外圈

摘要： 针对某薄壁圆锥滚子轴承外圈车加工易变形的问题,分析其主要原因是外圈单一平面外径变动量较大,粗车和精车时卡爪夹持宽度较窄。提出粗车分2次进行,增加卡爪夹持宽度,优化精车软爪调整方法的改进措施。改进后工艺加工的外圈圆度误差和单一平面外径变动量明显减小,满足了加工需求。

摘要： 针对大型薄壁圆锥滚子轴承外圈在加工过程中易变形的问题,分析了车削、热处理及磨削加工变形的表现特征及原因。并以L555249/L555210大型薄壁圆锥滚子轴承外圈加工为例,提出主要工序的控形加工工艺:车削时增加二次夹持定位基准工序,改进粗车的夹紧方式,增大精车软爪与外圈外径面的接触面积;热处理采用淬火机2次油冷淬火工艺,整形过程由独立的整形装置改为二次淬火过程中采用压淬模具整形;磨削时增加细磨外径面、细磨滚道和二次附加回火工序。实际加工表明,控制工艺后外圈的加工变形得到了有效控制。

摘要： 钢卷经冷连轧机轧制后需要存储在轧后库中等待排程,再按生产计划出库进人脱脂或退火工序。冷连轧后的钢卷表面虽附着一层轧制油,有一定的防锈作用,一般在一周内库存钢卷不会锈蚀。但柳州地处中亚热带季风气候地区,半年盛行偏南风,高温、高湿、多雨。遇此季节轧后钢卷表面产生锈蚀的速度明显加快,一般放置10多个小时在其外圈表面及侧端面就开始有红锈产生,红锈刚开始呈点状,分布较密集,且疏松,慢慢地红锈就会布满整个外圈表面(见图1),使钢卷失去光泽,严重的端面锈蚀会向带钢里面渗透,波及整卷边部2~5cm的位置,给生产组织和质量控制造成较大的影响。

摘要： 针对某轮毂轴承运行过程中出现异常噪声的问题,分析其主要原因为受螺栓夹紧力时靠近外圈凸缘的密封圈安装面及沟道产生变形,造成密封性能变差,异物进入轴承使沟道发生剥落.提出在外圈凸缘安装面进行凹度设计,并基于MSC.MARC建立有限元模型分析不同凹度下外圈密封圈安装面和沟道的变形,结果表明外圈凸缘安装面凹度有助于改善外圈安装变形,最佳凹度为30～50μm,并通过试验验证了设计的合理性.

摘要： 通过对带定位板轴承失效的外观形貌检查分析确定外圈为首先失效件,同时对失效轴承各零件的尺寸、化学成分、材料及其热处理进行符合性检验,均未发现异常.分析外圈断口确定裂纹的起源位于外圈与定位板连接处的根部,并向外圈和钢球承载方向扩展,直至完全断裂.建立了轴承外圈应力分析有限元模型,借助Masta软件计算轴承所受载荷并加载到有限元模型中,得出定位板与外圈之间的拉应力过大是导致轴承外圈断裂的根本原因;通过减小定位板与壳体之间的间隙降低定位板与轴承外圈之间的应力,使轴承顺利通过变速箱耐久试验.

摘要： 针对传统滚动轴承模型将外圈局部损伤视为矩形缺口,滚动体与损伤接触瞬间产生变形且变形量恒等于故障高度的问题,将故障视为圆弧形缺口,接触变形量随滚动体进入故障内的程度而变化,并在考虑润滑剂影响的基础上建立了外圈单点故障的滚动轴承动力学渐进模型.以SKF6205轴承为例进行仿真分析,结果表明,外圈单点故障滚动轴承振动信号中的低频段为故障的特征频率及其倍频,渐进模型的幅值更大,能够更好地反映故障信息.另外,所提出模型的分析结果与西储大学轴承试验数据之间的误差不大于0.82％,证明了模型的正确性.

