企业生产管理

摘要： 中国工程院院士邬贺铨算力时代为数字产业化和产业数字化开辟了更大的发展空间5G、物联网、工业互联网等加速产生了大数据,人工智能的训练和应用引发对算力需求的指数级增长,社会进入算力时代。算力时代为数字产业化和产业数字化开辟了更大的发展空间,算力和算法以及数据的结合,发挥人工智能在企业生产管理全产业链的作用,实现以高质量发展为目标的数字化转型,同时也促进节能增效。

摘要： 互联网+中国制造2025产教融合创新基地是石家庄学院与北京华晟经世信息技术股份有限公司校企合作共建的科研和学生实习实训基地.基地于2017年10月建设完成,总投资1600余万元,建筑面积1100平方米.基地由6大核心部分构成:工业机器人实训平台、自动化电子装配产线、自动化工程设计中心、企业生产管理信息中心、云计算中心、自动化灌装产线,为学校智能制造领域应用技术人才培养提供了有力支撑。

摘要： 标准、准确的商品数据应用是企业生产管理标准化、智能化的重要基础,只有做到商品数据的标准化,才能实现商品数据整合和数据资源的深度挖掘利用。源数据标准化采集工作是商品数据服务的一项重要内容,自2015年中国物品编码中心(以下简称编码中心)源数据服务项目启动以来,经过6年的时间,在标准制定、数据质量、数据覆盖率等方面,都得到了快速发展,在促进新零售业的发展、对外贸易等方面发挥了十分重要的作用。

摘要： 国有企业的基层党组织,是国有企业基层工作力量的来源,是企业职工的直接领导者和主心骨,对推动企业实现现代化转型,提高生产效率,提升核心竞争力具有重要作用。随着市场经济的繁荣发展,国有企业的发展规模和职工队伍也越发庞大,大量党员职工充实到企业生产岗位当中,这就要求企业党组织建设必须适应形势变化,有效提升组织覆盖范围和建设质量,突出企业基层党组织的组织功能,把党员职工队伍有效组织起来,实现党组织对党员职工的领导和管理,把党员数量优势转化为企业竞争优势,实现企业发展动力提升。因此,需要把握环境条件变化实际,创新加强企业基层党组织建设思路,运用科学的方式方法,把党的领导贯穿到企业生产管理的各个角落,确保企业基层党组织建设全面过硬。

摘要： 企业应将思政文化工作同企业文化、企业生产管理等进行充分结合,以更好地促进企业走向高质量发展的道路。一、思想政治文化工作对企业高质量发展的影响1.思想政治文化工作与企业文化建设互相补充、相互作用。一方面,思想政治文化同企业文化建设相互补充。在我国国企的发展历程中,思想政治工作贯穿其中,扮演着重要的角色。

摘要： 智能化手段可以为企业生产管理与监管提供动能。正泰电气为了降低管理成本、提高决策效率,从全新的云平台大数据服务角度出发,开展混合云架构建设的积极探索及初步应用,取得了良好效果。

摘要： 某水产品(加工)交易中心暨国际生鲜冷链(分拣、包装)交易平台引入了北自科技研制的冷链智能仓储物流系统,实现了产品入库—存储—出库的全流程无人化作业,大幅提升了企业物流效率,为企业生产管理与食品全流程可追溯提供了平台,同时还改善了作业人员工作环境,进一步增强了企业竞争力。

摘要： “精细化”理念最早应用于企业生产管理,它注重管理细节,用放大理论细化每个工作环节步骤,有助于企业生产管理和创新,是一种先进的管理思维。近年来“精细化”理念被引入教育体系,对提升初中教学质量,实现有效教学管理起到积极作用。因此,制定科学有效的教学管理措施,有助于实现打造特色学校,使学校管理与教学得到有效衔接,实现教学管理与教学实践互促共赢,从而全面提升初中学校整体教育质量。笔者对“精细化”理念在初中教学管理中的应用进行了一些实践。

摘要： 近年来,经济全球化发展趋势加快,市场竞争越发激烈,石化企业要想在竞争中谋求生存和发展,就要积极提升自身竞争力。供应商管理是石化企业生产管理的重要内容,在很大程度上影响企业生产管理的整体效益,进而影响企业竞争力。石化企业应该有什么样的供应商管理之道?供应商管理现存的问题经过多年发展,大部分石化企业已建立相应的供应商管理制度,但在实际操作中仍然存在不少问题。

