温控措施

摘要： 龙潭长江大桥南主墩承台为大体积混凝土结构,浇筑时间在冬季,温控防裂要求很高。为避免和控制有害裂缝发生,根据有限元模型计算结果制定温控标准和温控措施,在承台施工过程中采用优化配合比、控制浇筑温度、安装冷却水管等措施,并进行测温监控,监测结果表明内表温差、降温速率等均在温控标准范围内,承台未出现明显裂缝,质量符合要求。

摘要： 混凝土大坝施工期普遍存在裂缝,正确掌握大坝温度应力分布,采取合理温控设计措施对指导混凝土施工意义重大。文章结合混凝土温度应力有限元原理,结合实际工程计算分析混凝土出机温度、入仓温度和浇筑温度,比对温度控制标准,提出施工期不同月份应采取的温控措施,结论对混凝土大坝温度控制具有一定的指导价值。

摘要： 拱坝混凝土温控措施涉及结构设计、原材料选择、配合比设计、混凝土拌和、运输浇筑养护等方面。传统DBB建设模式下,建设各方更加强调温度控制效果,不注重温控措施的经济性。杨房沟工程采用EPC模式,总承包单位统筹考虑结构设计、原材料采购、混凝土施工等环节,合理设置和调整各环节温控调控措施,在保证混凝土温控效果的基础上,取得较好的经济效益。

摘要： 高温季节大体积混凝土施工过程中,解决混凝土水化热带来的温度问题是混凝土质量控制的关键。本文通过双溪口水库工程实例,基于施工期大坝温度原型观测资料,采取对比分析、数据整编、因素分析等方法对通水冷却施工成果进行分析并提出有效的改进措施。研究结果表明,除优化通水冷却外,降低原材料和环境温度、控制浇筑间歇期等措施,可很好地控制混凝土施工期温度。本文研究可为类似工程温控措施的优化提供借鉴。

摘要： 如何减少大体积混凝土因水化热引起的裂缝是亟待解决的问题,关系工程安全。本文基于水化热分析理论,就施工前温控措施如合理分层分块、控制混凝土配合比和冷却水管布置,施工中温控措施如入仓温度控制和保障浇筑质量,施工后温控措施如温度检测和养护,极端情况温控措施等进行了分析。

摘要： 以满坪水库为例,通过仿真软件对堆石混凝土重力坝温度应力进行仿真分析,研究堆石混凝土重力坝温控措施及防裂方案,提出简单易行的工程措施,可为类似工程借鉴。

摘要： 水闸属于薄壁大体积混凝土结构,实践表明,若不采取温控措施,尤其是低温季节施工的混凝土水闸结构在浇筑初期极易出现表面裂缝,后期易扩展为贯穿性裂缝。弄清各温控措施对水闸温度场、应力场及开裂风险的影响,是制定水闸温控指标和防裂措施的前提。以某在建的低温季节浇筑水闸工程为研究对象,利用三维有限元法,计算分析了在低温季节浇筑施工时水闸结构的温度场、应力场特性,重点进行了开裂风险的敏感性分析。结果表明,单一温控措施的防裂效果有限,控温浇筑、表面保温、冷却通水必须相互协调,能有效控制水闸温度应力并避免裂缝产生。

摘要： 以某高速铁路桥建设过程中主墩承台施工为背景,研究不同参数对大体积混凝土承台水化热的影响,通过数据采集处理与有限元模拟,分析了大体积承台水化热效应,避免承台在浇筑过程中温度裂缝的产生,为以后的水化热研究提供经验。结果表明:混凝土核心区温度最高,温度场的分布逐渐向承台中心收缩,增加冷却水管数量、合理选择冷却管间距有利于降低承台混凝土中心温度,采用保温材料可以减小内外温差,从而有效降低了承台表面拉应力。

摘要： 文章主要论述了大体积混凝土的开裂原因,以及防止开裂提高施工质量的设计措施和施工措施,以保证水工建筑物的使用寿命。

摘要： 为了控制碾盘山水利枢纽工程泄水闸混凝土浇筑温度,满足泄水闸大体积混凝土入仓温度的要求,在泄水闸工程施工前进行混凝土温度控制规划并进行设计和计算,在施工期根据浇筑进度采用动态混凝土温度监测和实时控制的方法。通过计算,得到泄水闸混凝土最大绝热温升数值、泄水闸混凝土中心温度数值、泄水闸混凝土表面温度数值、泄水闸混凝土表层保温材料厚度值等计算成果,与监测的原材料温度监测数值、仓内混凝土温度监测数值、通水冷却监测数值、浇筑仓气温数值、保温层温度监测数值进行分析比对,其中7月极端最高气温、同一时段通水高差大、气温骤降频繁为混凝土控温难度大因素。结合实际,工程采用避开高温时段开浇温控要求严的部位、配置足量冷水站制冷容量、收仓后水平面及时覆盖等技术措施,对混凝土温控的难点进行控制,为其它大体积混凝土工程温度控制提供了一定的理论和实践依据。