摘要： 为解决阻力伞杆端关节轴承外圈合格率低、外球面表面质量不稳定及内球面尺寸一致性差的问题,采用二次装夹车削上、下球头的工艺方法,利用现有的加工设备,设计专用工装夹具,解决了阻力伞杆端关节轴承外圈的车削加工难题.经实际生产证明,阻力伞杆端关节轴承外圈表面质量和内球面尺寸均符合工艺要求,合格率达到100％.

摘要： 薄壁轴承外圈车加工方法及薄壁轴承的外圈端面槽对称度测量方法，本发明涉及薄壁轴承加工及测量领域。本发明要解决现有薄壁轴承在加工中易变形，及测量其端面槽对称度效率低的技术问题。车加工方法：粗车，水浸超声探伤，细车，光饰，中温去应力，均磨两平面，软磨外径，终车滚道，倒内角，铣端面槽，去毛刺，光饰，高温去应力，热处理，光饰，磨加工。外圈端面槽对称度测量方法：安装测量装置，测量h1和h2，二者差值的绝对值为窄槽对外径中心线的对称度，同理测量宽槽。本发明方法减小了薄壁轴承加工时的变形量，提高了加工精度，测量端面槽对称度方法代替三坐标测量，提高了生产效率。本发明用于车加工薄壁轴承及测量薄壁轴承端面槽对称度。

摘要： 本申请公开了一种轴承外圈的成型模具及采用其制造轴承外圈的方法，属于轴承外圈的制造技术领域。该模具包括上模板、下模板和芯柱，上模板设置于下模板上方，芯柱置于上模板和下模板中；上模板的顶部和底部分别开设有第一通槽和第二通槽，第一通槽与第二通槽相连通，下模板顶部开设有凹槽，上模板朝向下模板运动至上模板与下模板相抵接位置时，第二通槽和所述凹槽内壁位于同一球面上；当芯柱放入第一通槽、第二通槽和凹槽内时，其顶面与上模板的顶面齐平，其底面与所述凹槽的底面相抵接。该模具结构简单，拆装便捷，采用该模具制造的轴承外圈耐腐蚀，高强度，重量轻，提高加工效率。

摘要： 本发明提供一种电机轴承外圈拆卸装置及其用于电机轴承外圈拆卸的方法，本发明的电机轴承外圈拆卸装置，包括一个圆盘，圆盘沿着圆周方向均匀分布有若干拆解腿焊合，每个拆解腿焊合包括一个连接焊合和一个拆解腿；圆盘中心设置有限位块，限位块具有若干以圆盘的圆心为对称中心的侧边用于对连接焊合的端头进行限位；每个连接焊合的一端为上下两个夹板并分别设置在所述圆盘的上下两侧，且在上下两个夹板上分别设置有U型长孔用于与圆盘周边的定位孔连接，每个连接焊合的另一端设置有侧板与拆解腿连接；每个拆解腿包括与连接焊合连接的竖板和置于竖板底部并向外延伸用于托住轴承外圈的底板。本发明能够安全、可靠、有效的实现轴承外圈的拆卸。

摘要： 本实用新型公开了一种轴承外圈及具有该外圈的轴承，包括轴承外圈、连接机构和防尘机构，所述连接机构设置在轴承外圈的内部，所述防尘机构设置在轴承外圈上，所述连接机构包括轴承内圈和滚珠，所述轴承内圈设置在轴承外圈的内部，所述轴承内圈表面的凹槽内通过滚珠与轴承外圈的内壁滚动接触。本实用新型通过防护板、通槽、固定块、固定杆、限位板、限位槽、旋转块、螺纹杆、卡块和卡槽的相互配合，从而大大提高了轴承的防尘效果，避免轴承长时间使用时内部容易积攒灰尘，从而避免灰尘影响其正常使用，避免灰尘加快对轴承的磨损，而且后期方便对防护板进行拆卸，从而方便对轴承的内部进行维护，给使用者带来极大的便利。

