加工量

摘要： 2021年,世界炼油能力一改持续多年增长势头,出现净减少,中国成为世界第一大炼油国,油价回升和需求复苏使得炼油行业总体运营表现明显好于2020年。世界炼厂原油加工量触底反弹,产能利用率和各主要地区的炼油毛利均得以回升。同时,跨国石油公司下游业务转型使得欧美及亚太地区部分炼厂关闭,中东和亚太地区发展中国家炼化建设项目继续推进。2022年,预计世界炼油能力将恢复增长,新增能力主要来自中东、亚太地区。世界炼厂原油加工总量继续增长,高油价将使主要地区炼油毛利承压,产能利用率继续提升。

摘要： 对采用“非真空上引连铸+连续挤压”工艺试制出的Cu-Cr-Zr合金线杆进行时效处理和冷加工试验,研究时效温度和加工量对其HRB硬度、导电率及抗拉强度的影响。试验结果表明:随着时效温度的提高,Cu-Cr-Zr合金杆的软化前HRB硬度和抗拉强度先逐渐提高,而后逐渐降低,而导电率则逐步提高;时效后的Cu-Cr-Zr合金线杆,随着加工量增大,其软化前其HRB硬度和软化前强度逐步增大,其软化后的HRB硬度和软化后的导电率则基本保持稳定,变化幅度较小。对试验结果进行了机理分析,为“非真空上引连铸+连续挤压+冷加工+时效+冷加工”工艺工业化批量生产Cu-Cr-Zr合金杆提供可靠的理论及数据支撑。

摘要： 在后疫情时代,全球疫情好转、经济恢复、油价高企,炼化企业普遍希望提高装置负荷、做大原油加工量,以赚取更高收益。但同时,经济恢复存在结构不均衡和基础不坚实的问题。站在行业健康发展的角度,研判炼化行业在后疫情时代的生产经营优化方向,尤其是确定适宜的原油加工量,有其研究意义和实用价值。文章基于我国石化企业部分炼厂的集成模型和近期原油、成品油市场情况,重点对原油加工量与效益的关系进行了测算和分析,并探讨炼化企业在后疫情时代的生产经营方向。

摘要： 高坝洲电厂水轮发电机投运至今已逾20年时间,水导瓦楔子板已出现磨损及老化现象,严重威胁到机组的安全稳定运行。经过比较分析,提出重新加工楔子板进行更换的处理措施。并通过新旧楔子板对比确定楔子板可调节量,再将新楔子板预装、测肩高,最后计算得出新楔子板的加工量,给厂家提出加工方案。更换新楔子板后,机组运行情况得到了良好改善,水导油温和瓦温均正常。

摘要： 文章阐述了在面临成品油市场竞争日益激烈的情况下,F炼厂运用PIMS模型比较原油、石脑油采购多种方案,通过分析原油加工量的敏感性以及优选现货原油方案等应用实例,进一步测算外部采购的石脑油与加工原油来生产石脑油路径的经济性,实现一体化炼厂原油、原料采购的优化.

摘要： 今年,铁岭市榛林面积达到了113万亩,产量达到3万吨,销售额达18亿元,生产加工企业77家,年加工量达到4万吨以上,带动榛农3万户,户均收入超过5万元。榛子产业助推铁岭市列入“中国特色农产品优势区(第三批)”名单;铁岭榛子品牌被列入首批国家农产品区域公用品牌名录,全省只有6个。

摘要： 2018年,世界炼油能力继续稳步增长,总炼油能力增至49.64亿吨/年;炼厂开工率小幅降至84％;主要炼油中心炼油毛利有所降低.世界各国加快推进清洁燃料发展进程,炼油商提前生产或开始着手应对国际船用燃料新标准的要求.新建炼化项目进一步提升一体化水平,寻求多产化工产品.美国炼油业加快整合,炼油业格局发生重大变化;欧洲炼厂开始将投资重点转向化工产品;一些发展中国家和“一带一路”沿线国家继续推动炼油能力建设.预计2019年世界炼油业总体仍将保持较好发展态势,炼油能力将达到约50.2亿吨/年,原油利用向化工领域转移成为新建大型炼化项目的发展趋势.

摘要： 介绍了焦炭塔油气线在线清焦技术在中国石油乌鲁木齐石化公司1.2Mt/a延迟焦化装置的应用,在国内首次实现了在装置不停工的情况下对焦炭塔油气线的清焦。油气线在线清焦的成功实施,能够有效降低焦炭塔顶压力,对提高装置加工量,优化产品分布,提高轻质油收率,降低能耗方面都有很大的帮助。

摘要： 电镀加工量和电镀过程中产生的废水量及废渣量有着直接关系,但是由于电镀加工件千差万别,电镀工艺及污水处理方法各不相同,要能准确地得出它们之间的定量关系是非常困难的.提出一些计算思路和方法以及实际验证结果.

