您现在的位置: 首页> 研究主题> 强噪声

强噪声

强噪声的相关文献在1973年到2022年内共计235篇,主要集中在无线电电子学、电信技术、自动化技术、计算机技术、一般工业技术 等领域,其中期刊论文128篇、会议论文7篇、专利文献68503篇;相关期刊104种,包括地球物理学报、科学技术与工程、听力学及言语疾病杂志等; 相关会议7种,包括第十四届全军耳鼻咽喉头颈外科学术大会、第二届全国信号处理与应用学术会议、华北地区第十七届职业卫生学术交流会等;强噪声的相关文献由649位作者贡献,包括薛秋红、保铮、刘宇群等。

强噪声—发文量

期刊论文>

论文:128 占比:0.19%

会议论文>

论文:7 占比:0.01%

专利文献>

论文:68503 占比:99.80%

总计:68638篇

强噪声—发文趋势图

强噪声

-研究学者

  • 薛秋红
  • 保铮
  • 刘宇群
  • 刘宏伟
  • 孟联
  • 张爱辉
  • 李楠
  • 杨祥龙
  • 林君
  • 沈力
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

搜索

排序:

年份

作者

    • 王宁; 韩院彬
    • 摘要: 针对光照不均匀、突发噪声背景下,采用单一图像阈值分割方法兼顾所有像素,会造成图像分割效果较差、噪声平滑程度较低,导致降噪处理图像所丢失的细节较多的问题。提出低光照强噪声背景下图像多阈值分割方法。优化自适应灰度直方图多阈值,采用相应矩阵滤波处理低光照强噪声图像,根据直方图上点的界定,获取图中的背景与目标区域,根据区域对应的频率密度函数分布,得到相关概率公式与方差向量公式,依据不同灰度值的初始图像定义,构建直方图阈值等价判定准则函数,实现最优分割阈值的选取。实验结果表明,在对低光照强噪声的图像处理时,所提方法的图像分割效果较好,噪声平滑程度较高,降噪处理图像所丢失的细节较少。
    • 刘斌; 范翔宇; 张自伟; 张烨
    • 摘要: 为提升在强噪声背景下对二进制相移键控(binary phase shift keying,BPSK)信号的检测性能,针对主流方法在抑制噪声过程中信号受到一定程度的削弱、信号处理系统引入新噪声导致检测性能下降的问题,提出了基于自适应尺度变换双稳态随机共振模型的BPSK信号检测算法。对于经典的双稳态随机共振系统只能处理小幅度、低频段的周期信号的情况,首先将双稳态随机共振系统进行尺度变换,证明在高采样率条件下,双稳态随机共振系统可应用于高频的BPSK信号,并基于Neyman-Pearson准则设计了非线性阈值检测系统,推导且定量表示出检测器的误码率,以此作为反馈量,自适应地调节系统参数,构建了信号检测的完备流程。通过仿真实验验证了尺度变换的可行性以及所提算法的适用性,为低信噪比条件下的弱BPSK信号检测提供了理论依据。
    • 郑丰
    • 摘要: 在持续强噪声环境下,为了解决以往使用的傅里叶、自适应随机共振弱信号检测方法存在检测精度低的问题,提出了基于非线性误差校正的强噪声环境下管道泄漏弱信号检测系统设计。使用LC0151T加速度传感器,将电荷集中在一起。使用单运放OP27加法器,将混合信号经过电阻网络进行100倍衰减,应用滤波器得到频域响应输入/输出值。采用PCB布局方式,屏蔽由信号交叉引起的干扰,达到系统抗干扰目的。软件部分设置放大器增益控制功能,依据弱信号检测流程,获取检测后信号,通过非线性误差校正,实现弱信号精准检测。由试验结果可知,在理想输出信号范围内,具有精准检测结果。
    • 丛晓; 李根
    • 摘要: 目的解决在较强的噪声环境下最大二阶循环平稳盲解卷积(MaximumSecond OrderCyclostationary Blind Deconvolution,CYCBD)算法在滚动轴承故障特征提取时效果欠佳的问题,为滚转尾翼导弹的尾翼滚动轴承故障诊断提供方法参考。方法提出一种利用麻雀搜索算法(SparrowSearchAlgorithm,SSA)优化CYCBD算法的方法,将CYCBD算法解卷积的包络谱熵作为SSA寻优的适应度函数,利用SSA高效地寻找出合适的循环频率以及滤波器长度,选择自适应参数后,再使用CYCBD算法有效解卷得到周期脉冲特征。结果同时对比SSA优化CYCBD前后进行故障特征提取的包络谱图,CYCBD的噪声幅值不超过0.13 m/s^(2),峰值不超过0.29 m/s^(2),用SSA优化CYCBD的噪声幅值不超过0.08 m/s^(2),峰值不超过0.32 m/s^(2),故障频率成分更加突显,无论是噪声幅度,还是峰值幅度特性,均较CYCBD有了较大改善。结论仿真实验验证了SSA优化CYCBD方法能够更加清晰地辨识到故障特征频率及其倍频成分,其具有良好的工程应用前景。
    • 孔琼英; 邓为权
