液位检测

摘要： 运用A0模态Lamb波对罐内原油乳化层进行非浸入式液位检测。为滤去杂波,用信号EEMD分解得到的IMF1分量的能量值作为特征参数来衡量罐内不同液体介质对Lamb波能量泄漏的影响程度;为避免EEMD分解时频率失真,对信号进行EMD分解,用前4阶IMF分量的过零点数作为特征参数来衡量罐内液体介质对Lamb波频率分量的影响;针对EMD分解和EEMD分解的不足,对信号进行2阶VMD分解分离出A0模态Lamb波,用IMF分量的中心频率作为特征参数来表征罐内不同介质对A0模态和非A0模态频率分量的影响。用信号的特征参数和其对应的液体介质作为样本,建立BP神经网络液位识别模型,测试结果显示对水-乳化层界面和乳化层-原油界面的识别误差分别为0.2%和13.8%,达到较好的液位检测效果。

摘要： 针对马氏漏斗黏度手动测量方法存在的工作量大、测量精度低、监测不连续等问题,从马氏漏斗黏度检测的原理、结构、算法等方面研究钻井液的在线检测过程,基于液位高度与液柱压力的关系,提出了一种钻井液马氏漏斗黏度的在线检测方法,并研制了一套实验装置。通过仿真模拟和中原油田钻井现场试验,验证了测试系统的准确性,系统精度达到±1 s。综合分析钻井液马氏漏斗黏度的影响因素,从溢流口形状、漏斗改造工艺和液位检测精度等方面优化在线检测方法,实验装置的钻井液密度测量误差低于3%,黏度测量误差低于2%。提出的马氏漏斗黏度在线检测方法及其实验装置可较好完成对常规钻井液的密度和马氏漏斗黏度的在线检测,具有较好的适应性和较高的自动化程度。在满足检测精度的前提下,在线检测方法和实验样机可较好代替现场人工检测,提高了油田的智能化水平。

摘要： 为了对高度小于100mm的液位进行非接触式测量,采用液位变化改变平面电容边缘电场参量的方法,对平面电容传感器的工作原理进行了理论分析,研究了平面电容传感器的结构参量对其灵敏度、穿透深度的影响,并对传感器结构参量进行了优化,基于平面电容传感器,设计了非接触式低液位检测系统,通过对纯净水、洗洁精溶液和墨汁的实验验证,取得了0mm～100mm范围的液位测量数据.结果表明,该检测系统工作稳定,具有线性输出,重复性误差约为±0.28％,数据修正前的测量误差小于7.8％.这一结果对非接触式较低液位的检测是有帮助的.

摘要： 在工业生产中输气管道内的积液检测是关乎安全生产的重要问题,文章提出了基于超声波的管道积液检测方法.首先介绍了超声波液位检测原理及系统结构,然后在选定的管道上开展了试验,根据阈值确定回波位置.经过多组对比试验,结果表明提出的方法可以实现积液的检测并具有较好的稳定性.

摘要： 利用目前机器视觉技术,提出一种基于数字形态学结合Laplacian算子的边缘检测算法,将其应用到对试管液面检测中,得到了精度高、定位准的液面位置,从而可以得出液面高度与试管内试剂体积.通过CCD工业相机拍摄试管图像,对图像进行灰度化、滤波,图像增强后,利用LoG边缘检测算法结合数字形态学操作得到清晰的边缘图像,最后得出准确的图像液位高度,可以在无外界辅助测量设备的情况下完成试管液位检测.通过对80张不同液位高度的试管图像进行测试,结果表明,该算法可以有效完成液位非接触测量,并可以快速地得出准确的测量结果.

