有机硅烷

摘要： 以磷建筑石膏水化硬化体(DHPG)为基底材料,通过浸渍法进行疏水改性,研究十八烷基三氯硅烷(OTS)、1,2-二氯乙烷(1,2-DCE)及正己烷(NH)发生络合反应制备的疏水涂层对DHPG表面疏水性、力学性能、耐磨性能、吸水率及软化系数等指标的影响。结果表明,OTS用量为2 mL时,试样表面形成具有低表面张力的多孔网状结构络合物,可以有效阻止石膏中毛细孔对水分的吸收。在不影响力学性能的前提下,有机硅烷疏水涂层可有效提高DHPG的疏水性和耐水性,表面静态接触角达到139.39°,吸水率降低79.44%,软化系数提升95.45%,且该疏水涂层具有较好的耐磨性。

摘要： 在液体燃料中添加高能固体硼粉是提高燃料能量密度的一种有效途径,但未经修饰的硼粉会急剧加大液体燃料体系的表观黏度,因而提高硼粉添加量的同时防止表观黏度的急剧增大,是当前固液复合燃料亟需解决的问题。为此,研究采用4种有机硅烷(丙基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷和十六烷基三甲氧基硅烷)对硼粉进行表面修饰,并通过扫描电镜(SEM)、接触角测定、X射线衍射(XRD)、动态激光散射(DLS)粒径分析、热重(TG)等对其进行了表征,研究了有机硅烷修饰硼/JP‑10复合燃料的流变性能,考察了温度对有机硅烷修饰硼/JP‑10复合燃料流变性能的影响。结果表明:有机硅烷修饰可去除硼粉表面的硼酸,硼粉表面特性从亲水性转变为疏水性;修饰硼中有机硅烷的含量低于1.5%,对硼粉热值影响不大;有机硅烷修饰硼添加到JP‑10燃料中,当硼含量高达50%时,在25°C、剪切速率为100 s-1的条件下,表观黏度低于0.3 Pa·s,具有良好的流动性。在其它条件相同的情况下,复合燃料表观黏度大小与有机硅烷侧链烷基长短有关:丙基>辛基≈十二烷基≈十六烷基。有机硅烷修饰硼/JP‑10复合燃料具有剪切变稀的特性,表观黏度与剪切速率之间的定量关系符合幂律型方程。温度对有机硅烷修饰硼/JP‑10复合燃料的表观黏度有显著影响,两者的定量关系符合阿伦尼乌斯方程,且剪切活化能随有机硅烷侧链烷基长度的增加而增大。

摘要： 以异丙胺(IPA)为模板剂,3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷(PZPMS)为助剂,水热合成出由纳米片组装而成的鸟巢状SAPO-5和纳米晶组装体SAPO-34.考察了模板剂、有机硅烷和硅投料量对晶化的影响,发现合成产品的晶相和形貌随有机硅烷的添加依次变为SAPO-14,SAPO-5和SAPO-5/SAPO-34的混相.固定PZPMS的量不变,产物晶相随硅烷投料量的增加从SAPO-5逐渐转变成SAPO-34分子筛.对合成的特殊形貌SAPO分子筛进行了表征,并结合对比实验揭示PZPMS与IPA的复配是获得特殊形貌SAPO分子筛的关键.此外,所制备的SAPO-34样品由于良好扩散传质性能,在甲醇制烯烃(MTO)反应中显示了优异的催化性能,乙烯加丙烯选择性最高可达86.95％.

摘要： 白炭黑在50年代初期就开始在轮胎中使用,起初为了提高与钢丝和帘线间的粘合力并减少生热.长期以来,由于技术原因使得白炭黑无法在更大程度上用于轮胎胶料.由于白炭黑表面存在亲水羟基基团,所以炭黑比不使用偶联剂的白炭黑可更有效地作为橡胶轮胎胎面的补强填料.为了解决这一问题,人们开发了双官能有机硅烷.这些双官能有机硅烷可以和白炭黑表面以及聚合物反应.一个官能团连接白炭黑表面的亲水硅醇基团,另一个官能团连接疏水聚合物.

