可再生原料

摘要： 宏观环境的不确定性依然显著,但并不阻碍万物正在有条不紊地恢复、发展。产品设计对“共情理念”展现出前所未有的重视,并通过情感和温度地植入来触达消费者的内心需求。可持续发展是时代变革的永恒话题,贯穿产品生命始终;更具实用性的材质和设计兼顾舒适性和功能性的融合,成为当下市场的主体需求;各类天然及环保可再生原料打造安全耐久型产品,唤醒信任优先的新消费体验;都市风格巧妙借鉴休闲、户外元素,演绎符合日常多场景服用的增值型设计;数字化影响下的多效功能赋能时尚外观,未来生态空间在技术滤镜下表达前卫抽象的风格;色彩、图案的表达着力凸显年轻、自由、无束的生活态度,并通过虚拟现实的融合赋予生活独特的趣味和内涵。

摘要： 甲苯二异氰酸酯(TDI)是生产聚氨酯软泡的关键原材料。科思创公司正使用质量平衡的方法,在其获得ISCC PLUS国际可持续性和碳认证的德国多马根基地和上海一体化基地采用可再生原材料生产TDI。下游客户可以将直接采用可再生原料生产的TDI应用于现有生产工艺,无需进行技术改造,且所得产品与化石基产品具有相同的优良品质、舒适度和透气性,并大幅减少了产品的碳足迹进而实现气候目标。2021年底,科思创与来自中国的全球知名聚氨酯软体家居产品制造商和销售商盛诺集团签订了首份经质量平衡认证的TDI商业订单。

摘要： 据报道,Honeywell UOP将Ecofining可再生燃料工艺与Wood的Terrace Wall氢气转化炉相结合,可大幅减少生产可持续燃料的温室气体排放。Honeywell UOP可再生燃料负责人Dan Szeezil表示,公司正从Ecofining可再生燃料工艺中获取可再生石脑油和可再生液化石油气(LPG)等副产品,并将副产品作为燃料用于Wood氢气装置,转化为纯化的可再生氢气进料流,然后再将其作为原料返回给Ecofining装置。用于Ecofining可再生柴油工艺的氢气,实际上与生产可再生柴油和航空燃料的原料相同,都是来自可再生原料(例如用过的食用油或动物脂肪),因此该工艺碳强度显著降低。

摘要： 英力士的苯乙烯子公司Styrolution在德国路德维希港推出了新型生物属性苯乙烯完全可替代产品。该公司表示,低碳解决方案是以苯乙烯为基础,使用可再生原料生产的苯乙烯,这种原料不会与食品生产相竞争;使用ISCC Plus认证的质量平衡方法,新产品的碳足迹与它们各自的化石替代品相比减少了77%~99%。

摘要： Neste公司近期完成了其100%可再生原料Neste RE^(TM)对环境影响的全生命周期评估(LCA)研究。与化石原料相比,Neste RE^(TM)的温室气体(GHG)排放量减少了85%以上,每千克Neste RE^(TM)碳足迹为0.45 kg CO_(2)。该研究也表明,在化学和聚合物工业中将初级化石原料替换为Neste RE^(TM)可以使化石资源消耗减少85%以上。以Neste RE^(TM)原料生产聚丙烯为例,全生命周期评估的不仅是Neste RE^(TM)原料全生命周期中的排放量,也包括生产可再生聚丙烯塑料的过程。经评估,每千克可再生聚丙烯的碳足迹为0.90 kg CO_(2),展现出聚丙烯工业减少温室气体排放量的巨大潜力。通过生产可再生聚丙烯,化石资源的消耗减少了75%以上。

摘要： 8月1日,瓦克化学股份有限公司与慕尼黑工业大学(TUM)加深合作,联合成立TUM瓦克工业生物技术研究所。该研究所成立的目标在于将德国的工业生物技术研究工作进一步提升至国际尖端水平,以联合各方力量,钻研借助可再生原料生产专用化学品及活性成分的新方法,助力可持续经济发展。合作协议为期6年,瓦克将在此期间为研究所提供总额逾600万欧元的资金。该研究所将在2022—2023年冬季学期正式开展工作。

摘要： 北欧化工和Trexel共同开发了可重复使用且完全可回收的新型塑料瓶。他们将在K 2022北欧化工的展位上展出。该塑料瓶采用100%源自可再生原料(废弃物和残渣流)的Bornewables聚烯烃产品系列牌号制成,并用发泡工艺(MuCell)加工生产,减少制作过程的能源消耗,从而显著降低总体碳排放量。Bornewables聚烯烃产品可循环利用系列牌号的材料性能可媲美塑料新料。它还具有较大的设计自由和颜色灵活性,并有助于保持高品质外观和手感。该材料有助于减少塑料新料的使用。这款新瓶子从回收设计到采用可再生原料以及发泡工艺,实现塑料闭环循环。

