板材加工

摘要： 木材加工产业是广西千亿元支柱产业之一,其中板材加工产业起着至关重要的作用,近年来虽然广西板材加工产业发展形势良好,但仍面临着大而不强、全而不优等问题,亟待通过各种创新手段提升其发展质量。本文通过阐述广西板材加工业发展现状,分析其发展过程中存在的问题,提出推动广西板材加工产业高质量创新发展的对策建议,以期对广西板材加工产业的发展提供借鉴。

摘要： 每套自动夹钳都支持两个动作:夹钳进入/退出、打开/闭合,分别由两个气缸控制。它们在应用时需遵循先打开夹钳再退出夹持区域和先进入夹持区域再闭合夹钳夹持板材这两个基本动作时序。利用CAM软件对整张板材的加工进行路径规划,然后将CAM软件生成的CNC程序传给机床运行,再由PLC通过解析CNC程序中的代码控制自动夹钳动作,从而实现自动夹钳的夹持和避让功能。

摘要： 为了保持板材加工领域中技术领先的供应商地位,Mannesmann钢铁贸易有限公司采用了自动化辅助板材加工技术,提高重复定位的准确性和可靠性。最近,萨尔茨堡市Mannesmann钢铁贸易有限公司(以下简称:SMSD公司)与Arku公司一起向着高效的生产加工迈出了重要一步,踏入了具有战略意义的市场。

摘要： 本文对中国板材主要生产省份江苏省的产业整体情况、专利技术分布、重点研发机构及企业专利申请进行文献检索、数据提取和计量分析,整理板材相关技术的发展脉络,以期为国内其他省份/地区进行借鉴。

摘要： “操作简便,可靠性高以及由此提升的设备产能,是我们多年来信赖皮尔磁PSENvip保护系统的主要原因。”这是Karsten Trautvter(百超(Bystronic)产品管理)对皮尔磁的评价。百超(Bystronic)是一家国际知名的板材加工技术企业,总部位于瑞士的Niederönz,在全球范围内专注于切割和折弯过程链中整个材料流与数据流的自动化。皮尔磁作为百超(Bystronic)的合作伙伴,多年来一直为其提供高质量的安全解决方案。

摘要： 灵寿县地处石家庄市西北部,下辖1个省级经济开发区,15个乡镇279个村,人口33万。县城距石家庄30公里,距石家庄正定国际机场20公里,京昆高速、朔黄铁路横穿县境。灵寿石材资源丰富,大理石、花岗岩储量达10.5亿立方米。经过近30年的发展,形成了以板材加工为主,集荒料开采、板材加工、销售等工贸一体的特色产业。主要产品有中国黑、万年青、森林绿、大小三花、太行红、五彩石等50多个花色品种。

摘要： “操作简便,可靠性高以及由此提升的设备产能,是我们多年来信赖皮尔磁PSENvip保护系统的主要原因。”这是Karsten Trautvter(百超(Bystronic)产品管理)对皮尔磁的评价。百超是一家国际知名的板材加工技术企业,总部位于瑞士的Niederönz,在全球范围内专注于切割和折弯过程链中整个材料流与数据流的自动化。皮尔磁作为百超的合作伙伴,多年来一直为其提供高质量的安全解决方案。

摘要： 林业大县祁门是国家重点生态功能区之一,被有关机构评为中国百佳深呼吸小城。近年来,祁门盘活山区生态资源,以农作物秸秆、食用菌废弃菌棒、油茶籽壳、板材加工锯渣边角料、规模化畜禽养殖业废弃排泄物为原料,实行生态循环综合利用,探索出一条掘金生态循环发力新动能的"祁门模式"。

摘要： 在板材加工工艺技术的不断发展的当前,工艺技术的有效控制,直接关系到板材加工质量,同时也是保障加工经济效益的重要基础.对工艺技术、板材材质两个方面进行分析,找出板材加工变形的原因,提出了基于工艺技术、板材材质及加工区域选择等方面的板材加工变形的控制工艺,保障板材加工质量.

摘要： 安徽省祁门县以农作物秸秆、食用菌废弃菌棒、油茶籽壳、板材加工锯渣边角料、规模化畜禽养殖业废弃排泄物为原料,生态循环综合利用转化,显著减少和遏制了面源污染和大气污染。祁门县有大小木材加工企业143家,产生的木屑等废弃物近20万立方米,过去,除少量被当作燃料外,大都或随意倾倒河流.