摘要： 以正硅酸酯、有机硅烷偶联剂为单体,在三乙醇胺催化下,研究发现在一定反应温度和时间内,将正硅酸酯和有机硅烷以适当的比例、逐渐滴加至铝银浆溶液中,获得的钝化铝银浆明显提高了其耐热水性和耐碱性,涂膜的遮盖力良好下金属的闪光性和光泽度有所提高.

摘要： 针对无机盐类黏土稳定剂耐水洗效果差、聚合物类高分子黏土稳定剂易吸附阻塞孔道且耐温性能差等问题,采用三甲胺与γ-氯丙基三乙氧基硅烷制备小分子耐高温黏土稳定剂(ZWS-1)。评价了ZWS-1的防膨性能和耐温性能,考察了其与KCl的复配性能,并对其防膨机理进行了分析。结果表明,ZWS-1的最佳制备条件如下:反应物料硅烷与三甲胺物质的量比为1∶1.1、合成温度为90°C、反应时间为40 h、碘化钾用量为5%。ZWS-1的耐温性较好,最佳加量为1.5%。KCl可提高ZWS-1溶液的防膨率与耐水洗率。在150°C下,配方为1.5%ZWS-1+4%KCl的复配体系的黏土防膨率为98.3%、耐水洗率为91.4%。ZWS-1可以将黏土团聚为颗粒,增加黏土的稳定性;ZWS-1与黏土矿物表面的羟基发生脱水缩合反应,与黏土表面形成化学键起到了稳定黏土的作用。

摘要： 采用接触角测试仪、红外光谱(FTIR)仪、X射线衍射(XRD)仪、扫描电子显微镜(SEM)表征和分析了有机硅烷涂覆量对铝酸盐水泥砂浆防护性能的影响规律.结果表明:采用1次涂覆方式时,铝酸盐水泥砂浆试件的吸水率随有机硅烷涂覆量的增加先降低后趋于稳定,吸水率均降低90％以上,符合规范要求;铝酸盐水泥砂浆试件接触角随有机硅烷涂覆量的增加先增大后减小,试件表面由亲水性变为疏水性,当有机硅烷涂覆量为250 g/m2时砂浆试件接触角达142.66°;有机硅烷渗透深度随涂覆量的增加先增加后减少,当有机硅烷涂覆量为250 g/m2时其渗透深度可达10.73 mm.机理分析表明,有机硅烷与铝酸盐水泥砂浆只是在毛细孔内壁发生了水解缩合反应,形成了网状硅氧烷憎水膜层,并未形成新的物质.

摘要： 研究了以有机硅烷为还原剂选择性还原羰基的反应,在2.5 mol％ C6H5BF3K,2.2 epuiv.(EtO)3SiH作用下,甲醇为溶剂,室温下将羰基还原为醇.以中等至较高产率得到目标产物.该方法在羰基还原上表现出良好的选择性,为羰基还原提供了一种新的方法.

摘要： 以豆奶粉为碳源,以有机硅烷为钝化剂,用水热合成法制备碳点,采用静电纺丝技术,以碳点与聚乙烯吡咯烷酮(PVP)共混溶液为纺丝液,制备了含碳点的纳米纤维.通过紫外吸收光谱、荧光吸收光谱和荧光发射光谱表征了碳点性质.结果显示,所得碳点纳米纤维直径分布均匀,形貌良好,碳点分散溶液在340～540 nm的紫外光激发下发出强青绿色荧光,荧光发射峰出现在550 nm处,并且随着激发波长增加有微弱的红移.

