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第十一届全国炼钢学术会议
第十一届全国炼钢学术会议
召开年:
2000
召开地:
北京
出版时间:
2000-11-14
主办单位:
中国金属学会
会议文集:
第十一届全国炼钢学术会议论文集
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1.
反向凝固OCr13/15复合铸带的界面剪切强度及断口分析
张建
;
王新华
;
王万军
;
许中波
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
在实验室条件下,按照反向凝固工艺原理并控制合适的工艺参数制成了OCrl3/15不锈钢复合铸带.rn 对不同工艺条件下获得的复合铸带进行了界面剪切强度测试,测试结果表明复合铸带获得了良好的界面结合质量.试样断口的X射线衍射和SEM分析证实,剪切断口发生在母带区内,OCr13新相层内的断口表现为韧窝断裂,而母带区由于过热晶粒长大而发生脆性解理断裂.
反向凝固;
复合铸带;
界面剪切强度;
断口分析;
不锈钢;
2.
连铸保护渣结晶温度研究
舒俊
;
金山同
;
张丽
;
曹卫文
;
宋任波
;
王向光
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本实验采用WCT-2型微机差热天平,主要研究了保护渣的化学组成和冷却速率对其结晶温度的影响.结果表明:1)在实验条件下.碱度升高,保护渣的结晶温度先升高后降低;2)F-含量增加,保护渣的结晶温度提高;3)随着Na20、Al2O3、MgO含量的增加,保护渣的结晶温度下降:4)保护渣的结晶温度随冷却速率的增加略有下降.
结晶器;
结晶温度;
冷却速率;
连铸保护渣;
3.
连铸保护渣的新型骨架粒子---BN
刘承军
;
王云盛
;
朱英雄
;
姜茂发
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
采用BN替代碳质材料,作为连铸保护渣的骨架粒子,开发一种超低碳钢新型连铸保护渣,从而彻底解决超低碳钢铸坯增碳的问题.新型连铸保护渣在熔化速度、熔化温度、凝固温度、粘度、Al2O3吸收速率等方面与传统连铸保护渣十分接近.BN具有和石墨相似的晶体结构和物理性能,BN和碳质材料对熔化速度具有相同程度的调节功能.BN可以使连铸保护渣熔化温度降低、凝固温度降低、粘度减小、Al2O3吸收速率增大.BN对连铸保护渣理化性能的影响可以通过调整连铸保护渣基料的化学成分来进行控制.
熔化速度;
连铸保护渣;
超低碳钢;
骨架粒子;
化学成分;
4.
连铸保护渣结晶矿相研究
舒俊
;
金山同
;
张丽
;
曹卫文
;
宋任波
;
王向光
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本实验采用LEITZ偏光岩相显微镜结合扫描电子显微镜,研究了实验室自制渣和工业保护渣的结晶矿相.结果表明:在本实验中,渣样的结晶矿相主要有枪晶石、黄长石和硅灰石,个别渣样中可能有霞石析出;保护渣中加入少量的MgO可以降低结晶率,抑制硅灰石的生成;加入少量的MnO、Zro2可降低保护渣的结晶率,促进硅灰石的析出,抑制枪晶石的生长.
连铸保护渣;
结晶器;
结晶矿相;
结晶率;
偏光显微镜;
5.
保护浇铸对改善连铸钢内在质量的效果分析
魏向东
;
王伟
;
王英林
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
保护浇铸工艺用于连铸过程对控制钢中夹杂物含量、大小和氧、氮含量及钢水保温具有一定作用.rn 本文对保护浇铸机理作了分析探讨,通过鞍钢第二炼钢厂保护浇铸的实践,表明保护浇铸工艺使钢中夹杂总体含量减少三分之二,氧含量减少二分之一,夹杂物平均尺寸得到控制;有效地提高了钢的纯净度,中间包前后期温降也得以减少.
保护浇铸;
钢中夹杂;
纯净度;
连铸钢;
6.
关于板坯连铸结晶器传热系数的探讨
张炯明
;
王新华
;
张立
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文采用数学解析方法对连铸结晶器壁的热流量进行的分析,并对结晶器和冷却水之间的传热进行了详细的分析,对国内某炼钢厂连铸DKS中现有换热系数的计算公式的来源进行了详细阐述和推导.对现有计算公式作了改进.
结晶器;
换热系数;
热流量;
板坯连铸;
7.
宝钢连铸中间包热状态测试与分析
崔健
;
郑贻裕
;
职建军
;
吴晓东
;
田乃媛
;
徐安军
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
连铸中间包内钢水温度是炼钢生产过程的重要工艺参数之一,影响该参数的因素很多,通过对宝钢炼钢部60吨中间包的包衬热状态进行测试,分析了包衬蓄热状况对中间包钢水温度的影响.
连铸中间包;
热状态测试;
钢水温度;
包衬蓄热;
8.
二炼钢连铸改造工艺方案设计
刘国强
;
刘丽
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
对二炼钢厂将现有的3台连铸机改造为3台全弧机方案、单台直弧机和全弧机比较方案, l台直弧机和2台全弧机优化组合方案、首台铸机直弧机改造方案历时4个阶段设计情况作一介绍.仅供其它厂铸机改造参考.
连铸机;
连铸改造工艺;
直弧机;
全弧机;
9.
通用连铸二冷配水模型及其软件开发
武小林
;
蔡开科
;
张家泉
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
为了减少铸坯缺陷,提出了连铸实时二冷传热模型.该模型可以灵活地根据实际连铸过程的钢种、工艺参数和设备参数计算铸坯温度分布、坯壳厚度以及适时改变二冷配水参数.该软件通用性强,界面友好.为优化二冷控制奠定了基础.
连铸过程;
二冷配水模型;
铸坯缺陷;
传热模型;
温度分布;
软件开发;
10.
八一钢厂合金钢方坯连铸机工艺特点
袁钢锦
;
李玉秋
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
作者通过可行性研究与初步设计两个阶段的工艺布置比较,详细地介绍了八一钢厂合金钢方坯连铸机的工艺布置优化情况及优化后的工艺特点.
方坯连铸机;
合金钢;
工艺布置;
11.
