整体压裂

摘要： 南堡陆地低渗油藏储层物性差,需要采取压裂开发方式才能有效动用。根据油藏储层特点,将南堡陆地低渗油藏分为三类,根据油藏特点分别研究了整体开发压裂技术、混合水压裂技术和压裂+吞吐技术,通过三种工艺技术形成了适用于南堡陆地油田完善的压裂工艺体系,在现场应用取得较好增产效果,也为其他低渗油藏的压裂开发提供了技术借鉴。

摘要： 准噶尔盆地吉木萨尔凹陷页岩油成藏条件复杂,储层非均质性强,持续稳产能力差,油田开发经济效益较差。为探索吉木萨尔凹陷页岩油规模开发可行性,新疆油田逐步加大勘探开发力度,历经10年研究与实践,以实现“缝控储量”为改造目标,立足高效低成本设计理念,形成了“高密度布缝+高强度改造+低成本材料”为特色的体积压裂技术体系。在开发向平台化、多层系模式转变下,需攻关研究立体井网整体压裂技术,提高油藏采出程度。通过地质工程一体化研究,形成大平台整体改造设计方法;结合对压裂时间、段间应力场动态变化的精细描述,确立大平台施工顺序优化方案;基于精细地震解释,建立压裂时套管变形风险分级预测技术和控制措施。2021年,完成吉木萨尔页岩油首个立体开发平台整体改造现场试验,实现压裂零丢段和钻塞无遇阻的安全压裂指标,整体生产效果大幅提升,为吉木萨尔页岩油高质量建产树立了优质范本,有力支撑了国家级陆相页岩油示范区的高效建设。

摘要： 为了促进煤储层改造效果,有效实现井间干扰,提升气井产气水平,通过整体压裂试验,在单井排采制度基础上,建立煤层气井整体排采制度,并进行排采参数定量化研究.结果表明:以储层压力(Pc)、临界解吸压力(Pj)和井间干扰压力(Pr)为井底流压关键控制节点,将整体排采制度划分为5个阶段,分别是井底流压快速调整阶段、井底流压缓慢调整阶段、井底流压基本一致阶段、同步降压排采阶段和井间干扰阶段;其中,井底流压快速调整阶段日降流压小于0.08MPa,井底流压缓慢调整阶段小于0.02MPa,井底流压基本一致阶段小于0.01MPa,同步降压排采阶段和井间干扰阶段小于0.005MPa.经过现场试验和应用,整体压裂的两个平台15口煤层气井,通过整体排采降压,产气效果明显好于相邻平台气井.

摘要： 为了提高煤矿井下单一低渗煤层瓦斯抽采效果,基于普通中、短钻孔水力压裂技术在瓦斯治理方面存在的弊端,结合煤储层地质条件和定向钻进技术特点,提出了井下定向长钻孔水力压裂瓦斯高效抽采技术,总结了长钻孔整体压裂和围岩梳状孔分段压裂2种水力压裂模式,分析了施工工艺和关键技术,以阳泉矿区为例,进行了定向长钻孔水力压裂试验,并考察了其效果.结果表明:长钻孔整体压裂采用基于扩张式封隔器原理的快速封孔技术,可在10 min内实现封孔工具组合快速坐封.梳状孔分段压裂施工采用裸眼封隔器滑套分段压裂工艺,利用孔口投球方式依次打开各级投球滑套,完成各个分支钻孔注水压裂作业.水力压裂影响范围内煤体全水分随着与钻孔距离的增大呈现先增大、后减小的现象,煤层瓦斯含量与煤体全水分呈现相反的分布特征.压裂过程中巷道受力变形现象明显,放喷初期水流大量携粉,排粉量达到6.5 t.长钻孔整体压裂和梳状孔分段压裂的最大影响半径分别达到58 m和60 m,比常规压裂钻孔增大2.32倍和3.53倍,平均瓦斯抽采纯量达1.51 m3/min和0.25 m3/min,比常规压裂钻孔提高24.40倍和13.89倍.分析认为压裂过程存在水驱气效应,且压裂对煤储层改造效果在空间上存在不均衡性.煤岩体吸水后发生体积膨胀和软化现象,改变了钻孔周围应力场的分布,导致了巷道受到挤压破坏发生变形.梳状孔分段压裂过程中围岩中裂缝通过牵引作用与煤层中压裂裂缝沟通,进而形成新的煤储层裂隙网络系统,有利于提高瓦斯抽采效果.