摘要： 黏土矿物由于具有独特的层状纳米结构特性,在基础研究和实际应用中引起人们普遍的关注.但黏土矿物的亲水性表面使其对材料性能的提升产生限制,因此采用有机硅烷对黏土矿物进行表面改性是改善黏土矿物表面性质的有效方法之一.经过有机硅烷改性的黏土矿物既具有黏土矿物特有的尺寸稳定性、吸附性和阻隔性等性能,又具有硅烷分子多种功能基团的反应活性,在聚合物纳米复合材料、载体材料和环境材料等领域具有广阔的应用前景,已成为近年来矿物学和材料科学的研究热点之一.综述了不同类型黏土矿物有机硅烷改性的研究进展,讨论了黏土矿物类型、有机硅烷种类和反应条件对改性黏土矿物结构的影响,同时对黏土矿物有机硅烷改性未来主要研究方向进行展望.

摘要： 通过在材料表面构筑微纳米结构可有效地减小污损生物在材料表面的附着强度,增进防污材料的污损释放性能。有机硅弹性体(PDMS)具有良好的低表面能和低弹性模量特性,是目前污损释放型防污涂料的主要组成部分。采用射流等离子体和低压条件下的介质阻挡等离子体对PDMS表面进行了活化,通过气相沉积法研究了具有不同反应基团(氯、甲氧基、乙氧基)和末端基团(十二烷基、辛基、丙基、苯基)的有机硅烷在活化的PDMS表面的反应性能,通过红外光谱和X射线光电子能谱对PDMS活化表面和有机硅烷自组装表面进行了表征,通过原子力显微镜和扫描电镜对有机硅烷自组装表面的形貌进行了观察。结果表明,低压条件下的介质阻挡等离子体可对PDMS表面成功进行活化;有机氯硅烷、三甲氧基胺基硅烷可在活化的PDMS表面组装并获得微纳米级的柱状或沟壑状微结构表面。

摘要： 通过在材料表面构筑微纳米结构可有效地减小污损生物在材料表面的附着强度,增进防污材料的污损释放性能。有机硅弹性体(PDMS)具有良好的低表面能和低弹性模量特性,是目前污损释放型防污涂料的主要组成部分。本文通过射流等离子体和低压条件下的介质阻挡等离子体对PDMS表面进行了活化,通过气相沉积法研究了具有不同反应基团(氯、甲氧基、乙氧基)和末端基团(十二烷基、辛基、丙基、苯基)的有机硅烷在活化的PDMS表面的反应性能,通过红外光谱和X射线光电子能谱对PDMS活化表面和有机硅烷自组装表面进行了表征,通过原子力显微镜和扫描电镜对有机硅烷自组装表面的形貌进行了观察。结果表明,低压条件下的介质阻挡等离子体可对PDMS表面成功进行活化;有机氯硅烷、三甲氧基胺基硅烷可在活化的PDMS表面组装并获得微纳米级的柱状或沟壑状微结构表面。

摘要： 水滑石类层状双羟基化合物是自然界存在的唯一一类阴离子型粘土矿物。水滑石表面有丰富的羟基，具有较强的亲水性，不利于其在聚合物／纳米复合材料、环境污水处理、阻燃抑烟等众多领域应用。改善的方法主要有：有机插层、硅烷嫁接和片层剥离等。其中，有机硅烷嫁接又称有机硅烷化(organo silylation)，通过水滑石表面羟基与有机硅烷之间缩合而形成共价键的方式引入烷基链，实现矿物基质表面的结构改造和亲和性能的改善，同时有效避免了表而活性剂过量使用因脱附而造成的二次污染问题；并且，嫁接产物的结构、成键方式和晶体形貌等，可以由调节合成过程中基质含水量、溶液中乙醇的比例等方式加以有效控制，为类似结构的矿物在纳米复合材料、环境修复、生化分子载体等领域的广泛应用提供了一条行而有效的改性途径。本研究采用Zn与Al的乙酸盐在乙醇介质中共沸形成溶胶，进而在凝胶化过程中往体系添加计算量的去离子水、乙酸钠与氢氧化钠溶液、有机硅烷与乙醇混合液的方法，控制金属离子配比、含水量，进而实现对产物组成、物相和结构的调控。