摘要： 由于仅从信号时域幅值的大小信息虽然能够判断储油罐中不同介质的液位,但是获得的特征信息非常有限,为获得更多储油罐中不同介质信号的特征信息来提高液面识别率,针对储油罐罐壁厚度为5 mm的钢制储油罐为对象,采用空气耦合超声兰姆波同侧相向检测法,并使用A0模态对储油罐进行检测.利用经验模态分解(EMD)对采集储油罐中的不同介质信号进行EMD处理,求得各阶本征模函数(IMF).通过分析各阶IMF分量的时域、频域信号与原始信号的相关性,并且以各IMF分量的时域、频域信号为特征值输入到BP神经网络进行决策.实验结果表明,使用该方法能准确地对储油罐不同介质液位在10 mm范围进行识别与分类,识别率可达99％,其检测范围满足实际检测需求.

摘要： 临床检验仪器中液位检测是仪器中的关键技术.对该领域研究较多的压力法、电容法、超声法、激光法四种液位检测技术从原理、实现过程、数据处理等多方面进行了详细综述,介绍了各方法在临床检验仪器中的应用现状,综合对比了四种典型方法的性能及特点,最后,展望了液位检测技术发展趋势.

摘要： 目前血液透析机中静脉壶液位检测常用的方式是超声波检测,被测液体存在气泡时会对检测结果有一定的影响.文章提出的静脉壶液位检测方式是采用非接触式电容传感器,以静脉壶液位信号检测模块和干扰信号检测模块为基础,通过电容数字转换器模块可以精确把电容信号转换成数字信号,得到持续精确的液位信号,所以采用非接触式电容传感器应用在血液透析机静脉壶液位检测中,有非常好的应用前景和使用价值.

摘要： 为了彻底解决浮选生产过程中泡沫环境下料桶(池)液位检测准确性的问题,蒋庄煤矿选煤厂通过采用拉线位移传感器+配重浮球检测方法,使配重浮球穿透浮选泡沫漂浮在真实液位上,由拉线位移传感器实时检测配重浮球上下行程,从而实现真实液位的检测.该液位检测装置的使用,解决了浮选泡沫环境下真实液位检测失真的难题,降低了因液位检测失真而导致的各类机械、电气及生产事故率,夯实了智能化选煤厂建设基础,应用效果良好.

摘要： 精确测量光固化成型设备中光敏树脂的液面位置是确保成型精度的关键,根据激光三角法原理设计基于P SD的液位检测系统,采用点激光和一维位置敏感器件组成液位检测系统.通过测量点激光在P SD上的位移量来获取液面位置的变化量,在分析P SD误差特点基础上,通过优化结构设计、信号采集、检测系统标定和实时数据处理4个方面来提高检测精度.实际测试表明:液位检测系统量程中间位置的误差小于0.27％,两边误差小于0.4％,可满足系统测量精度要求.

摘要： 瓷套式高压电缆终端内部油液泄漏问题是关系到高压电缆正常安全运行的关键因素,本文提出一种基于非线性超声导波的液位检测方法.首先,分析了非线性超声导波检测机理并确定激励频率;其次,采用离散傅里叶变换将信号转换为频域并计算不同液位高度的非线性系数;最后搭建瓷套管液位检测平台,并完成实验.实验结果表明由于瓷套管内油液的存在,接收信号的强度会出现的明显的下降.非线性系数随着液位高度的不断增加也不断增加,可以有效评估瓷套管内液位高度.

摘要： 本文通过分析发酵罐结构、发酵液特性,结合仪表检测原理,提出了利用阻抗频谱检测法检测发酵罐液位的技术方案.并通过对比阻抗频谱检测与其他液位检测方法的优缺点,列举了其在乳品、酿造等其他行业的成功应用,良好的适用性和实用性使其在沼气工业中具有广泛的应用前景.

