厂拌热再生

摘要： 废旧油皮厂拌热再生是对回收的废旧油皮进行预处理和试验检测分析,掌握废旧油皮的油石比、级配等关键指标。对新掺加的集料、沥青原材料检测,进行新旧料合成级配的设计,初步确定废旧油皮和新料的掺配比例及油石比。再经试拌检测混合料各项指标,对施工配合比进行调整,可生产出技术指标不低于全新集料生产的热拌沥青混合料,再生混合料铺筑的面层经行车碾压及跟踪观测,各项性能满足道路行车要求,适用于铺筑各等级公路路面面层。再生沥青混合料既充分利用了废旧油皮又避免了大量开采砂石料对自然环境的破坏,是目前世界上应用较为广泛的一种绿色再生养护技术,具有广泛的推广应用价值。

摘要： 在路面养护领域,随着厂拌热再生技术研究的日益深入,人们越来越关心该技术相较于常规罩面技术是否具有更好的环境效益和经济效益。文中从沥青路面生命周期能耗及碳排放的角度,将20%、30%废旧沥青混合料(RAP)掺量的厂拌热再生混合料与常规沥青混合料进行对比,分析三者应用于路面养护时的经济效益;在此基础上,增加30%RAP掺量(机械发泡)厂拌热再生混合料进行对比,分析其环境效益。结果表明,应用厂拌热再生技术和机械发泡技术可降低路面生命周期内能耗和CO_(2)当量排放,且节约成本。

摘要： 为了进一步的提升对厂拌热再生沥青混合料关键技术,文章采用新旧沥青融合的方式,揭示了厂拌热再生材料性能恢复机理,在充分考虑RAP材料的技术特点提出了厂拌热再生沥青混合料的材料组成设计方法,在此基础上研究了厂拌热再生沥青混合料的路用性能。研究结果表明:向旧沥青中添加轻质组分补全缺失芳香分和饱和分,降低沥青质占比,可以较大程度的提升再生沥青的技术性能;厂拌热再生沥青混合料的高温稳定性随着RAP的掺量的增大而增大,但水稳定性和低温抗裂性能则随着RAP掺量的增大而减小。

摘要： 沥青再生混合料能够实现节能环保、资源再利用,具有较大的经济和社会效益。本文通过实测厂拌热再生施工过程中人工、材料、机械的消耗量,简要介绍了新疆公路厂拌热再生定额的编制过程。

摘要： 为解决公路大修改造工程中的厂拌热再生面层施工问题,结合潭邵大修改造工程第四合同段实际情况,对其路面厂拌热再生施工工艺进行了深入分析,提出施工中需要注意的各项要点,包括混合料压实、混合料摊铺、混合料运输、混合料拌制及旧沥青料回收与预处理等,以全面提高大修改造工程路面厂拌热再生面层施工水平,保证施工效果。

摘要： 在政策背景及行业需求的驱动下,以“低材高用”的固废物利用思想作为指导,提出采用100%温再生超薄罩面技术,该技术将“全再生技术”与“超薄罩面技术”协同增效,实现1+1>2的应用效果。分析结果表明:此项技术完全符合国内鼓励山地旅游业发展、限制石料开采、全面推进绿色公路、环保公路建设的战略需求。

摘要： 考虑掺加回收沥青路面材料后厂拌热再生沥青混合料性能的变化,对掺加不同含量回收沥青材料(RAP)热再生沥青混合料路用性能进行试验研究,结果表明:当RAP掺量<30%时,热再生沥青混合料水稳定性和高温稳定性高于普通沥青混合料;但是当RAP掺量超过30%后,热再生沥青混合料的低温性能明显降低,需掺加8%的再生剂满足规范所需的路用性能要求。

摘要： 为了研究厂拌热再生沥青结构用作高速公路和普通干线公路下面层的适用性,文章依托G109线试验段铺筑废旧铣刨料(RAP)掺量30%的厂拌热再生下面层,并对试验段进行为期三年的跟踪检测。研究结果表明:RAP掺量为30%时,整体裂缝较少,厂拌热再生沥青路面具有良好的路用性能,适用于高速公路和普通干线公路下面层,且经过三年的跟踪检测,路面状况评定指数PQI、PCI、RQI、RDI和SRI技术指标良好,均在良好以上,但局部路段出现横向裂缝和纵向裂缝,主要是由于该路段道路等级低且重车较多,加剧了路面横纵裂缝以及其他病害的产生,此外,该路段处于长下坡路段,受路面重车的影响也是造成病害较多的另一原因。

摘要： 基于沥青材料老化机理及再生原理,以某高速公路病害路段为例,从再生剂选择、旧料回收、热再生混合料拌和、运输、摊铺及碾压等方面对厂拌热再生施工技术的应用进行了探讨。结果表明,该技术可实现沥青混合料的重复利用,避免因大量沥青废料弃置后所引发的环境污染、资源浪费,具有十分显著的社会效益和经济效益。