摘要： 分析中国石油宁夏石化公司30万吨合成氨装置所属空分装置分子筛改造后，系统阻力增加，加工空气量减少。系统冷量无法满足夏季高负荷生产要求的原因,并采取相应的措施进行工艺改造，实现安全生产。

摘要： 分析中国石油宁夏石化公司30万吨合成氨装置所属空分装置分子筛改造后，系统阻力增加，加工空气量减少。系统冷量无法满足夏季高负荷生产要求的原因,并采取相应的措施进行工艺改造，实现安全生产。

摘要： 分析中国石油宁夏石化公司30万吨合成氨装置所属空分装置分子筛改造后，系统阻力增加，加工空气量减少。系统冷量无法满足夏季高负荷生产要求的原因,并采取相应的措施进行工艺改造，实现安全生产。

摘要： 分析中国石油宁夏石化公司30万吨合成氨装置所属空分装置分子筛改造后，系统阻力增加，加工空气量减少。系统冷量无法满足夏季高负荷生产要求的原因,并采取相应的措施进行工艺改造，实现安全生产。

摘要： 分析中国石油宁夏石化公司30万吨合成氨装置所属空分装置分子筛改造后，系统阻力增加，加工空气量减少。系统冷量无法满足夏季高负荷生产要求的原因,并采取相应的措施进行工艺改造，实现安全生产。

摘要： 分析中国石油宁夏石化公司30万吨合成氨装置所属空分装置分子筛改造后，系统阻力增加，加工空气量减少。系统冷量无法满足夏季高负荷生产要求的原因,并采取相应的措施进行工艺改造，实现安全生产。

摘要： 根据向线电极和被加工物之间的加工间隙投入的放电脉冲电流，判别对加工不起作用的无效放电脉冲并计数其数量。进而检测放电位置。根据计数的无效放电脉冲数和检出的放电位置，判别加工间隙中的加工屑不均匀的状况。根据判别的加工屑不均匀状态调整从设置在上线轨上设置的上加工液供给装置以及在下线轨上的下加工液供给装置供给的加工液量，使得消除加工屑的不均匀状态。

摘要： 本发明公开了一种轻量高强度铝合金加工方法及加工设备，包括将待加工的铝合金棒穿过磁场发生机构，使铝合金棒的两端分别插入两侧的夹头，并将铝合金棒固定在夹头上，启动电机，电机通过传动辊带动一个夹头绕轴旋转，以实现对铝金属棒施加扭转载荷通过传动辊带动一个夹头绕轴旋转，另一个夹头固定不动，以实现对铝金属棒施加扭转载荷，在铝合金棒扭转的过程中，夹头内的导电板接通脉冲电，使脉冲电通过扭转中的铝合金棒。本发明所述的一种轻量高强度铝合金加工方法及加工设备，通过设置的磁场发生机构和脉冲电流控制器，在铝合金棒在高压扭转的过程中，通过施加脉冲电和强磁场，提高了铝合金棒的强度，同时铝合金的抗氧化性能和韧性也有提升。

摘要： 本发明公开了一种涡轮叶片拉筋孔加工用定位量棒及其加工、使用方法，可以加工出精度较高的定位量棒，从而对涡轮叶片拉筋孔加工时精确定位。一种涡轮叶片拉筋孔加工用定位量棒，包括杆处和四方处，所述杆处上具有切削平面段，所述切削平面段上沿法向设有对刀用工艺销孔。使用方法，将定位量棒装在定位夹具上，使定位量棒上对刀用销孔的位置与待加工的叶片拉筋孔位置一致；通过定位量棒上的对刀用销孔位置进行对刀，再加工叶片拉筋孔。加工方法，包括以下步骤：S1、热处理；S2、粗车；S3、磨一；S4、划线；S5、铣；S6、磨二；S7、线切割；S8、镗；S9、磨三；S10、钳；S11、磨四。

摘要： 根据向线电极和被加工物之间的加工间隙投入的放电脉冲电流，判别对加工不起作用的无效放电脉冲并计数其数量。进而检测放电位置。根据计数的无效放电脉冲数和检出的放电位置，判别加工间隙中的加工屑不均匀的状况。根据判别的加工屑不均匀状态调整从设置在上线轨上设置的上加工液供给装置以及在下线轨上的下加工液供给装置供给的加工液量，使得消除加工屑的不均匀状态。