摘要： 通过使用不同的有机硅烷偶联剂进行溶胶-凝胶反应，再用三乙胺(TEA)进行季氨化，一系列杂化阴离子交换中空纤维膜被制备出来。本文选用了下列五种硅烷：四乙氧基硅烷(TEOS)，γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)，γ-氨丙基三乙氧基硅烷(γ-APS)，苯基三乙氧基硅烷(Eph)和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(γ-MPS)。成膜的性能测试表明：杂化过程在一定程度上提高了膜的热稳定性，机械强度以及空间稳定性。另外，进入膜材料中的硅网络的含量和种类都能够影响膜的基本性质如离子交换容量(IEC)，水含量(WR)以及空间稳定性等。TEOS，Eph和γ-MPS改性后的膜拥有较优越的性能：IEC为1．69～1．76 mmol／g，WR 63％～72％，溶胀率(DCR)为13％～18％。

摘要： 本文介绍了一种无机锆系与有机硅烷系协同优化型无铬钝化剂的技术优势与在铝合金型材喷涂前处理生产线应用的工艺控制要点.该钝化剂兼具了无机物和有机物无铬钝化技术的优点,具有比单独无机锆系、钛系、锰系及有机硅烷系处理剂无铬钝化剂更强的附着力、更高的耐蚀性能以及更简便的生产工艺,能够完全代替铬酸盐处理工艺,达到环保排放的要求.该铬钝化剂已在国内多家铝合金型材喷涂前处理生产线获得成熟应用.

摘要： 本文针对有机硅浸渍防水剂——捷邦125(溶剂型),结合天津市高速公路防腐工程的实际应用状况进行了探讨。对其性能指标进行了考察，并开展了试验段的现场施工,研究及应用状况表明该防水剂不仅可以有效的阻止混凝土表面功能的劣化,同时有利于美观，并减少养护费用。

摘要： 本文评述了稀土盐钝化工艺由单一稀土盐、混合稀土盐钝化工艺向含稀土盐的复合钝化工艺发展的概况。指出稀土盐钝化与有机硅烷处理的复合膜其耐蚀性接近、达到、超过六价铬钝化膜的性能。最后，讨论了稀土盐钝化过程中尚待解决的问题。

摘要： 本文研究了KH-792、KH-560、KH-570和BTSE这四种有机硅烷在与无机钝化剂复合前后所形成的钝化膜的形貌及耐蚀性的变化，并分析了复合钝化的机理及有机无机各组分的作用。实验发现，上述四种有机硅烷与钳酸盐、钛酸盐或铈盐复合后，钝化膜的耐蚀性有一定程度的提高，提高的程度与有机硅烷种类、无机钝化剂的特性以及两者之间的配比有较大关系。

摘要： 本文研究了几种有机硅烷在与无机钝化剂复合前后所形成的钝化膜的形貌及耐蚀性的变化，并分析了复合钝化的机理及有机无机各组分的作用。实验发现，有机硅烷与钼酸盐、钛酸盐或铈盐复合后，钝化膜的耐蚀性有一定程度的提高，提高的程度与有机硅烷种类、无机钝化剂的特性以及两者之间的配比有较大关系。

摘要： 本文根据金属腐蚀原理及金属工件涂装前与防锈的技术要求，研究了金属表面硅烷处理工艺技术及处理后的功能特性，认为可以取代涂装前磷化处理及有色金属铬化处理工艺。该项技术具有常温下处理(漫/喷均可)工艺，无毒性无污染的特点，广泛地应用于金属制品过程中涂装前处理与防锈的领域中。

摘要： 本发明公开了一种用于制备产物的方法，包括使包含以下项的起始物质合并：A)具有硅键合的氢原子的硅氧烷低聚物，B)具有至少一个能够经历硅氢加成反应的脂族不饱和基团的烷氧基硅烷和C)钴催化剂。该方法可用于产生式(I)