包钢20吨级四流T型中间包模拟研究
智建国
;
包燕平
;
种法耀
;
李春龙
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文在相似原理的基础上.建立了包钢20吨四流T型中间包水模型系统.利用该系统,研究了多液位、多流量下空包流场特征及对挡渣墙进行改进后的的流场特征.
连铸中间包;
流场特征;
挡渣墙;
水模型系统;
12.
RH-MFB的冶金效果
李扬洲
;
薛念福
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文介绍了攀钢RH--MFB轻处理LCAK钢可使钢水T[O]达到平均24ppm、深脱碳处理ULC钢的[C]含量达到10~26ppm、本处理重轨[H]≤1.5ppm、T[O]≤~20ppm的效果。还简要介绍了AL-O加热钢水以及MFB枪加热的效果。
冶金效果;
深脱碳处理;
轻处理;
13.
炉外处理技术的发展和前景
苏天森
;
傅杰
;
曲英
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文阐述了炉外处理技术的内涵、发展历史、发展特点和方向.分析了中国炉外处理技术发展的必然性、发展过程和方向.从总体上评价了炉外处理技术的发展前景.
炉外处理;
技术发展;
炼钢工艺;
14.
炼钢钢铁料消耗的研究与管理
侯成
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文结合首钢第二炼钢厂生产实际,对本厂降低钢铁料消耗方面的管理、科研等工作进行综述.其中包括:钢铁料消耗构成计算,实际完成情况分析,技术措施.取得的成果及显著的经济效益,并针对炼钢厂实际情况提出了见解.
钢铁料消耗;
炼钢技术;
连铸工艺;
15.
武钢二炼钢连铸工艺技术的最新进展
李具中
;
宋泽启
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文介绍了武钢二炼钢近两年连铸工艺及装备改进的最新进展,包括结晶器液面自动控制、大包下渣监测、全程钢包保温、保护浇注改进、中间包扩容、中间包内衬碱性化、水口复合化,保扩渣的颗粒化及系列化、镀层结晶器应用等.
连铸工艺;
中间包;
保护渣;
铸机改造;
保护浇注;
镀层结晶器;
16.
莱钢25t转炉实现负能炼钢可行性研究
张胜生
;
杨欣
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
钢铁企业是国家的耗能大户,节约能源是企业实施可持续性发展战略的物质基础。同时也是衡量一个企业技术水平和管理水平的重要指标。本文探讨了莱钢炼钢厂实现转炉负能炼钢的可行性,并提出了进一步节能降耗的基本措施。
负能炼钢;
节能降耗;
转炉炼钢;
钢铁企业;
可持续性发展;
17.
大型转炉炼钢过程冶金反应的研究
杨文远
;
郑丛杰
;
杜昆
;
陈华
;
许春雷
;
蒋晓放
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文研究了宝钢300吨转炉炼钢过程中熔池金属及炉渣成分、温度的变化、熔池脱碳、脱磷、脱硫情况,检测了炉渣的流动温度和岩相结构.对于渣—钢之间化学反应的平衡状况和氧射流与熔池的作用进行了分析.宝钢转炉炼钢工艺基本上是合理的.
化学反应;
转炉炼钢;
炉渣成分;
熔池金属;
流动温度;
岩相结构;
18.
整体出钢口及挡渣出钢技术的应用
王建
;
谢长荣
;
戈文荪
;
陈渝
;
杨森祥
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
攀钢120t转炉通过整体出钢口及挡渣出钢技术的应用,达到了提高出钢口使用寿命,稳定出钢时间和出钢温降,减少下渣量和提高合金收得率的效果,为减轻劳动强度、稳定工艺操作、改善钢质量起到了积极作用.
整体出钢口;
镁碳质;
转炉炼钢;
挡渣出钢;
合金收得率;
19.
首钢80吨转炉溅渣护炉工艺研究及实践
张心林
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
溅渣护炉工艺技术在首钢第三炼钢厂实施后取得了明显的经济效益.本文介绍了溅渣护炉工艺技术的实施状况,根据溅渣护炉工艺技术特点分不同因素进行了系统研究和实践,进而优化了溅渣工艺参数.论述了溅渣护炉提高转炉炉龄的方法和措施.
溅渣护炉;
转炉炉龄;
转炉炼钢;
20.
旋流氧枪喷头对转炉溅渣护炉效果的影响
钟良才
;
朱英雄
;
姜永林
;
屈正平
;
查义山
;
包兴誉
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
采用冷态模拟实验,比较酒钢50吨转炉使用普通氧枪喷头与旋流氧枪喷头的溅渣护炉效果.结果是气体流量为47.6Nm3/h(相当于现场流量13000Nm3/h),渣量为12%.枪位为247mm(相当于现场枪位1900mm),使用旋流喷头溅到炉衬表面的溅渣密度约是普通喷头的2倍;考虑到在实际的溅渣过程是非等温过程.对冷态实验得出的最佳溅渣枪位应该予以修正,修正系数为O.85~0.95,本实验取O.9.
旋流喷头;
冷态模拟;
溅渣护炉;
修正系数;
转炉炼钢;
氧枪喷头;
21.
60Si2Mn冶炼工艺技术分析
赵海峰
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
分析了60si2Mn的冶炼工艺技术情况,说明了现行工艺的可行性;并针对存在的问题提出了进一步的改进措施.
冶炼工艺;
锰冶金;
炼锰工艺;
22.
转炉炉渣气化脱硫动力学
吴胜文
;
王书桓
;
金山同
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
研究了转炉炉渣的气化脱硫动力学,着重考察了熔渣温度、∑FeO含量、碱度以及气氛对气化脱硫速度的影响.对气态脱硫反应的机理和反应速度的限制性环节进行了分析和讨论.
转炉炉渣;
气化脱硫机理;
熔渣温度;
脱硫反应;
23.
攀钢少渣炼钢条件下复合造渣工艺试验研究
许立志
;
文永才
;
汤天宇
;
杨素波
;
杨森祥
;
彭涛
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文针对攀钢半钢炼钢在铁水炉外脱硫,转炉使用活性石灰造渣条件下所出现的新特点和问题,进行了复合造渣工艺试验,缩短初期渣形成时间,保证了过程冶炼顺行,优化了生产组织.降低了相关造渣材料消耗,改善了钢渣理化性能,为规范造渣工艺创造了条件.