摘要： 本实用新型公开了一种新型的精准控制大米加工量的加工系统，包括圆壳和隔板，所述圆壳内侧壁中心固定连接有隔板，所述圆壳的上下侧壁均活动连接有活动壳，两个所述活动壳之间设置有调节机构。通过设置有调节机构和活动壳，通过调节机构对活动壳和圆壳之间空腔的体积进行调节，可以定量的对大米进行加注操作，实现对大米加注量的精准控制，操作方便；通过设置有卡紧机构，根据加注量的多少对卡紧机构上的圆环板位置进行调节，使得卡齿与卡槽之间的卡紧力改变，当一侧活动壳和圆壳装满后，在重力作用下翻转，实现定量大米加注，加注便捷。本实用新型具有便于使用和对大米加工量控制的优点。

摘要： 本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种可以控制大米加工量的大米加工装置，其可调节加工量，包括加工装置主体，加工装置主体的左端设置有智能控制装置，加工装置主体的中部设置有加工内腔，加工内腔的后端顶部设置有第一滑动装置，第一滑动装置的中部设置有放米板，加工内腔的右端中部设置有第二滑动装置，第二滑动装置的中部设置有智能重量检测板，加工装置主体的底端前部设置有包装内腔，包装内腔的前部设置有V形包装传送带，两个固定柱分别设置于包装内腔的左端与右端，两个圆柱滑动块分别设置于两个固定柱的前部与后部，数个V形滑动块设置于两个固定柱的中部，塑胶皮带设置于圆柱滑动块与V形滑动块的外部。

摘要： 本实用新型公开了一种精确控制大米加工量的大米加工智能系统，涉及大米加工设备技术领域，包括加工台、固定安装在加工台中间位置的安装板和设置在加工台底座上的传送带，所述传送带通过第二伺服电机驱动，所述加工台上端设有用于输料的进料管，所述传送带上设有用于对大米进行包装的打包袋，所述安装板上还设有用于对大米进行定量量取的定量量取组件。本实用新型中，通过设置的定量量取组件，可以实现对大米的定量量取打包，同时还可以通过改变调节环的高度，设置不同的定量量取数值。

摘要： 本实用新型公开了一种能精确控制大米加工量的大米加工装置，涉及大米加工技术领域，包括撑重台，所述撑重台底部的四角位置均固定安装有接地柱，所述撑重台上固定安装有存米筒，所述存米筒底部开设有储米槽，所述存米筒的上方安装有储米斗，所述存米筒与储米斗之间通过送米机构相连，且所述送米机构与储米槽连通，所述送米机构用于控制送米速度，所述送米机构包括第一出米管、第二出米管、第三出米管和第四出米管，所述第一出米管、第二出米管、第三出米管和第四出米管上均安装有电磁流量阀。本实用新型解决了现有的大米加工原料重量控制过程中精度较差的技术问题，有利于提升大米重量的输送精度。

摘要： 本实用新型公开了一种精确控制大米加工量的大米加工系统，包括大米加工装置主体，所述大米加工装置主体包括设置在上表面的进料管和设置在大米加工装置主体两侧的废料出口和成米出口，且进料管的内部设置有第一电磁阀门，大米加工装置主体的两侧表面分别设置有与废料出口和成米出口相对应的压力传感器，压力传感器的上表面设置有接料箱，进料管的内部设置有除尘结构。该精确控制大米加工量的大米加工系统，当大米原料通过大米加工装置主体加工获得成米并称重，当压力传感器的数值达到额定数值后，压力传感器发送电信号控制第一电磁阀门和第二电磁阀门关闭，减小大米加工量的误差并控制成米不在流出，保证成米打包的质量。

摘要： 本实用新型公开了一种能精确控制大米加工量的大米加工设备，包括固定座，所述固定座内设有储料腔，且固定座的顶部设置有进料斗，所述储料腔的底端设置有下料口，所述下料口内壁设置有闸槽，所述闸槽内转动连接有闸板，所述闸板上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有导向杆，所述固定座内设置有活动槽，所述活动槽内嵌套滑动连接有齿板，所述导向杆的一端与齿板固定连接，所述固定座内设置有凹槽。本实用新型中，通过电机驱动齿轮结构转动，齿轮结构带动齿板移动，齿板通过导向杆拉动或者推动闸板转动，从而可以调节两个闸板之间的间距，来达到控制大米下料量的目的，从而实现可以精准的控制大米加工量。