摘要： 本文采用三维有限元浮动网格法仿真计算程序，对某碾压混凝土重力坝浇筑温度、冷却水管的布置方式、冷却水温、通水时间、浇筑升程和间歇时间、不同开始浇筑日期等参数进行了敏感性计算分析，在此基础上提出了推荐的施工方案;根据两种骨料方案的混凝土性能试验研究成果，对推荐的施工方案进行了温度场和徐变应力仿真计算，对比分析了两种不同骨料情况下的温度场和温度应力；计算分析了夏季蓄水和冬季蓄水对坝体温度场和温度应力的影响，并提出了相应的温控措施。仿真计算表明溢流坝段及中孔坝段采用在两种骨料方案均能满足温控防裂的设计要求，灰岩细骨料方案优于玄武岩细骨料方案。施工期坝体内部温度高、约束大，容易发生裂缝，施工期控制好浇筑温度和基础温差，是减小外部约束，减少基础裂缝的关键。充分利用低温季节浇筑混凝土(尤其是基础混凝土)，是最有效、最经济的降低浇筑温度的措施。高温季节施工时，除采用水管冷却、骨料预冷措施满足浇筑温度要求外，还应采取减少温度回升的措施，如对混凝土运输线路及设备遮阳和隔热保温、对浇筑仓面喷水雾，加快混凝土入仓覆盖速度，利用早、晚、夜间进行浇筑作业等。

摘要： 目前对高拱坝混凝土温度裂缝控制主要采用传统的施工控制方法，并没有从高拱坝混凝土温度场变化和温度应力变化的规律性、特别是裂缝随温度变化的扩展规律系统地、有针对性地从材料、设计和施工方面提出有效控制裂缝的方案。对锦屏一级水电站高拱坝混凝土施工夏季温控措施进行了阐述。

摘要： 碾压混凝土是一种干硬性混凝土，采用通仓薄层连续施工，较常态混凝土更易受到高气温、强烈日晒、蒸发、相对湿度、刮风等因素的影响，沙沱水电站坝区极端气温高、且持续时间长，必须采取切实有效的施工技术措施，保证碾压混凝土连续、快速施工，以确保碾压混凝土的施工质量和施工进度。结合并采用以往碾压混凝土高温季节施工技术措施的同时，在沙沱水电站大坝高温气候施工时采取碾压混凝土仓面搭设遮阳棚的施工技术措施，极为有效地降低了仓面气温、强烈日晒。同时根据各部位混凝土内部温度监测情况，实施个性化通水冷却，有效控制混凝土内外温差，使碾压混凝土的施工质量得到了更可靠的保证，为类似工程提供了成功经验。

摘要： 官地水电站大坝为168 m高的碾压混凝土(RCC)重力坝。主要从影响官地碾压混凝土大坝施工的砂石骨科生产、RCC拌和、混凝土入仓方式、灌浆处理、原材料与配合比、大坝的温控措施与防裂等几方面关键施工技术环节进行探讨，为工程顺利建设提供参考依据。

摘要： 本文介绍在蒲石河抽水蓄能电站地下厂房工程施工中对岩锚梁混凝土温度控制问题进行的实际研究,以及采用的一些具有工程应用价值的有效办法.

摘要： 小湾双曲拱坝坝高292m，混凝土强度等级高；通仓浇筑，最大块长88m，长宽比大；坝体稳定温度低，温控要求高，混凝土温控设计难度较大。针对拱坝特点，确定了坝体混凝土温差控制标准、容许最高温度和封拱灌浆温度要求，提出混凝土出机口温度、浇筑温度、浇筑层厚和间歇期、混凝土养护和保护、通水冷却等各个环节的温控措施和相关要求，并通过前述温控措施的实施，有效控制拱坝混凝土内部最高温度，取得良好的效果。

摘要： 结合松月水库实际情况,在确定的加高结构形式和混凝土性能试验的基础上,选用不同的温控措施,采用有限元计算方法对松月水库加高工程进行温控仿真分析,为工程施工提供可行的浇筑方案和温控措施。