摘要： 本发明提供了用于制备产物的方法，其包括使包含以下的起始物质组合：A)具有硅键合的氢原子的硅氧烷低聚物，B)具有至少一个能够进行硅氢加成反应的脂族不饱和基团的烷氧基硅烷，以及C)二铑复合催化剂。该方法可用于产生式的化合物(式(F))。该化合物可与乙烯基官能聚有机硅氧烷一起用于硅氢加成反应。所得的产物包括可用于可缩合反应固化的密封剂组合物的乙基三甲氧基甲硅烷基官能聚有机硅氧烷。

摘要： 本发明公开了用于制备产物的方法，该方法包括合并起始物质，所述起始物质包含A)具有硅键合的氢原子的硅氧烷低聚物，B)具有至少一个能够经历硅氢加成反应的脂族不饱和基团的烷氧基硅烷和C)铱络合物催化剂。该方法可用于制备式(I)

摘要： 根据本发明的一些实施方式，本发明提供了有机硅烷聚合物，该有机硅烷聚合物是通过使含有(a)至少一种式(I)的化合物Si(OR

摘要： 本发明涉及用于环氧官能有机硅烷的可控水解和缩合以及其与其它有机官能烷氧基硅烷的共缩合的方法。更具体地，本发明涉及方法，用于进行通式I环氧官能硅烷和任选的通式II的至少一种其它有机官能硅烷的受控水解和缩合：R

摘要： 本发明公开了利用有机硅烷水解聚合制备有机硅树脂涂料的方法，在150‑200°C高温水热条件下，有机硅氧烷先水解生成硅醇，硅醇在高温高压下聚合得到聚硅氧烷。由于水解与聚合过程生成乙醇与水的混合溶剂，反应生成的聚硅氧烷可溶解于混合溶剂中得到有机硅树脂涂料。通过此高温高压水解聚合，避免通常加热回流条件下需加酸催化的水解过程，同时利用合成过程生成的乙醇与水，作为混合溶剂，得到有机硅树脂涂料。由此方法制备的有机硅树脂涂料由于没有残余的酸，在混合溶剂中具有较长的保质期。

摘要： 一种二卤代有机硅烷由式(I)表示：每个X独立地表示Cl、Br或I。每个Ar1独立地表示任选被1至4个选自甲基或乙基的烷基基团取代的苯亚基基团。每个R1独立地表示具有2至18个碳原子的烷亚基基团。每个R2独立地表示甲基或乙基。每个R3独立地表示具有1至18个碳原子的烷亚基基团。每个R4独立地表示具有2至18个碳原子的烷亚基基团，并且n为包括端值在内的0至5范围内的整数。可由所述二卤代有机硅烷制备的离子有机硅烷由式(II)表示：还公开了包含所述离子有机硅烷的膜组合物和膜。

摘要： 根据本发明的一些实施方式，本发明提供了有机硅烷聚合物，该有机硅烷聚合物是通过使含有(a)至少一种式(I)的化合物Si(OR

摘要： 本发明涉及用于环氧官能有机硅烷的可控水解和缩合以及其与其它有机官能烷氧基硅烷的共缩合的方法。更具体地，本发明涉及方法，用于进行通式I环氧官能硅烷和任选的通式II的至少一种其它有机官能硅烷的受控水解和缩合：且基团R，R’和R”为氢或烷基，基团A和A'是二价烷基，基团R

摘要： 本发明公开了利用有机硅烷水解聚合制备有机硅树脂涂料的方法，在150‑200°C高温水热条件下，有机硅氧烷先水解生成硅醇，硅醇在高温高压下聚合得到聚硅氧烷。由于水解与聚合过程生成乙醇与水的混合溶剂，反应生成的聚硅氧烷可溶解于混合溶剂中得到有机硅树脂涂料。通过此高温高压水解聚合，避免通常加热回流条件下需加酸催化的水解过程，同时利用合成过程生成的乙醇与水，作为混合溶剂，得到有机硅树脂涂料。由此方法制备的有机硅树脂涂料由于没有残余的酸，在混合溶剂中具有较长的保质期。