摘要： 新召东井区即将进入规模评价开发阶段,需开展整体压裂研究.以基于弹性开发的气田整体采收率、井组收益率为评价指标,从井组布井方案及单井裂缝参数两个方面进行针对性研究,基于产能模拟明确布井方案及其设计思路,基于裂缝扩展模拟明确整体压裂下单井的裂缝形态.研究表明,考虑储层的非均质性时,布井应向河道沉积中部集中,可以有效提高整体产能,相同井距下四井井组的产能可达到5井井组产能的94％;非均匀布井方案可提高整体产能,且井距越大非均匀布井的效果越好.根据研究结论最终确定布井方案为半缝长195 m、井距690 m、导流能力100 mD·m、缝间距50～60 m,并通过外侧两井中线的位置进行非均匀布井方案的调整.

摘要： Due to the well-developed end cleat and surface cleat, the complicated fracture morphology forms easily in the coal-bed fracturing, and the conventional double-wing fracture model is not suitable for the optimization of the coal-bed methane fracturing design. In order to improve the production of the coal-bed methane, we proposed a characterization method for the equivalent seep?age of the complex fracture, in which the complex network fracture was equivalent to the high permeability zone. By optimizing the size and permeability of the high permeability zone, we got the best overall fracturing fracture length and fracture conductivity. Meanwhile, we also optimized the pumping parameters by using 3D fracturing simulation software, and carried out the fracturing op?eration and down-hole micro-seismic monitor tests of 3 wells. The results showed that the fracture length covers a wide field and the complexity after fracturing is high, and the average post-fracturing daily production is 1 376.7 m3/d. It provides a technical sup?port to the integral fracturing development of coal-bed methane.%由于煤储层端割理和面割理发育的特点,压裂容易形成复杂的裂缝形态,常规双翼裂缝模型并不适用于煤层气压裂设计优化.为了提高煤层气整体压裂开发效果,提出了煤层复杂裂缝等效渗流表征方法,将复杂的网络裂缝等效为高渗透带,通过优化高渗透带的大小和渗透率,获得最佳的整体压裂裂缝长度和导流能力.同时采用三维裂缝模拟软件进行体积压裂施工参数优化,并开展3口井压裂施工和井下微地震裂缝监测试验.结果表明,压裂裂缝波及范围较广,复杂程度较高,压后平均日产气量137 6.7 m3,为实现煤层气田整体压裂开发提供了技术支撑.

摘要： Fault block Tai 27 in Wuliyasitai Oilfield is a typical low-permeability oil reservoir, and it has a certain production capac-ity after fracturing stimulation. To optimize the overall fracturing parameters of fault block Tai 27, history matching of production wells was carried out by means of numerical simulation to verify the reliability of non-Darcy flow model with starting pressure gradient and mathematical model of overall fracturing. Then, the overall fracturing design of inverted nine-spot well pattern in fault block Tai 27 in Wuliyasitai Oilfield was optimized. The effects of fracture length ratio and conductivity on oil well productivity were analyzed. Devel-opment schemes for different combinations of fracture parameters were designed and optimized by using the orthogonal design method. The simulation results show that the fracture parameters suitable for fault block Tai 27 are as follows. The fracture semi-length in well injectors is 44 m. The conductivity is 10 D·cm in well injectors and 20 D·cm in corner wells. The ratio of fracture length to distance be-tween wells is 0.3 (semi-length of fractures 66 m) in edge wells and 0.45 (fracture semi-length 99 m) in corner wells. It is indicated that in a given well pattern, there is an optimal fracture length and an optimal conductivity, but the highest may not be the best. The researchresults can be used as the reference for the overall fracturing of other low-permeability oil reservoirs.%乌里雅斯太油田太27断块属于典型的低渗透油藏,经过压裂改造后才具有一定的生产能力.为了优化太27断块的整体压裂参数,在考虑启动压力梯度的非达西渗流模型和整体压裂数学模型的基础上,采用数值模拟对生产井进行了历史拟合以验证模型的可靠性,并对乌里雅斯太油田太27断块反九点井网进行了整体压裂优化设计,分析了不同裂缝缝长比和导流能力对油井产能的影响.同时采用正交设计方法,设计了不同裂缝参数组合下的开发方案并进行优化.模拟结果表明,适合太27断块的裂缝参数为水井半缝长44 m,水井导流能力10 D·cm,边井缝长比0.3(半缝长66 m),角井缝长比0.45(半缝长99 m),角井导流能力为20 D·cm.在给定的井网条件下,裂缝缝长和导流能力存在最优值且并非越大越好,为其他低渗油藏区块整体压裂方案的设计提供技术参考.