摘要： 雀巢(Neste)公司、科思创(Covestro)与韩国SK石化公司拟通过基于可再生原料的质量平衡法生产二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),旨在用可再生原料替代亚太地区聚氨酯生产过程中的化石原料。

摘要： 巴斯夫首次推出从“摇篮到大门”产品碳足迹(PCF)为零的新戊二醇(NPG)和丙酸(PA)。这两款产品在巴斯夫的德国路德维希港一体化生产基地生产,以“NPG ZeroPCF”和“PA ZeroPCF”在全球销售。巴斯夫通过独特的一体化生产体系,采用生物质平衡(BMB)方法提炼可再生原料,实现NPG和PA的零碳排放。在生产NPG方面,巴斯夫还使用了可再生能源。

摘要： 科思创在德国Dormagen建立合资企业,提供使用生物循环原料的聚醚多元醇。连同可再生甲苯二异氰酸酯(TDI)和气候中性的二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)一起,该公司可以为基于替代原料的聚氨酯(PU)泡沫生产提供关键原料。与TDI和MDI一样,这种聚醚多元醇是在质量平衡方法的帮助下使用可再生原料(来自生物废物和残余材料)生产的,这些原料通过计算被分配到产品中。

摘要： 近年来国际市场油价和供应不稳定,环境污染问题突出.生物丁醇作为一种清洁可持续的燃料用于能源工业具有前景性,利用可再生原料发酵产丁醇受到广泛关注,但目前生产成本较高,主要表现在原料成本高和产物浓度低.降低其生产成本,可以从3个方面来解决:使用产量大且低廉的非粮原料;选育或构建高产和高耐受丁醇的菌株;选择适宜的发酵工艺.以此为思路,设计出丁醇价格低廉的新工艺.

摘要： 在未来的50年内,全球能源需求将大幅增长,可再生能源和替代能源仍有很大的潜在前景.但是,当只有粮食作物而不是整个植物用于第一代生物燃料的情况下,便会存在原材料的限制,在这种情况下,可能会出现燃料与粮食的竞争.

摘要： 简述腰果壳液的组成及其在涂料中的应用，并介绍了腰果壳液固化剂在溶剂型、无溶剂型和水性环氧涂料中的应用。

摘要： 生物柴油是由可再生原料(如植物油、动物脂肪等)的长链脂肪酸形成的单烷基酯，可以用作柴油机燃料的补充，部分替代以石油为原料生产的柴油。在柴油机燃油中加入适量生物柴油，能有效降低空气污染物(如CO、CO2、SOx和芳香烃)的排放。本文介绍了化学催化、酶催化法和超临界法等生物柴油催化合成技术的研究进展，提出了未来发展的展望。

摘要： 本发明描述了以二氧化碳为原料，根据不同工艺链生产的碳纤维。这些碳纤维包括通过天然资源(比如藻类生物量)的路径，以产生碳纤维前体(比如二氧化碳产生的PAN)，以及通过费托合成的纯合成路径(也用于生产二氧化碳碳纤维前体)。通过这种方式，人为产生的二氧化碳将转化为固态的碳纤维。这些工艺形成了如产生附加值的生物柴油和营养物质等副产品。

摘要： 本发明公开一种以虾蟹壳为原料的可再生重金属吸附材料及其制备方法和再生方法及应用。虾蟹壳经清洗、沥干、烘干、粉碎后得到壳粉；用盐酸溶液对壳粉进行浸泡，沥干，去离子水洗涤至洗出液的pH值≥6，沥干、离心去水得到脱无机盐壳粉；向脱无机盐壳粉加入pH值为7.5～10的含Na和/或K离子的强碱弱酸缓冲液进行浸泡或使用pH值为7.5～10的NaCl‑NaOH溶液浸泡，离心去水，去离子水冲洗至洗出液pH≤8，离心去水即得到吸附材料。本发明原料来源广泛天然，无需脱蛋白和脱乙酰基处理，制备工艺流程简单、污染少，可再生使用，对水溶液、多种水产动物蛋白水解液、植物提取液等中的多种重金属离子均有吸附作用。

摘要： 本发明公开了一种耦合氨分离与原料气净化的可再生能源合成氨系统，其氢气和氮气出口分别与除氧除水装置的进气口连通，除氧除水装置的出气口与合成氨塔原料气进入管连通；合成氨塔的产物气出气管依次与第一水冷器、气液分离器连通，气液分离器的出液口与贮槽连通，其出气口与变温吸附组件进气口连通，变温吸附组件的两个出气口分别与贮槽和原料气进入管连通，第二水冷器设置在变温吸附组件与贮槽之间。本发明在原料气的净化工段，将氢气的除氧除水和氮气的二次提纯合并处理，在一套除氧除水装置中进行，简化了原料气净化工艺；在氨分离工段，采用变温吸附结合两次水冷，大幅降低了氨分离工艺的电耗，节约了能源。

