点焊机

摘要： 为解决点焊机需要交流供电、不方便携带到现场进行维修的问题,该文设计了采用直流电压供电的小体积便携式锂电池点焊机。该点焊机通过自激升压电路将直流电压提升到一定值,通过倍压储能电路存储电荷,在进行锂电池级联焊接时,点焊机焊头部分在镍带释放存储的电荷,产生大量热量熔化焊面,达到焊接目的。并且该点焊机带有焊点温度调控电路,可根据焊接需要调整焊头处温度。该设计供电简单:只需一粒锂电池供电、焊点温度可调、重量轻、便于携带、适用于室外等不方便连接交流电的场所。

摘要： 大极板铅精冶电解工艺替代小极板可有效降低能耗、提高生产效率,目前,大极板工艺在国内得到广泛应用。但大极板因面积增大阴极析出铅重量增加,阴极片生产、电解及出槽过程中掉极问题突出。本文针对某铅冶炼厂阴极片掉极问题进行分析,提出改进方案。通过调整阴极片结构、改进点焊机设备、优化阴极制造工艺,大大提高铅电解工艺的可靠性。改造后经生产测试效果良好,改进方案具有很好的工艺推广价值。

摘要： 焊接是机械加工制造中应用比较广泛的一种加工方法,尤其是在金属筒体的加工中,焊接工序更是必不可少。目前筒体加工只能采用人工点焊,效率低下且耗费人力,不符合当今智能制造的发展趋势。通过三维建模软件UG进行筒体自动焊接工作站的结构设计,将点焊机与自动焊接工作设备结合来代替传统的人工焊接作业,确定了自动焊接工作站的工艺流程图,电气原理图等;工作站采用机电一体化控制,可以在一定程度上实现自动上料、自动撑紧、自动旋转、自动焊接;工作站采用气缸传送形式,具备清洁、安全、环保、高效等优点。筒体自动焊接工作站的广泛应用有利于机械加工行业将朝着智能化、精密化、高效化、网络化、柔性化方向发展。

摘要： 铁画的制作工艺精细而复杂,通常需要经过下料、打磨、粘稿、錾刻、修剪、退火、锤揲、表面涂装等多道工序。铁画匠人不仅需要有高超的锻制技艺,还要有一定的书法、绘画功底。在技术与艺术的双重作用下,一件精美的铁画作品便问世了。主要工具点焊机、铁锤和铁砧是锻制铁画的主要工具。铁锤的种类很多,有鸭嘴锤、走线锤等。不同的铁锤可以敲击出不同的形状,在制作时需根据作品特点来选择。点焊机、铁锤和铁砧相互配合,可以对原材料进行塑形,表现出作品的立体感和质感。

摘要： 针对在研究冲击性负荷的无功补偿策略时面临的实验条件苛刻、成本高、危险性大等问题,提出了一种基于QuaRC平台和DSP控制器的TSC型动态无功补偿半物理仿真系统.根据典型冲击性负荷——点焊机的实际工况,在仿真环境中建立了实验对象,选取了一种无功补偿策略并在DSP控制器中实现.仿真结果符合实际情况,验证了本系统设计方案的合理性.

摘要： 针对炮弹壳体和减旋片手工焊接的现状,研发了一种专用炮弹壳体和减旋片焊接工艺的新型数控点焊机.该机焊接时间、焊点尺寸和焊点旋转定位精度等均由数控系统伺服控制.结构上采用滚珠丝杠副传动,减小了焊接位置误差;旋转主轴由伺服电机直连,提高了分度定位精度;多行程气缸控制焊接压紧力,确保了焊接可靠性.经生产实践证明:加工后零件的焊接质量明显优于手工焊接且无焊点击穿问题,生产效率提高了75％,同时解决了企业的技术难题,为企业创造良好的经济效益.

摘要： 简述汽车行业的谐波治理需求,分析汽车行业中典型谐波源点焊机的工作特性和谐波特性,介绍谐波治理对车企的作用,总结谐波治理和有源滤波器的发展趋势.

摘要： 介绍PROTONI+-电控系统结构,阐述PROTONI+故障检修方法.

摘要： 本文以一种专用点焊机的设计为工程背景,介绍在电路分析课程电容电路章节中的一些启发性教学方法和体会。

摘要： 本文根据生产实践,分析了普通点焊机在双面多点焊接工艺中造成焊接缺陷之一的分流现象;由于焊接过程中前一焊点的存在导致出现分流,影响焊接成型的一致性,严重时后一焊点会出现焊接不透等焊接缺陷,影响焊接质量.就此提出多点多参数工艺实施方案,介绍了将工业可编程控制器PLC应用该工艺的工艺流程,通过在PLC预置存储不同焊点焊接参数,从而实现对点焊过程精确与自动控制,达到提高点焊焊接质量的目的.