    • 摘要: 基于主动Lamb波的结构健康监测方法在实际应用中受结构振动、服役环境强噪声等干扰,使得损伤定位不准确。针对上述问题,提出了一种在强噪声背景下基于改进损伤因子的碳纤维复合材料疲劳损伤概率成像方法。本文方法利用局部加权散点平滑(Locally weighted scatterplot smoothing,LOWESS)算法对经希尔伯特变换(Hilbert transform,HT)后的含噪信号包络进行平滑处理,获得每条传感通道的飞行时间(Time of flight,ToF);然后根据有无损伤情况下的ToF获得改进的损伤因子,并结合损伤概率成像方法实现碳纤维复合材料板内部疲劳损伤定位成像。实验结果表明,在强噪声环境下本文方法能够有效定位结构内部疲劳损伤,提高损伤定位准确性,且本文方法的损伤定位误差较现有损伤概率成像方法误差至少降低了63.7%。
    • 吴东; 张宝金; 隋显俊; 刘伟新; 黄升平; 杨建华
    • 摘要: 提出了一种基于自适应移位平均降噪与BP神经网络的钢丝绳损伤识别方法,解决了强噪声背景下的钢丝绳损伤识别问题。以矿井钢丝绳为检测对象,采用自适应移位平均法对含噪的断丝信号与磨损信号进行降噪处理,通过自适应粒子群优化(APSO)算法找到移位平均算法的最优窗宽;然后,以断丝损伤为例,对输出的最优降噪信号提取峰峰值、波宽、波形下面积三种特征值作为特征值样本,将样本归一化后输入BP神经网络进行损伤识别;最后,通过试验验证了所提方法的有效性。试验结果表明,该方法能定性识别钢丝绳损伤并且识别准确率高。
    • 李勇; 李志农; 李云龙; 钱尼君
    • 摘要: 基于变分非线性调频模态分解,提出一种滚动轴承多故障诊断方法。对滚动轴承多故障振动信号分量的瞬时频率和瞬时幅值进行估计;在此基础上,通过最小化信号的带宽实现滚动轴承故障信号的重构。对比所提方法与变分模态分解法,通过实验案例对所提方法进行验证。结果表明:所提方法明显优于变分模态分解方法,即使在强噪声背景下,仍能有效地实现滚动轴承多故障信号的分解与重构,可以有效地诊断滚动轴承多故障。
    • 郑义; 岳建海; 焦静; 郭鑫源
    • 摘要: 在滚动轴承早期故障阶段,代表轴承故障特征的冲击成分容易被较强的背景噪声淹没,针对这一问题提出相关峭度(Correlated Kurtosis,CK)优化变分模态分解(Variational Mode Decomposition,VMD)的滚动轴承故障特征提取方法.针对变分模态分解方法参数不确定问题,提出利用以相关峭度为适应度函数的蝗虫优化算法(Grasshopper Optimization Algorithm,GOA)对变分模态分解参数进行自适应选定.针对故障信号经优化变分模态分解处理后模态分量的筛选问题,以相关峭度为指标,挑选具有最大相关峭度指标的模态分量进行包络解调分析,提取轴承信号中的故障特征信息.仿真及实测信号处理结果证明,该方法能在强噪声背景下准确提取滚动轴承故障信号的微弱特征.
    • 宫涛; 杨建华; 单振; 刘后广
    • 摘要: 煤矿机械设备工作环境恶劣,背景噪声强,轴承早期的故障特征信号微弱,从传感器所测得的振动信号中提取反映故障状态的信息比较困难;同时,煤矿机械设备工作在高速、冲击等工况下,是典型的非平稳工况,不稳定的激励及复杂工况直接导致提取轴承故障特征信号困难.针对以上问题,以矿井提升设备的运行工况为背景,提出了一种基于计算阶次分析与自适应随机共振的滚动轴承故障诊断方法.首先,模拟了矿井提升机运行过程中典型的变转速工况,分别构造故障仿真信号,并采集了轴承振动实验信号;其次,通过等角度采集同步时域鉴相序列,利用计算阶次分析将轴承非平稳的振动信号重采样为平稳信号;然后,利用变分模态分解(VMD)方法将平稳信号分解为若干本征模态函数(IMF)分量,通过轴承故障阶次实现对轴承故障类型的判断;最后,利用自适应随机共振方法来增强轴承故障特征阶次,从而实现故障特征的提取与增强,达到故障诊断的 目的.仿真和实验结果证明了该方法的有效性.将该方法与最大相关峭度反褶积(MCKD)方法进行了对比,结果表明,MCKD方法虽然也可以观察到故障特征阶次,但是特征阶次比周围干扰阶次幅值仅高0.001 96,低于本文所提方法的结果,说明了本文所提方法具有一定的优越性.
    • 李昇睿
    • 摘要: "微弱信号"主要指那些被噪声淹没的信号,"弱"是相对于噪声而言的。弱信号在强噪声背景下的检测一直是工程应用中的一个难题。在强噪声背景下,提高信噪比,检测有用的微弱信号是微弱信号检测的首要任务,满足了现代科学研究技术的需要,因此研究微弱信号的检测技术具有重要意义。本文对强噪声下的微弱信号检测技术进行分析,以期为相关研究人员提供参考意见。
  • 查看更多

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号