摘要： 随着信息通信技术的不断发展,大数据在人们日常生活当中正在发挥着重要的作用。该项技术凭借自身强大的数据处理能力,能够在多个领域发挥重要的作用,进一步提高企业的运营管理水平。文章就大数据在企业管理当中的实际应用进行阐述,对其中存在的问题进行针对性分析,并提出可应对方案,为企业有效应对互联网时代下所带来的发展挑战提供有效的支持,进一步提升大数据技术在企业当中的应用水平。

摘要： 在线近红外光谱技术是上世纪90年代以来迅速发展起来的一项现代分析手段,在食品、药品、炼油和化工等行业得到了广泛应用,在某些领域已成为改变企业生产管理的重要技术手段,同时也为企业带来了可观的经济效益.本文主要介绍了在线近红外光谱技术在混合加工过程的应用情况,并给出了我国在近红外光谱分析技术研发方面的一些建议。

摘要： 从组织设计和创造力的过程视角出发,研究了新组织实践影响企业产品创造力的作用机理,探讨了新组织实践(责任分权、知识奖励和跨部门协调)与新产品创造力之间的作用关系,并构建了相应的概念模型.理论分析表明责任分权对新产品创造力有积极影响;知识奖励和跨部门协调在责任分权与新产品创造力间具有部分中介效应,且知识奖励对跨部门协调有积极促进作用.研究结果不仅解释了正式组织实践影响新产品创造力的内部机理,也扩展了组织设计理论在组织创造力研究领域的应用.

摘要： 从组织设计和创造力的过程视角出发,研究了新组织实践影响企业产品创造力的作用机理,探讨了新组织实践(责任分权、知识奖励和跨部门协调)与新产品创造力之间的作用关系,并构建了相应的概念模型.理论分析表明责任分权对新产品创造力有积极影响;知识奖励和跨部门协调在责任分权与新产品创造力间具有部分中介效应,且知识奖励对跨部门协调有积极促进作用.研究结果不仅解释了正式组织实践影响新产品创造力的内部机理,也扩展了组织设计理论在组织创造力研究领域的应用.

摘要： 从组织设计和创造力的过程视角出发,研究了新组织实践影响企业产品创造力的作用机理,探讨了新组织实践(责任分权、知识奖励和跨部门协调)与新产品创造力之间的作用关系,并构建了相应的概念模型.理论分析表明责任分权对新产品创造力有积极影响;知识奖励和跨部门协调在责任分权与新产品创造力间具有部分中介效应,且知识奖励对跨部门协调有积极促进作用.研究结果不仅解释了正式组织实践影响新产品创造力的内部机理,也扩展了组织设计理论在组织创造力研究领域的应用.

摘要： 从组织设计和创造力的过程视角出发,研究了新组织实践影响企业产品创造力的作用机理,探讨了新组织实践(责任分权、知识奖励和跨部门协调)与新产品创造力之间的作用关系,并构建了相应的概念模型.理论分析表明责任分权对新产品创造力有积极影响;知识奖励和跨部门协调在责任分权与新产品创造力间具有部分中介效应,且知识奖励对跨部门协调有积极促进作用.研究结果不仅解释了正式组织实践影响新产品创造力的内部机理,也扩展了组织设计理论在组织创造力研究领域的应用.

摘要： 从组织设计和创造力的过程视角出发,研究了新组织实践影响企业产品创造力的作用机理,探讨了新组织实践(责任分权、知识奖励和跨部门协调)与新产品创造力之间的作用关系,并构建了相应的概念模型.理论分析表明责任分权对新产品创造力有积极影响;知识奖励和跨部门协调在责任分权与新产品创造力间具有部分中介效应,且知识奖励对跨部门协调有积极促进作用.研究结果不仅解释了正式组织实践影响新产品创造力的内部机理,也扩展了组织设计理论在组织创造力研究领域的应用.

