原铝

摘要： 本研究在国家碳达峰目标的指引下,梳理并核算了原铝生产温室气体排放的历史数据,并以此为基础,通过对未来15年中国电解铝生产技术改进潜力、电力结构调整及再生铝产量等因素的预测,建立原铝温室气体排放的多因素分析模型,探究在基准情景(BAU)、低改进效率情景(LIR)和高改进效率(HIR)三种情景下我国原铝生产温室气体减排和碳达峰路径。结果表明:我国历年吨铝温室气体排放潜力呈现下降趋势。预测了电解铝先进技术应用、电力消费结构变化及提高再生铝占比对降低吨铝温室气体排放的影响。我国铝生产温室气体排放在BAU情景下将在2030年达到峰值,在LIR情景下将在2027年达到峰值,在HIR情景下将在2021年达到峰值。给出了三种情景下铝产量的增长率,作为确保碳达峰后的限定条件。

摘要： 国际铝业协会(IAI)2021年9月7日称,2010年~2020年全球铝提取的能源强度降低了25%,并在2020年进一步降低了0.5%。此外,再生铝使用的能源上升了1%,除中国以外的所有地区的都上升了。IAI表示,过去10年全球原铝和冶金级氧化铝分别增长了54%和50%,但能耗却下降了25%。在新冠肺炎大流行期间,铝行业的能效率继续提高,2020年氧化铝和原铝的平均能耗比上年度的平均下降了约0.5%。

摘要： 据北京安泰科信息股份有限公司的资料,截至2022年2月底,中国原铝建成合规生产能力43,410 kt/a,运行提取能力38,580 kt/a,较2021年12月31日增加950 kt/a,经调整后,2022年1月份产量3235 kt。

摘要： 全绿色单一原铝厂---云南宏泰新型材料有限公司2020年8月17日一期在文山州砚山县绿色铝产业园投产,原铝提取能力2030kt/a,是单一铝厂,比中东海湾地区环球铝业公司1500kt/a的产能还大35.3%,恐怕今后很难再建这么大的铝厂。按照设计,宏泰公司共有5系列电解槽,其中440kA的4系列,原铝产能4×320kt/a=1280kt/a;600kA的2系列,2×380kt/a=760kt/a,分两期建成,一期1条440kA的与2条600kA的,前者2020年9月17日投产,后者2021年上半年投产。二期工程为3系列440kA电解槽,并配套建设大修渣暂存库、脱硫石膏暂存库、炭渣处理线等环保设施以及办公、生活福利系统,预留大修渣综合利用场地,厂外配套渣场。

摘要： 随着科技的进步,我们的生活发生着巨大的变化。海报、药片包装、空调、食品保鲜、酒标......这些都需要用到一种材质--铝箔。有这样一群人,他们努力钻研,不断优化工艺,让铝箔更好地便利人们生活,他们就是工艺师。刘雪梅就是其中一员。在位于伊川县产业集聚区东区的伊电集团洛阳龙鼎铝业有限公司的铸轧车间内,刘雪梅正在了解原铝初加工的情况。刘雪梅介绍,在这里,原铝要经过熔炼,初步加工成厚度为6mm至7mm的铝片。随后经过冷轧、切边、热处理等工序,厚度小于0.2mm铝箔便产生了。最后,产出的铝箔会被发往各地,走进人们的生活。更重要的是,铝箔容易降解,不会对环境造成污染,还可以被回收重新利用,成为“再生箔”。

摘要： 印度是当前世界经济发展速度最快的国家之一,2017年以来铝的年增长率达两位数.印度有丰富的铝土矿资源,属世界前列,而且品质优良,可用拜耳法精炼氧化铝.2020年印度的铝消费量仅约3.8 kg/人,而全世界的约为11.2 kg/人,发展潜力很大.印度现有四大铝业公司:韦丹塔铝业公司、印度铝业公司、国家铝业公司、欣达尔科工业公司.特别是欣达尔科铝业公司2007年收购了诺贝丽斯铝业公司,2019年又兼并了爱励铝业公司,从而成为世界最大的"万能"平轧铝产品企业.印度又可能于2035年前后成为世界第二大铝产业国.

