灰渣

摘要： 建立同时测定灰渣和污泥中11种双酚类及烷基酚类化合物(双酚F、双酚A、4-叔丁基苯酚、4-丁基苯酚、4-戊基苯酚、4-己基苯酚、4-叔辛基苯酚、4-庚基苯酚、壬基酚、4-辛基苯酚和4-壬基苯酚)的超声辅助提取-固相萃取净化-高效液相色谱法。以二氯甲烷-丙酮(体积比为1∶1)为提取溶剂,提取时间为20 min,提取温度为30°C,提取液经C18固相萃取柱净化后采用高效液相色谱紫外检测器进行定量分析,检测波长为225 nm。11种双酚类及烷基酚类化合物的质量浓度在0.1~2.0 mg/L范围内与色谱峰面积具有良好的线性关系,相关系数均大于0.999,方法检出限为4.3~8.4μg/kg,定量限为17.2~33.6μg/kg。低、高两种加标浓度水平时的回收率为70.6%~93.4%,测定结果的相对标准偏差为3.9%~8.3%(n=6)。该方法满足灰渣和污泥中双酚类及烷基酚类化合物的检测要求。

摘要： 近年来我国城市化进程加快,城市化率迅速增长,导致装修、拆房等建筑垃圾的大量产生,由于其成分复杂,破碎过程中会产生灰渣和除尘灰等难利用的低品质物料,严重影响装修/拆房垃圾处理生产线的整体资源化率。首先通过研究除尘灰和灰渣物理化学性质,探究其再利用可行性;随后,通过碱激发改性低活性除尘灰替代部分水泥,由灰渣替代部分标准砂进行免烧砖制备试验,分析不同配比和掺入量对再生免烧砖抗压强度和其发展规律的影响。结果显示:免烧砖强度随着灰渣掺量的增加而降低40%~70%,但可以通过控制水泥(至少20%)和粗骨料掺量(总骨料7.5%~15.0%)减少免烧砖抗压强度的衰减,28 d强度可以达到MU15砖的要求;采用碱激发除尘灰替代10%水泥,免烧砖7 d强度可以达到MU10砖的要求,而替代20%则需28 d。

摘要： 以3种Shell粉煤气化灰渣为研究对象,采用工业分析、元素分析、XRF和XRD研究其化学组成及特征矿物质;采用微波消解与ICP-MS联用及直接测汞仪测定灰渣中As、Pb、Cd、Cr和Hg质量分数,并测试灰渣的浸出毒性和腐蚀性。结果表明:3种粉煤气化灰渣的主要成分均为无机矿物质和残炭,Hg和As在细渣中质量分数最高,Pb元素富集于飞灰中,Cr元素在3种粉煤气化灰渣中均有一定程度富集。3种粉煤气化灰渣中Hg、Cd和Cr质量分数均低于农用地土壤污染标准管制值和筛选值,但飞灰中Pb质量分数、粗渣和细渣中As质量分数高于农用地土壤污染标准筛选值,应加强风险管控。3种粉煤气化灰渣均无浸出毒性和腐蚀性,粗渣和细渣属于Ⅰ类一般固体废物,飞灰属于Ⅱ类一般固体废物。

摘要： 农林废弃生物质与煤共气化通过充分利用两者的相似性和互补性,实现原料转化过程的节能、低碳、清洁高效。原料灰渣的理化特性是影响共气化稳定运行的关键因素之一,成为了共气化研究关注的重点。本综述主要从农林废弃生物质灰与煤灰的共性与差异、混合灰渣熔融与黏温特性、混合灰中碱/碱土金属对共气化反应性和结渣过程烧结行为的影响等方面,梳理了世界各国农林废弃生物质与煤共气化灰渣理化特性的研究现状。总结分析了添加农林废弃生物质对混合灰熔融流动、烧结行为的影响机制,归纳了混合灰熔融特征、黏温及结渣特性的预测模型与方法,并提出了农林废弃生物质与煤共气化灰渣的未来研究重点。