摘要： 从组织设计和创造力的过程视角出发,研究了新组织实践影响企业产品创造力的作用机理,探讨了新组织实践(责任分权、知识奖励和跨部门协调)与新产品创造力之间的作用关系,并构建了相应的概念模型.理论分析表明责任分权对新产品创造力有积极影响;知识奖励和跨部门协调在责任分权与新产品创造力间具有部分中介效应,且知识奖励对跨部门协调有积极促进作用.研究结果不仅解释了正式组织实践影响新产品创造力的内部机理,也扩展了组织设计理论在组织创造力研究领域的应用.

摘要： 生产现场是企业直接创造效益的场所,是企业所有信息的原始发源地,也是各种问题萌芽产生的场所,现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营状况的好坏.现场改善是现场管理的深化,它以增进顾客满意为目标,使用持续改善理论对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各种要素进行持续的改善,实现各生产要素的合理配置,从而减少生产过程中的浪费,降低生产成本,提高生产效率和产品质量,对企业提高自身的竞争力具有十分重要的意义.本文论述了精益生产的特点及其优越性,阐述了“改善”的含义,为现场改善打下了“精益”的理论基础,并论述了现场改善的重要意义,重点分析了现场改善方法,对现有的改善方法进行了总结和扩充.

摘要： 生产现场是企业直接创造效益的场所,是企业所有信息的原始发源地,也是各种问题萌芽产生的场所,现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营状况的好坏.现场改善是现场管理的深化,它以增进顾客满意为目标,使用持续改善理论对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各种要素进行持续的改善,实现各生产要素的合理配置,从而减少生产过程中的浪费,降低生产成本,提高生产效率和产品质量,对企业提高自身的竞争力具有十分重要的意义.本文论述了精益生产的特点及其优越性,阐述了“改善”的含义,为现场改善打下了“精益”的理论基础,并论述了现场改善的重要意义,重点分析了现场改善方法,对现有的改善方法进行了总结和扩充.

摘要： 生产现场是企业直接创造效益的场所,是企业所有信息的原始发源地,也是各种问题萌芽产生的场所,现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营状况的好坏.现场改善是现场管理的深化,它以增进顾客满意为目标,使用持续改善理论对生产现场的人员、设备、物料、作业方法、生产环境等各种要素进行持续的改善,实现各生产要素的合理配置,从而减少生产过程中的浪费,降低生产成本,提高生产效率和产品质量,对企业提高自身的竞争力具有十分重要的意义.本文论述了精益生产的特点及其优越性,阐述了“改善”的含义,为现场改善打下了“精益”的理论基础,并论述了现场改善的重要意义,重点分析了现场改善方法,对现有的改善方法进行了总结和扩充.

摘要： 本发明提供一种生产线的生产管理系统、生产管理装置及生产管理方法。生产管理系统(100)具备运转状态取得装置(20a)和生产管理装置(10)。运转状态取得装置(20a)具备：检测部(21a)，后附装配于配置在生产线(L1)的生产设备(31)或者后附配置在生产设备(31)的附近，输出表示生产设备(31)的运转状态的检测信号；及发送部(22a)，用于发送检测信号。生产管理装置(10)具备：生成部，使用从运转状态取得装置(20a)接收到的检测信号来生成与生产线(L1)的生产状况相关的信息；及显示装置，显示与生成的生产状况相关的信息。

摘要： 本发明提供一种生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法，其排除因倒缝而导致的差异，根据针数进行缝制作业类别的分类。该生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法的特征在于，缝纫机（10）对缝制的总针数和逆向进给的针数进行测量，作为针数数据而生成，生产管理装置（101）具有：计算部（105），其针对针数数据，从总针数中减去逆向进给的针数的二倍的数值，计算修正针数；总计处理部（105），其针对根据多个针数数据求出的修正针数，将其数值相同或者在固定的范围内近似的，作为相同的缝制作业类别而进行分类，并且根据该分类，求出每个缝制作业类别的生产数量。

摘要： 根据本发明的生产管理装置（1），生产管理装置（1）监视生产装置（6，6a）的状态，生产装置（6，6a）通过消耗资源（电力等）在使生产环境中的物理量（温度等）改变的情况下生产产品，其中状态确定单元（30）被设置为获取通过消耗上述资源的上述生产装置（6，6a）改变的生产环境的物理量作为环境改变物理量（d2，d2a，d2b，d2c），且响应于所获取的环境改变物理量（d2，d2a，d2b，d2c）确定上述生产装置（6，6a）的状态。