转炉少渣炼钢;
造渣制度;
复合造渣工艺;
炉外脱硫;
理化性能;
24.
基于过程结构分析的高炉—转炉区段物流控制逻辑
刘茂林
;
徐安军
;
田乃媛
;
陆志新
;
孙国伟
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文从状态和过程两个方面对钢铁生产过程进行了描述.分析了高炉—转炉区段物流控制逻辑的变化及流程有序性发展.提出该区段通过组织方法达到新的有序,规则是关键,需从过程科学、工程哲学的高度制定这些规则.
物流控制;
高炉转炉区段;
钢铁生产;
流程有序性;
25.
武钢长寿复吹转炉底部供气元件透气机理
佟溥翘
;
崔淑贤
;
刘浏
;
梁严
;
徐静波
;
骆忠汉
;
彭玮珂
;
田义胜
;
于维军
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
武钢二炼钢采用溅渣护炉后,最高炉龄达到15208炉,复吹比达到100%,实现了长寿复吹转炉炼钢.本文介绍了长寿复吹转炉底部供气元件残砖及覆盖渣型蘑菇头的各项理化性质检验结果.并对长寿覆盖渣型蘑菇头的透气机理、冶金效果、工艺影响因素等问题进行了讨论.
溅渣护炉;
复吹转炉;
底部供气元件;
透气机理;
理化性质;
26.
炼钢—连铸—热轧—体化系统炼钢计划子系统方案设计
彭其春
;
徐安军
;
田乃媛
;
王德城
;
张汉新
;
曾呈校
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
概述了炼钢—连铸—热轧—体化生产管理系统的设计方案,采用软件工程方法开发炼钢计划与实绩管理子系统,简要介绍了子系统功能构成及动态调整设计.
热送热装;
一体化管理;
生产计划;
动态调整设计;
炼钢计划;
27.
氧枪喷头结构影响顶吹转炉溅渣护炉的冷态模拟试验研究
朱英雄
;
钟良才
;
刘承军
;
金培洪
;
梦劲松
;
李纯宝
;
顾兴均
;
屈正平
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
采用冷态模拟试验,测定溅到转炉炉衬上的渣量.结果是鞍钢180吨转炉采用喷孔夹角12.项枪进行溅渣护炉时的效果比采用喷孔夹角14.5.顶枪提高了约88%:喷孔夹角14.50且设有副孔的项枪对溅渣护炉效果影响不大;酒钢50吨转炉采用喷孔夹角12.并旋转11.的项枪进行溅渣护炉效果比其无旋转角度的顶枪提高一倍.
溅渣护炉;
溅渣密度;
旋转喷头;
顶吹转炉;
冷杰模拟试验;
氧枪喷头;
28.
首钢三炼钢VD单联生产工艺探索
余光光
;
齐振亚
;
李明
;
贾品贵
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文介绍首钢第三炼钢厂VD炉投产后,通过转炉—VD炉—4#连铸机单联工艺冶炼生产低碳低硅铝镇静钢的VD处理工艺过程.本文重点分析了VD炉工艺过程中钢水成分的变化.真空处理工艺时间的安排,真空处理钢水温降规律,同时就精炼如何减少铝镇静钢中包套眼和铸坯表面气泡的发生进行生产总结.
铝镇静钢;
单联生产工艺;
钢水成分;
真空处理;
铸坯表面气泡;
29.
人工智能在电弧炉炼钢终点预报中的应用
郑少波
;
洪新
;
李青
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
尝试用人工神经网络预报电弧炉炼钢终点温度和成分.利用现场操作数据,选择适当的输入参数训练BP网后,能够预报电路炼钢终点,指导冶炼过程.
神经网络;
人工智能;
终点预报;
电弧炉炼钢;
30.
莱钢特钢50t电炉用氧技术的实践
朱荣
;
仇永全
;
李桂海
;
王勤朴
;
王森
;
吴京华
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
在莱钢特钢50t电炉上采用自主开发的炉门水冷碳氧枪装置、油氧助熔/二次燃烧两用喷嘴及EBT氧枪技术,提高了电炉的用氧水平.降低电炉电耗130kwh/t、成本下降40元/t,对国内30-50t电炉的技术改造能提供有益借鉴.
电炉炼钢;
氧燃助熔;
电炉电耗;
水冷碳氧枪装置;
二次燃烧;
31.
炼钢生产中的过程计算机控制
徐志强
;
王永福
;
姚勇
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文介绍了采用静态模型炼钢技术,用过程计算机控制炼钢厂的生产工艺流程的技术,已在武钢第一炼钢厂得到成功的应用.
过程控制计算机;
静态模型;
炼钢生产;
32.
从RH-OB到MFB多功能氧枪
赵启云
;
李炳源
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文简述了真空处理用氧技术的进步,特别是从RH-OB到RH-MFB的不断改进,即MFB项枪有进行予热、吹氧脱碳及温度补偿功能并可防止处理过程中结瘤.真空处理用氧技术的进步,为我国超低碳系列纯净钢的发展奠定了基础.
真空处理;
多功能氧枪;
温度补偿;
纯净钢;
吹氧脱碳;
33.
承钢在线CAS-OB精炼炉开发
何平
;
张振中
;
布焕存
;
刘浏
;
米谷明
;
白永贵
;
白瑞国
;
王彦
;
夏春青
;
翁玉娟
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
承钢CAS-OB精炼装置是在原钢包底吹氩处理站的基础上进行技术改造开发成功的.本文介绍了承钢在线CAS-OB精炼炉装置状况.它具有设备紧凑、站地面积小、装置在线布置、建设投资费用低、操作方便、故障率比较低等特点.通过本CAS-OB装置在30吨钢包上的使用结果证明,cAs-OB技术完全可以应用于出钢量在30吨左右的转炉钢厂.其升温能力、合金成分调节能力等满足生产需求.预计,本CAS-OB精炼炉的建成对国内中小转炉炉外精炼处理具有良好的示范作用.