摘要： 整体压裂技术是开发低渗透油藏的有效技术手段,而压裂井裂缝参数的匹配关系对于提高整体压裂油藏的采收率具有重要作用.基于胜利油田F区块投产初期的整体压裂、五点注采井网的开发模式,建立整体压裂井组的油藏数值模拟模型,并用正交试验设计法对压裂的油、水井裂缝参数进行优化.然后,基于实际的地质和生产数据,建立F区块的实际油藏数值模拟模型,选取典型井组进行产能预测,将获得的最优压裂井裂缝参数方案与原方案进行对比.研究结果表明,优化得到的压裂井裂缝参数方案具有更好的开发效果,可为整体压裂低渗透油藏的高效开发提供参考依据.

摘要： 民104区块储层低孔低渗非均质性强,地下断层发育复杂,储存发育不连片,注采关系难以有效建立,区块递减较大,含水上升速度逐渐上升,为降低区块递减速度,高效开发油藏,本文立足于完善注采井网,整体压裂改造改善注采关系,精细注水,实现区块良性开采.

摘要： 吉008断块梧桐沟组油藏埋藏深、低渗,属于深层稠油油藏,要获得该区块油井真实产能,急需研究出一套切合实际、具有较强针对性的整体压裂改造技术,本文采用整体压裂数值模拟技术与压裂工艺相结合的方法,研究出裂缝导流能力、裂缝缝长、井距和生产压力等参数对开发效果的影响,利用正交试验法来对影响井组整体压裂开发效果的多个因素进行综合分析,弄清各参数对井组压裂产能的影响趋势及其定量关系,进而确定最优的参数组合,对压裂施工设计和布井方式具有较好的指导意义.

摘要： 针对彰武油田中孔、低渗、井浅、油稠的岩性油藏特点,通过压裂工艺技术与油藏工程的结合,开展了整体压裂技术研究.根据储层地应力大小和方向确定开发井网,并依据井网及储层特点,对水力裂缝、裂缝导流能力、施工参数进行优化设计,对压裂方式、加砂程序进行优选,实现了水力裂缝系统与开发井网的优化匹配.针对性地提出了短宽缝压裂、分层压裂、压前预处理、低温复合破胶等配套工艺技术,并优化了压裂液体系,降低了压裂液对地层及支撑裂缝的伤害.现场实施表明,彰武中浅层油藏整体压裂各项技术措施针对性强,压后增产效果显著,推动了彰武油田压裂开发的有效实施.

摘要： 菱形反九点井网在开发低渗透各向异性油藏中具有较好的适用性。在整体压裂开发方式下，井排方向、井排距的确定必须与各向异性程度相匹配。同时，人工压裂缝具有双重作用，一方面能提高单井产量，实现经济开采;一方面又加剧了油藏的各向异性，更容易造成方向性的驱替不均匀。本文提出了不等缝长的整体压裂方案，最大限度的平衡矛盾，实现优选。

摘要： 本文对低渗透油藏整体压裂开发进行了分析。留西Es3段低渗透油田采用了三项压裂技术：注水井压裂对裂缝方向有利和不利井区分对待,严格控制穿透比；分层压裂是在创新工艺基础上,实现不停井多次投球,使多层均匀压开；二次加砂压裂控制缝长,增加了缝宽.通过以上措施,达到改造低渗透油藏储层、增产增效的目的。