摘要： 生产管理装置、生产管理方法以及生产管理系统。本发明提供一种可减少生产系统中从发现问题到分析原因所需工时的生产管理装置。图表显示部(16)进行如下控制，对表示与各工件ID相关的处理状况的信息进行汇总，把基于至少一个参数的处理状况分析信息作为处理状况的分析结果显示在显示装置(2B)上。当改善对象指定部(15)从使用者处接受了作为改善对象的事件的参数值的输入时，工件ID一览显示部(14)显示对应的工件ID的一览表。工件ID/工序指定部(13)对使用者从工件ID一览中所选择的工件ID以及所选择的工序进行识别，图像显示部(12)把与所选择的工件ID以及工序相关的摄像图像显示在显示装置(2B)上。

摘要： 本发明提供一种生产线的生产管理系统、生产管理装置及生产管理方法。生产管理系统(100)具备运转状态取得装置(20a)和生产管理装置(10)。运转状态取得装置(20a)具备：检测部(21a)，后附装配于配置在生产线(L1)的生产设备(31)或者后附配置在生产设备(31)的附近，输出表示生产设备(31)的运转状态的检测信号；及发送部(22a)，用于发送检测信号。生产管理装置(10)具备：生成部，使用从运转状态取得装置(20a)接收到的检测信号来生成与生产线(L1)的生产状况相关的信息；及显示装置，显示与生成的生产状况相关的信息。

摘要： 本发明提供一种生产线的生产管理系统、生产管理装置及生产管理方法。生产管理系统(100)具备运转状态取得装置(20a)和生产管理装置(10)。运转状态取得装置(20a)具备：检测部(21a)，后附装配于配置在生产线(L1)的生产设备(31)或者后附配置在生产设备(31)的附近，输出表示生产设备(31)的运转状态的检测信号；及发送部(22a)，用于发送检测信号。生产管理装置(10)具备：生成部，使用从运转状态取得装置(20a)接收到的检测信号来生成与生产线(L1)的生产状况相关的信息；及显示装置，显示与生成的生产状况相关的信息。

摘要： 本发明进行更准确的生产性的预测。生产管理装置(1)包括：能生产数计算部(101)，基于规定的制品的生产历程信息，计算由规定的时段及规定的星期中的至少任一个所规定的单位期间的预测能生产数；以及生产完成数计算部(102)，基于所述预测能生产数，计算从第一时间点到未来的第二时间点的预测生产完成数。

摘要： 根据本发明的生产管理装置（1），生产管理装置（1）监视生产装置（6，6a）的状态，生产装置（6，6a）通过消耗资源（电力等）在使生产环境中的物理量（温度等）改变的情况下生产产品，其中状态确定单元（30）被设置为获取通过消耗上述资源的上述生产装置（6，6a）改变的生产环境的物理量作为环境改变物理量（d2，d2a，d2b，d2c），且响应于所获取的环境改变物理量（d2，d2a，d2b，d2c）确定上述生产装置（6，6a）的状态。

摘要： 本发明提供一种生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法，其排除因倒缝而导致的差异，根据针数进行缝制作业类别的分类。该生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法的特征在于，缝纫机（10）对缝制的总针数和逆向进给的针数进行测量，作为针数数据而生成，生产管理装置（101）具有：计算部（105），其针对针数数据，从总针数中减去逆向进给的针数的二倍的数值，计算修正针数；总计处理部（105），其针对根据多个针数数据求出的修正针数，将其数值相同或者在固定的范围内近似的，作为相同的缝制作业类别而进行分类，并且根据该分类，求出每个缝制作业类别的生产数量。

摘要： 生产管理装置、生产管理方法以及生产管理系统。本发明提供一种可减少生产系统中从发现问题到分析原因所需工时的生产管理装置。图表显示部(16)进行如下控制，对表示与各工件ID相关的处理状况的信息进行汇总，把基于至少一个参数的处理状况分析信息作为处理状况的分析结果显示在显示装置(2B)上。当改善对象指定部(15)从使用者处接受了作为改善对象的事件的参数值的输入时，工件ID一览显示部(14)显示对应的工件ID的一览表。工件ID/工序指定部(13)对使用者从工件ID一览中所选择的工件ID以及所选择的工序进行识别，图像显示部(12)把与所选择的工件ID以及工序相关的摄像图像显示在显示装置(2B)上。