摘要： 对不同废旧沥青混合料(RAP)掺量(20%、30%、40%和50%)下再生沥青混合料的体积性能、高温性能、水稳定性能及抗飞散性能进行试验研究。结果表明:随着RAP掺量的增加,再生沥青混合料的高温性能越来越好,而飞散损失率逐渐增大,沥青与集料之间的粘结性能逐渐减弱;随再生沥青混合料中RAP掺量的减少,混合料水稳定性能愈来愈好。

摘要： 厂拌热再生技术及其应用，RAP离散性分析，理论最大相对密度，热量交换分析，旧料离散性是指丌同规格的路面回收材料经过铣刨、破碎、筛分等工艺后，在级配、沥青含量等性能上的离散程度。

摘要： 目前,中国公路沥青路面材料循环利用率不到30％,远低于发达国家90％以上的循环利用率的水平.影响厂拌热再生RAP添加量的主要因素是缺乏高性能的再生剂.本文在基于高性能再生剂的基础上,将RAP掺量提高到50％,进行路用性能研究,并铺筑了试验段.

摘要： 通过介绍沥青路面的再生技术和厂拌热再生工艺,探讨了厂拌热再生设备的选配.重点介绍了高位布置的间歇式沥青混合料厂拌热再生设备的组成及相关技术.

摘要： 厂拌热再生因适用范围广,是现阶段中国沥青路面再生利用技术研究的重点,同时,LSPM正推广应用于中国老路的结构性养护和新建高等级公路的路面.但是,厂拌热再生沥青混合料在含LSPM结构层路面结构中的应用和评价还有待深入研究.文章首先对回收沥青路面材料(RAP)进行了检测,进而设计了厂拌热再生沥青混合料AC-20与AC-25的配合比.其次,利用压力机和MTS-810测定了其不同RAP掺配比例下15°C、20°C抗压强度和抗压回弹模量,分析了变化规律并推荐了取值范围.最后,针对含LSPM厂拌热再生加铺沥青路面与含LSPM厂拌热再生永久性路面,进行了结构分析与评价,以论证厂拌热再生沥青混合料作为面层结构层应用于含LSPM路面结构在技术上的可行性.研究表明,对于含LSPM厂拌热再生加铺沥青路面,设计时有必要实测厂拌热再生沥青混合料的抗压回弹模量,并验算该结构层层底弯拉应力是否满足规范要求;将厂拌热再生沥青混合料应用于含LSPM的永久性路面能满足设计控制指标.

摘要： 沥青路面再生技术起始于上世纪七十年代,随着石油资源的紧缺,作为石油下游产品的沥青材料的紧缺性,越来越受到重视.德国、美国、日本等发达国家,率先开展了沥青路面再生技术研究,截至上世纪末,西方发达国家普遍实现了旧沥青混合料的百分之百再生利用.目前我国对石油进口的依赖度越来越大,因此在我国开展沥青路面再生技术的相关研究及推广工作,具有重要意义.厂拌热再生是沥青路面再生技术中对重要方式之一，厂拌热再生沥青混合料具有优良的路用性能。实际工程中应通过对具体参数及工艺过程的严格控制，保障厂拌热再生沥青混合料的性能。要加强旧料回收、储存的控制，减少旧料的含水率和含泥量，其中砂当量建议大于70％；再生剂的使用是老化沥青性能恢复的必要手段，在再生技术中，软沥青是不能代替再生剂的；旧料掺配比例的确定，不仅要考虑到经济性和室内实验结果，还必须综合考虑旧料的变异性；旧料的加热温度对再生混合料的性能有显著影响，建议旧料的加热温度控制在120°C～140％。

摘要： 通过室内试验和实体工程研究，将厂拌热再生沥青混合料用于上面层和中面层，分别采用DAC-13I和DAC-20I两种级配及0%、10%、20%、30%、40%五种不同的旧料掺配比例，进行室内疲劳、高温车辙、水稳性和低温弯曲等路用性能试验，对六个试验路段进行弯沉、车辙、沥青含量等耐久路用性能跟踪检测。研究结果表明，在合适的旧料掺配比例范围内，厂拌热再生沥青混合料有较好的路用性能，基本上不低于新沥青混合料的性能指标要求。

摘要： 广佛高速公路为我国第一批修建的高速公路,也是广东省第一条进入路面大修的高速公路.文章简要介绍了依托该路面大修项目所进行的厂拌热再生沥青技术的研究与应用,主要包括热再生旧沥青混合料的基础研究,厂拌沥青热再生设备选型、调试与应用技术研究,厂拌热再生沥青施工技术及其质量控制研究,广佛高速公路大修后4年的使用结果表明厂拌热再生沥青技术的研究与应用是成功的,希望该研究技术成果对推动我国旧沥青厂拌热再生路面技术的发展具有一定作用.