精炼炉;
在线设备;
出钢量;
升温能力;
合金成分;
炉外精炼处理;
34.
镁包芯丝铁水脱硫研究
唐萍
;
文光华
;
熊银成
;
朱斌
;
龙怡菊
;
赵知祥
;
何宏侠
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
介绍了镁包芯丝铁水预处理脱硫工艺的实验室研究及工业性试验结果.得出采用镁包芯丝铁水脱硫工艺,可将铁水中硫降到40PPM以下,镁耗量为0.6~0.8Kg/t铁,温降小于15℃.指出合适的脱硫剂配方、足够的熔池深度,熔池中好的扩散条件、铁水中低氧含量是提高脱硫镁利用率,充分发挥镁脱硫能力的关键.
铁水预处理;
镁基脱硫;
包芯丝;
熔池深度;
35.
钢包加盖钢液喷粉脱硫脱氮热态试验
朱荣
;
王新华
;
迪林
;
张书彦
;
孟兆生
;
王勤朴
;
李锰
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文研究了钢包加盖钢液喷粉脱硫脱氮新工艺,热态模拟试验表明.第一阶段平均脱硫率达到50%,脱氮率平均为30%.第二阶段平均脱硫率达到65%,平均脱氮率为40%.钢液最低硫含量为4ppm,钢液最低氮含量达到12ppm.本试验结果为该工艺的工业试验提供了依据.
热态试验;
脱硫率;
脱氮率;
钢包加盖钢液;
36.
节能钢包烘烤技术的应用
邢福学
;
庞亚峰
;
张辉
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文主要介绍了节能型烘烤装置的基本构造、工作原理及应用情况.通过节能型烘烤装置与普通型烘烤装置的实用对比,总结出节能型烘烤技术具有较大的优越性.rn 从而为今后生产中推广该技术提供了进一步完善的经验,对提高钢包烘烤效果、稳定钢水温度具有重要意义.
钢包烘烤;
钢水温度;
节能装置;
37.
碱土金属氧化物—卤化物渣系的物理化学性质
金成姬
;
姜茂发
;
李连福
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
为了满足不锈钢等含铬较高钢种冶炼过程中的脱磷保铬,提出了开发碱土金属氧化物一卤化物渣系,并阐述了以往对于该类渣系物理化学性质的研究,指出BaO-BaF2渣系可以实现对含铬合金的脱磷,符合不锈钢脱磷的实际,是近年来不锈钢脱磷研究的重点渣系.
脱磷保铬;
碱土金属氧化物;
卤化物渣系;
不锈钢;
38.
钢包内衬耐火材料的选择及砌筑
陈林权
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文从钢水温度、钢渣成份、炉外精炼方法等九个方面,提出了对钢包内衬耐火材料的要求,并从耐火材料的安全性、经济性、配砌耐火材料的相互作用、耐火材料的热学性能等十个方面,论述了如何选择钢包耐火材料.文章还以梅山钢厂160t钢包为例,详细介绍了耐火材料的选择及砌筑.
钢包耐火材料;
钢水温度;
钢渣成份;
炉外精炼;
39.
无碳型钢包覆盖剂的研究与应用
薛逊
;
杨素波
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
研究开发了一种无碳型钢包覆盖剂并投入生产使用.结果表明,使用无碳覆盖剂,显著降低了连铸钢水运输过程的温度降,且不会造成钢水增碳,有助于缓解炼钢系统温度紧张局面及改善钢质.
钢板覆盖剂;
钢水温度;
炼钢系统;
40.
板坯连铸结晶器平均热流的研究
张立
;
郑贻裕
;
叶锦渭
;
朱志远
;
张炯明
;
王新华
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
对宝钢板坯连铸过程结晶器平均热流进行的研究发现,当拉速增加到1.2m/min以上时,由于结晶器冷却水进、出水温差不再增加,结晶器宽边平均热流不再随拉速的增加而进一步提高.结晶器的平均热流与钢碳含量之间有明显关系,含碳O.11%左右的钢浇铸时结晶器宽面和窄面的平均热流均最低.当拉速超过1.0m/min,以及在浇铸碳含量0.002~O.05%和O.13~0.15%范围钢时,相当数量的炉次结晶器窄边热流接近甚至超过宽边热流,表明较高拉速和浇铸该两处碳含量范围钢种时结晶器窄边锥度偏大.
结晶器;
板坯连铸;
平均热流;
窄边锥度;
41.
连铸过程钢中夹杂物的控制
刘中柱
;
蔡开科
;
曾彤
;
袁伟霞
;
刘良田
;
骆忠汉
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
采用示踪剂追踪、大样电解、金相和化学分析、结合SEM、EDS等手段,对BOF—RH/Ar—CC工艺过程影响钢中夹杂物水平的因素进行了系统的研究,指出了目前生产工艺中钢中夹杂物主要来源于空气、耐材和炉渣的二次氧化,以及钢包、中间包和结晶器的下渣和卷渣,提出了各工序进一步的改进措施.
中间包冶金;
夹杂物控制;
示踪剂;
金相分析;
结晶器;
连铸过程;
42.
方坯高效连铸凝固的数值模拟
陈登福
;
魏庆成
;
冯科
;
廖建云
;
阮晓丰
;
敬文辉
;
余维江
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文建立了适应方坯高效连铸特点的凝固冷却数学模型.应用所建立的模型进行模拟计算,获得了高效方坯连铸的二次冷却制度和铸坯温度场等的变化规律.研究所获得的结果,应用于重庆钢铁设计研究院所设计的方坯高效连铸机上进行生产获得了很好的效果.
高效连铸;
数值模拟;
凝固冷却;
数学模型;
铸坯温度场;
43.
连铸保护渣的夹杂物吸收和粘性特征
刘承军
;
王云盛
;
朱英雄
;
姜茂发
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
采用Ca-SiO2—Na2O-CaF2-Al2O3-MgO渣系,通过测定熔渣的粘度和Al2O3溶解速率,研究连铸保护渣夹杂物吸收与粘性特征及化学成分之间的关系.在一定条件下,当碱度在1.2左右时,粘度达到最小值,Al203溶解速率达到晟大值,分别为O.10Pa·s、8.403×lO-4kg.m.2·s-1.随着渣中Na2CO3含量、CaF2含量和Mg0含量的增加,粘度减小.Al2O3溶解速率增大.随着渣中Al2O3含量的增加,粘度增大,Al2O3溶解速率减小.粘度为Al2O3溶解速率的主要控制因素.随着熔渣粘度的增加,连铸保护渣的Al2O3溶解速率逐渐减小.
