水性漆

摘要： 制造业进入转型升级发展阶段,绿色环保成为变压器设计制造理念。鉴于水性漆相比于油性漆更具环境友好兼容性,本文旨在测试变压器涂装水性漆的漆膜性能,以评估大规模应用的可行性。分别对比水性漆和油性漆涂装表面粗糙度、高温烘干耐受性和高温油液长时耐受能力,结果显示,水性涂装质量和漆膜性能已达到与油性漆相当的水平。随着喷涂工艺完善和成本价格下降,水性漆在变压器涂装中的应用将逐步拓展。

摘要： 现代汽车涂装行业中对于过喷漆雾的处理是一个重要课题,讨论了漆雾处理的原理和基本过程,漆雾处理效果的判定标准,以及水性漆漆雾凝聚剂的用量和添加比例,同时对处理过程中的常见问题给出了相应的解决方法。

摘要： 中部槽是刮板机最主要部件之一,作为矿山机械刮板输送机的机身。数量最多占比最大,是煤炭输送的通道。由于工件重量较重,目前喷漆采用人工油漆喷涂,人工喷涂不均匀,漆膜厚度不一致,油漆存在人员污染问题。结合现有喷漆闪锈与产品锈蚀问题,对水性漆防沉淀、耐候耐水性、闪锈、起皱与漆裂等进行研究及实验。研究出一种可在产品锈蚀状态下使用的中部槽水性快干专用漆。

摘要： 为了达到减排增效的目的,介绍了超滤技术在汽车水性漆喷涂清洗废水回用中的应用情况。结果表明:聚偏氟乙烯超滤膜可用于清洗废水的超滤处理,超滤后所形成透过液的占比超原始清洗废水质量的65%,并且有机溶剂成分占比高的清洗溶剂形成的清洗废水超滤透过液的回收再利用潜力较大。可见超滤技术在汽车水性漆喷涂清洗废水回用中具有广阔的发展空间。

摘要： 详细阐述了国内VOCs排放面临的政策形势,对电站锅炉涂装工序产生VOCs的环节进行了识别。介绍了源头控制、工艺控制和末端治理的VOCs减排效果,并对电站行业VOCs减排途径的选择给出了建议。

摘要： 通过商用车水性3C1B涂装线自主工艺节拍提升的案例,探讨了涂装线在后期提升产能的方案,包含对前处理电泳、电泳烘干、涂胶、中面涂、闪干、面漆烘干、机器人喷涂节拍提升的相关试验验证,以及槽液参数、涂料施工性等方面的调整。

摘要： ●用于有机和无机颜料制备物的通用分散剂●从色浆到色漆,灵活性高,100%活性物含量●具有低挥发性有机化合物(VOC)、无特殊标签的特点,被授予科莱恩EcoTain■标签全球领先的特种化学品供应商科莱恩推出其首款用于高品质颜料制备物的通用聚合物分散剂,适用有机和无机颜料,可用于各类水性漆。此外,采用Dispersogen■ Flex 100的水性颜料制备物也兼具与溶剂型涂料良好的相容性。

摘要： 【目的】竹集成材性能优异,常被用于家具、建筑等行业。涂饰水性漆能有效保护竹集成材,目前竹集成材水性漆涂饰面临水性漆渗透困难、附着力差的问题。因而探究涂饰工艺及清漆和色漆对竹集成材水性漆的漆膜性能和附着机理的影响,有助于解决竹集成材水性涂装的难题。【方法】以竹集成材为基材,采用简易的多次喷涂底漆的涂饰工艺将水性清漆和色漆进行涂饰,并对漆膜硬度、附着力、光泽度、表面粗糙度进行测试,进一步利用电镜和红外分析探究漆膜在竹集成材上的附着机理。【结果】清漆漆膜硬度为1H,附着力为0级,而色漆因含有颜料,硬度更高为2H。颜料颗粒的存在影响了成膜的交联程度,使得色漆的附着力较差为1级,表面粗糙度高于清漆。说明本涂饰工艺能保持较强的附着力与漆膜硬度,能够对基材进行较好的保护。经过水性漆涂饰后的竹集成材表面光泽度显著增加,纵向的光泽度提高了5倍以上,大大提高了其装饰性能。且清漆涂饰前后总色差值较低,说明清漆能较好地保持竹集成材本身的颜色。水性漆中的成膜物质与基材之间产生了物理和化学结合,有助于水性漆更好的附着。【结论】本研究探明了竹集成材水性清漆和色漆的影响以及水性漆漆膜的附着肌理,为竹材的水性化涂装及性能提升提供了理论和技术支持。