摘要： 文章提出垃圾灰渣分选机构的总体设计方案,设计了一款效率高、结构紧凑、操作简易、实用性强,适用于生活垃圾焚烧处理厂的垃圾灰渣振动分选机。然后对垃圾灰渣振动分选机的侧板、外撑等受力大且易损的零部件进行了仿真受力分析,分析结果满足设计要求。

摘要： 高硫石油焦与煤气流床共气化是其高效洁净利用的可行途径,气化灰渣的黏-温特性决定着气化炉的稳定运行,石油焦灰富含的V和Ni可引起共气化灰渣的黏-温特性变化,然而石油焦中的V和Ni对高铁煤灰黏-温特性的影响尚不清楚。选择一种高铁的气化煤灰,通过添加V_(2)O_(5)和NiO研究了V和Ni对高铁煤灰渣黏-温特性的影响规律。结果表明:随着V_(2)O_(5)和NiO添加量的增加,全液相的灰渣黏度呈降低趋势,降温过程中V与Al、Fe形成了尖晶石,导致灰渣黏度急剧增加,使灰渣黏-温特征曲线逐渐趋向结晶渣,导致气化炉可操作温度范围变窄;灰渣中Fe更易与V形成尖晶石(FeV_(2)O_(4))晶体析出,Fe可促进灰渣中Ni还原为金属Ni,Ni与Fe团聚形成合金小球析出,并起到非均相晶核作用,促进尖晶石在其表面析出;V和Ni均可导致FeO以固相析出,进而使降温过程中液相渣的黏度增加,这也使含V和Ni的高铁煤灰渣黏度随着温度降低时的增加速率比高钙灰渣更快。

摘要： 通过工业分析、元素分析和傅里叶红外光谱测试基于循环流化床的新疆准东煤(ZDC)气化灰渣(FA:飞灰;BA:底渣),获得灰渣的基本性质和官能团种类。结果显示,BA的灰分含量高达99.30%,而FA的固定碳和碳元素含量较高,分别为69.30%和73.78%。进一步采用Raman、XRPES和SEM表征ZDC和FA的碳质形式和表面形貌,利用TG-DTG技术考察ZDC和FA的热解、燃烧和气化反应特性。XRPES结果显示,FA表面C元素含量为89.42%,主要以>C-CC-H的形式存在,而O元素主要以>C=O的形式存在。碱土金属Ca与上述涉碳官能团结合,导致FA无序程度较高。SEM观察到熔融矿物质球形颗粒附着和镶嵌在FA表面和孔道中,导致表面粗糙多孔。热转化特性显示,FA的热解和燃烧最大失重速率峰温度均较ZDC明显升高,表明FA的热解和燃烧性能降低。然而,FA的100%碳转化率所用气化时间仅为ZDC的一半,气化性能显著提高,原因在于FA具有发达的孔道结构、较多的无定形碳及丰富的活性位点,强化了气化剂CO_(2)的扩散过程。因此,FA可直接回收用作循环流化床的气化原料。

摘要： 采用逆流水洗法将1 t/d煤催化气化工艺过程开发装置(PDU)稳态排放灰渣中的水溶性钾进行回收.研究了六级逆流水洗操作对灰渣中钾催化剂的回收效果,并考察了水洗液中钾含量对灰渣中钾析出效果的影响.结果表明:灰渣中可溶性钾与总钾质量比为62％,采用不同水洗工艺可将可溶性钾全部回收,单级逆流水洗工艺和六级逆流水洗工艺的耗水量分别为灰渣质量的6倍和不到3倍.因此,六级逆流水洗耗水量远低于单级逆流水洗工艺耗水量,不仅达到节水的目的,还可降低后续浓缩工段能耗.催化剂溶液的最高富集浓度为30％(质量分数),可输送至催化剂负载单元进行循环利用.