摘要： 低渗油藏的整体压裂改造技术已日趋完善，成为提高低渗透油田整体开发效果的技术保障。南部陡坡带304井区2008年投入规模化的开发，根据其复杂油藏地质特征及试油试采情况分析，必须实施区块整体压裂改造才能取得好的开发效果。根据304井区已逐步完善的井网系统与地应力测试结果，运用油藏数值模拟软件，结合正交试验设计与模糊综合优化决策方法，通过整体方案综合优化确定区块最佳的压裂设计方案，为南部陡坡带304井区的整体高效开发提供技术保证。

摘要： 自2002年以来吉林油田对难采储量动用采取超前注水、小单元整体压裂开发方式,在开发的各环节中,实施注水储层压裂改造是保证注水井发挥地下井网作用的充要条件,注水井整体压裂技术是实现难采储量超前注水区块既能有效驱替,又不至使油井过早水淹的关键技术.本文从吉林油田难采储量小断块复杂岩性储层的储层及压裂难点的共性出发,提出了超前注水小单元注水井整体压裂技术做法;并针对新119及乾118、乾21-11三个超前注水区块注水井单元井网内储层特点,将整体压裂研究目标置于每一注采单元内,采取以实现人工裂缝方位与井排方向相匹配,裂缝长度与井距相匹配,水力裂缝导流能力与地层系数相匹配的注水井整体压裂改造思路.先后在新119及乾118、乾21-11区块注水井创造性的应用了预前置液处理技术、振动压裂技术、降排量与沉降剂控高技术及投暂堵剂细分层压裂技术,取得了较相邻难采区块初产增加三倍,稳产增加二倍的效果.最后限度的调整储层在平面及纵向注采关系,提高了单元注水井的波及效率,改善低渗油层渗流条件,有效弥补低渗油层能量补充能力差的问题,为吉林油区低渗透难采储量有效动用提供了技术支持,为注水井整体压裂改造开辟了方向.

摘要： 油藏整体压裂开发是低渗透油藏改造技术的新发展,油藏整体压裂数值模拟为低渗透油藏压裂开发提供决策依据;为有效地进行油藏整体压裂开发方案的编制和单井压裂方案的设计,在油藏压裂模拟设计与评价数学模型研究的基础上,基于目前低渗透注水开发采用的井网模式,考虑压裂裂缝方位处于有利和不利方位的情况,研制了低渗透油藏整体压裂数值模拟系统;通过低渗透油藏压裂开发的井网优化分析和区块整体压裂方案编制等油田实际应用表明,该系统是进行压裂开发方案编制强有力的工具.

摘要： 针对安棚地区特低孔特低渗储层油井无自然产能需通过压裂改造才能达到经济产能的实际情况,本文从安棚油田深层系统的地质与工程条件出发,进行了以压前地层评估研究、整体压裂优化设计、压裂工艺技术研究及压后评估为内容的整体压裂技术研究.该技术以整个安棚地区为油藏为研究对象,以一个设计单元来考虑,将具有一定几何尺寸和形态、一定方位的导流能力的人工水力裂缝置于油藏中,用有关的数学和物理模型研究它在形成一定开发井网时,一次采油期对油藏整体产生的动态影响,以安棚地区整体产量、效益和扫油效率作为目标,从而确保了安棚地区整体经济开发.

摘要： 整体压裂是低渗透油田开发的主导工艺,区块压裂改造开发效果与注采井网布置、压裂裂缝参数、油井生产制度、水井注水参数等密切相关,本文阐述了构造应力场描述与注采井网的布置、整体压裂方案的优化设计方法,同时结合胜利史深100、四川新场气田的整体压裂改造开发研究与应用实践,对油气田开发过程中整体压裂设计的具体帮法进行了介绍,提出了压裂裂缝与储层基质、天然裂缝渗流的最佳匹配、压裂裂缝的控制是整体压裂设计与实施的关键.

摘要： 本文针对朝阳沟油田朝503-521区块矩形井网布井方式进行压裂方案优化,并在整体压裂现场试验过程中进行了动态监测测试,了解人工裂缝的方位和形态,证明采取的压裂工艺达到方案要求,同时对朝503-521区块初期投产效果进行了评价.