摘要： 采用碾压混凝土坝温度场和温度应力仿真计算程序RCTS,针对某碾压混凝土重力坝结构设计和布置特点。数值仿真模拟大坝混凝土具体的施工分层浇筑过程、立模拆模过程、养护过程、环境气候变化、人工降温和保温措施、施工期度汛过程、水库蓄水过程以及混凝土材料热学和力学性质随时间变化等因素。计算分析了溢流坝的稳定温度场、施工期和运行期的非稳定温度场、施工期和运行期的温度应力场,为碾压混凝土重力坝的结构设计和施工方案选择提供依据。

摘要： 白沙水电站碾压砼重力坝最大坝高74.90m,坝顶轴线长171.80m,大坝分8个坝段,不设置纵缝,只设置横缝,横缝间距18 m～29 m,坝体上游面采用富胶凝二级配碾压砼防渗;在实际施工中,采取温控措施,在次高温和高温时段进行碾压混凝土施工.

摘要： 金安桥电站碾压混凝土工期紧、任务重，碾压混凝土全年施工，2008年最高气温为37°C，每年1～3月份风力较大，为保证碾压混凝土质量及工程顺利施工，加强了金安桥电站碾压混凝土温控工作，在过程控制中不断创新，建立了“金安桥温控档案”及闷温结束审批制度，不断调整和完善控制标准，成立了碾压温控“整治小组”，定期或不定期组织检查。通过上述措施，金安桥自成了一套有别于其它电站的混凝土温度控制体系，有效的控制了混凝土裂缝的产生，碾压混凝土取芯芯样获得率高达99.7％，Φ150芯样最长达16.49m，居国内同类芯样之首。

摘要： 本发明提供了一种用于航天器的真空热试验的温控方法、温控仪和温控系统，通过获取温度采集模块采集的各加热区的温度传感器的温度值，根据温度传感器的温度值拟合绘制各加热区的温度曲线，根据各加热区的温度曲线控制各加热区的加热器的运行状态，根据各加热区的温度曲线和各加热区的加热器的运行状态判断各加热区是否处于异常状态，并在判断结果为是时控制报警器发出报警。本发明可实现在热真空试验条件下对控温对象的测温、控温和异常状态报警，可有效地验证热设计的正确性，为改进热设计提供真实可靠的试验数据支撑。

摘要： 本发明公开了一种温控单元，包括用于安装试剂卡的安装槽，所述安装槽的侧壁上与所述试剂卡的恒温区一一对应设有加热区。本发明还公开了一种采用上述温控单元的温控单体和采用该温控单体的温控装置。本发明的温控单元，通过设置安装槽用于安装试剂卡，并在安装槽的侧壁上设置加热区直接对试剂卡的恒温区加热，反应液在试剂卡的流道内流动过程中，当反应液流动至对应的恒温区内时，在加热区的加热作用下可保持在设定温度，从而使反应液在不同的恒温区之间实现快速升温或降温，以满足检测要求，能够有效提高反应液的升降温速率，缩短反应时间，提高反应效率。

摘要： 本发明公开了一种具有恒温控制功能的温控系统及恒温控制方法，属于半导体制冷片应用领域。温控系统中，全桥驱动模块和制冷模块根据处理模块发射的第一电信号和第二电信号形成制冷回路或制热回路，温度检测模块根据负载连接面的温度生成热电信号，供处理模块计算实际温度；实际温度达到目标制冷温度或目标制热温度时，处理模块控制第一电信号和第二电信号中的一个变为脉冲信号，另一个不变，并对所述负载连接面的温度进行PID控制。恒温控制方法利用上述系统实现对半导体制冷片模块制冷、制热和恒温控制。本发明实现了对半导体制冷片模块进行制冷、制冷恒温、制热及制热恒温功能，通过恒温控制解决了过温问题，且占用较小的空间、便于控制、噪音小。

摘要： 本公开涉及温控装置技术领域，尤其涉及一种基于直线电机控制阀门开度的温控阀、温控装置及温控系统。该温控阀包括阀体，阀体上设置有流体进口、第一流体出口和第二流体出口；阀芯，阀芯包括活塞杆、第一活塞块和第二活塞块，第一活塞块和第二活塞块沿活塞杆的轴线方向设置于活塞杆的外周。本公开提供的温控阀中，在活塞杆沿其自身轴线方向运动过程中，第一活塞块和第二活塞块随活塞杆同步运动，从而在活塞杆运动过程中，可调节第一活塞块遮挡第一流体出口的尺寸，以及第二活塞块遮挡第二流体出口的尺寸，即调节了第一流体出口以及第二流体出口的开口尺寸，以调节第一支路和第二支路的流量，从而实现对第一支路和第二支路混合后的混合路的控温。