摘要： 以神华烟煤和玉米秸秆为实验原料,研究弱还原性气氛下生物质掺混量对神华烟煤的灰熔融特性和黏温特性的影响.利用XRD和SEM对灰渣的矿物质组成和微观形貌进行检测和表征.并利用热力学软件FactSage对不同温度下灰渣的物相及矿物质转化过程进行模拟计算.结果表明,随着玉米秸秆掺混量的增加,灰渣中高熔点的石英、钙长石和堇青石的含量降低,低熔点的钾长石含量增加,在玉米秸秆掺混量为20％(质量分数)时,灰渣的临界黏度温度(tcv)和最低操作温度(tlp)降到最低,此时灰渣的黏度最低,温度升高至1255°C时黏度值小于25 Pa·s,满足气化炉的液态排渣要求.结合Urbain均相模型和Einstein-Roscoe非均相模型,以及FactSage软件计算的不同温度下的液相含量得出适合玉米秸秆和神华烟煤混合灰渣的黏度预测经验公式.

摘要： 煤气化是以煤或煤焦为原料,以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作为气化剂,在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的有机质转化为气体燃料或下游原料的过程.液态排渣气化炉气化过程中,煤中有机质转化为合成气,矿物质经过烧结、熔融逐渐转化为固体的灰后进一步转化为液态的熔渣.由于煤中有机质在气化过程中不能达到完全转化,导致气化灰渣中含有未反应的煤焦颗粒,形成气化灰渣中的残炭.残炭的存在不仅降低了煤气化过程的碳转化率,还对灰渣的流动性有重要影响.综述了近年来关于液态排渣气化炉灰渣中残炭形成机理及对灰渣流动性研究的最新研究进展,首先对灰渣中残炭的形成原因进行分析,发现煤种和气化操作条件是影响灰渣中残炭含量的主要因素,而未反应煤焦和熔渣的相互作用决定了残炭在灰渣中的赋存状态,但为了优化操作条件,降低气化灰渣中残炭含量,需进一步研究气化条件和灰渣组成等因素对于焦渣相互作用的影响.通过浮选以及酸洗方法提取了灰渣中的残炭,并对其进行性质表征,发现由于灰渣中的残炭经历了较高的温度区间和较长的停留时间,相对于低温煤焦其挥发分较少,孔隙丰富,石墨化程度较高,反应性较差.作为灰渣中重要组成,残炭的存在显著提高了煤灰的熔融温度.残炭的石墨化程度以及煤灰化学组成(SiO2/Al2O3、Fe2O3含量)等因素对于含炭煤灰的熔融性影响较大,残炭的存在导致FeSi、SiC和Fe等难熔矿物质的生成.降温过程中残炭促进了熔渣中矿物质的结晶,提高了熔渣的黏度,但残炭还原单质铁的速率以及对不同熔渣中矿物质结晶行为的影响机理欠缺系统性研究.此外,残炭和灰渣中含硅和含铁矿物质发生碳热反应,反应物的组成与产物的扩散对碳热反应温度及速率有重要影响,但需深入研究不同气化条件下碳热反应的动力学.

摘要： 为提高煤气化灰渣使用效率,实现资源利用最大化,以Texaco气化炉产生的灰渣为研究对象,通过粒度分析、可燃物测定、XRD、SEM等分析手段,研究粗、细渣样粒度组成、含量嵌布、烧失量、表面微观形貌等特性;并进行了浮选脱碳试验研究.结果表明,细渣残碳含量明显高于对应粗渣中的残碳含量,细渣全部粒级与粗渣中部分粒级烧失量具有脱碳的意义,可通过选矿方法进行碳的二次富集;灰渣中未燃尽煤粒表观为碎片状等不规则形状,同时其表面生成了以中微孔为主的发达的孔隙结构;常规浮选药剂对灰渣脱碳有一定的效果但可燃体回收率较低,采用超声波预处理能够改善浮选结果,达到脱碳的目的.

摘要： 本文采用39个飞灰样品和4个底渣样品，对比荧光素酶报告基因法和高分辨气相色谱质谱联用仪的检测结果。结果表明，这两种检测方法相关性显著，线性相关系数R为0.977，数据间的换算系数为0.244。如果再适当增加灰渣样品的数量，优化换算系数，即可应用CALUX生物检测法对灰渣样品中PCDD/Fs的浓度进行筛选和半定量。