摘要： 本实用新型公开了一种冲压外圈滚针轴承外圈检测装置，涉及检测设备技术领域，包括支撑台，支撑台上开设有缺口，缺口内设置有升降装置，升降装置一端套接有外圈零件，支撑台上表面固定连接有支撑架，支撑架上设置有高度检测装置，支撑台一侧固定有挡板，挡板下方设置有传送带，支撑台上表面两侧固定有外径检测装置，支撑台下表面固定连接有PLC控制器；外径检测装置包括固定在支撑台上表面升降装置两侧的第一液压缸，第一液压缸一端固定连接有固定块，固定块一侧固定连接有千分表，在外圈零件两侧设置的外圈检测装置能够对零件的外径进行检测，两侧同时进行检测，保证数据的准确性，结合数据使检测更精准，限位块保证在检测过程中零件不会移位。

摘要： 本实用新型公开了一种轴承外圈加工用外圈角度翻转设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有多个矩形槽，所述固定板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔滑动连接有左滑板和右滑板，所述左滑板和右滑板之间转动连接有两个夹持块。本实用新型通过电机的设置，为齿轮二的旋转提供了动力来源，使得齿轮二可以带动滑动块发生运动，继而使得左滑板和右滑板可以相向运动，则两个夹持块可以对轴承外圈进行夹持，通过液压机和弧形板的配合使用，使得齿轮一可以带动夹持块进行翻转，即可达到可夹持和翻转轴承外圈的目的。

摘要： 本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种轴承外圈及具有该外圈的轴承，包括轴承外圈、轴承内圈以及滚珠，轴承内圈位于轴承外圈的内部，滚珠活动安装在轴承外圈和轴承内圈之间，轴承外圈和轴承内圈之间上方活动安装有上密封板，轴承外圈和轴承内圈之间下方活动安装有下密封板，上密封板的外侧壁上对称开设有两个限位槽，轴承外圈的内壁上对应限位槽的位置开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有限位块，两个限位块相远离的一侧壁面上均固定安装有传动杆。本实用新型中，拉块从而带动传动杆和限位块移动，限位块的移动就会使得限位块离开限位槽的内部，从而让上密封板失去被限位，进而可将上密封板取下，从而达到了便于安装以及拆卸的效果。

摘要： 本实用新型公开了齿轮外圈双列外圈圆锥滚子轴承，包括内环体，所述内环体的外表面中间位置处设置有内隔环，所述内环体的外表面套合安装有齿轮外环体，且所述内隔环的外表面与所述齿轮外环体的内表面相接触；通过在内环体的外表面设计齿轮外环体，和在齿轮外环体与内环体的表面连接处设计保持架与滚子主体，可以在内环体与齿轮外环体安装后使用时，由于采用双列滚子主体和在齿轮外环体的侧面加宽使用，通过双列滚子主体在转动使用时，在相同空间的条件下，能承受较大载荷，通过加宽的齿轮外环体改善了整个齿轮的受力状况，此时通过滚子主体与加宽齿轮外环体的宽度提高轴承的承受力，延长使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了轴承外圈内壁加工用外圈顶升送料装置，包括设备加工台：所述设备加工台顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的底部焊接有吊轨，所述固定架的底部设置有可滑动的上料盘，所述上料盘顶部的两侧均开设有置料腔，所述置料腔的内腔和固定架的内腔均设置有外圈加工件，所述吊轨的底部设置有上料组件，所述上料组件包括固定连接在上料盘顶部两侧的定位滑块，所述吊轨的顶部开设有三个走料口。本实用新型通过置料腔和上料组件的配合使用，使得外圈加工件能够逐个向上进行推送，同时在吊轨和上料盘的配合使用，使得置料腔的内腔能够不停机装料，即可达到加工效率高和送料快速稳定的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种轴承外圈支撑组件，涉及表面工程领域，包括本体，本体用于设置于壳体的真空腔内，本体用于固定轴承外圈，并使轴承外圈相对于溅射靶倾斜；且本体用于与驱动组件连接，并能够在驱动组件的驱动下使轴承外圈自身旋转。本实用新型还提供一种包括上述轴承外圈支撑组件的轴承外圈内滚道溅射镀膜装置。本实用新型提供的轴承外圈支撑组件及轴承外圈内滚道溅射镀膜装置，能够提升轴承外圈内滚道上镀膜的均匀性。