溶解速率;
连铸保护渣;
夹杂物吸收;
粘性特征;
化学成分;
44.
钢板表面夹杂缺陷的来源分析
唐立东
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
通过统计、对比,找出影响钢板表面夹杂缺陷的工艺与操作因素.不合适的保护渣、换中间包、换水口、铸机等钢水以及结晶器烧氧等,使钢板夹杂率上升.采取措施后夹杂率降低70%.
夹杂缺陷;
保护渣;
结晶器;
钢板夹杂率;
中间包;
45.
超低头连铸机浸入式水口优化研究
雷洪
;
朱苗勇
;
刘新
;
倪满森
;
刘家奇
;
乌力平
;
李建中
;
杜松林
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
结晶器液面钢渣卷混直接影响连铸生产和铸坯的质量.本文利用水力学模型研究马鞍山钢铁公司超低头连铸结晶器卷渣现象.考察了水口参数对卷渣行为的影响,并提出了水口优化参数和控制卷渣的措施.
超低头连铸机;
水口优化;
渣金卷混;
水力学模型;
结晶器;
46.
转炉-RH-连铸工艺生产03Al深冲钢洁净度的研究
王德城
;
周有预
;
汪晓川
;
王文军
;
王万军
;
仇永泉
;
王新华
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
对转炉一RH精炼一连铸工艺生产03Al深冲钢T[O]变化及非金属夹杂物进行研究的结果表明,在转炉出钢过程由于炉渣与脱氧产物作用生成的粗大球状夹杂物及铝脱氧生成的大尺寸Al2O3簇群状夹杂物绝大多数可由钢液排除,铸坯中存在的夹杂物主要是较小的块状和簇群状Al203及少量由于保护渣卷入造成的球状夹杂物.RH精炼后钢液T[0]含量在36×10-6~41×10-6之间,中间包钢水T[0]在26×10-6~37×1O-6之间,铸坯T[O]含量在10×10-6~21×10-6之间,该工艺生产的O3Al低碳铝镇静钢具有很高的洁净度.
低碳铝镇静钢;
连铸坯;
洁净钢;
非金属夹杂物;
洁净度;
47.
转炉-RH-连铸工艺生产高压气瓶用钢洁净度研究
周有预
;
袁凡成
;
马勤学
;
王文军
;
王万军
;
仇永泉
;
王新华
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
对转炉-RH精炼-连铸工艺生产高压气瓶用钢T[O]变化及非金属夹杂物进行研究的结果表明,在转炉出钢过程由于炉渣与脱氧产物作用生成的粗大球状夹杂物及铝脱氧生成的大尺寸Al2O3簇群状夹杂物绝大多数可由钢液排除,铸坯中存在的夹杂物主要是较小的块状和簇群状Al2O3及少量由于保护渣卷入造成的球状夹杂物。RH精炼后钢液T[O]含量在28×10-6~34×10-6之间,中间包钢水T[O]在24×1O-6~26×10-6之间,铸坯T[O]含量在12×1O-6~19×10-6之间,该工艺生产的气瓶用钢具有很高的洁净度。
气瓶用钢;
连铸坯;
洁净钢;
非金属夹杂物;
洁净度;
48.
沟槽内壁结晶器连铸坯初期凝固传热过程的研究
沈明钢
;
周延斌
;
金山同
;
新山英辅
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文以初期凝固坯壳为研究对象,在结晶器内壁纵向划分沟槽,建立数学模型,计算结晶器内壁划分沟槽与不划分沟槽时连铸坯的温度场,研究沟槽内壁结晶器对铸坯初期凝固过程的影响,结果表明沟槽内壁结晶器可显著改善铸坯传热.
连铸坯;
沟槽内壁;
温度场;
结晶器;
凝固传热;
49.
转炉炼钢技术的发展与展望
刘浏
;
余志祥
;
萧忠敏
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文回顾20世纪氧气转炉炼钢技术的发展,总结现代转炉炼钢的五项重大技术:转炉大型化技术、复合吹炼工艺、转炉煤气回收与“负能”炼钢、转炉长寿技术和全自动吹炼工艺。预测21世纪转炉炼钢技术的发展趋势是:优化炼钢工艺流程;转炉高速吹炼工艺;建立大批量廉价生产洁净钢的生产体系;建立“零”排放的绿色生态钢厂。
转炉炼钢;
复合吹炼工艺;
煤气回收;
洁净钢;
50.
现代电弧炉炼钢技术进展
李士琦
;
孙彦辉
;
刘冰
;
季淑娟
;
张喆君
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文从四个方面阐述了现代电弧炉炼钢技术进展:(1)电弧炉炼钢生产的发展;(2)电弧炉炼钢的主要技术特点;(3)主要技术发展方向和动态;(4)电弧炉炼钢的可持续发展.
电弧炉;
冶炼技术;
生产性能;
51.
武钢二炼钢板坯连铸机现代化改造再探讨
彭易武
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文叙述了武钢二炼钢板坯连铸机改造的可行性探索过程;对三号铸机改造初步方案作了较详细的讨论,首先改造三号连铸机的好处,三号机改造主要数据的设定.rn 以及三号连铸机改造设计阶段应注意的几个问题.同时对四台铸机逐步改造作了设想,以期在2015年前后,使我国板坯连铸技术逼近德国和日本当时的技术水平.
连铸机;
技术改造;
板坯连铸;
52.
转炉冶炼低碳低硅钢的生产实践
张庆国
;
白连臣
;
石玉良
;
张洪波
;
李毅平
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
通过测量一钢120 吨转炉终点、钢包钢水氧含量,回归出转炉终点碳、氧方程及脱氧合金化时脱氧剂加入量与脱氧量方程,经分析,得出终点钢水氧含量主要由碳含量控制,钢水温度影响不大:冶炼低碳低硅钢时,钢中氧含量控制在20~60ppm,可保证浇注顺行,铸坯不产生气泡.