摘要： 本文通过等温量热法,在0.4水胶比条件下分别研究了含20％和40％掺量灰渣或石灰石粉复合胶凝材料在标准养护条件下的水化进程。并通过差热-热重分析(DTA-TG)观察了0.35水胶比条件含20％、40％和60％掺合料下复合胶凝材料水化产物随龄期的变化过程。研究表明,掺合料掺量是影响水化放热总量的主要因素,而不是掺合料种类；相同掺量下,掺石灰石粉浆体放热速率大于掺磨细灰渣大于掺原状灰渣；掺合料不同程度的缩短了C3S水化期；灰渣7d即表现出较强的化学活性；磨细能够显著提高灰渣化学活性。

摘要： 本文基于有效介质理论,分别采用Maxwell Garnet、Bruggeman理论计算了灰渣的有效光学常数和辐射特性参数,并与Goodwin所测量的实验值进行比较,结果表明有效介质理论适合于计算灰渣的光学常数和辐射参数,针对本文所计算的灰渣的成分和含量,Bruggeman理论计算的数值与实验数据吻合的更好,与理论上分析一致.

摘要： 应用湿法烟气脱硫除尘一体化技术,其产物中通常含有大量亚硫酸盐,本文从脱硫灰渣所处环境体系的pH值、含氧浓度、脱硫灰渣自身的亚硫酸钙含量和温度四个方面对脱硫产物中亚硫酸盐的稳定性进行研究,结果表明灰渣体系的pH值是影响亚硫酸盐分解逸出SO2的主要因素;灰渣自身的性质、反应气氛也在不同程度上影响灰渣中亚硫酸盐的分解;常温下,温度对亚硫酸盐分解的影响可以忽略.

摘要： 制气过程,最根本的是一个燃料热量的有效利用问题,这也是制约造气煤耗高低的关键.减少热量损失,提高热利用率,是造气一直追求、努力的方向.造成热量损失的形式一般有:水煤气中未分解蒸汽带出的热量损失;吹风气与干煤气的显热损失;排放吹风气的潜热损失;煤气带出物及灰渣造成的热损失;夹套壁的散热损失等.其中,未分解蒸汽带出的热量及吹风气与干煤气的显热损失约占总热量损失的60％,减少这部分热量损失的一重要措施就是采用"重下轻上"的工艺控制方法.

摘要： DF BZX型不停炉自动卸灰装置,是东方化工机械有限公司研制开发生产的最新专利产品(专利号:ZL200420019700.1).是根据全国化肥、化工企业的广大用户需求而研制生产的.是广泛应用在Φ2260～Φ3600 mm煤气炉上.特别是在Φ1980 mm煤气炉的基础上扩径改造后的Φ2400 mm、Φ2610 mm、Φ2650 mm、Φ2800 mm等系列煤气炉,受到原厂房设计的限制,灰渣箱园门口距地平面距离很小,配用此装置更为适宜.此不停炉自动下灰装置安装后,不改变灰渣箱园门口距地平面距离.该装置属油压缸驱动,在煤气炉不停炉状态下,与灰渣箱下灰口驱动油缸相配合,完成自动下灰功能.该装置与自动加煤机同时应用在煤气炉上,真正实现了煤气炉连续运行,增加制气时间,提高煤气炉发气量,减轻劳动强度,安全可靠,简单易行.特别是在能源紧缺的今天,均在想方设法降低吨氨成本,千方百计降低吨氨煤耗的形势下,推广应用DF--BZX型不停炉自动卸灰装置,更具有重大的经济、技术价值.

摘要： 本文介绍了安化集团公司原料气分厂通过加强工艺管理及设备改造的新尝试,达到了提高职工节能意识、降低返焦的预期目的.

摘要： 本文通过分析煤气炉扩径改造后存在的问题，全面介绍、分析了不同防流措施的优缺点，并提出了相应合理的防流方法。

摘要： 本文通过分析煤气炉扩径改造后存在的问题，全面介绍、分析了不同防流措施的优缺点，并提出了相应合理的防流方法。

摘要： 本发明提出一种灰水倾倒装置、灰渣收集装置以及灰渣运输装置。灰水倾倒装置包括灰水收集斗和灰水倾倒池。灰水收集斗包括旋转组件。旋转组件包括旋转部件和分散部件，旋转部件控制所述旋转组件旋转，分散部件对进入灰水收集斗的灰水执行分散操作；进入灰水收集斗的灰水在执行分散操作后进入灰水倾倒池。灰水倾倒装置打开收集斗的下部的旋转组件后，将收集斗内部的灰渣倒入灰渣收集装置或者灰渣运输装置。灰渣运输装置的传送功率、灰水收集斗的容积空间和旋转速度可基于监测到的多次负荷值自适应的实现智能调节控制。本发明在实现尽可能的收集灰水的同时，对于灰水中的灰渣收集运输也能实现智能化调控，从而在满足需要的同时节能降耗。