摘要： 厂拌热再生技术重复利用了回收沥青路面材料中的沥青和碎石,最大限度地利用了资源和保护环境,具有较好的社会效益.沥青在使用中由于空气、温度和阳光的作用会老化变质,究其原因是由于其化学组成发生变化而使其胶体性质变坏所致.本文对AC-20全新沥青混合料、AC-2025％再生沥青混合料、AC-2040％再生沥青混合料三种混合料的力学和路用性能进行对比分析,分析不同旧料掺加比例对混合料性能的影响.

摘要： 文章以两种RAP掺量的SMA-13再生沥青混合料为例,对厂拌热再生SMA-13的配合比设计过程及关键点进行详细说明,并通过室内试验对两种掺量的再生沥青混合料进行路用性能验证.试验结果表明,经过合理的配合比设计,30％、40％RAP掺量的再生沥青混合料路用性能均满足规范要求,可用于高速公路养护工程中.

摘要： 本文通过对热再生技术的意义和国内外概况的叙述，分析了其必要性和使用价值。并对就地热再生和厂拌热再生进行分类分析，提出相关的技术要点和发展方向。

摘要： 本发明提供一种热再生料仓的防粘料系统，包括存储有防粘粉的粉仓、用于输送防粘粉的输送管道，以及为输送管道输送防粘粉提供输送动力的动力装置，所述输送管道的进口与所述粉仓的出口连接，所述输送管道的出口与所述热再生料仓的内腔连通。本发明的热再生料仓的防粘料系统，防粘粉粘在热再生料仓的内壁上，隔离再生料与热再生料仓的内壁，避免再生料与热再生料仓的内壁直接接触，由此达到防止粘料的目的，实践表明，上述技术方案可以取得较好的防粘效果。本发明另外提供一种包含前述热再生料仓的防粘料系统的沥青混合料厂拌热再生设备。

摘要： 本申请涉及沥青混凝土的技术领域，尤其是涉及一种厂拌热再生沥青混合料的拌制方法。包括以下步骤：将重量份为3‑5份的沥青与0.9‑1.3份再生剂混合，拌和均匀，得到混合物A；将混合物A加入至40‑50份的旧沥青混合料中，拌和均匀，得到混合物B；将50‑56份集料与3‑5份矿粉一起加入至混合物B中，拌和均匀，即可得到再生沥青混合料。再生剂包括30‑40份轮胎再生胶；1‑1.2份木质素；滑石粉8‑10份；甘油2‑4份；聚乙二醇6‑8份；10‑12wt%次氯酸钠溶液20‑24份。其具有对废旧沥青混合料进行回收利用优点。

摘要： 本发明提供一种热再生料仓的防粘料系统，包括存储有防粘粉的粉仓、用于输送防粘粉的输送管道，以及为输送管道输送防粘粉提供输送动力的动力装置，所述输送管道的进口与所述粉仓的出口连接，所述输送管道的出口与所述热再生料仓的内腔连通。本发明的热再生料仓的防粘料系统，防粘粉粘在热再生料仓的内壁上，隔离再生料与热再生料仓的内壁，避免再生料与热再生料仓的内壁直接接触，由此达到防止粘料的目的，实践表明，上述技术方案可以取得较好的防粘效果。本发明另外提供一种包含前述热再生料仓的防粘料系统的沥青混合料厂拌热再生设备。

摘要： 本发明公开了一种旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，解决现有的工艺中沥青老化问题。包括预冷和切段碳纤维丝两个重要改进步骤，其中，将旧沥青物料投入冷水池，通过在冷水中浸泡使得旧沥青物料和冷水进行冷交换，将旧沥青物料的温度降低至0°C‑5°C的范围内；将新集料投入1#回转窑进行加热，且加热后新集料温度不低于200°C，最佳的为220°C，将RAP投入2#回转窑加热，加热后RAP温度不高于80°C，并在2#回转窑内加入再生SBS改性旧沥青物料改性剂和切段碳纤维丝，拌和；本发明通过拌和锅拌和、保温螺旋输送拌和和拌合楼拌和实现了预拌分步拌和的目的，提高了拌和的均匀性，降低了沥青的高温时间段，有利于沥青高性能的保持状态。

摘要： 本发明公开了一种微波厂拌热再生沥青拌合站及方法，包括原生料拌合系统、再生料拌合系统、RAP级配与沥青老化自动检测箱、成品再生沥青混合料搅拌缸及成品料暂存仓；RAP级配与沥青老化自动检测箱包括RAP料中沥青老化分析装置、快速加热装置、级配筛分计算系统，快速加热装置的取样口连接RAP料配料仓的进料口或连续式搅拌机出料口，RAP料中沥青老化分析装置连接快速加热装置，级配筛分计算系统连接RAP料中沥青老化分析装置；所述RAP料中沥青老化分析装置电连接RAP料配料仓、RAP料称重计量仓、RAP料搅拌缸、原生料配料仓、原生料称重计量模块、原生料搅拌缸。将再生系统与原生料称重控制系统结合实现了对再生沥青混合料级配的实时调整，保证了再生沥青混合料质量。

