爆炸极限

摘要： 可燃气体爆炸是现代公共安全事故中十分突出的现实问题。针对可燃气体爆炸过程规律复杂,爆炸极限条件难以准确预测的问题,基于爆炸极限理论与计算机神经网络算法,以氢气为研究对象,对氢气-氧气混合系统反应速率方程进行数值特征分析,建立相应的特征极限矩阵值,给出了爆炸极限预测条件,并借助深度计算机学习方法,通过不同混合比函数形式,利用有效的算法模型,对获取的爆炸数据进行分析,不断内推和外推爆炸极限曲线,拓展爆炸极限带宽,得到相应的预测结果与期望值吻合很好,可为军事工程和民用工程中的爆炸风险等级评估提供更好的预测方案。

摘要： 不溶性硫黄生产过程产生的工艺尾气中含有大量的二硫化碳气体。通过研究不同冷凝温度下不溶性硫黄工艺尾气中各气体组分的比例,模拟冷凝后二硫化碳尾气的气体组成,测试不同冷凝温度下尾气的爆炸极限,得到各爆炸下限氧含量。试验结果可以为不溶性硫黄安全生产,特别是涉及二硫化碳尾气的生产流程、安全设计和生产监控提供参考。

摘要： 为研究惰性气体对乙烯爆炸极限参数及动力学特性的影响,使用标准可燃气体爆炸极限装置和CHEMKIN软件,对比分析了N_(2)和CO_(2)对乙烯的爆炸极限、临界氧浓度和爆炸三角形的影响,通过模拟得到乙烯爆炸过程中温度、压力、·H、·O、·OH浓度变化,并进行了敏感性分析。结果表明,N_(2)和CO_(2)都使乙烯爆炸极限缩小,爆炸危险度减小,达到爆炸临界点时,N添加量为60.1%,CO_(2)添加量为43.3%,此时CO_(2)惰化的临界氧浓度为11.1%,N惰化的临界氧体积分数为7.7%。通过分析爆炸三角形,CO_(2)惰化下的乙烯爆炸区和窒息比相比N惰化下的明显减小。此外,N_(2)和CO_(2)均使乙烯的点火延迟时间增加,且爆炸后的温度和压力及自由基浓度均有所减小,通过对两种惰化条件下的乙烯爆炸过程中关键自由基变化的敏感性分析,发现R38、R46、R112、R119、R285、R294对·H、·O、·OH的生成起促进作用,R25、R173对·H、·O、·OH的生成起抑制作用,在降低敏感性系数方面,CO_(2)抑制作用大于N抑制作用,也从一定程度说明CO_(2)的惰化效果优于N的惰化效果。

摘要： 爆炸极限是表征可燃气体爆炸特性的重要参数,掌握混合燃气的爆炸极限是防止混合燃气爆炸的关键。阐述了确定混合可燃气体爆炸极限的意义;将混合燃气分成3种情况,并对每种情况下混合燃气爆炸极限的计算方法进行了分析探讨,最后探究了可燃气体含量很低的混合气体易燃性的判定方法。

摘要： 对某瓦斯电厂瓦斯输气系统进行增压设备选型、管道水力计算以及对其安全输送进行了分析。本文的一些技术措施具有一定的通用性,可为今后瓦斯的加压输送提供工程参考。

摘要： 从理论上分析了高温高压状态时混合气体爆炸极限的变化趋势,介绍了通过三元组分可燃性图表预测气体在纯氧中爆炸极限的方法,并将预测值与实测值进行了比较。针对某含氧烃类反应系统典型进料组成,计算出混合气体反应条件下的爆炸极限以及最高允许氧浓度值,对工艺方案设计、装置的本质安全以及燃爆的风险控制具有指导性意义。

摘要： 在工业生产过程中会产生大量多组分危险气体,一定条件下会造成火灾爆炸事故。为了有效预防多组分可燃气体的燃烧爆炸,需要对气体的爆炸极限进行研究。从理论、实验2个方面介绍了近年来国内外学者在多组分可燃气体爆炸极限方面的研究现状和研究成果。通过分析发现,目前的研究主要集中于常温常压下的甲烷、丙烷等烃类二元可燃气体,针对非标况下的三元及以上多组分可燃气体爆炸极限的研究较少,要想有效控制可燃气体爆炸风险,需要对多组分可燃气体的爆炸极限进一步研究。