摘要： 本发明提供了一种煤气化灰渣的活化方法、活化煤气化灰渣和应用，属于工业固废资源化利用领域。本发明将煤气化灰渣进行烘烤然后球磨，一方面通过烘烤可使煤气化灰渣提高活性并除去水分便于球磨，另一方面通过磨细增大了材料的比表面积，使火山灰反应进行的更充分；由于球磨后的灰渣极易吸收空气中的水分形成结团的小颗粒，影响灰渣活性，经过筛分可以去除结团小颗粒，也可使得活化后的煤气化灰渣颗粒分布更加均匀，确保灰渣的活性。本发明煤气化灰渣经活化后代替部分水泥，替代水泥率为10～30％时，其净浆抗压强度高于净水泥的抗压强度，说明活化后的煤气化灰渣具有显著的火山灰反应活性，可作为混凝土的掺加材料和胶凝材料。

摘要： 本发明公开了一种用于焚烧炉灰渣收集的灰渣盘，涉及焚烧炉技术领域。本发明包括灰渣盘；灰渣盘一相对外壁均开设有矩形槽口；灰渣盘外壁滑动连接有框体；灰渣盘一外壁转动连接有丝杆和蜗杆；两矩形槽口内均活动连接有盖板；盖板侧面固定连接有若干铰座；铰座侧面固定有限位板；框体外壁连接有与丝杆配合的丝母；框体两相对边棱均活动穿插有与铰座一一对应导杆；导杆一端与铰座铰接；导杆周侧面固定有挡环；导杆套设有弹簧；弹簧一端与挡环抵靠，且另一端与框体靠近灰渣盘的一侧抵靠。本发明通过设置盖板和框体，利用框体实现盖板的自动开合，实现对灰渣盘的封盖，解决了现有灰渣易出现飞散，造成环境污染和影响身体健康的问题。

摘要： 本发明公开一种废弃铝灰渣综合利用的方法及铝灰渣成型块，它包括以下步骤：（1）将铝灰渣与粘结剂、水混合并搅拌使其具有粘结特性；（2）将搅拌后的铝灰渣在模具中挤压成型；（3）将挤压成型后的铝灰渣成型块脱开模具进行干燥处理；（4）将干燥处理后的铝灰渣成型块安装在新的阳极并上槽使用；（5）上槽使用28天后，阳极被消耗，铝灰渣成型块与槽内物料混合成结壳块，取出消耗的阳极及其上的结壳块；（6）将结壳块破碎，使其粒度小于44微米的占到18～30%；（7）将满足粒度的结壳块覆盖在新的阳极上，做抗氧化和保温材料，本发明能实现对废弃的铝灰渣进行利用，通过对其的利用，起到防阳极氧化和电解槽上部保温的双重功效。

摘要： 本发明提供了一种灰渣熔融复合助熔剂，以重量份计，包括：10‑30份含硅铝酸盐的矿物原料、1‑10份硼酸和1‑10份水洗飞灰。含硅铝酸盐的矿物原料、硼酸和水洗飞灰的结合有助于灰渣熔融后形成完整的网络结构，有利于重金属及金属阳离子键接在网络结构中，降低灰渣的熔融处理温度，有利于重金属迁移到网络结构，降低熔融成本。本发明还提供一种熔融处理灰渣的方法包括：(1)提供灰渣样品和灰渣熔融复合助熔剂；(2)将灰渣样品与灰渣熔融复合助熔剂混合制成混料；(3)投入等离子体熔融炉进行熔融处理；(4)待完全熔融后，冷却，得到玻璃态熔渣。该方法有效地降低灰渣处理的成本，提高熔融固化重金属的固化率，降低重金属的浸出毒性，保护环境，变废为宝。