摘要： 过去二十年,中国饮料行业飞速发展。同时,净罐装量作为衡量产品质量的一个重要指标也日益受到人们的关注。尽管许多诸如流量计等技术被用于饮料灌装量控制,但实际液位监控设备显得非常必要。本文提出了一种基于此目的的非接触式电容检测方法,其传感器基于“饮料介电常数远高于其包装瓶的介电常数”这一基本原理,因此,带包装饮料的电容值取决于包装内饮料的液位。也就是说,瓶内饮料液位越高,该瓶饮料的电容值也越高。本试验开发的非接触型电容式液位检测装置由电容传感器和控制系统组成。本装置的实际应用效果通过了玻璃瓶装啤酒及塑料瓶装水的测试,结果显示其具有相对较广的应用范围及的准确度。

摘要： 过去二十年，中国饮料行业飞速发展。同时，净罐装量作为衡量产品质量的一个重要指标也日益受到人们的关注。尽管许多诸如流量计等技术被用于饮料灌装量控制，但实际液位监控设备显得非常必要。本文提出了一种基于此目的的非接触式电容检测方法，其传感器基于“饮料介电常数远高于其包装瓶的介电常数”这一基本原理，因此，带包装饮料的电容值取决于包装内饮料的液位。也就是说，瓶内饮料液位越高，该瓶饮料的电容值也越高。本试验开发的非接触型电容式液位检测装置由电容传感器和控制系统组成。本装置的实际应用效果通过了玻璃瓶装啤酒及塑料瓶装水的测试，结果显示其具有相对较广的应用范围及的准确度。

摘要： 超声为液位检测提供了多种方案.对大孔径密闭容器,一种可能的方案就是通过单探头从容器侧壁采集容器内壁面与液体形成的界面反射回波进行液位评价,这时固-液、固-气反射回波的差异决定了液位评价方法的灵敏度.本文首先利用斯涅耳定理和边界条件,理论分析了超声纵波由固体一侧倾斜入射到固体-真空和固体-液体界面时纵波的声压反射系数与入射角之间的函数关系;再结合密闭绝缘瓷套内部硅油油位的检测案例,当容器壁材料及内部液体介质特性己知时,给出了纵波在陶瓷-硅油界面和陶瓷-空气界面反射系数与入射角之间的函数曲线,获得两者取得最大差异时的最佳角度.为进一步优化超声侧壁油位检测方案及提高检测灵敏度提供依据.

摘要： 高精度恒温槽是温度计校准的主要设备之一,使用过程中的油烟排放、液位检测、快速降温、加油放油等是困扰客户使用的几个主要问题,本文从实际应用出发,提出了针对以上问题的解决方案,通过实践证明,取得了良好的使用效果.

摘要： 本文分析了通用谐振式液位传感器的工作原理及其相对于其他液位检测设备的优势，针对将其用于农村家用蓄水池液位检测时在量程上的不足，改进其结构使量程由原来的600mm 增加到1200mm；自动蓄水测控系统选用AVR 系列单片机ATmega8 作为测量和控制处理器；通过对安装结构进行设计，有效地避免了液位大幅度抖动而损坏传感器的风险。实验表明，改进的传感器系统量程符合要求，回归分析结果显示液位高度与传感器输出信号间R2为0.989，测量电路能够正确检测传感器输出并且计算液位高度，系统能满足农村家用蓄水池自动控制的要求。

摘要： 介绍了ORCA声纳界面仪的结构组成、工作原理和使用方法,重点分析了该界面仪通过对选煤厂浓缩池中絮凝层和煤泥层高度的探测,反算出澄清层水的高度,通过自动化控制指导生产过程中浓缩池絮凝剂的自动添加,以及可拓展通过煤泥层的探测指导浓缩机底流泵的开启,介绍了该设备在盐井选煤厂的应用效果,为选煤厂浓缩池煤泥水管理和絮凝剂添加提供一定的借鉴.

摘要： 介绍了ORCA声纳界面仪的结构组成、工作原理和使用方法,重点分析了该界面仪通过对选煤厂浓缩池中絮凝层和煤泥层高度的探测,反算出澄清层水的高度,通过自动化控制指导生产过程中浓缩池絮凝剂的自动添加,以及可拓展通过煤泥层的探测指导浓缩机底流泵的开启,介绍了该设备在盐井选煤厂的应用效果,为选煤厂浓缩池煤泥水管理和絮凝剂添加提供一定的借鉴.

