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割刀

割刀的相关文献在1973年到2023年内共计4935篇,主要集中在农业工程、金属学与金属工艺、农作物 等领域,其中期刊论文116篇、会议论文2篇、专利文献4817篇;相关期刊75种,包括福建农机、江苏农机化、农机化研究等; 相关会议2种,包括IFWT 2018焊接国际论坛 、中国农业机械学会2008年学术年会等;割刀的相关文献由7858位作者贡献,包括汪进、余海东、叶兵等。

割刀—发文量

期刊论文>

论文:116 占比:2.35%

会议论文>

论文:2 占比:0.04%

专利文献>

论文:4817 占比:97.61%

总计:4935篇

割刀—发文趋势图

割刀

-研究学者

  • 汪进
  • 余海东
  • 叶兵
  • 胡毅
  • 苗长胜
  • 谢鸿年
  • 王国征
  • 不公告发明人
  • 吴崇友
  • 魏天战
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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作者

    • 韩同方; 冯一璟
    • 摘要: 大量已经到达使用寿命的海上油气井需要弃置,对套管切割工具提出了新的要求。为此,对套管切割工具的割刀结构进行了研究。基于胜利油田海上埕岛油田的实际应用工况,综合考虑割刀的受力和受扭矩情况,建立了割刀的理论计算模型,并计算出割刀的作用力及扭矩,为下一步仿真模拟提供具体边界条件;再利用有限元仿真,结合割刀的作用力和扭矩数据,对割刀进行切割过程模拟,并与割刀实际应用情况进行对比分析;最终,对割刀的结构进行了优化设计,并将优化后的割刀再次进行试验。试验结果表明优化后的割刀效果良好,满足实际需求。研究结果可为套管切割工具的研究与应用提供参考。
    • 李敏
    • 摘要: 收割机割刀是收割机的重要部件,其性能的好坏直接关系到收割机的作业效率和质量,在加工制造之前需要反复地对其性能指标进行验证,以达到设计要求。在割刀性能验证时,引入了基于软件仿真的虚拟现实技术,并通过对割刀和接触作物的建模实现了割刀作业过程的虚拟仿真。通过虚拟仿真还可以获知割刀在极限荷载条件下其性能是否合格,可为割刀的设计优化提供了宝贵的参考数据。
    • 吴昆; 宋月鹏
    • 摘要: 茎秆是农作物的主要副产品,也是世界范围内丰富的生物质资源。茎秆切割是刚性体与柔性体的直接互作过程,是茎秆处理的重要工序。茎秆切割与农作物高效低损伤收获及茎秆资源化利用密切相关,开展割刀与茎秆切割互作过程的研究是农艺农机深度融合的重要方面,对于农业生产与生态发展具有现实意义。为此,本文围绕茎秆切割的相关问题进行了国内外研究进展的综合评述与分析,具体为:围绕茎秆力学参数与本构模型,阐述了茎秆生物学特征与力学参数的关系、测试方法与设备、茎秆本构模型的建立及应用;结合割刀结构参数与型式、耐磨性能、自磨锐性能,介绍了割刀的结构型式与材料特性;针对割刀与茎秆的切割互作过程,系统介绍了切割原理,以及高效率、低功耗、低损伤等切割技术研究目标;从试验研究的具体参数及目标值到仿真研究的不同类型,梳理了两种研究方法在茎秆切割中的应用概况。在此基础上,结合现有问题,着重探讨了茎秆切割领域未来的发展方向,为农业生产中茎秆切割问题的深入研究提供了参考。
    • 摘要: 一、收获倒伏水稻1.选择适用机具。半喂人谷物联合收割机作业效果优于全喂人谷物联合收割机。如严重倒伏且倒伏方向一致,优先选用半喂人机型。如倒伏不严重且倒伏方向交错,优先选用全喂人机型。选用全喂人机型收获倒伏角大于60°的水稻时,应加装“伏倒器”和“防倒伏弹齿”装置,并调整汤德宏/图拨禾轮与割刀的相对位置,调整弹齿角度后倾,将割台降至适宜高度。