摘要： 本发明是关于一种活化火山灰渣、制备方法及火山灰渣水泥，其活化火山灰渣，以重量百分比计，包括：火山灰渣：60‑99％；矿渣微粉：1‑40％；二水石膏：0‑5％；生石灰：0‑5％；消石灰：0‑5％。本发明通过添加矿渣微粉、二水石膏、生石灰和消石灰，显著提高火山灰渣的活性，从而提高火山灰渣在水泥中的掺量，实现了火山灰渣的资源化利用；本发明的制备方法简单，适合规模化生产，制得的水泥具有良好的抗压强度。

摘要： 本实用新型公开了一种用于焚烧炉灰渣收集的灰渣盘，涉及焚烧炉技术领域。本实用新型包括灰渣盘；灰渣盘一相对外壁均开设有矩形槽口；灰渣盘外壁滑动连接有框体；灰渣盘一外壁转动连接有丝杆和蜗杆；两矩形槽口内均活动连接有盖板；盖板侧面固定连接有若干铰座；铰座侧面固定有限位板；框体外壁连接有与丝杆配合的丝母；框体两相对边棱均活动穿插有与铰座一一对应导杆；导杆一端与铰座铰接；导杆周侧面固定有挡环；导杆套设有弹簧；弹簧一端与挡环抵靠，且另一端与框体靠近灰渣盘的一侧抵靠。本实用新型通过设置盖板和框体，利用框体实现盖板的自动开合，实现对灰渣盘的封盖，解决了现有灰渣易出现飞散，造成环境污染和影响身体健康的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于密闭式灰渣称重设备的灰渣输送设备，其中灰渣输送设备包括有轨道、滚轮组件、裙边槽板、传动滚子链及驱动装置；所述轨道固定安装在密闭式灰渣称重设备内金属支撑架的横梁上；所述滚轮组件为多个能在轨道上行走的滚轮，所述滚轮的中间轴与所述裙边槽板的底部固定连接；所述裙边槽板包括有位于中间的横板，位于横板两端的翼板，所述横板的两侧边模压成形为能使相邻两裙边槽板环环相扣的弧形弯板，中间模压成固定安装所述滚轮中间轴和传动滚子链的平板；所述传动滚子链与安装在所述金属支撑架两端的链轮及驱动装置连接。

摘要： 本实用新型提供一种灰渣等离子熔融配料装置和灰渣等离子熔融系统，所述灰渣等离子熔融配料装置包括：飞灰仓，用以容纳由焚烧炉焚烧产生的飞灰；底渣仓，用以容纳由所述焚烧炉焚烧产生的底渣；以及混料仓，所述混料仓与所述飞灰仓和所述底渣仓连通，用以将由所述飞灰仓输送的所述飞灰与由所述底渣仓输送的所述底渣进行混合，其中，在所述混料仓内设置有干燥装置。根据本实用新型的灰渣等离子熔融配料装置和灰渣等离子熔融系统，在混料仓中设置干燥装置，实现混料与干燥的一体化设置，一方面减少了设备投资占地面积，另一方面避免了物料在混料之后输送至独立干燥机时的输送过程，从而避免了物料输送过程中可能造成的二次污染。

摘要： 本实用新型公开一种灰渣冷却装置及灰渣冷却系统，涉及煤炭技术领域，在快速降低高温灰渣温度的同时，减少收集的灰渣中的水分含量，使收集的灰渣可以直接使用。该灰渣冷却装置包括冷却壳体，冷却壳体上设有灰渣入口和灰渣出口，冷却壳体内的灰渣通道分别与灰渣入口和灰渣出口连通，灰渣通道中设有灰渣冷却喷淋装置；灰渣冷却喷淋装置包括雾化喷头以及用于使灰渣延长冷却停留时间的缓速装置；缓速装置的外表面作为灰渣的接触面与雾化喷头的出口相对。上述灰渣冷却系统包括上述技术方案所提的灰渣冷却装置。本实用新型提供的灰渣冷却装置用于煤炭技术领域。