混炼胶

摘要： 本文设置三种混炼工艺,对密炼机转子和密炼室的温度进行不同组合,并控制其他的工艺参数相同,对炭黑和白炭黑配方胶料进行混炼,对混炼胶的排胶温度进行记录,测试门尼黏度,Payne效应,对混炼胶的硫化试样进行物理机械性能测试,综合分析密炼机转子温度对炭黑和白炭黑胶料的性能产生的影响。

摘要： 聚合物流动分析在工业生产中取得巨大成功,稳定发展了40年。然而美国在聚合物成型模拟这方面还远未普及,对于聚合物/助剂供应商、混炼胶供应商、加工商、设计师、模具制造商和终端用户来说,还有非常多应用该技术的机会。1聚合物流动分析研究进展早期,在计算机上优化注压过程非常繁杂,需要创建程序处理组件几何结构,即要生成一个与模制产品完全不同的平铺(或简化)模型。

摘要： 11月15日,河北正固橡胶科技有限公司新建年产1.2万吨混炼胶项目取得环评批复(邢环平书【2020】7号).批复内容显示,项目位于河北省平乡县工业集中区,对占地面积2496平方米的现有车间进行改造,用以建设新建炼胶中心.

摘要： 一种金属配位交联丁腈橡胶硫化胶及其制备方法申请公布号:CN 112225963A申请公布日:2021年1月15日申请人:青岛科技大学发明人:王兆波、孙颖涛、李嘉豪本发明介绍了一种金属配位交联丁腈橡胶硫化胶及其制备方法,硫化胶主要组分为丁腈橡胶、无水硫酸铜、一硫化四甲基秋兰姆和防老剂。室温条件下,在双辊开炼机上将丁腈橡胶与无水硫酸铜、一硫化四甲基秋兰姆、防老剂混合均匀制成混炼胶,然后采用平板硫化机将混炼胶于160~180°C交联10~20 min。与现有的金属配位交联丁腈橡胶硫化胶相比,其优点在于:通过引入一硫化四甲基秋兰姆,在交联的过程中显著发挥其协同效应,迅速提高交联密度;在达到相同的交联密度和力学性能的情况下,可以减小无水硫酸铜用量、降低交联温度、缩短交联时间。

摘要： 众所周知,橡胶混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺,本质来说是各种配合剂借助炼胶机机械力的作用均匀分散于橡胶中的工艺过程,以形成一个以橡胶为介质或者以橡胶与某些能和它相溶的配合组分(配合剂、其它聚合物)的混合物为介质,以与橡胶不相溶的配合剂(如粉体填料、氧化锌、颜料等)为分散相的多相胶体分散体系的过程,也是橡胶加工最重要的生产工艺。橡胶的混炼大都采用开放式炼胶机,最大特点是灵活、机动性大,对于橡胶变种频繁、硬质胶、海绵胶等的混炼特别适用。

摘要： 金属氧化物对轮胎胎面胶具有显著影响,例如降低滚动阻力、减少热量积累、改善回弹性能、改善湿牵引力和Payne效应等。填料在混炼胶中的重要性是众所周知的。填料被广泛用于增强橡胶和其他聚合材料的性能。填料的特性,例如规格、颗粒和聚集体的形状;表面的化学性质和孔隙率;分散性和附聚趋势,以及形成二次填料网络的趋势决定了其在胶料中的有效性。

摘要： 近日,安徽马鞍山政府网站发布消息:安徽东爵有机硅有限公司组织施工、监理、设计、勘察单位共同对其290 kt/a硅橡胶项目进行了竣工验收。该项目于2019年11月开工,总投资 10亿 元,分两期建设。目前验收工程为该项目的一期工程,包括135 kt/a生胶、40 kt/a混炼胶、10 kt/a气相胶、5 kt/a绝缘胶。

摘要： 介绍混炼胶的制备工艺,并阐述分析制备过程中混炼胶易出 现的问题。针对撕裂强度低、脱模性差、结构化及黄变等常见问题, 从根本上说明原因,并提出相应的解决方法。

摘要： 分别通过PRA2000橡胶加工分析仪和炭黑分散度仪对混炼胶和硫化胶中炭黑分散度进行测定,并对两种方法的测定结果进行对比.结果 表明,通过橡胶加工分析仪测得的混炼胶中炭黑分散CBDI值与通过炭黑分散度仪测得的硫化胶中炭黑分散等级有很好的相关性,可根据胶料状态选择适宜的炭黑分散度测试表征方法.