摘要： 研究了高抗冲PVC复合树脂在板材加工方面的应用.结果表明,该复合树脂的流动性较好、易加工,热稳定性好,尤其是冲击强度大幅提高,韧性好,是一种新型的高抗冲复合树脂,具有良好的市场前景.

摘要： 为了探讨与研究轻型铝合金活动房屋的极限承载力，针对轻型铝合金活动房屋主要承重构件的铝合金板材加工工艺，对厚度为34mm的铝合金板材所收集到的600个实测尺寸数据，应用数理统计的分析方法，得到板材加工过程中的数据分布规律及加工偏差，为计及缺陷对轻型铝合金活动房屋承载力的影响及结构分析提供理论依据和可靠的数据，同时也为今后铝合金房屋结构工程施工质量验收规范和工程可靠度统一标准的修订提供参考.

摘要： 介绍了我国钢材加工配送行业概况，重点对我国板材加工配送能力、装备和盈利水平，加工配送行业存在 的问题及未来加工能力预测和发展趋势进行了分析。

摘要： 桉树是世界上应用最为广泛的速生丰产用材,但目前绝大部分都只是用作制浆造纸的纤维原料利用,本文根据云景公司在桉树板材加工、集成材开发利用等方面的尝试,对桉树在综合利用方面的经济效益和存在问题进行了简要论述.

摘要： 为减小回弹,提高板材成形的形状精度,本文提出了一种新的成形工艺——多点渐进成形,采用多液压缸结构,分别控制上下压头的作用力,使板材在压力差作用下实现渐进成形.以圆柱面为研究对象,利用数值模拟对多点渐进成形和传统多点成形两种成形方式下板材的受力和变形特点进行对比分析.结果表明:与传统多点成形相比,多点渐进成形改善了板材的受力状态,优化了板材的变形路径,板材整体约束逐段成形的特点使板材应变分布更加均匀,最大等效塑性应变值提高了34.64％,塑性变形量增大,板材回弹位移和回弹曲率分别减小了78.60％和62.02％.多点渐进成形改变了传统多点成形中板材的受力和变形特点,能显著减小回弹,提高板材形状精度.

摘要： 为减小回弹,提高板材成形的形状精度,本文提出了一种新的成形工艺——多点渐进成形,采用多液压缸结构,分别控制上下压头的作用力,使板材在压力差作用下实现渐进成形.以圆柱面为研究对象,利用数值模拟对多点渐进成形和传统多点成形两种成形方式下板材的受力和变形特点进行对比分析.结果表明:与传统多点成形相比,多点渐进成形改善了板材的受力状态,优化了板材的变形路径,板材整体约束逐段成形的特点使板材应变分布更加均匀,最大等效塑性应变值提高了34.64％,塑性变形量增大,板材回弹位移和回弹曲率分别减小了78.60％和62.02％.多点渐进成形改变了传统多点成形中板材的受力和变形特点,能显著减小回弹,提高板材形状精度.

摘要： 为减小回弹,提高板材成形的形状精度,本文提出了一种新的成形工艺——多点渐进成形,采用多液压缸结构,分别控制上下压头的作用力,使板材在压力差作用下实现渐进成形.以圆柱面为研究对象,利用数值模拟对多点渐进成形和传统多点成形两种成形方式下板材的受力和变形特点进行对比分析.结果表明:与传统多点成形相比,多点渐进成形改善了板材的受力状态,优化了板材的变形路径,板材整体约束逐段成形的特点使板材应变分布更加均匀,最大等效塑性应变值提高了34.64％,塑性变形量增大,板材回弹位移和回弹曲率分别减小了78.60％和62.02％.多点渐进成形改变了传统多点成形中板材的受力和变形特点,能显著减小回弹,提高板材形状精度.

摘要： 为减小回弹,提高板材成形的形状精度,本文提出了一种新的成形工艺——多点渐进成形,采用多液压缸结构,分别控制上下压头的作用力,使板材在压力差作用下实现渐进成形.以圆柱面为研究对象,利用数值模拟对多点渐进成形和传统多点成形两种成形方式下板材的受力和变形特点进行对比分析.结果表明:与传统多点成形相比,多点渐进成形改善了板材的受力状态,优化了板材的变形路径,板材整体约束逐段成形的特点使板材应变分布更加均匀,最大等效塑性应变值提高了34.64％,塑性变形量增大,板材回弹位移和回弹曲率分别减小了78.60％和62.02％.多点渐进成形改变了传统多点成形中板材的受力和变形特点,能显著减小回弹,提高板材形状精度.