转炉终点;
氧含量;
碳含量;
铸坯质量;
转炉冶炼;
脱氧合金化;
53.
武钢“平改转”OG系统生产实践及其优化方向
俞波
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文对武钢一炼钢厂“平改转”“OG”系统进行了较全面的评估,指出了系统存在的缺陷,提出了缺陷的改进措施及方向.
钢铁企业;
工艺改造;
平炉炼钢;
转炉炼钢;
54.
转炉溅渣护炉的合理工艺参数
朱英雄
;
钟良才
;
刘承军
;
金培洪
;
任子平
;
陈明
;
程乃良
;
邹俊苏
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
改进转炉溅渣护炉主要工艺参数,即降低渣中TFe%、MnO%含量,提高MgO%饱和度,降低出钢温度,留合适渣量均有利于提高溅渣护炉综合水平.文中提出采用甘油水溶液模拟炉渣进行溅渣护炉的试验,找出修正的最佳溅渣枪位,修正系数为0.85—0.95,炉渣较粘稠取下限,较稀取上限.
溅渣护炉;
溅渣时间;
起渣时间;
出钢温度;
转炉炼钢;
修正系数;
55.
底吹影响复吹转炉溅渣护炉的冷态模拟试验研究
朱英雄
;
刘承军
;
钟良才
;
金培洪
;
程乃良
;
郭振和
;
任子平
;
接宏伟
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
采用冷态模拟试验,测定溅到转炉炉衬上的渣量,结果是鞍钢180吨复吹转炉的溅渣护炉效果好于其顶吹;梅钢150吨复吹转炉的溅渣护炉效果次于其项吹.原因是氧枪喷孔夹角的大小不同和底部供气元件在炉底的布置位置不同.
溅渣护炉;
复吹转炉炼钢;
底部供气元件;
冷态模拟试验;
56.
转炉流程生产优质钢的实践与探讨
曹立国
;
李士琦
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文介绍了石家庄钢铁有限责任公司转炉厂生产优质钢的生产实践,并探讨了转炉流程生产优质钢的途径.指出中小型转炉生产优质钢是可行的,但为保证产品质量,需要在工艺技术装备和工艺操作制度上进一步完善.
优质钢;
转炉流程;
产品质量;
工艺操作制度;
57.
武钢二炼钢厂复吹转炉溅渣护炉及冶金效果分析
骆忠汉
;
徐静波
;
喻承欢
;
李凤喜
;
佟溥翘
;
刘浏
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
简介了武钢第二炼钢厂80吨顶底复吹转炉采用溅渣护炉技术和控制底吹透气元件蘑菇头生长的工艺技术.使转炉炉龄和底吹透气砖寿命同步达到15208炉生产实践;重点讨论了溅渣后随炉龄和底吹透气元件寿命的延长,在炉役中、后期测量碳氧反应,脱磷、脱硫效果及终点残锰仍保持原复吹转炉的冶金特点;证实了采用溅渣护炉技术大幅度提高转炉炉龄后,通过控制炉形,维护好底吹元件仍能保证复吹转炉的冶金效果.
炉龄寿命;
复吹转炉;
溅渣护炉技术;
底吹透气砖;
炉形控制;
58.
St45电炉连铸圆坯中心缩孔影响因素分析
于艳
;
刘俊江
;
徐海澄
;
陈依雯
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
通过对宝钢六百多炉工业化生产试验研究了结晶器电磁搅拌强度、频率、过热度和拉速四个因素对St45连铸圆坯中心缩孔的影响.研究结果表明:结晶器电磁搅拌能有效地改善连铸坯的中心缩孔,尤其在高过热度条件下,效果更明显;随着电磁搅拌的强度和频率的增加,对改善连铸坯的缩孔有利,当达到一定值时,效果最佳;超过最佳值,对改善缩孔不利.降低过热度是改善缩孔的有效措施.为有效地控制连铸坯的缩孔,拉速与过热度要合理匹配,本研究确定了拉速与过热度最优的控制范围.
电磁搅拌;
结晶器;
连铸圆坯;
中心缩孔;
过热度控制;
59.
炼钢电弧炉过程动态模型与仿真
李青
;
洪新
;
郑少波
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
基于电弧炉冶炼的物料平衡和热平衡,综合热量传输、质量传输以及化学反应的热、动力学,结合相关的操作参数建立了电弧炉冶炼过程的动态模型.该模型可动态地模拟电弧炉冶炼过程中废钢的熔化、炉温、渣量、钢液成分、炉渣组成和炉气成分的变化.文中以某100吨交流电弧炉冶炼的操作参数为例进行了仿真计算,并与现场数据作了对比.结果表明模型可与实际结果吻合得很好.完善后的模型可望对生产全过程作出动态的预报,并可综合评估电弧炉冶炼的能耗、物耗、生产效率等技术经济指标.从而为电弧炉工艺改进、生产操作与控制提供指导.
动态模型;
电弧炉冶炼;
物料平衡;
热平衡;
60.
南钢70t高阻抗电弧炉非线性电抗模型研究
孙彦辉
;
李士琦
;
刘冰
;
林国强
;
陶镳
;
李翔
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文根据现场实测数据,确定了南钢70t高阻抗电弧炉的非线性电抗模型.文中着重讨论了建立电弧炉电抗模型的原则、方法及其对制定合理供电制度的作用和意义.
高阻抗电弧炉;
电抗模型;
供电制度;
61.
RH与VD/VOD比较
刘川汉
;
吕红城
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
本文从工艺条件、冶金效果、设各及性能、投资组成、生产运行成本等方面对RH与VD/VOD进行了全面的比较,对于真空精炼装置的选型具有指导意义.
真空精炼装置;
冶金效果;
生产运行成本;
62.