摘要： 本实用新型提供的是一种温控阻值模块及其所应用的双路共享温控电路，包括热敏电阻（101）、和与热敏电阻串联的分压电阻Ra（102），此为控制端；还包括开关（103）和与开关串联的分流电阻Rb（104），此为受控端；其特征在于：控制端两端V1、V2有一定的电压差，热敏电阻（101）的阻值在随温度变化而变化时，通过热敏电阻的电流和热敏电阻两端的分压也会随之相应地变化，从而控制受控端开关（103）的闭合与打开，使受控端两端的阻值Rcd在分流电阻Rb（104）到断开之间变化，从而控制双路共享温控电路的输出随温度变化而变化。

摘要： 本实用新型公开了一种温控单元，包括用于安装试剂卡的安装槽，所述安装槽的侧壁上与所述试剂卡的恒温区一一对应设有加热区。本实用新型还公开了一种采用上述温控单元的温控单体和采用该温控单体的温控装置。本实用新型的温控单元，通过设置安装槽用于安装试剂卡，并在安装槽的侧壁上设置加热区直接对试剂卡的恒温区加热，反应液在试剂卡的流道内流动过程中，当反应液流动至对应的恒温区内时，在加热区的加热作用下可保持在设定温度，从而使反应液在不同的恒温区之间实现快速升温或降温，以满足检测要求，能够有效提高反应液的升降温速率，缩短反应时间，提高反应效率。

摘要： 本实用新型属于温控器技术领域，尤其为一种温控器及使用该温控器的温控系统，包括温控器本体、显示屏、按键、护垫和除杂装置，所述显示屏固定安装在温控器本体的前端，所述按键固定安装在温控器本体的下端，所述护垫固定安装在温控器本体的四周，所述除杂装置固定安装在温控器本体的外表面，所述除杂装置包括横杆。本实用新型通过设置除杂装置，方便了对显示屏上的灰尘和水雾气进行清除，避免了显示不清晰和温控器本体进水的情况，且清洁操作简单方便，通过设置检测装置，使该温控器本体具备对内部温度和湿度进行检测的功能，且能够对温度和湿度进行调节，避免了温控器本体内部湿度和温度过高对其正常运行造成影响。

摘要： 一种温控装置，包括外壁部、第三口、端部，所述外壁部包括环形凹槽，所述环形凹槽位于所述第三口与所述端部之间，所述环形凹槽环绕所述外壁部，通过将温控装置插入安装于其他部件，比如变速箱箱体等，并且省略接口，与变速箱之间不再通过管路连接，减小了温控装置的占用空间。

摘要： 本发明公开了一种外掺氧化镁简化碾压混凝土坝温控措施的方法，包括以下步骤：步骤1，计算坝体拉应力；步骤2，将坝体拉应力与混凝土允许拉应力比较，求出应力补偿量及应变补偿量；步骤3，通过实验得到外掺氧化镁后混凝土膨胀性能和膨胀曲线；步骤4，根据步骤2及步骤3初步确定坝体各部位所需氧化镁掺量；步骤5，确定最终氧化镁分区掺量；步骤6，将氧化镁与水泥进行混掺；步骤7，坝体施工、简化温控措施。本发明的有益效果是：通过采用在水泥中外掺氧化镁的方式，替代了现有的通水冷却温控方式，并配合表面保温措施，防止了坝体的温度裂缝。本发明简化了温控措施，减小了施工的复杂性及难度，增快了施工进度，并降低了筑坝成本。

摘要： 本发明公开了一种外掺氧化镁简化碾压混凝土坝温控措施的方法，包括以下步骤：步骤1，计算坝体拉应力；步骤2，将坝体拉应力与混凝土允许拉应力比较，求出应力补偿量及应变补偿量；步骤3，通过实验得到外掺氧化镁后混凝土膨胀性能和膨胀曲线；步骤4，根据步骤2及步骤3初步确定坝体各部位所需氧化镁掺量；步骤5，确定最终氧化镁分区掺量；步骤6，将氧化镁与水泥进行混掺；步骤7，坝体施工、简化温控措施。本发明的有益效果是：通过采用在水泥中外掺氧化镁的方式，替代了现有的通水冷却温控方式，并配合表面保温措施，防止了坝体的温度裂缝。本发明简化了温控措施，减小了施工的复杂性及难度，增快了施工进度，并降低了筑坝成本。