加氢裂化催化剂

摘要： 以氧化铝和改性Y分子筛为载体,硫代钼酸铵和硝酸镍为活性组分前驱体,通过等体积浸渍法制备不同氧化镍含量的含硫前体加氢裂化催化剂。通过BET、XRD、NH_(3)-TPD、HRTEM等进行表征。实验结果表明,随着氧化镍含量的增加,含硫前体加氢裂化催化剂孔容及表面积变小,中强酸酸量呈现先增加后减少的趋势。当氧化镍含量为质量分数6%时,含硫前体加氢裂化催化剂活性相片晶长度和片晶层数得到较好匹配,暴露出更多的边角棱位,产生较多的加氢活性位。评价结果表明,加氢裂化反应过程中,产物的选择性和收率均达到最佳值。

摘要： RHC-220是中国石化石油化工科学研究院开发的分子筛型加氢裂化催化剂,采用NiW金属组元,具有较强加氢活性,采用特殊工艺制备分子筛,具有高开环选择性特点。催化剂为蝶形/三叶草形,径向压碎强度不低于18 N/mm。可加工劣质原料,各馏分产品质量优良,尾油是优质蒸汽裂解原料。产品分布灵活,己获授权专利5件。

摘要： RHC-210催化剂系列是中国石化石油化工科学研究院基于多级孔技术开发的新型轻油加氢裂化催化剂,获授权专利5件。该催化剂系列在提升催化效率的同时大幅降低体积成本;采用高分散金属负载方法,获得较强加氢活性;采用特殊工艺制备的分子筛,具有高开环选择性,可加工劣质原料,获得优质产品。催化剂RHC-210采用NiW活性金属组分,RHC-210F、RHC-211采用NiMo活性组分,3种催化剂均为蝶形/三叶草形,径向压碎强度均不低于18 N/mm。

摘要： 因编辑疏忽,本刊2022年第2期第10页左栏最末一行“FRIPP开发了PHU211柴油加氢裂化催化剂”应为“中国石油石油化工研究院开发了PHU211柴油加氢裂化催化剂”,特此更正。

摘要： 以氧化铝和改性Y分子筛为载体,硫代钼酸铵和硝酸镍为活性组分前驱体,采用等体积浸渍法制备不同种类助剂的含硫前体加氢裂化催化剂。通过BET、XRD、IR、HRTEM、等对催化剂进行表征。表征结果表明,添加不同种类助剂对催化剂表面物化性质产生一定影响。加入酸性助剂使催化剂表面的总酸量和中强酸酸量均呈增加趋势。同时,催化剂活性相片晶长度和层数得到很好改善,产生更多反应中心,提高催化剂性能。加入碱性助剂,催化剂酸量降低,片晶的长度和层数均减少,不利于催化剂反应性能发挥。评价结果表明,加入酸性助剂乙二胺四乙酸(EDTA),催化剂的转化率和选择性达到最佳状态。

摘要： 考察了加氢裂化催化剂在挤出成型时物料酸铝比、挤条物料干基和碾压时间对催化剂堆积密度的影响,并对工艺条件进行了优化。结果表明:在考察的范围内,HNO_(3)/Al_(2)O_(3)摩尔比越大,催化剂的堆积密度越大;挤条干基越大,催化剂的堆积密度越大;碾压时间增加,催化剂的堆积密度增大。优化后的成型工艺条件制备的催化剂,其物化性质达到规格指标要求,性能评价再现了实验室小试的结果,制备重复性好,产品质量稳定。

摘要： 分子筛是加氢裂化催化剂关键组分,其性质影响着加氢裂化反应效率和产品分布.微孔分子筛的孔结构降低了大分子反应物的扩散效率和酸中心的可及性,不宜直接用作加氢裂化催化剂的载体.本文从分子筛的孔结构和酸中心可及性的角度出发,介绍了具有多级孔体系的分子筛和具有核壳结构分子筛的加氢裂化性能.与相应的参比剂比较,分子筛的多级孔结构能大幅提高反应物种的扩散效率和酸中心的可及性,呈现出更好的催化活性、稳定性以及目标产物选择性.此外,金属加氢活性中心与分子筛裂化活性中心的合理调配,也是多级孔分子筛在重油加氢裂化应用中面临的挑战.