摘要： 一种沥青混合料厂拌热再生预搅拌装置及厂拌热再生设备，沥青混合料厂拌热再生预搅拌装置包括形成有容纳腔的仓体、设置于仓体上的称重计量装置、设置于仓体内的搅拌装置及设置于仓体上用于向仓体内输送再生添加剂的再生添加剂输送管，仓体设置有进料口和卸料口，仓体卸料口处设置有可在打开和关闭仓体卸料口位置间切换的料门控制机构。本实用新型的预搅拌装置可实现对再生料进行计量的同时，还可对再生料与再生添加剂进行预搅拌，不仅可降低设备成本，减少设备维护点及故障率，而且可以保证再生添加剂与废旧沥青混合料有较长的混合时间，在保证再生添加剂的效用最大化的同时搅拌周期时间无需延长，可在保证产品质量的同时有效提高设备生产率。

摘要： 本实用新型涉及物料烘干设备技术领域，具体涉及一种防护叶片、热再生滚筒及厂拌热再生设备。防护叶片包括叶片本体，叶片本体包括折弯片和挡板，挡板设置在折弯片的两端，折弯片的两侧及挡板远离折弯片的一侧适于与热再生滚筒的筒体的内壁的相接触并形成隔热空腔，以阻止再生料粘接在筒体的内壁上；叶片本体设有多个，多个叶片本体沿筒体的轴向方向依次紧邻设置。本实用新型的折弯片的两侧及挡板远离折弯片的一侧适于与热再生滚筒的筒体的内壁的相接触并形成隔热空腔，隔热空腔可实现隔热防护，也避免了再生料进入防护叶片内部，阻止再生料粘接在筒体的内壁上，减轻滚筒运行载荷，热再生滚筒运动更稳定，滚筒也不会发生热变形，燃料燃烧更充分。

摘要： 本实用新型涉及沥青混合料厂拌热再生设备领域，具体的涉及一种沥青混合料厂拌热再生设备废气处理系统。沥青热再生废气处理系统，与沥青混合料厂拌热再生设备烘干滚筒的废气排放端连接，包括颗粒除尘器、原生干燥除尘器、引风机和烟道，所述颗粒除尘器、原生干燥除尘器、引风机通过烟道依次连接，将烘干滚筒废气排放端排出的废气先引入颗粒除尘器中去除废气中的含油颗粒，在引入原生干燥除尘器内进行二次燃烧。本实用新型提供的沥青热再生废气处理系统及沥青混合料厂拌热再生设备，将烘干滚筒产生的废气中含油脂、含水的高温烟气的处理，满足各种不同场所的安装、改造及运输方便、节省成本，净化效果同好，安装组合方便。

摘要： 本实用新型公开了一种厂拌热再生设备及其热再生料计量输送装置。热再生料计量输送装置包括接料缓冲斗，接料缓冲斗的上端设有进料口，下端设有出料口；该热再生料计量输送装置还包括横向设置的刮板输送机，刮板输送机的上端开口与出料口相连通，刮板输送机的一侧还设有泄料口。本实用新型采用横向设置的刮板输送机，相对设置大倾角溜道的热再生料计量输送装置，大幅度减小了设备总高度，在刮板输送机刮板的定向移动、循环输料的作用下，还减少了热再生沥青料在输送过程中的粘堵现象；另外，相对设置皮带机的热再生料计量输送装置，刮板输送机中的刮板更加结实耐用，且不用经常更换，在加强了热再生料计量输送装置的密封性之外，还更加经济实用。

摘要： 一种厂拌热再生沥青的温拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶外设有加热桶，搅拌桶的底部固定有若干个支撑杆，加热桶的底部设有安装槽，支撑杆与安装槽一一对应，支撑杆插接在对应的安装槽内，加热桶与搅拌桶之间的间隔形成加热腔，加热桶的顶部可拆卸固定有第一密封盖，搅拌桶的顶部与第一密封盖接触，第一密封盖上设有与加热腔连通的进口和出口，出口处可拆卸固定有盖子，进口处连接有加热设备；第一密封盖上固定有至少两个电机，搅拌桶内设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴与电机一一对应，电机的输出轴贯穿第一密封盖并与第一密封盖转动连接，搅拌轴的顶端与电机的输出轴固定连接，搅拌轴的底端与搅拌桶转动连接。本实用新型搅拌效率较高，搅拌效果较好。