摘要： 板材渐进成形工艺是一种柔性无模成形技术,具有成形极限高、成形形状灵活及开发周期短等优势.超声辅助渐进成形工艺是指将高频的超声振动通过超声换能器施加到成形工具头上,本文重点研究超声振动对成形过程中成形力的影响并分析超声振动对塑性变形的作用机理.首先搭建了基于数控铣床的超声辅助渐进成形试验平台,其中施加在工具头上的超声振动振幅可调.然后进行了不同超声振幅作用下的直槽渐进成形实验,并对轴向和横向成形力进行了采集与分析.结果表明,施加超声振动后轴向力和水平成形力都有所减小,其中横向力的减小效果比轴向力明显.成形力下降率随着超声振幅的增大而增大,但是减小幅度会随成形步的增加而减小.本文对超声振动辅助渐进成形进行了初步的研究,验证了超声振动对渐进成形力有减小的作用,为以后对超声塑性软化机理的研究奠定了基础.

摘要： 板材渐进成形工艺是一种柔性无模成形技术,具有成形极限高、成形形状灵活及开发周期短等优势.超声辅助渐进成形工艺是指将高频的超声振动通过超声换能器施加到成形工具头上,本文重点研究超声振动对成形过程中成形力的影响并分析超声振动对塑性变形的作用机理.首先搭建了基于数控铣床的超声辅助渐进成形试验平台,其中施加在工具头上的超声振动振幅可调.然后进行了不同超声振幅作用下的直槽渐进成形实验,并对轴向和横向成形力进行了采集与分析.结果表明,施加超声振动后轴向力和水平成形力都有所减小,其中横向力的减小效果比轴向力明显.成形力下降率随着超声振幅的增大而增大,但是减小幅度会随成形步的增加而减小.本文对超声振动辅助渐进成形进行了初步的研究,验证了超声振动对渐进成形力有减小的作用,为以后对超声塑性软化机理的研究奠定了基础.

摘要： 本发明提供激光加工机及激光加工方法，使载置工件的工件载置部能够升降，能够容易且高效地移送工件。激光加工机具有：激光头(4)，相对于被配置在加工区域(R1)的板状的工件(W)进行相对移动并加工工件(W)；工件载置部(6)，能够载置工件(W)并行进；以及升降装置(2)，使载置工件(W)的工件载置部(6)升降，并能够将工件(W)配置在加工区域中。

摘要： 本发明提供激光加工机及激光加工方法，使载置工件的工件载置部能够升降，能够容易且高效地移送工件。激光加工机具有：激光头(4)，相对于被配置在加工区域(R1)的板状的工件(W)进行相对移动并加工工件(W)；工件载置部(6)，能够载置工件(W)并行进；以及升降装置(2)，使载置工件(W)的工件载置部(6)升降，并能够将工件(W)配置在加工区域中。

摘要： 本发明公开一种板材加工联合设备，在运行前，先根据板料的尺寸、厚度等参数调整感应器和传感器的位置，以便于对板料进行一次定位。使得吸板组件吸料位置准确，而且能够将板料准确的放置到定位平台上。板料安置到定位平台后，气顶机构将定位角处于定位平台的最低位置，使板料在自身重力的作用下，滑落至定位角处，受到定位销的挡持，使系统完成二次定位，这样进一步提高定位的准确性，便于与本联合设备衔接的后续工序对板料进一步加工。对板料运料、定位、输料过程不需要人工操作，系统自动完成全部工序，能够实现两次定位，给板料后续加工带来便利，提供了生产效率，使板料加工达到了精益生产，给用户生产制作出精品。

摘要： 提供一种非晶合金板材加工用模具部件以及非晶合金板材的加工方法，用于对非晶合金板材进行剪切加工或断裂加工，能够改善刀刃的损耗并长寿化。该模具部件具有由金属及硬质的金属化合物形成的基材、形成于基材表面的用于加工的区域的硬质皮膜，所述硬质皮膜具有含有Ti、Si、N的第一硬质层。硬质皮膜也可以为多层，在第一硬质层与基材之间有时会具有第二硬质层。基材的金属化合物可以以碳化钨为主要成分。