摘要： 近期,以“绿色环保,提质创新”为主题的2021(第二届)中国混炼胶暨橡胶新材料技术高峰论坛在南京召开,中国橡胶工业协会会长徐文英到会并致辞。来自混炼胶上下游行业的200余名代表参加会议,共同探讨如何提升混炼胶质量,避免低价竞争,实现差异化特色化发展,提升我国橡胶工业产品水平。部分混炼胶龙头企业负责人于6月27日晚参加了信息交流会。

摘要： 研究了炭黑补强剂和过氧化物(DCP、BIPB)对混炼型聚醚聚氨酯橡胶力学性能的影响，讨论了随DCP用量和补强剂用量变化的混炼型橡胶力学性能及热空气老化对混炼型橡胶性能的影响。实验结果表明，DCP硫化混炼胶伸长率高，BIPB硫化混炼胶永久变形低;当DCP用量在1．6份时．拉伸强度和撕裂强度最高，分别为25．3MPa和47．5kN／m;提高补强剂用量，混炼橡胶硬度增加，拉伸强度变化不明显;但拉伸永久变形变大。

摘要： 选择N234、N220、N375、N326四个炭黑品种中具有不同理化指标的产品，按国标配方进行混炼胶硫化性能测试。通过数据分析。确定炭黑不同理化指标对胶料各主要性能的影响范围及程度。

摘要： 研究了稀土钕系顺丁橡胶(NdBR)与天然橡胶(NR)共混物的性能,考察了不同NdBR/NR比例对混炼胶性能的影响.结果表明,随着NdBR/NR共混物中稀土胶比例的增加,混炼胶的门尼增加,松弛面积增加,NdBR与NR共混物的硫化速度减缓;随着NdBR/NR比例的增加,混炼胶300％定伸应力、拉伸强度、断裂伸长率以及撕裂强度均呈现出下降的趋势,而混炼胶的永久变形随着NdBR的增加而降低;随着NdBR/NR比例的增加,压缩生热呈下降趋势,压缩生热变形率下降,回弹性升高;随着NdBR/NR比例的增加,混炼胶的滚动阻力性能有所升高.

摘要： 摩擦材料的混炼对密炼机的要求很是苛刻。摩擦材料的混炼胶主要可分为干混炼胶、湿混炼胶和二段混炼胶3种。本文介绍了摩擦材料混炼胶的组成、生产设备、生产方法等，并罗列了GK-E捏炼机系统的优点。

摘要： 正常混炼胶中随硬脂酸锌用量的增加，混炼胶的各项物理机械性能急剧下降，其中耐热老化性能尤为明显。硬脂酸锌在一定用量范围内，在混炼胶中起着活化促进硫化的作用，超过此范围则起到相反的作用，延长焦烧和正硫化时间。涂抹硬脂酸锌对胶-胶附着力无明显隔离影响，对胶一线附着力有明显的隔离影响。

摘要： 本文以双(γ-三乙氧基硅丙基)二硫化物(南京曙光硅烷化工有限公司的牌号为“SG-Si998”)、高级醇为原料，在酯交换催化剂条件下合成双(γ-三高级醇基硅丙基)二硫化物(南京曙光硅烷化工有限公司的牌号为"SG-Si997”)；并研究了SG-Si997改性白炭黑在混炼胶中的应用。结果表明，SG-Si997对白炭黑具有较好的表面改性效果，与SG-Si998提高混炼胶的物理性能和应用性能效果相当；与其比较，SG-Si997在应用时，不仅可提高混炼温度，而且可减少90％以上的乙醇挥发。