摘要： 一般点焊机在焊接时其焊接电流(导通角)是某一固定值,为提高焊接质量,我厂研制了焊接过程中焊接电流由小递增,保持几个周波后,电流由大递减到小的智能点焊机.本文结合我们研制的智能点焊机,给出一种基于单片微机系统的焊接电流可编程控制方案.基于该控制方案的点焊机能预存30种常用焊接规范.其中前10种焊接规范的预压时间、焊接时间、维持时间、休止时间、焊接电流、焊接电流递增及衰减速度等参数可以根据被焊工件的情况进行现场设定.基于这种单片微机系统可编程焊接规范的点焊机主要特点是该点焊机针对不同材料,不同厚度的被焊工件可以从30种规范中选择或现场编程得到最佳焊接电流波形即最佳的焊接规范.以减少焊接飞溅,使焊点美观,同时也能保证焊接牢固度.

摘要： 本文分析了三相次级整流点焊机主电路的控制过程,建立了控制系统的数学模型,设计了双单片机控制系统,即用热量控制系统实现对焊接热量的精确调节及对网压波动自动补偿,而用程序控制系统控制整个焊接程序动作.该系统不但明显提高了三相次级整流点焊的可靠性及稳定性,且可方便地将热量控制系统移植到电镀、热处理等领域.

摘要： 电阻焊是一种将金属工件连接在一起的焊接方法.本文主要论述了电阻焊接技术的焊接原理,并简要介绍了在微电子器件制造中常用的点焊机、平行缝焊机等电阻焊设备.

摘要： 本发明涉及一种激光点焊机及应用该激光点焊机的油烟机生产工艺，涉及焊接设备的技术领域，包括机架，所述机架上设置有激光器、观察机构、移动机构，移动机构上设置有工作台，工作台上设置有夹持机构，夹持机构包括安装在工作台上的固定框，固定框上滑移设置有两个移动座，移动座上安装有第一夹持块，移动座上滑移设置有第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块相对一侧形成用于夹持焊件的空间，固定框上设置有第一驱动组件，且固定框上设置有与移动座连接的第二驱动组件。本发明通过第一夹持块和第二夹持块夹紧焊件，实现对焊件的固定，降低了焊件出现缝隙的可能性，降低了激光器在焊接时出现未焊接的可能性，提高了焊接的质量，降低了次品率。

摘要： 本实用新型提供了一种用于点焊机中的点焊机构及点焊机，属于点焊成型加工技术领域，用于点焊机中的点焊机构包括固定连接架、滑动座、电极、丝杠、驱动器以及配套的控制单元。其中，固定连接架固设于点焊机机身上。滑动座滑动设置于固定连接架上。电极固设于滑动座上，并在下行时与焊件相接触，以进行点焊。丝杠与滑动座相连。控制单元与驱动器电性连接，能够控制驱动器的启停，并控制驱动器正转以扭矩模式驱动丝杠且带动电极完成点焊，以及控制驱动器反转驱动丝杠且带动电极远离焊件。本实用新型用于点焊机中的点焊机构及点焊机通过丝杠驱动滑动座滑动的结构，进而缩短了点焊的时间间隔，能够提高点焊的工作效率。

摘要： 本申请涉及一种电阻点焊压力检测设备、系统、电阻点焊机头及点焊机。其中电阻点焊压力检测设备包括压力传感器；压力传感器的一端固定于焊接机头的连接板，另一端与焊接机头的滑杆机械连接；压力变送芯片；压力变送芯片的输入端与压力传感器电连接；设于滑杆运动轨迹上的接近开关；单片机；单片机分别与焊接机头的接近开关和压力变送芯片的输出端电连接，且用于连接焊接电源。压力传感器将受到的压力经压力变送芯片传输给单片机。设于滑杆运动轨迹上的接近开关被触发后，向单片机传输中断信号后，单片机向焊接电源传输放电信号，并记录在放电时刻的压力信号，从而可以使得焊接过程在近似压力下触发焊接。

摘要： 本实用新型属于电焊机技术领域，尤其为一种具有移动点焊机头功能的点焊机，包括主体，所述主体的上端设置有用于将电焊机头固定的底座，所述底座的上端设置有用于将电焊机头连接的环套，所述底座的靠近左侧位置上端通过转轴连接有用于控制电焊机头抬起与下降的压杆，所述环套的上端旋合连接有用于带动点焊机头抬起与下降的固定杆，所述主体的上端设置有用于点焊机头移动的滑轨，所述底座的下端设置有可拆卸的用于带动底座移动的T型滑块。通过设置于主体上端的底座与环套，使点焊机头更加便于控制，灵活的进行下降与抬起；通过设置于主体上端的滑轨与底座下端的定位销，使电焊机头可以在主体上端灵活移动，且装拆更加方便快捷。