重轨钢精炼工艺研究
刘川汉
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
钢水炉外精炼是重轨钢精炼工艺最重要的一个环节,只有炉外精炼设施才能保证最终的成品钢轨含氢量低、夹杂低、钢质均匀、机械性能和外形质量达到国际标准,同时保证各批量产品之间内外部质量均匀稳定,亦即符合钢轨质量发展方向的强韧化和纯净化要求,排除了产生发裂缺陷的可能,为重轨产品的高质量与高成材率提供了有力的前提和保证。本文对重轨钢的精炼工艺进行了充分的论述,对于重轨钢的生产具有指导意义。研究指出重轨钢的精炼工艺也可适用于其他高冲碳钢种(钢帘线、钢绞线、胎圈丝、管线钢等),以及弹簧钢、合金钢等特种钢,具有广泛的应用前景。
重轨钢;
炉外精炼;
机械性能;
外形质量;
特种钢;
63.
RH处理过程钢液脱硫
艾立群
;
蔡开科
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
为满足管线钢生产对低硫含量的要求,近年来开发了利用RH真空处理装置通过喷吹粉剂或在真空室添加脱硫剂脱硫的新方法.本文讨论了该方法的脱硫机理、脱硫剂的渣系选择及组成、转炉渣改性处理等问题,并结合国内外试验和生产情况,着重针对真空室添加脱硫剂脱硫方法的应用技术及效果做了总结分析.
脱硫效率;
转炉渣改性;
添加脱硫剂;
钢液脱硫;
64.
RH真空脱碳精炼过程的模拟研究
朱苗勇
;
黄宗泽
《第十一届全国炼钢学术会议》
|
2000年
摘要:
在研究RH精炼装置内钢液湍流场的基础上,结合RH内钢液的脱碳机理,建立了描述RH装置内钢液流动与脱碳过程的耦合数学模型,利用现场数据验证所建立的模型,在此基础上,用此模型来考察操作参数对RH真空脱碳过程的影响.为工艺优化提供依据和指导.
真空精炼;
钢液流动;
数值模拟;
脱碳精炼;
钢液湍流场;
65.
梅山冶金公司铁水脱硫工艺选择及实践
陈林权
;
郑飞远
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文通过对高炉一转炉的长流程生产线上各脱硫工序、脱硫容器、各种喷吹型式以及脱硫剂优缺点的分析比较,论述了梅钢铁水脱硫工艺的确定原则和选择结果,并提出梅钢喷枪和铁水罐耐火材料选用建议,并通过对梅钢试验结果的分析,提出了下阶段提高脱硫率的主要措施.
铁水包;
脱硫工艺;
耐火材料;
66.
整体钢包技术及应用
朱向东
;
俞玉碧
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文分析了高铝尖晶石钢包浇注料的性能,阐明了用高铝尖晶石浇注料浇注整体钢包技术要求并提出钢包剥拆工艺的应用.从而证明整体包代替砖砌包对生产顺行及降本增效有显著效果.
高铝尖晶石;
钢包浇注料;
整体钢包;
钢包剥拆工艺;
67.
提高热送铸坯温度的试验研究
马勤学
;
盛喜松
;
王德城
;
刘新宇
;
张永超
;
王万军
;
王新华
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
采用远红外非接触测温和射钉法对武钢三炼钢新近投产的板坯连铸机典型二冷模式下铸坯的表面温度及凝固坯壳厚度进行了研究,发现通过矫直区进入水平段之后铸坯表面温度持续降低,机尾附近铸坯表面温度仅为710~820℃.根据坯壳厚度变化得出的典型二冷模式下综合凝固系数K在24~27mm,minm之间,根据凝固终点与K的关系,将浇铸低碳铝镇静钢时拉速由以往的1.1m/min左右提高到1.4~1.5m/min,使铸坯的凝固终点向机尾延伸,铸坯出机表面温度提高到了目前的920~940℃.
热送热装;
连铸坯温度;
凝固终点;
远红外非接触测温;
射钉法;
板坯连铸机;
68.
连铸板坯钢中夹杂与钢板性能的研究
魏向东
;
张丽娜
;
王伟
;
张宏峰
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文对改善钢板冷加工性能的冶金学工艺途径进行了探讨研究.工业性生产试验表明,改善和改变硫化物夹杂的形态和性质是解决问题的有效措施.
连铸板坯;
钢板性能;
冷加工性能;
硫化物夹杂;
冶金工艺;
69.
CaO-Si02-Na2O-CaF2-Al2O3-MgO渣系的粘度特性
宁国山
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
采用CaO-SiO2-Na2O-CaF2-Al2O3-MgO渣系.通过测定熔渣的粘度、凝固温度和粘性活化能,研究连铸保护渣的粘度特性与碱度、Na2CO3含量、CaF2含量、Al2O3含量和MgO含量之间的关系.连铸保护渣的粘度和粘性活化能随着渣中碱度、Na2CO3含量、CaF2含量和MgO含量的增加而减小,随着渣中Al2O3含量的增加而增大.连铸保护渣的凝固温度随着渣中Na2CO3含量、CaF2含量、Al2O3含量和MgO含量的增加而降低.在本实验条件下.凝固温度与碱度无关.利用连铸保护渣的粘度特性与化学成分之间的回归方程,可以设计满足一定粘度特性的连铸保护渣.
凝固温度;
粘性活化能;
连铸保护渣;
粘度特性;
70.
优化中间包结构 提高钢的洁净度
王永胜
;
张炯明
;
成泽伟
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
通过对中间包冶金机理的分析,找出了中间包结构与停留时间的关系,提出中间包结构的优化方案,确定适合我国钢铁企业的中间包结构.
中间包;
停留时间;
洁净度;
冶金机理;
钢铁企业;
71.
钢包用铝镁浇注料的配比试验研究
李一为
;
王习东
;
丁伟中
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文通过对不同配比钢包用铝镁浇注料的试验研究,考察了高铝水泥、Al203超微粉、镁铝尖晶石添加量及MgO,Al203比等单因素对浇注料性能的影响.研究表明:Al203超微粉对高铝水泥结合的浇注料性能有很强的改善能力,其最佳添加量为10~1 1%:MgO/Al2O3比接近于镁铝尖品石的理论组成时,试样综合性能最好:添加适量(6%)的预合成尖晶石细粉有助于提高浇注料的性能.
铝镁浇注料;
钢包性能;
超微粉;
高铝水泥;
72.