    • 宋月鹏; 王伟; 李法德; 宋占华
    • 摘要: 目的提高旋转式割草机割刀耐磨性能和切割锋锐性能,以实现刃具的长寿命作业和对作物的低损伤收获。方法采用固体稀土催渗碳氮硼共渗,对割刀后刀面及刀尖进行局部化学热处理,通过扫描电子显微镜、光学显微镜及显微硬度计对共渗层组织、微区成分及硬度分布进行检测,探讨割刀作业过程中形成自磨锐特性,并进行田间试验验证。结果割刀经850°C×4 h稀土催渗碳氮硼共渗后,后刀面及刀尖表面由硼化物层(厚度约50~70μm)和碳氮共渗层(厚度约750~1000μm)组成,刃口处经高频加热油淬后,外层硼化物由于共晶重熔使硬度有所增加。共渗割刀在厚度方向上实现了组织、成分和硬度的梯度均匀变化,碳氮共渗层对表面高硬硼化物支撑能力有较大提升。作业过程中,割刀后刀面及刃口处的表层硼化物硬度高、耐磨性好,不易剥落及崩刃,使用寿命长,刃口突出可始终保持锋锐的切割性能,从而形成了自磨锐特性,实现了对再生作物的低损伤切割。田间试验结果表明,与市售割刀相比,共渗割刀耐磨性较高,长时间作业后仍能保持锋锐的切割性能,有利于作物切口的愈合与再生。结论稀土催渗碳氮硼共渗的割刀,由于组织、成分、硬度的梯度均匀变化,在作业过程中形成自磨刃,实现了刃具的长寿命作业和对作物的低损伤收获。
    • 汪雄伟; 耿贵胜; 李福成; 周小凤; 关志超
    • 摘要: 为解决传统割胶人工劳动强度大、 工作环境差和割胶效率低等问题,利用软件SolidWorks设计建模分析,设计了由电机驱动的具有智能控制的橡胶割胶机,割刀座架按照设计的智能电控程序实现预定的螺旋线工作轨迹,通过距离传感器反馈的数据,实现割刀进给量调节,方便割刀获取适宜的割皮深度.通过田间试验,分析数据,不断完善割胶机设计,为橡胶工业化生产获得胶乳提供人员劳动强度低、 性能稳定可靠和经济实用的割胶设备.
    • 杨越; 李浙昆; 刘涛; 任志立
    • 摘要: 以某小型秸秆粉碎机为例,对割刀进行重新设计和优化,运用SolidWorks进行简单建模,装配成一个完整的割刀,再用ANSYS Workbench对其进行结构拓扑优化,使其在满足结构强度的基础上,减轻质量,降低生产成本,也使得结构重心更加稳定,机器整体结构更加轻便.此类型秸秆粉碎机价格较低,一定程度上降低了农户作业成本、前期的农业生产投入,有利于秸秆粉碎机的推广,也有利于秸秆还田政策在农业方面的推行.
    • 张乾; 王方祥; 李道松; 宋文; 徐飞; 张昌允
    • 摘要: 在处理套管内油管遇卡问题时,倒扣解卡方式效率低、劳动强度大、修井费用高;爆炸切割法易受到井斜及油管内壁油污影响,切割弹往往下不到预定位置,无法实现有效切割.为解决现有工艺问题,提出了连续油管内切割技术,阐明了连续油管内切割的技术原理及技术难点,以Y36井的油管切割为例,说明了连续油管内切割工具的应用效果,总结了施工过程中存在的问题及对策,为该技术的发展完善奠定了基础.
    • 摘要: 20200401油菜联合收获机往复式双动割刀行星轮驱动器设计与试验/冉军辉(农业农村部南京农业机械化研究所),沐森林,李海同…//农业工程学报,2020,36(9):17-25.DOI:10.11975/j.issn.1002-6819.2020.09.002为解决传统油菜联合收获机往复式切割器因横割刀振动大、刀片对油菜茎杆扰动引起的割台落粒损失大、切割功耗高等问题,该研究设计了双动割刀行星轮驱动器。通过建立行星轮驱动机构运动方程,分析了驱动机构须满足的割刀运动结构参数。
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