摘要： 研究几种不同相对分子质量的钕系BR(NdBR)的性能。结果表明,NdBR具有高顺式分子链结构,随着重均相对分子质量(￣Mw)的增大,生胶和混炼胶的门尼粘度总体呈增。

摘要： 本文通过直接共混法制备了木粉(WF)/聚丙烯酸钠(PAANa)/氯丁橡胶(CR)吸水复合材料,并考察了WF粒径和用量对该复合材料吸水及力学性能的影响,分别通过数码相机和数码显微镜观察了该复合材料吸水后的表面形态和内部结构.结果表明:当WF粒径为200目、添加量为20份时,WF/PAANa/CR吸水复合材料的吸水及力学性能达到了最佳,拉伸强度、扯断伸长率、吸水率、质量损失率分别为8.96 MPa,770％,803％,9％.采用数码相机观察了该复合材料吸水后的表面形态,比较平整且均匀;采用数码显微镜观察了该复合材料干燥至恒重后的内部结构,呈半开半闭孔状.

摘要： 本文通过直接共混法制备了木粉(WF)/聚丙烯酸钠(PAANa)/氯丁橡胶(CR)吸水复合材料,并考察了WF粒径和用量对该复合材料吸水及力学性能的影响,分别通过数码相机和数码显微镜观察了该复合材料吸水后的表面形态和内部结构.结果表明:当WF粒径为200目、添加量为20份时,WF/PAANa/CR吸水复合材料的吸水及力学性能达到了最佳,拉伸强度、扯断伸长率、吸水率、质量损失率分别为8.96 MPa,770％,803％,9％.采用数码相机观察了该复合材料吸水后的表面形态,比较平整且均匀;采用数码显微镜观察了该复合材料干燥至恒重后的内部结构,呈半开半闭孔状.

摘要： 本文通过直接共混法制备了木粉(WF)/聚丙烯酸钠(PAANa)/氯丁橡胶(CR)吸水复合材料,并考察了WF粒径和用量对该复合材料吸水及力学性能的影响,分别通过数码相机和数码显微镜观察了该复合材料吸水后的表面形态和内部结构.结果表明:当WF粒径为200目、添加量为20份时,WF/PAANa/CR吸水复合材料的吸水及力学性能达到了最佳,拉伸强度、扯断伸长率、吸水率、质量损失率分别为8.96 MPa,770％,803％,9％.采用数码相机观察了该复合材料吸水后的表面形态,比较平整且均匀;采用数码显微镜观察了该复合材料干燥至恒重后的内部结构,呈半开半闭孔状.

摘要： 一种混炼胶，其包括具有可交联不饱和链的聚合物基料、加强填料、硅烷偶联剂、硫磺和硫化试剂。加强填料的一部分由表面至少部分地涂覆有二氧化硅层的热解炭黑组成。

摘要： 一种硫化剂组合物、用于制备混炼胶的组合物、混炼胶及其制备方法、轮胎，属于橡胶改性技术领域。硫化剂组合物包括：改性马来酰亚胺、芳基苯酚二硫化物和1,6‑双(N，N'‑二苄基硫代氨基甲酰基二硫代)‑己烷中的任意两种或三种。本申请的硫化剂组合物能够替代部分硫磺，以形成新型的复合交联键，此复合交联键能够减弱采用硫化剂组合物硫化得到的混炼胶的滞后效应，即采用本申请的硫化剂组合物硫化得到的混炼胶具有更优异的动态性能、更低的生热以及更好的耐热老化性。

摘要： 本发明提出一种白柔剂在制备湿法混炼胶中的应用，所述白柔剂包括如下原料及含量：单体硅化物75%‑85%，表面活性剂3%‑5%，PVC柔软剂4%‑6%，PVC增韧柔强剂6.5%‑10.5%，橡胶软化剂1.5%‑3.5%。本发明还提出一种湿法混炼胶的制备方法。