摘要： 加氢裂化预处理和分子筛加氢裂化催化剂广泛应用于炼油过程。选择合适的催化剂组合可以最大限度提高原料转化率,同时保持预期产品馏分高选择性。加氢裂化预处理催化剂主要目标是去除有机氮和硫,并使芳烃饱和。含氮化合物会显著降低加氢裂化催化剂的活性。此外,芳烃不易裂化,通过预处理催化剂使其饱和,生成的环烷烃在加氢裂化催化剂上更易裂化,同时增加了利润。

摘要： RHC-133是中国石化石油化工科学研究院开发的新一代加氢裂化催化剂,工业应用结果表明,该催化剂活性适中,喷气燃料的收率高;同时生产BMCI低、黏度指数高、链烷烃含量高的优质尾油,特别适合用作蒸汽裂解原料、润滑油基础油料等。已取得授权专利6件。

摘要： 中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)开发了系列化的多产高价值化工料或化工品的加氢裂化催化剂,其中包含多个催化剂.这些催化剂与国外同类型先进催化剂或上一代催化剂相比,在尾油BMCI值(芳烃指数)、油品质量及催化剂堆密度等方面,有了显著的提升.另外通过催化剂的级配,还可以降低装置冷氢使用量,提高航空煤油收率,降低了尾油BMCI值等.

摘要： 为了适应炼油过剩所导致的炼厂效益下降的问题,采用多级孔方法进行了新型低成本加氢裂化催化剂的开发,分别从是否兼顾尾油质量,轻油型和灵活型两个维度进行了催化剂开发,其中兼顾尾油质量的灵活型RHC-220催化剂已经工业应用,进行了活性更低,尾油质量更优的RHC-224C催化剂开发;新开发的兼顾尾油质量的轻油型催化剂RHC-210,其堆密度相对于RHC-5催化剂降低了约35％,反应活性更高,重石脑油选择性更好,产品质量基本相当.进行了大幅度降低成本的RHC-223B和RHC-210F催化剂开发,其关键性能基本达到对比剂水平,成本降低50％以上.

摘要： 原油深度加工和清洁燃料生产技术不断快速发展，并仍将是世界炼油技术发展的主要方向。在新一代加氢裂化催化剂开发方面，新催化材料的开发是关键，通过开发纳米级新型分子筛、以及开发新型二元、三元金属氧化物等，可以改善载体孔结构，有利于大分子的扩散，减小内扩散控制的影响，同时可以调变加氢和裂化功能，改善催化剂的脱硫、脱氮以及芳烃饱和性能。另外通过探索新的催化剂制备技术来改善加氢裂化催化剂的活性、选择性和稳定性，降低氢气消耗和催化剂生产成本，使得炼油厂的效益最大化。

摘要： 本文介绍了茂名分公司240万吨/年加氢裂化装置使用FF-46/FC-32A加氢裂化催化剂级配体系的运行情况.工业运行和标定结果表明,FF-46/FC-32A催化剂显示出良好的催化性能,具有活性匹配合理、加氢性能好、目的产品选择性高和产品质量优等特点,在较低的氢分压下,处理减压蜡油和催化柴油的混合原料,可生产高芳潜重石脑油、优质3#喷气燃料、清洁柴油调和组分和低BMCI值的加氢裂化尾油产品.另外,通过多种优化节能措施的实施,装置运行综合能耗水平在国内同类加氢裂化装置中处于领先地位.

摘要： 武汉分公司通过与FRIPP专家进行深入的技术交流后，结合装置情况及催化剂最新发展应用，装置选择FF-46/FC-32组合方案，催化剂采用湿法硫化方案。通过对原有设计流程优化改造，本装置达到了催化剂湿法硫化的要求。装置在湿法硫化过程中，须注意反应器进油前，催化剂仅和氢气接触，床层温度须严格控制在140°C以下，避免FF-46催化剂上Ⅱ型活性相分解，以防催化剂活性受损。在230°C恒温结束后，催化剂大部分己硫化，裂化剂活性较高，此时须注氨抑制其活性，防止硫化油发生裂解反应，床层超温或飞温。若精制反应器床层总温升超过30°C，则停止升温，并且保持反应器进口温度不变直至温升降到小于30°C。裂化反应器任一床层温升超过5°C，裂化反应器停止升温。