摘要： 介绍了ORCA声纳界面仪的结构组成、工作原理和使用方法,重点分析了该界面仪通过对选煤厂浓缩池中絮凝层和煤泥层高度的探测,反算出澄清层水的高度,通过自动化控制指导生产过程中浓缩池絮凝剂的自动添加,以及可拓展通过煤泥层的探测指导浓缩机底流泵的开启,介绍了该设备在盐井选煤厂的应用效果,为选煤厂浓缩池煤泥水管理和絮凝剂添加提供一定的借鉴.

摘要： 本实用新型公开了一种急诊位样本管液面检测组件，包括液面检测电极和液面检测电极转接件，液面检测电极转接件上设有用于驱动液面检测电极贴合在待取样或正在取样的样本管上的弹性浮动机构。本实用新型还公开了一种急诊位样本管液面检测装置和急诊位样本管进样装置。当利用取样针采样时，取样针伸入到样本管液面以下，由于样本管内液面高度的变化会导致液体的电阻值变化，如此，即可通过检测取样针和液面检测电极之间的电信号来检测样本管内的液面高度，以实现样本管内液面高度的检测；当然，取样针插入样本管内液面以下的深度的不同，采集得到的电信号大小也不一样，从而可以用于检测取样针插入样本管内液面的深度，以减少采样死体积。

摘要： 本申请提供一种液位测量方法、液位测量装置、液位检测器和存储介质。液位测量方法，应用于液位检测器，液位检测器包括活动杆、设置于活动杆一端的浮子和设置于活动杆的杆体的角度测量仪，液位测量方法包括：获取角度测量仪的检测数据；以及根据检测数据以及活动杆的长度，计算浮子的变化高度差。上述的液位测量方法，通过角度测量仪的检测数据来计算浮子的变化高度差，从而确定液面的变化高度差，其检测精度较高，且性能较为稳定，造价较低。

摘要： 本发明提供了一种光感应式液位检测方法，属于液位检测技术领域，所述方法以光为检测介质，发光元件和光敏元件分置于液面垂直投影柱的两侧，由液面的平面部分和/或液面的边角部分参与光路折射或反射，具体包括以下步骤：SA1.布设光元件组：按以下规则之一，或多个规则并用，在容器的一侧，布设至少一个发光元件，在容器的另一侧，布设至少一个光敏元件。本发明实施例相较于现有技术，无需在容器侧壁打孔以及无需在容器底部安装探头即可实现小容量容器内部液位的检测，并且可针对不同颜色的容器和/或不同颜色的被测液态进行检测，提高了液位检测的便利性以及可靠性。

摘要： 本发明涉及一种具有液位检测功能的试剂瓶瓶盖及其液位检测方法；其中，试剂瓶瓶盖，包括盖体，所述盖体设有空心立管，用于延伸至试剂瓶的底部，以定位抽取试剂瓶内试剂用的氟管；空心立管的管壁内具有容纳腔，容纳腔沿空心立管的轴向延伸，且容纳腔与试剂瓶内试剂分隔；容纳腔内设有电容检测极板，用于根据试剂瓶内试剂的液位变化产生电容变化信号；电容检测极板包括柔性PCB基板和设于柔性PCB基板的检测电极对和参比电极对，检测电极对与参比电极对沿空心立管的轴向依次分布，且检测电极对位于参比电极对的上方。本发明的液位检测方法无需进行温度补偿，且空心立管设计可保证抽样氟管在试剂瓶中保持垂直，防止瓶底部分试剂抽取不到。

