性是否符合相关标准,确定齿套开裂属于疲劳裂纹扩展而引发的脆性断裂;然后进一步对鼓形齿和螺纹部位的微观组织、显微硬度进行分析,发现齿面啮合部位存在明显的组织流变区,鼓形齿的渗氮层深度和硬度基本满足技术要求,螺孔处氮化造成的韧性降低是齿套开裂的主要原因。本文研究结果为精轧机鼓形齿齿套加工工艺的改进提供了具体方向。

摘要： 针对轧机鼓形齿传动轴花键磨损的具体情况设计可靠修复方案,该方案加工容易,制造成本低,最大限度保留原传动轴有效载荷能力,不破坏传动轴原有结构组织和力学性能.

摘要： 针对鼓形齿联轴器在设计和加工中存在的一些问题,结合设计、加工经验,从鼓形齿联轴器的相关定义出发,重新认识和理解鼓形齿联轴器,并给出了新的思路和建议.

摘要： 针对稀油内循环鼓形齿接轴漏油问题,通过对密封结构的运动进行数字化分析,找出原设计中的不足之处,进而优化密封结构及密封件,使鼓形齿接轴的密封效果得到了显著提高。

摘要： 针对3 MW直驱风力发电机对拖试验台联轴器补偿不足导致的试验台振动问题,将库存的轧机主联轴器应用到发电机对拖实验台上.经过校核,证明改造的联轴器能够满足对拖试验台要求,并最终通过实际检验.

摘要： 本发明提供一种基于大平面砂轮磨齿机齿廓鼓形修形齿的加工方法，属于渐开线齿轮修形加工领域，能够解决传统加工方法“先修刀具后修齿轮”、加工修形齿轮二次误差叠加且不满足互换性、更换一组齿轮参数就需要修整一次刀具的问题，以及数控机床多轴联动每条导轨运动精度相互影响的问题。所述加工方法加工不同参数的齿轮，只需根据公式提前计算好垫片厚度以及放置位置，便可加工出具有特定鼓形量的齿廓鼓形修形齿轮，无需对砂轮修凹，也无需机床多轴联动。本发明仅通过改变渐开线凸轮相对于凸轮座的相对位置，便可实现高精度齿廓鼓形修形齿的加工，具有操作简单、加工精度高的优点，具有较好的推广应用前景。

摘要： 本发明提供了一种精轧机鼓形齿接轴，包括依次连接的辊端组件、中间轴和齿端组件，还包括平衡装置和固定在平衡装置上的轴承座组件，所述轴承座组件与中间轴通过滚动轴承连接，所述轴承座组件上设置第一进油孔，所述滚动轴承外圈上设置径向的第二进油孔，所述中间轴上设有轴向的轴体深孔，所述第一进油孔、第二进油孔和轴体深孔连通，所述滚动轴承内圈固定连接在在中间轴上。本发明通过将平衡装置与中心轴的接触位置设置轴承座组件，通过轴承座组件为中心轴供油，从而解决了现有技术中油环变形、漏油等问题；且为中心轴提供了更好的平衡装置支撑。

摘要： 本发明提供了一种检验变速比及变速比鼓形齿齿扇加工精度的方法及方法，解决了现有变速比及变速比鼓形齿齿形加工精度无法直接进行齿廓偏差检验的难题，提出一种方法，获取各种线性、非线性变速比及变速比鼓形齿的理想数字化齿形，作为实际加工齿形的检验标准，从而对变速比及变速比鼓形齿齿形进行直接检验。

摘要： 本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种鼓形齿加工用铣齿装置，包括操作台、铣齿机和固定台，所述操作台的下表面固定设置有支撑柜体，所述支撑柜体的下表面四周均固定设置有防滑底座，所述操作台的上表面固定设置有固定台，所述固定台的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有安装板，所述安装板的表面贯穿开设有第二滑槽，且所述安装板的上表面固定设置有L型支撑板，本实用新型中，通过设置的置物抽屉，这样可以将铣齿加工需要更换的刀具防止里面进行存放以备不时之需，从而增加了装置的储物能力，而配电槽的内部设置有供电箱，这样可以避免供电箱暴露在外，降低了装置存在的安全隐患。