摘要： 欢2块1979年投入开发,是欢喜岭采油厂老区块,初期开发效果较差,在经过1986年注水开发试验后,又经1988年和1990年两次加密调整,加上整体压裂等措施,使开发效果大为改善.但目前由于该块储层物性差,泥质含量较高,使注水井周围因泥土膨胀注不进水而关井,而油井由于得不到能量补充因低产、低液关井.2006年以来经过一系列的综合治理措施,使区块开发效果明显改善.

摘要： 本发明涉及油气田改造压裂液领域，具体涉及一种压裂液原液及制备方法、酸化压裂液、降阻水和携砂压裂液，其中，压裂液乳液由乳液聚合而成，所述乳液由水相和油相混合而成；酸化压裂液由乳液1.0‑2.0％、缓蚀剂1‑1.5％、铁离子稳定剂0.5‑1％、酸用助排剂0.1‑0.3％、酸10‑30％和余量的水制成，所述乳液为压裂液原液；降阻水由乳液0.04‑0.12％、助排剂0.1‑0.2％、防膨剂0.2‑0.5％和余量的水制成；携砂压裂液由乳液1‑2.5％、防膨剂0.2‑0.5％、助排剂0.15‑0.4％和余量的水制成。本发明的压裂液原液、酸化压裂液、降阻水或悬砂压裂液需要不同的压裂液乳液，现场施工可根据实际情况随时调整配方，在不加破乳剂的情况下具有较好的破乳性能，生产工艺简单，成本低，抗温、抗盐性能突出。

摘要： 本发明涉及一种用于岩心压裂的携沙压裂装置，其特征在于：包括驱动模块、携沙釜模块和岩心夹持器；采用该携沙压裂装置的压裂方法包括水携沙压裂方法、CO2携沙压裂方法和氮气携沙压力方法；本发明中携沙压裂可以填充大规模水压裂产生的裂缝，避免产生地表塌陷、引发人工地震、压裂盖层所导致油气泄露问题；另外，本发明中，携沙的介质可以为水、CO2气体和氮气，保证了携沙介质的多样性；可以更全面的实验出不同介质携沙对的岩心压裂机理，提高实验的科学性；且携沙的动力源可以用高压空气或者本装置的水作为动力源进行驱动，满足不同介质驱动源的使用要求。

摘要： 本发明公开了一种基于压裂潜力的待压裂水平井压裂设计方法和装置。所述方法包括：针对待压裂水平井或每口已压裂水平井：获取用于压裂潜力值计算的各深度点的各项指标的数值；计算各设计压裂点或各压裂点的压裂潜力值；确定裂缝导流能力值与压裂潜力值的第一对应关系和裂缝半长与压裂潜力值的第二对应关系；针对待压裂水平井的多个设计压裂点的每个候选设计，生成对应的第一模拟产量数据；进而计算其预测净现值；确定对应的预测净现值最高的候选设计为待压裂水平井的压裂位置设计方案。该方案以预测净现值为设计方案的选择标准，故最终设计的方案具有更高的合理性和实用性，可以更好的指导开发。

摘要： 本发明涉及压裂液组合物、压裂液的制备方法、压裂液和压裂方法。本发明的压裂液组合物包括液态二氧化碳基液和压裂液助剂，压裂液助剂包括聚甲基丙烯酸十二烷基酯和聚合硫酸铁。本发明的压裂液制备方法包括：将压裂液组合物中的聚甲基丙烯酸十二烷基酯、聚合硫酸铁以及液态二氧化碳基液混合。本发明的压裂液由上述压裂液组合物制备而成。本发明的压裂方法包括以下步骤：向地层注入通过本发明方法制备的压裂液；以及向地层注入该压裂液和支撑剂的混合物。采用本发明的压裂液组合物可以制备得到具有良好粘弹性的压裂液，大大改善了压裂液的携砂效果，使得液态二氧化碳压裂液具有优异的耐温耐剪切性能。

摘要： 本公开提供了一种压裂工具、压裂工艺管柱和水平井压裂施工方法，属于油气开采领域。该压裂工具包括上接头、中心管、下接头、喷砂管体、第一锚定胶筒、第二锚定胶筒、密封胶筒；上接头位于中心管的一端；下接头位于中心管的另一端；喷砂管体的管壁上具有外喷砂孔，喷砂管体套设在中心管外；第一锚定胶筒和第二锚定胶筒套设在中心管外；第一锚定胶筒外和第二锚定胶筒外分别套设有密封胶筒。向中心管中泵入液体，第一锚定胶筒和第二锚定胶筒向外扩张，抵在井壁上完成坐封，密封胶筒在第一锚定胶筒和第二锚定胶筒扩张后，与井壁相贴形成密封，这样就可以通过喷砂管体上与内喷砂孔相通的外喷砂孔进行压裂。