摘要： 新疆众和股份有限公司2020年上半年推出的阳极钢爪-铝导杆焊新技术有了新突破,节能降耗优势明显,对推动行业技术升级,加快传统电解铝企业绿色转型具有重要意义。新法钢爪结合处的挂槽压降由传统技术的20~30 mV减至10~15 mV,降幅达20~15 mV,吨铝节电33~50 kWh,仅连接处可节电50%以上。对于年1000 kt原铝企业,可节约电费1155~1750万元/a。

摘要： 铝行业是有色行业最大的二氧化碳排放源,所以降低铝行业碳排放是我国实现碳达峰、碳中和的重要保证.基于有色行业及国际铝业的碳减排目标,结合我国铝行业碳排放现状,我国铝行业预计于2025年实现碳达峰.我国铝行业碳排放以原铝生产碳排放为主,且以能源消耗排放的CO2占比最大,存在电解铝生产中煤电占比大,电解铝、氧化铝能耗指标下降的空间有限,关键降碳技术存在瓶颈,再生铝产能占比较低的问题.针对上述问题,提出了提高能源利用效率、优化产业结构、优化能源结构、推动零碳、负碳技术创新等技术路径.

摘要： 据国际原铝协会(IPA)发表的统计数据,2020年全世界的原铝产量65267kt,比上年度的63650 kt上升2.54%;中国2020年的产量37317kt,比2019年的35797kt上升4.3%,中国的增长幅度比全世界的高1.76个百分点.

摘要： 中国有色金属科学技术奖励工作办公室通过的有关原铝、氧化铝、炭素产业的获奖项目共15个,其中一等奖3个、二等奖6个、三等奖6个。

摘要： 本文结合400kA预焙电解槽生产实际,从影响原铝铁含量的源头进行分析,找出了影响原铝铁含量的主要原因,阐述了通过技术条件的控制加强和操作质量的提高,可有效提升原铝品位,从而降低原铝铁含量的结论.

摘要： 本文运用生命周期评价方法（Life Cycle Assessment, LCA），定量评价了2008年我国原铝和再生铝生产过程的资源、能源消耗及污染物排放。研究表明，与2003年相比，2008年我国原铝生产能耗下降约16%，各种环境影响也有不同程度的降低。这与我国原铝工业积极研发适合我国铝土矿品位的氧化铝制备技术、淘汰自焙槽以及单位发电能耗的下降是分不开的。在再生铝生产阶段，通过对废铝运输、预处理、熔铸三个阶段的定量分析，表明再生铝能耗低于原生铝能耗的5%，温室效应等环境影响也远远低于原铝生产。

摘要： 石油焦是原铝生产用阳极炭块的主要原料.在原铝生产过程中,阳极石油焦所含硫分常以SO2形式进入大气、形成酸雨,对区域环境造成了很大污染.因此石油焦的脱硫显得越来越重要.石油焦的脱硫方法主要有;煅烧脱硫、浸渍脱硫和在介质中脱硫.本文研究了石油焦的煅烧脱硫过程,重点探讨了煅烧温度、保温时间和生焦粒度对脱硫的影响.

摘要： 本文通过对306kA电解槽原铝中硅含量从设计、生产及平衡的分析,提出了300kA级电解槽在设计和生产中对电解槽的改进建议,为生产优质原铝提出了较有价值的方案,特别是对新建厂意义更加深远.

摘要： 本文研究了旋转磁场下原铝熔体的偏析净化,考查了磁场强度、凝固时间和磁场位置等影响因素对偏析净化效果的影响.结果表明,磁场强度及凝固时间为主要影响因素,经过偏析净化,原铝中的杂质Si、Fe主要富集在杂质富集相中,净化相的杂质含量可减小到0.04﹪以下.

摘要： 该新技术不需对传统电解铝主要设备电解槽、直流电源等进行变更，只需对电解槽增加保温控温系统，并更换碳阳极为石墨阳极。对原电解质进行更换，采用新型电解质进行熔盐电解。主要生产原料Al

摘要： 本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种无铝铸涂全息卷烟用接装原纸及采用该原纸的卷。无铝铸涂全息卷烟用接装原纸，接装原纸依次包括水松纸、转移胶水层、反射层和氧化硅氧化锌蒸镀镭射全息涂层，转移胶水层设置在水松纸的上方，反射层设置在转移胶水层的上方，氧化硅氧化锌蒸镀镭射全息涂层设置在反射层的上方。该接装原纸改善了加工性能，产品更具精致、美观性、提高了产品安全性能，并具有一定的防伪效果。

摘要： 本实用新型涉及香烟耗材技术领域，生产接装纸用烫金铝原纸，包括基层的原纸层，所述的原纸层上面具有一层烫金铝层，本生产接装纸用烫金铝原纸含有多幅烟用烫金铝纸，多幅烟用烫金铝纸平行设置，所述的原纸层下面具有一个带状分布的抗菌剂层，还有一个带状分布的香味剂层，所述的抗菌剂层和香味剂层间隔设置，从抗菌剂层的左侧到香味剂层的右侧是生产一幅烟用烫金铝纸的宽度；单幅烟用烫金铝纸，它是使用上述的生产接装纸用烫金铝原纸经过裁切成一幅宽度的烟用烫金铝纸来实现。用其生产的烟用烫金铝纸具有较好的抗菌效果和香味效果；这样的单幅烟用烫金铝纸具有较好的抗菌效果和较好的香味效果。