摘要： 家具制造业排放的挥发性有机化合物(VOC)主要来源于涂装环节。对某家具厂涂装生产线底漆、面漆、干燥工艺废气中的VOC进行了组合采样管采样,采用气相色谱质谱联用仪分析了其组分与浓度。结果表明,水性漆废气中VOC的主要组分为乙酸乙酯,其次是正己烷和甲苯。对比水性漆自身与涂装废气中主要VOC种类,应用主成分分析方法分析了各物性(沸点、相对分子质量、相对空气的密度、相对水的密度和运动黏度)对水性漆VOC散发的影响,结果表明,沸点为主要影响因素。

摘要： 家具水性漆喷涂废水是在家具喷涂过程中产生的工业废水,具有浓度高、色度和浊度高,可生化性差,成分复杂等特点。本试验采用Fenton氧化法和臭氧氧化法分别对家具水性漆喷涂废水进行预处理研究,确定最佳试验条件,并对处理效果和经济性进一步对比分析。试验结果显示,Fenton氧化法对试验废水中COD、SS和色度的最高去除率分别为89.28%、92.26%、76.92%,臭氧氧化法对试验废水中COD、SS和色度的最高去除率分别为67.50%、78.74%、88.71%。Fenton氧化法对COD和SS的去除效果优于臭氧氧化法,臭氧氧化法对色度的去除效果更佳。经济性分析结果显示,Fenton氧化法处理试验废水的费用较低,为5.47元/m3(COD:0.60元/kg)。

摘要： 水性漆是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,因此挥发的是水,更加节能环保,但由于水性漆导电性能非常好,水性漆容易反弹回裹到前枪体和喷漆工脸上,导致漏电报警,操作环境差,油漆浪费.本文介绍了我公司自主研发的水性漆防反弹静电喷枪技术的研发理念和产品特点,并对喷涂中的工艺和参数进行了介绍,并且将此技术在汽车五金工件喷涂水性漆中成功应用.

摘要： VOCs对环境的危害:VOCs与车辆排出的氮氧化合物在光照的作用下会生成臭氧,形成光化学烟雾,对环境造成非常严重的破坏.文章从喷枪、油水分离器、水性漆吹风枪、全面式供气面罩、1IPS多功能免洗枪壶、RCS喷枪快速清洗机等方面介绍了水性漆喷涂的专业要求。水性漆遮盖力很强，干燥速度快，整体施工时间比使用溶剂性油漆缩短了时间：而且水性漆不仅仅是绿色环保型产品，也是高效产品。施工快就意味着产量提高，水性漆没有了油性漆刺鼻的气味，使得生产环境大大改善。

摘要： 文章对如何降低油漆对环境的影响进行探讨，提出低VOCs方案——水性漆、粉末涂料，介绍其在汽车零部件应用情况。

摘要： 防腐剂是湿态产品保证其品质的最后一关,具有特别重要的意义.近年来，水性工业漆产能大幅度提高，防腐失败现象日益增多，给水性漆生产厂家带来不可估量的损失。本文首先介绍了环境中存在的三大细菌及其危害表现，进而分析了防腐剂分解因素，最后提出湿态产品清洁生产控制点，并指出微生物测试中存在的误区。

摘要： 当前用户对涂料产品健康及环保意识的提高，国家税务总局去年2月份对溶剂型涂料征收4％消费税。水性漆产品原材料合成技术及涂料制备技术的发展成熟。以醇酸树脂、丙烯酸（酯）类单体等为原料，通过新型的先溶液聚合再高速乳化工艺，合成了水性醇酸一丙烯酸无皂乳液。考察了醇酸树脂用量、丙烯酸酯单体比例、丙烯酸用量对乳液性能的影响。对乳液及胶膜结构进行了表征分析，确定了较优的配比。制备的水性醇酸漆综合技术指标优异，具有突出的环保性能，预期有较为广阔的市场推广前景.