摘要： 镇海炼化Ⅰ套加氢裂化装置2013年检修改造期间更换了加氢精制和加氢裂化催化剂,由于催化剂采用络合浸渍法制备,为有效保护该催化剂负载的络合物不流失,保证催化剂活性,开工时催化剂采用湿法硫化,这也是该装置建成20年来首次采用湿法硫化方式.本文介绍了湿法硫化在该装置工业应用的情况,对装置相关流程动改进行了说明,对整个湿法硫化的过程和存在的问题进行了总结,指出硫化结束后，催化剂活性较高，产品质量和收率均满足生产要求，本次湿法硫化达到了预期目的。从硫化温升来看，再生剂FF-46温升明显高于FF-56新剂，说明催化剂新剂在硫化时温升更加缓和，可以作为今后新剂与再生剂硫化的参考。本次硫化过程，反应器温度控制非常平稳，说明只要注硫量、注氨量、硫化油循环量及反应温度控制合适，即使是分子筛催化剂也完全可以采用湿法硫化。考虑到硫化过程中出现的异常情况均会增加硫损失，建议硫化剂储备量适当增加，按照理论用量的1.5倍储备较为合适。虽然由于注氨泵故障等原因造成硫化时间较预计延长，但相较干法硫化，仍然节省了硫化时间约40小时，湿法硫化方式操作简单，温升缓和，风险较低，能大大缩短开工时间，建议今后催化剂硫化采用湿法硫化方式。

摘要： 介绍了FF-46加氢精制催化剂和FC-32加氢裂化催化剂在上海石化芳烃部加氢裂化装置的使用过程及应用情况.根据装置运行初期标定的产品质量、产品收率对催化剂活性、选择性进行分析评价.指出FF-46加氢精制催化剂和FC-32加氢裂化催化剂对原料适应性强，具有活性高、加氢性能好、产品性质优良、液体产品收率高、选择性好等特点。通过调整反应温度，可以灵活控制主要目的产品产率，并且在精制段和裂化段反应温度匹配上能更好地满足实际生产需要，有利于装置长期稳定运转。

摘要： 根据DN-3552/DN-3651型精制剂及Z-863/Z-NP10型裂化剂在加氢裂化装置的工业应用结果,分析了该催化剂装填、硫化、钝化及标定过程的工艺性能.结果表明,该催化剂可生产44％～51％的重石脑油产品,具有产品结构灵活、操作弹性大、产品质量优良的特点,能够满足企业实际生产需求.

摘要： 根据DN-3552/DN-3651型精制剂及Z-863/Z-NP10型裂化剂在加氢裂化装置的工业应用结果,分析了该催化剂装填、硫化、钝化及标定过程的工艺性能.结果表明,该催化剂可生产44％～51％的重石脑油产品,具有产品结构灵活、操作弹性大、产品质量优良的特点,能够满足企业实际生产需求.

摘要： 根据DN-3552/DN-3651型精制剂及Z-863/Z-NP10型裂化剂在加氢裂化装置的工业应用结果,分析了该催化剂装填、硫化、钝化及标定过程的工艺性能.结果表明,该催化剂可生产44％～51％的重石脑油产品,具有产品结构灵活、操作弹性大、产品质量优良的特点,能够满足企业实际生产需求.

摘要： 本发明涉及用于烃油的加氢裂化催化剂，所述催化剂包括包含骨架取代沸石‑1的载体和负载在其上的加氢金属组分，该骨架取代沸石‑1中锆原子和/或铪原子形成超稳定Y‑型沸石骨架的一部分，以及涉及生产该加氢裂化催化剂的方法。本发明的加氢裂化催化剂易于将重质烃诸如VGO、DAO等扩散到中孔中，提高了裂化活性，并且与通过使用包括负载其上的钛和/或锆的沸石制备的催化剂相比，能以高收率获得中间馏分。

摘要： 本发明涉及用于烃油的加氢裂化催化剂，所述催化剂包括包含骨架取代沸石-1的载体和负载在其上的加氢金属组分，该骨架取代沸石-1中锆原子和/或铪原子形成超稳定Y-型沸石骨架的一部分，以及涉及生产该加氢裂化催化剂的方法。本发明的加氢裂化催化剂易于将重质烃诸如VGO、DAO等扩散到中孔中，提高了裂化活性，并且与通过使用包括负载其上的钛和/或锆的沸石制备的催化剂相比，能以高收率获得中间馏分。

摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂载体、加氢裂化催化剂及其制法和应用。本发明的载体包括Al‑SBA‑15介孔分子筛、β分子筛、氧化铝和纳米二氧化硅，其中，所述Al‑SBA‑15介孔分子筛的孔分布包括：孔直径<4nm的孔所占的孔容为总孔容的20%以下，优选为15%以下；所述Al‑SBA‑15介孔分子筛中，B酸与L酸的比值在1以下。采用本发明加氢裂化催化剂载体制备的加氢裂化催化剂具有优异的综合性能，尤其用于原料结构复杂的页岩油加氢裂化反应过程中，产品质量优良。

摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂载体、加氢裂化催化剂及其制备方法。本发明的加氢裂化催化剂载体包括：Beta/Al‑SBA‑15复合分子筛、无定形硅铝I和氧化铝，其中，所述Beta/Al‑SBA‑15复合分子筛的中强酸酸量为0.6～1.2mL/g，B酸与L酸的比值小于0.80。采用本发明加氢裂化催化剂载体制备的加氢裂化催化剂具有优异的综合性能，尤其用于原料结构复杂的页岩油加氢裂化反应过程中，产品质量优良。

摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂的制法及加氢裂化催化剂和应用。本发明加氢裂化催化剂的制备方法，包括：（i）制备Y/Al‑SBA‑15复合分子筛；（ii）将步骤（i）制备的Y/Al‑SBA‑15复合分子筛，与改性β分子筛、氧化铝干胶粉后加入到酸性溶液中，成型后经过干燥和焙烧，得到加氢裂化催化剂载体；（iii）用含有活性金属组分的溶液浸渍步骤（ii）所得加氢裂化催化剂载体，然后经干燥、焙烧得到加氢裂化催化剂。采用本发明方法制备的加氢裂化催化剂具有优异的综合性能，用于煤焦油加氢裂化反应过程中，产品质量优良。

摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂的制备方法及加氢裂化催化剂和应用。本发明加氢裂化催化剂的制备方法包括：（i）制备Beta/Al‑SBA‑15复合分子筛；（ii）将步骤（i）所得Beta/Al‑SBA‑15复合分子筛与氧化铝干胶粉后加入到酸性溶液中，成型后经过干燥和焙烧，得到加氢裂化催化剂载体；（iii）将含有多羟基化合物的浸渍液浸渍加氢裂化催化剂载体，经干燥后得到改性加氢裂化催化剂载体；（iv）将含有活性金属组分的浸渍液浸渍步骤（iii）所得改性加氢裂化催化剂载体，经干燥、焙烧得到加氢裂化催化剂。采用本发明方法制备的加氢裂化催化剂具有优异的综合性能，用于煤焦油加氢裂化反应过程中，产品质量优良。

摘要： 本发明公开了一种加氢裂化催化剂的制备方法及加氢裂化催化剂和应用。本发明加氢裂化催化剂的制备方法包括：（i）制备Beta/Al‑SBA‑15复合分子筛；（ii）将步骤（i）制备的Beta/Al‑SBA‑15复合分子筛、Y分子筛和氧化铝混捏成型，得到载体前驱体；（iii）用纳米二氧化硅分散液浸渍步骤（ii）所得载体前驱体，然后经干燥后得到加氢裂化催化剂载体；（iv）将含有活性金属组分的溶液浸渍步骤（iii）得到的载体，经干燥、焙烧后得到加氢裂化催化剂。采用本发明方法制备的加氢裂化催化剂用于煤焦油加氢裂化，柴油的十六烷值和凝点均能得到很大程度的改善。

摘要： 本公开的实施例涉及加氢裂化催化剂以及制备所述加氢裂化催化剂的方法。所述加氢裂化催化剂包含包封铂的沸石，所述包封铂的沸石具有通过X射线粉末衍射分析测定的大于20％的结晶度。

摘要： 本发明涉及一种灵活型加氢裂化催化剂，以催化剂的重量为基准，其组成包括：10～30wt％改性Y分子筛、20～40wt％无定型硅铝和10～40wt％粘结剂，活性金属含量为25～35％。其中，所述改性Y分子筛为一种小晶粒介孔改性Y分子筛，且具有显著强化的介孔性质，氧化硅与氧化铝的摩尔比为8～20，氧化钠含量＜0.1wt％，晶胞参数2.434～2.452nm，相对结晶度60～100％，介孔化指数M为1.7～5.0。本发明所述的灵活型催化剂具有高活性、高液收、加氢性能强的特点，可在兼产重石脑油的同时，进一步提高液收和提高中间馏分油(航煤+柴油)选择性及收率，尾油BMCI改善程度更大。

摘要： 本发明涉及一种轻油型加氢裂化催化剂，以催化剂的重量为基准，该加氢裂化催化剂中，改性Y分子筛的含量为20～40wt％，无定型硅铝含量为10～30wt％，粘结剂含量为10～35wt％，活性金属含量为20～35％；所述改性Y分子筛为小晶粒介孔改性Y分子筛，骨架的氧化硅与氧化铝的摩尔比为8‑15，氧化钠含量＜0.1wt％，晶胞参数2.438～2.452nm，相对结晶度60‑100％，晶体粒径以d为中心呈正态分布，其中d小于500nm，介孔化指数M为1.7～5.0。本催化剂具有高活性、高液收、高重石脑油收率和高芳潜的特点，同时尾油BMCI改善程度更大。