摘要： 本实用新型公开了一种点焊机焊接平台及点焊机，包括底座板和壳体，和焊接平台，焊接平台两边设置有延伸板，延伸板上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆上设置有防护锁紧机构，壳体上设置有点焊箱，点焊箱上设置有固定块，固定块上设置有焊接头，底座板上设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆上设置有安装板，安装板上设置有带有细孔的焊接平台，安装板内设置有电机和风机，风机的出风口设置有通风管，通风管上设置有通风支管，电机的输出轴与焊接平台连接，本实用新型通过液压伸缩杆带动焊接平台上下移动，通过电机的输出轴带动焊接平台转动，从而能够带动焊接平台上的待焊工件进行多角度转动，实现对待焊工件进行多方位的焊接，提高焊接效率。

摘要： 本实用新型公开一种点焊机的自动送料点焊机构，包括：点焊机体，可以对代加工原件进行点焊操作，所述点焊机体一侧设置有机体控制器，且机体控制器可以对点焊机体的运行进行控制，所述点焊机体表面安装有送料机构。该点焊机的自动送料点焊机构，转动第一内螺纹管可以带动第一螺纹杆纵向运动，第一螺纹杆纵向运动可以带动送料控制器纵向运动，方便调节送料控制器的高度，转动第二螺纹杆可以带动第二内螺纹管横向运动，第二内螺纹管横向运动可以通过连接块带动夹板横向运动，方便对工件进行夹持，液压杆运行时可以延伸并对第二转轴产生挤压，第二转轴受到挤压可以通过滑套与滑轨带动机体控制器转动，方便调节机体控制器的角度。

摘要： 本实用新型属于送料点焊机构技术领域，尤其是一种自动点焊机中的送料点焊机构，针对现有送料电焊机构在使用时，焊料的高度调节不便，就无法适应各种尺寸的焊料的问题，现提出如下方案，其包括框架，述支架的前侧设有送料机构，所述支架的顶部固定安装有对称设置的固定板，两个固定板的前侧均滑动连接有上夹板，两个上夹板的前侧均滑动连接有下夹板，所述上夹板的前侧分别设有定位机构和控制机构，本实用新型通过按动按动架，就可对上夹板和下夹板进行解锁，上夹板就可在固定板的前侧进行上下滑动，上夹板的位置就可被调节，然后再使得下夹板与上夹板贴合，就可对焊料进行夹持，还可对上夹板和下夹板调节后的位置进行定位。

摘要： 本实用新型公开了一种伺服电机驱动的点焊机构及点焊机，点焊机构包括焊头基座，焊头基座上安装有伺服动力件、动力传动件、连杆传动件、滑动结构I和焊头；伺服动力件的动力输出部与动力传动件传动连接并带动动力传动件转动，动力传动件的动力输出部与连杆传动件连接，连杆传动件与滑动结构I连接，焊头与滑动结构I连接。本实用新型采用伺服电机带动动力传动件，动力传动件带动连杆结构往复运动，连杆结构将转动转换为滑动结构I的直线运动，为了使焊头与工件接触压力更为平缓，在滑动结构I下方连接有滑动结构II，滑动结构II与焊头连接，而且为了便于焊接使用的模具顺利通过，将下焊头采用伸缩气缸带动，用于弥补伺服电机驱动的上焊头的行程。

摘要： 本实用新型提供一种具有移动点焊机头功能的点焊机。所述具有移动点焊机头功能的点焊机包括底座，所述底座的顶部固定安装有点焊机本体，所述底座的底部固定安装有电机，所述底座的底部转动安装有传动杆，所述底座的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板上均转动安装有螺套，两个所述螺套内均螺纹安装有第一螺杆，两个所述第一螺杆相互靠近的一端上固定安装有夹板，两个所述夹板相互远离的一侧外壁上固定安装有衔接板，两个所述夹板相互远离的一侧外壁上均滑动安装有安装板，两个所述安装板的顶部均固定安装有固定板。本实用新型提供的具有移动点焊机头功能的点焊机具有无需人工手扶电池连接片，操作安全的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种具有移动点焊机头功能的喇叭生产用点焊机，涉及点焊机技术领域，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有多个支撑柱，支撑板的上表面通过多个支撑杆固定连接有顶板，顶板的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿顶板的上表面并固定连接有升降板，升降板的下表面连接有横向调节机构，横向调节机构连接有纵向调节机构，纵向调节机构连接有安装板，安装板的下表面安装有点焊机本体。本申请通过在使用过程中，能够对点焊机本体进行横向调节和纵向调节，调节全面，且方便快捷，从而无需工人搬动工件进行点焊，不仅降低了工人的劳动强度，也提高了点焊的速率。