摘要： 目前国内汽车厂车身采用的水性漆涂装工艺主要有三种，分别是传统水性3C2B涂装工艺，3C1B涂装工艺和水性免中涂工艺，三种涂装工艺在工艺流程，材料和能耗环保等方面各有特点。介绍了传统水性涂装工艺,3C1B及免中涂涂装工艺的特点,对比不同工艺的流程、材料、施工、质量、环保节能等几个方面的区别,简述水性涂装工艺的发展趋势.水性涂装工艺是将来面漆喷涂的主要发展方向。与水性3C2B工艺相比，水性3C1B和B1B2免中涂工艺在经济性及节能减排方面有着更大的优势，完全满足创建绿色涂装车间的要求。同时3C1B和B1B2涂装工艺在质量及工艺过程稳定性方面要求也更高，尤其是B1B2工艺对生产管理有着很高的要求。根据自身需求，在评估成本、质量等各方面之后，越来越多的主机厂开始选用3C1B或B1B2工艺作为面漆喷涂工艺。相信随着涂装材料及设备的发展，将来会出现更加节能环保的新涂装工艺。

摘要： 针对全自动水性3C1B内板漆雾颗粒成因进行分析、验证,并通过对油漆材料、闪干温度、喷涂工艺等措施进行优化,最终解决了内板漆雾颗粒问题.

摘要： 针对全自动水性3C1B内板漆雾颗粒成因进行分析、验证,并通过对油漆材料、闪干温度、喷涂工艺等措施进行优化,最终解决了内板漆雾颗粒问题.

摘要： 针对全自动水性3C1B内板漆雾颗粒成因进行分析、验证,并通过对油漆材料、闪干温度、喷涂工艺等措施进行优化,最终解决了内板漆雾颗粒问题.

摘要： 针对全自动水性3C1B内板漆雾颗粒成因进行分析、验证,并通过对油漆材料、闪干温度、喷涂工艺等措施进行优化,最终解决了内板漆雾颗粒问题.

摘要： 本发明提供了一种水性漆的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、促进剂、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的水性漆以及上述水性漆在制备金属材料中的用途。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的水性漆的固化产物。本发明提供的水性漆形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明提供的水性漆的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。

摘要： 本发明公开了一种防腐水性漆工艺系统，包括搅拌单元和过滤单元；所述搅拌单元包括搅拌室；所述搅拌室底部设置有出料口；所述出料口处所述污水处理单元的进口端连通连接；所述过滤单元对应设置在所述出料口处；搅拌室内部剩余的残留部分中混有固体杂质，过滤单元可以将这些杂质筛选出来便于集中处理，而液态的部分则转移至污水处理单元中经过沉降等工序后排入公共污水管道中；同时，利用具备曝气功能的结构来制造气液混流对筛板部件进行冲刷，大大提升了筛板的防堵塞能力，增强了系统的运行稳定性。

摘要： 本发明涉及水性漆烘干技术领域，具体涉及一种水性漆烘干房及水性漆烘干方法。其中，水性漆烘干房包括长方体结构的房体；房体的左侧壁、前侧壁以及后侧壁上均排列设置有多根出雾管，出雾管的管孔作为出雾口；房体的右侧安装加湿器，加湿器通过加湿管连通房体内室；加湿器的前部固定安装有控制器，控制器同时连接加湿器和加热器；加热器阵列排布在房体内室的地面；房体的内室安装有烘干架，烘干架包括角钢以及网板；角钢包括垂直角钢和水平角钢，垂直角钢为4根，垂直排列形成长方形的4个拐角点；水平角钢平行对称固定焊接在垂直角钢之间，形成网板搭接的框架。本申请烘干质量较好，具有较好的实用价值及推广价值。

摘要： 本发明公开了一种水性漆及水性漆的喷涂方法，其中，该水性漆的组分及质量份数为：40‑60份丙烯酸类共聚乳液、10‑20份颜填料、5‑10份表面活性剂、3份酒精溶液和10份纯净水。本发明提供了一种无异味、对人体无害且环保性高的水性漆。