摘要： 本实用新型涉及香烟耗材技术领域；烫金铝原纸，包括基层的原纸层，所述的烫金铝原纸在幅度上包括可以裁成多幅接装纸的纸张，所述的原纸层上面具有一层烫金铝层，这一层烫金铝是上烫金铝层，其特征是：所述的原纸层下面还一层烫金铝层，这一层烫金铝是下烫金铝层；烫金铝接装纸，所述的烫金铝接装纸在宽度上包括一幅接装纸，所述一幅接装纸的宽度是安装在一个香烟上用的接装纸，所述的烫金铝接装纸还包括作为基层的原纸层，所述的原纸层上面具有一层烫金铝层，这一层烫金铝是上烫金铝层，其特征是：所述的原纸层下面还一层烫金铝层，这一层烫金铝是下烫金铝层；这样的烫金铝原纸和烫金铝接装纸具有抗菌效果好的优点。

摘要： 本发明公开了一种消除原铝铝液中硼元素的精炼剂，含有下列各原料，钛粉、氟钛酸钾和氟硅酸钠，三者的重量比为1:1:1。消除方法如下：在铝液中添加精炼剂，每吨铝液中加入1～1.5Kg的精炼剂，每公斤精炼剂可以去除70ppm左右的硼含量；加入精炼剂的铝液在730～800°C的有效温度范围内进行精炼；精炼后扒渣，静置30分钟；上述工序完成后，已被消除硼元素的铝液开始进行下一步的铸造生产。本发明能够将原铝铝液中的硼元素有针对性地进行去除，起到提升铝产品质量、避免发生质量事故、降低生产运行成本的作用。本发明精炼剂使用工艺简单，投入少，清除效果高，没有任何毒副作用，对环境也没有任何危害，能很好的满足下游铝精深加工产品对原铝质量的需求。

摘要： 本发明是一种低成本熔盐铝热还原制备钙铝脱氧剂的方法，属合金制备领域。本发明直接采用熔盐电解获得的电解原铝液为原料，以CaCl

摘要： 本发明公开了一种去除原铝铝液中钒元素的金属，金属为Al‑B中间合金。一种去除原铝铝液中钒元素的方法，包括：将Al‑B中间合金与待提纯的铝液进行混合熔炼，将混合熔炼后的铝液进行凝固提纯处理，然后进行扒渣处理，静置后即去除了原铝铝液中钒元素。一种去除原铝铝液中钒元素的方法，包括：在惰性气体或氮气气氛下，将待提纯的铝液升温至700～760°C，然后使用喷粉罐向铝液中喷入除钒精炼剂KBF

摘要： 本发明公开了一种消除原铝铝液中硼元素的精炼剂，含有下列各原料，钛粉、氟钛酸钾和氟硅酸钠，三者的重量比为1:1:1。消除方法如下：在铝液中添加精炼剂，每吨铝液中加入1～1.5Kg的精炼剂，每公斤精炼剂可以去除70ppm左右的硼含量；加入精炼剂的铝液在730～800°C的有效温度范围内进行精炼；精炼后扒渣，静置30分钟；上述工序完成后，已被消除硼元素的铝液开始进行下一步的铸造生产。本发明能够将原铝铝液中的硼元素有针对性地进行去除，起到提升铝产品质量、避免发生质量事故、降低生产运行成本的作用。本发明精炼剂使用工艺简单，投入少，清除效果高，没有任何毒副作用，对环境也没有任何危害，能很好的满足下游铝精深加工产品对原铝质量的需求。

摘要： 本发明是一种低成本熔盐铝热还原制备钙铝脱氧剂的方法，属合金制备领域。本发明直接采用熔盐电解获得的电解原铝液为原料，以CaCl

摘要： 本发明公开了一种原铝铝液中微量元素的清除方法，它是在现有使用原铝铝液铸造铝锭或铝产品的基础上，针对铝精深加工对产品质量的要求，通过在熔炼炉内定时定量通入氮气、氯化钾和氟化铝等对原铝进行精炼，有针对性地清除原铝铝液中的微量元素，满足下游铝精深加工对原铝质量的需求，对生产原铝的原料不再限制，为企业生产成本有效降低，提高产品附加值，创造更高经济效益提供有效途径。本发明可以明显对下游铝加工产品的生产造成质量影响，对今后铝工业向高端铝产品研究有着深远的意义。