摘要： 本发明涉及一种用于通过对来自可再生来源的原料进行加氢处理来获得烃的工艺，来自可再生来源的原料包含生物来源的脂肪酸酯和/或游离脂肪酸的混合物，其中所述烃可以被用作燃料或燃料的组分、特别是柴油燃料。

摘要： 本发明描述了以二氧化碳为原料，根据不同工艺链生产的碳纤维。这些碳纤维包括通过天然资源(比如藻类生物量)的路径，以产生碳纤维前体(比如二氧化碳产生的PAN)，以及通过费托合成的纯合成路径(也用于生产二氧化碳碳纤维前体)。通过这种方式，人为产生的二氧化碳将转化为固态的碳纤维。这些工艺形成了如产生附加值的生物柴油和营养物质等副产品。

摘要： 本发明涉及用热除磷进行原料预处理来转化得自可再生源的原料的方法，即一种预处理未精炼的植物或动物油的方法，由以下步骤组成：使所述油通过反应器，其中反应器包括至少一个固定床，固定床包括至少一种吸附剂，吸附剂包括不含催化金属的多孔耐火氧化物，在130°C至320°C范围的温度下，在0.1至7MPa范围的压力下，所述油在所述固定床上的停留时间为0.1至1小时范围。本发明涉及一种预处理半精炼的植物或动物油的方法，其被整合到用于生产绿色汽油的加氢处理步骤的上游。

摘要： 本发明公开一种以虾蟹壳为原料的可再生重金属吸附材料及其制备方法和再生方法及应用。虾蟹壳经清洗、沥干、烘干、粉碎后得到壳粉；用盐酸溶液对壳粉进行浸泡，沥干，去离子水洗涤至洗出液的pH值≥6，沥干、离心去水得到脱无机盐壳粉；向脱无机盐壳粉加入pH值为7.5～10的含Na和/或K离子的强碱弱酸缓冲液进行浸泡或使用pH值为7.5～10的NaCl-NaOH溶液浸泡，离心去水，去离子水冲洗至洗出液pH≤8，离心去水即得到吸附材料。本发明原料来源广泛天然，无需脱蛋白和脱乙酰基处理，制备工艺流程简单、污染少，可再生使用，对水溶液、多种水产动物蛋白水解液、植物提取液等中的多种重金属离子均有吸附作用。

摘要： 本发明涉及一种用于由可再生原料制造板件的方法。在用于制造由可再生原料制成的板件的物料经混合之后，该物料被施加在传送带上。借助于一装置，优选简单的刮刀来去除凸起的材料或凸起处。在如此产生的连续板件被切分成部段之前，在没有热量供给的情况下，传送带上的物料经受第一干燥过程。然后，所述部段被导入存储装置中进行最终干燥过程。在完全干燥后，由于连续板件的切分也受到损害的所述部段的边缘区域从所述部段脱离，并被加工为碎片。在最后一个方法步骤中这些碎片又被加入到用于制造由可再生原料制成的板件的物料中从而进入另外的生产过程。

摘要： 本发明涉及一种用于由可再生原料制造板件的方法。在用于制造由可再生原料制成的板件的物料经混合之后，该物料被施加在传送带上。借助于一装置，优选简单的刮刀来去除凸起的材料或凸起处。在如此产生的连续板件被切分成部段之前，在没有热量供给的情况下，传送带上的物料经受第一干燥过程。然后，所述部段被导入存储装置中进行最终干燥过程。在完全干燥后，由于连续板件的切分也受到损害的所述部段的边缘区域从所述部段脱离，并被加工为碎片。在最后一个方法步骤中这些碎片又被加入到用于制造由可再生原料制成的板件的物料中从而进入另外的生产过程。

摘要： 本发明涉及用于生产具有高辛烷值的可再生异链烷烃化合物的方法，包括由可再生原料获得的初始C5醇负载与甲醇之间的格尔伯特反应，以生产支化的可再生C6醇的步骤；将所述支化的可再生C6醇脱水为C6烯烃；和将所述C6烯烃氢化为可再生异链烷烃。还描述了具有高辛烷值的可再生异链烷烃化合物，在其组成中包含至少50%的可再生天然来源的碳，以及所述可再生链烷烃在一般汽油和特殊高性能汽油(例如航空汽油)中的用途。