摘要： 本发明涉及一种用于岩心压裂的携沙压裂装置，其特征在于：包括驱动模块、携沙釜模块和岩心夹持器；采用该携沙压裂装置的压裂方法包括水携沙压裂方法、CO2携沙压裂方法和氮气携沙压力方法；本发明中携沙压裂可以填充大规模水压裂产生的裂缝，避免产生地表塌陷、引发人工地震、压裂盖层所导致油气泄露问题；另外，本发明中，携沙的介质可以为水、CO2气体和氮气，保证了携沙介质的多样性；可以更全面的实验出不同介质携沙对的岩心压裂机理，提高实验的科学性；且携沙的动力源可以用高压空气或者本装置的水作为动力源进行驱动，满足不同介质驱动源的使用要求。

摘要： 本发明属于油田开采技术领域，具体涉及一种浅层致密油藏渗吸压裂方法、浅层致密油藏用压裂体系、免排渗吸压裂液。压裂方法包括：包括以下步骤：(1)前置注入蓄能渗吸压裂液增加地层能量；所述蓄能渗吸压裂液由以下重量百分比的组分组成：渗吸促进剂0.5～1％、防膨剂1～2％，余量为水；(2)后置注入支撑剂和免排渗吸压裂液进行压裂施工；所述免排渗吸压裂液主要由以下重量百分含量的组分组成：增稠剂0.15～0.3％，交联剂0.15～0.2％，破胶剂0.04～0.08％，渗吸促进剂0.5～1％；步骤(1)、(2)中所述渗吸促进剂为降压增注用杂双子表面活性剂。本发明的压裂方法能充分发挥油水渗吸置换作用，提高采收率。

摘要： 本发明涉及油气田改造压裂液领域，具体涉及一种压裂液原液及制备方法、酸化压裂液、降阻水和携砂压裂液，其中，压裂液乳液由乳液聚合而成，所述乳液由水相和油相混合而成；酸化压裂液由乳液1.0‑2.0％、缓蚀剂1‑1.5％、铁离子稳定剂0.5‑1％、酸用助排剂0.1‑0.3％、酸10‑30％和余量的水制成；降阻水由乳液0.04‑0.12％、助排剂0.1‑0.2％、防膨剂0.2‑0.5％和余量的水制成；携砂压裂液由乳液1‑2.5％、防膨剂0.2‑0.5％、助排剂0.15‑0.4％和余量的水制成。本发明的压裂液原液、酸化压裂液、降阻水或悬砂压裂液需要不同的压裂液乳液，现场施工可根据实际情况随时调整配方，在不加破乳剂的情况下具有较好的破乳性能，生产工艺简单，成本低，抗温、抗盐性能突出。

摘要： 本实用新型提供了一种压裂液摩阻测定装置、压裂液配制系统及压裂设备，属于油气开采技术领域。包括测量部和循环部，测量部包括测试管路以及测试管路两端设置的第一压力表和第二压力表；循环部与测量部首尾连接形成循环回路，循环部用于驱动待测量压裂液样本在测试管路中循环流动；循环部包括依次串联的离心泵、调压泵和用于盛放或添加待测量压裂液样本的样品池；调压泵设置于循环回路上第二压力表的下游。本实用新型实现了在施工现场及压裂液调配现场对压裂液摩阻进行测定，简化了施工流程。

摘要： 本实用新型提供了一种压裂泵的传动结构、压裂泵及压裂设备，该压裂泵的传动结构包括压裂泵曲轴、码盘和测速传感器，所述码盘和所述测速传感器均与所述压裂泵曲轴连接，所述码盘适于与所述压裂泵曲轴的压裂泵曲轴同动，所述测速传感器适于检测所述码盘的转速。本实用新型的有益效果：便于对压裂泵曲轴进行测速，并且能够对测速装置进行较好的保护。