摘要： 本实用新型公开了一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构，包括第一鼓形齿联轴器和第二鼓形齿联轴器，所述第一鼓形齿联轴器和第二鼓形齿联轴器的内壁均固定安装有内齿圈，所述第一鼓形齿联轴器的顶部和第二鼓形齿联轴器的底部均设有环状排列的多个第一螺纹槽，两个所述内齿圈内均啮齿连接有外齿圈，本实用新型结构简单，两根轴杆能够与联轴器固定链接，加强了轴杆的转动输出，同时降低了转动误差，通过卡扣组件将两根轴杆可靠连接，并易于拆卸，在具有传动输出的同时也具备易于更换、调整轴杆的特性，连接轴中的键槽和滑槽具有多种规格，能够适配多种规格的电机，增强了整体结构的实用性。

摘要： 本实用新型涉及联轴器技术领域，且公开了一种鼓形齿式联轴器内齿圈，包括第一安装外壳和第二安装外壳，所述第一安装外壳和第二安装外壳的内部分别设置有第一联轴器和第二联轴器，且它们的上下两侧均开设有限位孔，所述第一联轴器和第二联轴器的表面均设置有联轴外齿，所述第一安装外壳和第二安装外壳的内部均设置有联轴内齿，且联轴内齿与联轴外齿相啮合，所述第一安装外壳和第二安装外壳的上下方均固定连接有固定块，且固定块的内部贯穿设置有限位杆，所述限位杆的表面套设有弹簧；本实用新型具备方便对齿轮轴进行拆卸更换，便于后期使用的优点，解决了目前的联轴器拆卸较为麻烦，不方便工作人员进行使用的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具，包括固定环、保护壳、夹持弹簧、夹持件、齿轮固定件、弹簧架和限位弹簧。本实用新型属于定位夹具技术领域，具体是一种鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具，有效的解决了目前市场上传统的鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的齿轮夹持效果的同时，还可以保证齿轮与整个装置的中心线相对应，是一款非常优秀的鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具。

摘要： 鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具，包括：四个支撑板，四个支撑板呈矩形放置，四个支撑板上均设有驱动块，驱动块两侧均竖直设有定位插杆，本实用新型具有以下优点：向上拉动定位插杆，通过滑块和滑槽滑动驱动块，针对鼓形齿式联轴器内齿套的型号调整其位置，调整好以后，松开定位插杆，通过二号压缩弹簧使定位插杆插入定位插孔内，对驱动块进行定位，便于对不同型号的鼓形齿式联轴器内齿套进行定位夹持，提高装置的实用性；通过防护棉垫和橡胶垫不仅便于提高鼓形齿式联轴器内齿套的稳定性，且避免鼓形齿式联轴器内齿套受到外部较大的力导致内齿与定位插块过度挤压受到磨损。

摘要： 本实用新型涉及一种轧机万向轴工作时鼓形齿伸缩联轴器的内齿套防脱装置，包括：抱箍、安装在抱箍上的导向套及沿轴向穿设在导向套内的推杆，推杆与导向套导向配合；所述抱箍的轴向与导向套的轴向平行，还包括弹簧，推杆和导向套之间通过弹簧实现轴向的弹性连接；使用时，内齿套防脱装置可通过抱箍锁紧在万向轴上，且弹簧可为内齿套提供轴向的预紧力。解决了因为轧机机架抖动造成万向轴上盖板螺栓易松动、断裂的问题，避免了内齿套脱落的隐患风险，能够减少大量事故时间，节约备件成本，该新型装置结构简单，调整使用方便，通用性强。

摘要： 本实用新型公开了一种渗碳磨齿鼓形齿接轴，包括接管结构，所述接管结构的一端固定有首轴接头结构，且接管结构的另一端固定有尾轴接头结构，所述接管结构包括接管管体，所述接管管体的一侧对称开设有润滑注油管，且接管管体的两端均设置有管体外法兰，本实用新型的连接轴和管体通过首轴接头结构以及尾轴接头结构连接固定，使得连接轴安装固定更简单方便；同时管体的一侧对称开设有“L”型的润滑注油管，“L”型润滑注油管直通管体的两端，能够及时对首轴接头结构以及尾轴接头结构进行润滑，减少连接处产生的机械损伤；且首轴接头结构和尾轴接头结构的外侧均设置有油封挡板，能够有效的减少润滑油逸出，维护检修更省时省力。