摘要： 本发明提供了一种水性漆的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、促进剂、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀。本发明还提供了根据如上所述的制备方法制备得到的水性漆以及上述水性漆在制备金属材料中的用途。本发明还提供了一种热镀金属材料，该热镀金属材料包括热镀金属基材和附着在该热镀金属基材上的涂层，所述涂层为如上所述的水性漆的固化产物。本发明提供的水性漆形成的防护膜的耐蚀性十分优良。此外，本发明提供的水性漆的耐储藏性非常优异，在配制完成后可在室温下储存180天而不发生明显的性状改变和性能下降。

摘要： 本发明公开了一种防腐水性漆工艺系统，包括搅拌单元和过滤单元；所述搅拌单元包括搅拌室；所述搅拌室底部设置有出料口；所述出料口处所述污水处理单元的进口端连通连接；所述过滤单元对应设置在所述出料口处；搅拌室内部剩余的残留部分中混有固体杂质，过滤单元可以将这些杂质筛选出来便于集中处理，而液态的部分则转移至污水处理单元中经过沉降等工序后排入公共污水管道中；同时，利用具备曝气功能的结构来制造气液混流对筛板部件进行冲刷，大大提升了筛板的防堵塞能力，增强了系统的运行稳定性。

摘要： 本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，特别是涉及一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，其能够对水性漆进行全方位自动搅拌，减少水性漆发生固化的情况出现，提高装置的搅拌效果和操作性；包括底座、多组顶板、固定板、转轴、限位板、移动板、转杆、料筒、控制阀、联动组件和驱动组件，顶板通过多组支柱固定安装在底座上端面，固定板通过多组滑柱固定安装在顶板上端面的左部，转轴贯穿并转动安装在顶板和固定板上，转轴的下部与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座上端面，限位板固定安装在多组滑柱上，并且转轴处于固定板和限位板之间的部分上设有往复螺纹，移动板与多组滑柱滑动连接，并且移动板与转轴上的往复螺纹螺装连接。

摘要： 本实用新型提供一种水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，包括搅拌筒、进料管、电动伸缩杆、固定板、第一电机、搅拌轴、通孔、搅拌叶片、轴承座、与轴承座的内侧壁相连接并套设在搅拌轴上的转筒、用于对粘附在搅拌筒的侧部内壁以及底部内壁上的水性漆进行刮取的刮料板、设置在刮料板的上端与转筒之间的连接杆、用于驱动转筒发生转动的驱动单元、设置在搅拌筒底部的出料管、设置在出料管上的控制阀和设置在搅拌筒底部的支撑腿。通过本实用新型所述的水性漆配置搅拌防止水性漆固化装置，不仅能够对水性漆进行充分地搅拌，而且还能对粘附在搅拌筒侧部内壁和底部内壁上物料进行刮取清理，从而使得装置具有防止水性漆固化的显著效果。

摘要： 本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其是涉及一种水性漆混料搅拌装置及水性漆生产系统，该搅拌装置包括壳体、驱动装置、搅拌杆、控制装置和供气泵；壳体上设置有连接孔；控制装置分别与驱动装置和供气泵相电连接；搅拌杆的第一端穿过连接孔设置，以使搅拌杆能够相对连接孔转动，搅拌杆的第二端与驱动装置的输出轴相连接，且从第二端向第一端贯穿设置有通孔，第二端能够与供气泵的供气管相连通，以使供气管内的气体从通孔沿着第二端流向第一端。本方案中，控制装置控制供气泵进行供气，以使供气管内的气体从通孔沿着第二端流向第一端，气流使容器的底部起到鼓泡作用，实现对沉淀在容器底部的残渣进行多次混合，提高了漆料的均匀性。

摘要： 本实用新型涉及水性漆浓度调节和生产设备技术领域，尤其是涉及了一种水性漆浓度调节装置及水性漆生产系统，该调解装置包括料筒、浓度监测装置、中央处理装置和水箱；料筒上分别设置有进料口、出料口和进水口，进水口与通过管路与水箱相连通，进料口处设置有第一电控阀门，进水口处设置有第二电控阀门；浓度监测装置与料筒相连接，用于监测料筒内的水性漆浓度；中央处理装置分别与浓度监测装置、第一电控阀门和第二电控阀门相连接，用于通过浓度监测装置检测到的数据值控制第一电控阀门和第二电控阀门的开启或关闭。本方案无需人工操作，实现自动化浓度调节，提高了工作效率和精准度。