摘要： 本申请公开了一种液位检测组件、洗衣机及液位检测方法，液位检测组件包括：容器，容器用于容纳液体；固定柱，固定柱设于容器中，且沿容器中液体液位变化方向设置；浮子磁芯，浮子磁芯用于根据液体液位变化沿固定柱轴向移动；线圈，线圈固定设于容器中，线圈能够根据与浮子磁芯之间的电磁感应产生电感值，线圈的电感值和浮子磁芯在液体中的高度反相关。基于浮子磁芯和线圈之间的电磁感应能够产生电感值，并根据不同电感值判断出容器中液体液位高度，实现了对容器中液体液位的自动检测，方便用户使用。

摘要： 本发明公开了一种远端集气式液位检测装置，所述检测装置包括压缩空气输入接口、节流阀、止回阀、电磁阀、压力传感器、检测气压接口、耐腐蚀四氟软管、不锈钢气体收集沉头、浓碱储罐和浓酸储罐，所述电磁阀能够定期通过耐腐蚀四氟软管向不锈钢气体收集沉头内充气，所述压力传感器能够间接的测量到耐腐蚀四氟软管内传递的罐底气体收集沉头内的静压。本液位检测装置的压力传感器与电磁阀相连接设置，可以定期通过四氟管自动向集气沉头内充气，充气的同时还可以排走聚集在集气沉头周边的杂质，从而保持集气沉头周边不会堵塞杂质，集气沉头内充满空气，避免了因进液、堵塞、结垢等原因而产生的测量误差，确保了罐底静压传递到传感器的有效性。

摘要： 本发明提供了一种水箱液位检测装置、机器和水箱液位检测方法，包括：光源、水箱、图像采集单元和图像处理单元；光源、水箱、图像采集单元和图像处理单元均设置于机器的内部；光源和图像采集单元在水箱的两侧相对设置，图像采集单元和图像处理单元连接；图像采集单元的拍摄范围对应的水箱的表面为透明表面，并且，光源的补光范围对应的水箱的表面为透明表面。通过在水箱的两侧相对设置的图像和光源采集单元采集水箱在垂直高度上的图像，图像采集单元可以基于图像通过视觉识别技术识别水箱的液位，可以对水箱内的液位进行精确检测，提高用户的体验感。

摘要： 本申请提供一种液位检测装置和液位检测方法及设备。该液位检测装置包括检测模块、控制模块及电源模块。检测模块的第一端与控制模块的ADC模块连接，检测模块的第二端与控制模块的第一Vcc端连接。检测模块用于获取检测端上待检测导电液体的电压信号，以使得控制模块中的ADC模块能够根据电压信号确定待检测导电液位的当前液位，从而实现对待检测导电液体的液位检测。另外，电源模块中至少包括串联的电源控制芯片、变压器以及稳压电路，电源模块为控制模块和检测模块提供工作电压，变压器的存在使得电源模块为隔离电源，能够在待检测导电液体发生漏电的情况下有效避免漏电引发的进一步安全事故，有效加强了液位检测装置的安全性和可靠性。

摘要： 本申请实施例公开了一种电容式液位检测装置及液位检测方法，该方法包括：获取在无液状态下所述检测目标的采样数据；根据所述采样数据，确定所述参考电极所对应的参考阻抗值与所述检测电极所对应的检测阻抗值的线性变化关系；获取对所述检测目标的检测数据；结合所述检测数据和所述线性变化关系，确定所述检测目标的当前液位。本方案能够降低环境因素的影响，使得对液位的测量更加准确。

摘要： 本实用新型涉及一种用于液位检测的检测电路，包括信号发生电路、驱动电路和信号检验电路，所述信号发生电路连接所述驱动电路；所述信号发生电路，用于产生电平方向交替变化的驱动信号；所述驱动电路，用于连接液位检测装置的探针，以根据所述驱动信号在探针上产生电平方向交替变化的检测信号；所述信号检验电路，连接所述驱动电路，以在液体介质导通所述探针时产生检验信号。本实用新型的技术方案，能够有效地减缓探针腐蚀的发生，延长液位检测装置的使用寿命。