摘要： 本发明涉及板材输送领域，具体是涉及一种板材加工的自动推进装置及板材加工工艺，包括垂直料道、压紧机构、上导向组件、下导向组件、背框和平衡框，垂直料道由固定侧板和活动侧板组成，平衡框的上下端分别与上导向组件和下导向组件相连，平衡框与活动侧板固连为一体，平衡框与背框之间设有用于迫使平衡框远离背框的弹性分离机构。本发明推进装置通过活动侧板和固定侧板所构成的垂直料道来一次性容纳更多的条形板材，并使活动侧板始终弹性压紧所有板材，从而将所有板材对其在固定侧板上，通过平推机构将所有板材整体匀速前推，所有板材的同侧整齐的经过带式砂光机后，边缘被一次修整完毕，本推进装置极大的提高了加工效率。

摘要： 本发明涉及一种板材加工设备及板材加工方法，属于板材加工技术领域，包括通过传送设备连接的封边设备、开槽设备、识别设备和钻孔机,所述封边设备、所述开槽设备、所述识别设备和所述钻孔机通过传送设备连接；所述封边设备具有多个封边传送路径，每个所述封边传送路径均可独立进行封边操作；本发明的有益效果是：可显著提高封边效率，有效降低人力成本，可避免停机维护导致产能降低；避免人为区分，不易出错并且效率更高。

摘要： 本发明涉及板材切边技术领域，具体是涉及一种板材加工用智能纵横整边机及板材加工系统，包括机架、上支撑架、第一直线驱动气缸、纵向整边机构、横向整边机构、定位机构和两个传送带，定位机构包括支撑台、夹紧组件、挡料组件和固定组件，纵向整边机构和横向整边机构均包括第一旋转驱动电机、传动组件、调节组件、两个移动架和两个圆锯和两个移动架，通过纵向整边机构和横向整边机构的设置，使板材可同时进行纵向边和横向边的切边，实现对板材纵横整边的目的，可大幅提高作业效率减少生产场地的使用，纵向整边机构和横向整边机构的调节组件可调节两个圆锯之间的间距，使纵向整边机构和横向整边机构的可匹配不同尺寸的板材，方便对板材的调整和切边，提高适配性。

摘要： 本发明涉及一种板材加工装置，尤其涉及一种防止板材加工发生形变的板材加工装置。本发明提供一种便于对板材其他位置进行打孔的防止板材加工发生形变的板材加工装置。本发明提供了这样一种防止板材加工发生形变的板材加工装置，包括有第一安装块、第二安装块、放置框、驱动箱和丝杆，右侧的第一安装块与左侧的第二安装块顶部之间设置有放置框，放置框上部右侧设置有驱动箱，驱动箱左上侧上下对称设置有丝杆。齿条向下移动通过连接杆带动开孔机向下移动，在开孔机运作的作用下，进而实现了对板材进行打孔，实现对板材进行加工。

摘要： 本实用新型公开了一种板材加工设备及板材加工定位模具，用于固定板材，包括固定件、横向推板装置、纵向推板装置和紧固把手，所述纵向推板为回形结构，纵向推板中部设有与横向推板尺寸相配合的空槽，所述横向推板穿过纵向推板，且与纵向推板垂直，两组横向推板和两组纵向推板与固定件围成工作空间，操作紧固把手使横向推板装置和纵向推板装置在固定件上移动，改变工作空间，借助固定件上的丝杆固定座与推板装置上的丝杆，对板材进行进行固定，使用螺纹固定的方式操作简单，由于工作空间尺寸可调，可适用于大部分工件，具有通用性，使用成本较低，易于推广。

摘要： 一种板材加工机构及其板材加工中心，板材加工机构，包括：转架、转动轴、转动驱动器、转动座和加工组件；转动轴可转动地安装于转架；转动座安装于转动轴；加工组件安装于转动座；转动驱动器的输出端连接于转动轴，用于驱动转动轴转动，带动转动座转动至水平延伸和竖直延伸；水平伸出驱动器的固定端安装于转动座；水平伸出驱动器用于驱动钻铣器伸缩移动。板材加工中心，使用了上述的板材加工机构。本方案提供一种板材加工机构，其通过转动轴带动转动座转动，以带动转动座转动至水平延伸和竖直延伸，能调节钻铣器至不同的角度，并能同时加工多块板材，实现了灵活加工板材的功能，解决了现有技术中的板材加工角度单一和加工数量有限的问题。