摘要： 一种混炼胶，其包括具有可交联不饱和链的聚合物基料、加强填料、硅烷偶联剂、硫磺和硫化试剂。加强填料的一部分由表面至少部分地涂覆有二氧化硅层的热解炭黑组成。

摘要： 本发明涉及轮胎行业的应用领域，尤其涉及一种改善轮胎气味性降低混炼胶VOC的混炼方法、混炼胶和轮胎。本发明通过混炼工艺改善硫化胶和轮胎气味性，因混炼过程产生的小分子气味性物质很大一部分具有挥发性，生产过程在高温段提上顶栓开加料门保持生产可以排出部分气味性物质，从而达到改善胶料气味性降低混炼胶voc的目的，用气味改善的胶料生产轮胎，轮胎气味性也能改善。

摘要： 本发明公开了一种电梯滚动混炼胶生产用双混炼箱混炼模块及混炼方法，包括混炼箱固定槽体，所述混炼箱固定槽体内设有原料混炼箱A和原料混炼箱B，所述混炼箱固定槽体上连接有可移动的横梁，所述横梁上连接有可翻转的喷涂连通板，所述喷涂连通板右端面上连接有喷涂面板，所述喷涂连通板上连通有粉末下料管，所述混炼箱固定槽体侧壁上设有槽体管道，所述混炼箱A与所述槽体管道相连通。本发明可将生胶与添加剂分批次混炼，可大幅度减少添加剂与生胶混炼时长，提高了生产效率，具有广阔的推广使用前景。

摘要： 本申请提供一种用于制备混炼胶的组合物、混炼胶及其制备方法、轮胎，属于橡胶改性技术领域。用于制备混炼胶的组合物包括70～130重量份改性充油溶聚丁苯橡胶A、5～55重量份改性充油溶聚丁苯橡胶B、60～100重量份白炭黑、5～15重量份炭黑、3～7重量份硫化活性剂、1～2重量份硫化剂和3.8～5.5重量份硫化促进剂。改性充油溶聚丁苯橡胶B中的苯乙烯含量为20～35％，乙烯基含量为40～60％。本申请的改性充油溶聚丁苯橡胶A、改性充油溶聚丁苯橡胶B与白炭黑具有更高的亲和力，能够更好的充分结合，从而使采用本申请的混炼胶制得的橡胶材料具有优异的抓地性能和较低的滚动阻力。

摘要： 一种硫化剂组合物、用于制备混炼胶的组合物、混炼胶及其制备方法、轮胎，属于橡胶改性技术领域。硫化剂组合物包括：改性马来酰亚胺、芳基苯酚二硫化物和1,6‑双(N，N'‑二苄基硫代氨基甲酰基二硫代)‑己烷中的任意两种或三种。本申请的硫化剂组合物能够替代部分硫磺，以形成新型的复合交联键，此复合交联键能够减弱采用硫化剂组合物硫化得到的混炼胶的滞后效应，即采用本申请的硫化剂组合物硫化得到的混炼胶具有更优异的动态性能、更低的生热以及更好的耐热老化性。

摘要： 本发明提出一种白柔剂在制备湿法混炼胶中的应用，所述白柔剂包括如下原料及含量：单体硅化物75%‑85%，表面活性剂3%‑5%，PVC柔软剂4%‑6%，PVC增韧柔强剂6.5%‑10.5%，橡胶软化剂1.5%‑3.5%。本发明还提出一种湿法混炼胶的制备方法。

摘要： 本实用新型公开了一种基于条状原料胶制备混炼胶的三相物料橡胶连续混炼机，包括机体，所述机体内设有混炼腔，所述混炼腔的上端内壁上贯穿设有大口径进料口，所述机体的下端设有出料堵门，所述混炼腔的内壁上转动连接有两个相互对称的混炼棍，所述机体靠近混炼腔出的侧壁中嵌设有电加热板，所述大口径进料口的上端设有与其位置相对于的推压块，所述大口径进料口的内壁上固定连接有限位圈，所述推压块的侧壁上设有与限位圈位置相对应的第一斜面。本实用新型无论是粒状、粉状和条状的胶料，都可经过大口径进料口进入混炼腔内被两个混炼棍进行连续混炼，使得连续混炼机的使用不在受到了喂入胶料形状的限制，提高了混炼效率。