铁水脱硫复合喷吹技术和设备在中国的实践
周洲
;
李顶宜
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
通过宝钢和鞍钢一炼钢新建铁水脱硫站的实例,从工程和生产角度阐述了钙镁系粉剂复合喷吹技术的特点,说明其是一项灵活的,稳定可靠和实用高效的先进铁水脱硫技术:其设备系统设计合理,布置方便,控制水平高.
铁水脱硫;
复合喷吹;
钙镁系粉剂;
73.
连铸板坯表面纵裂金相分析
徐国栋
;
朱志远
;
王万军
;
王新华
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
通过金相等方法对现场取得的板坯纵裂试样分析.结果证实铸坯表面的细小纵裂纹和粗大纵裂纹都是在结晶器内形核并生成,且形核部位是在坯壳表面以下2~4毫米的低熔点区,纵裂纹边缘存在脱碳层.裂纹不但沿一次树枝晶臂延伸扩展,在二次树枝晶臂间也会发生裂纹的延伸扩展.在分析结果的基础上,同时提出不同类型纵裂产生的机理.
连铸板坯;
表面纵裂;
金相分析;
结晶器;
74.
固定辊连续矫直技术在超低头板坯连铸机上的应用
黄玉超
;
周英超
;
吕建权
;
李宪奎
;
张兴中
;
胡国清
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文主要介绍了固定辊连续矫直技术在超低头板坯连铸机上的应用及效果.对固定辊连续矫直技术与国外某公司的连续矫直技术作了对比,从而验证了其科学性及可行性.固定辊连续矫直技术是实现铸坯矫直的理想方法.
固定辊连续矫直;
超低头板坯连铸机;
铸坯矫直;
75.
矩形坯连铸机的高效化改造
刘占玲
;
李建新
;
李家征
;
翟永臻
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文介绍了宣钢炼钢厂对I#矩形坯连铸机进行高效化改造的内容和改造后的效果.改造中采用了连续变锥度结晶器、半板簧振动装置、二冷导向、结晶器拉矫与振动装置闭环连锁控制等设备与技术措施,给矩形坯、板连铸机的高效化改造提供参考.
高效连铸机;
矩形坯连铸;
结晶器;
半板簧振动装置;
闭环连锁控制;
76.
武钢第二炼钢厂RH-KTB的生产实践
黄成红
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文总结了武钢第二炼钢厂RH—KTB的应用情况.结果表明:在武钢第二炼钢厂的现有条件下,KTB的正常使用,将取得如下的效果:提高REI的表现脱碳速度常数,缩短脱碳钢的脱碳时间:KTB脱碳时可提供14.9℃的热补偿:杜绝品种钢主要元素出格及温低回炉;快捷方便地去除真空室内残钢.
品种钢;
脱碳速度;
温低回炉;
元素出格;
热补偿;
77.
薄板坯连铸连轧技术的最新进展
田乃媛
;
唐洪华
;
宋立东
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文介绍了世界各国薄板坯连铸连轧生产线的情况,从中总结出该技术的发展趋势——与高炉——转炉流程嫁接,用更为纯净钢水作原料,以生产≤1mm的薄规格产品;热轧薄带部分取代冷轧产品.并进一步介绍了为生产超薄带而开发出来的两项新技术——半无头轧制和铁素体轧制.
薄板坯连铸;
半无头轧制;
铁素体轧制;
连轧生产线;
纯净钢;
78.
加快结构调整,促进企业进步—本钢炼钢厂靠工艺、产品的优化焕发了企业青春
马春生
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本钢炼钢厂投产于七十年代初,是我国自行设计、建造的纯氧气项吹转炉炼钢厂·多年来由于忽视了工艺、产品结构的调整,到九十年代中期已频临倒闭.从一九九五年开始着手进行大规模的技术改造,彻底甩掉落后工艺,努力开发新产品,到1999年,企业的面貌发生了根本的变化,挤进了具有国际先进工艺水平的炼钢厂行列.加之轧钢系列的改造,其产品质量有了大幅度的提高,畅销国内外,受到用户青睐.rn 企业走出困境,扭亏为盈,生产经营活动步入良性循环.
炼钢企业;
产品结构;
技术改造;
79.
首钢第三炼钢厂高效铸机生产实践
张心林
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文简述了首钢第三炼钢厂2号、3号方坯铸机高效化改造的重要性,概述了结晶器、结晶器振动装置、拉矫机的特点和功能,分析了铸机弧型段、水系统、二冷室抽蒸气管道改造后的效果,并介绍其生产应用和考核情况.并对改造措施及取得的效果都进行了阐述,为同类型铸机的改造提供了借鉴.
连铸机;
高速连铸;
结晶器;
80.
炉外处理技术在武钢的应用
萧忠敏
;
刘良田
;
喻承欢
;
郑万
;
赵继宇
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
简述了铁水脱硫预处理和钢水精炼技术在武钢的应用:铁水脱硫和钢水精炼效果均达到国内外的一流水平;炉外处理已成为生产高质量洁净钢重要的、不可缺少的手段.
炉外处理;
钢水精炼;
铁水脱硫;
洁净钢;
81.
鞍钢二炼钢9O吨转炉留渣操作工艺的实践
王军
;
房荣波
;
杨海峰
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
留渣操作降低了吨钢造渣材料的消耗,并为转炉溅渣护炉工艺提供了合适的渣量,提出了留渣操作工艺的操作要点和注意事项.
转炉炼钢;
留渣操作;
溅渣护炉;
造渣材料;
82.
铝锰铁脱氧合金化试验研究
汤天宇
;
栾秋生
;
文永才
;
杨素波
;
王胜
;
张槐
;
陈守俊
;
张大德
《第十一届全国炼钢学术会议》
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2000年
摘要:
本文研究了攀钢用铝锰铁脱氧合金化生产高级别冷轧薄板的可行性和具体的脱氧合金化生产低碳铝镇静钢的工艺路线,使攀钢低碳铝镇静钢的炼成率从原工艺的85%提高到97%以上,并且冷轧薄板的表面质量有大幅度的提高.
铝锰铁合金;
低碳铝镇静钢;
脱氧台金化;
冷轧薄板;
表面质量;
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