摘要： 针对浮顶储罐的“浮盘落底”的重大隐患,对浮盘落底后下方的油气进行采样监测,计算采样油气的爆炸极限,确认油气存在爆炸的危险。根据油气的变化规律,提出了相应的管控建议,以应对浮盘落底存在的安全隐患。

摘要： 基于目前油气回收技术研究较少关注其工艺技术风险分析的现状,对已实际应用的冷凝+吸附组合法油气回收工艺技术进行研究,利用Aspen Plus软件建立稳态模拟流程,考察6种不同入口油气体积分数工况的气相物流体积分数变化规律,计算气相物流的爆炸极限.结果表明:二级冷凝器和三级冷凝器的冷凝贡献最大,油气体积分数从一个高于爆炸上限的体积分数逐步降至爆炸极限范围内,且最先在三级冷凝器出现爆炸性混合气体.以冷凝法为基础的油气回收工艺技术需要进一步优化设计和操作参数来达到安全运行的目的.

摘要： 爆炸极限是可燃气体爆炸危险性的重要参数之一,在预测爆炸风险、制定防爆措施等方面有重要的参考价值.单组分可燃气体可通过完全燃烧反应所需的氧原子数、化学计量浓度、含碳原子数、北川徽三法计算爆炸极限值;多元混合可燃气体爆炸极限的计算方法有Le Chatelier经验方程及其优化算法;常温下测量可燃气体爆炸极限有国标GB/T12474-2008、美标E681-09、美标E918-83、德国20L球形装置等四种实验方法;高温下测量可燃气体爆炸极限的方法是在常温方法的基础上,增加了在核心反应器外围采取空气浴、水浴或油浴对反应气预先升温这一实验过程,实验步骤可归纳为"抽真空-充气-升温-点火-判定-改变浓度重复试验".

摘要： 为了能够精确获取可燃性液体的爆炸极限实验数据,本文在课题组已有的基于ASTM E681标准的爆炸极限实验装置研究基础上,新研制了一套可燃性液体、气体通用的实验系统.使用注射器直接注入可燃液体的配气方式,设计了新的温度控制系统,实验系统可测量的温度范围为室温～250°C.对实验系统的测量不确定度进行了分析,通过对甲醇、乙醇和正丁醇的爆炸极限进行实验研究,对实验系统的测量准确度进行了验证,3种醇类爆炸极限的实验值与文献值的平均绝对偏差为0.09vol％,结果表明了实验系统的可靠性.

摘要： 粉尘云爆炸极限是描述粉尘爆炸的关键参数,为了更精确的研究粉尘云的爆炸下限,运用多种爆炸下限测试方法,在20L球型爆炸装置中测试了一定粒径的烟酸粉尘云的爆炸下限.基于Logistic回归模型,利用Spss统计软件得到烟酸粉尘云在不同浓度条件下的点火成功概率—浓度分布曲线,并分析了实验次数的不同对爆炸下限概率分布的影响规律.结果表明:点火成功概率为50％的浓度值与点火次数无关,为一个定值.但点火实验次数越多,浓度置信区间范围越窄,数据越可靠.与其他计算方法的结果相比,以概率表示烟酸粉尘爆炸下限更符合实际情况,为不同生产环境下不同的安全标准提供精确的理论数据.

摘要： 本文通过机理性分析考察控制氢氧混合物Z形爆炸极限的必要因素。特别地，H和自由基的壁销毁分别是决定第一和第三爆炸极限的必要链终止反应，而其他自由基壁销毁的影响则只是次要的、在定量上的。通过准稳态分析，本文得到了一个近似刻画爆炸极限的三次方程。

摘要： 燃气混合安全性,工程和生产实践已经在经验的层面上回答了这一问题;完成的《燃气混合安全性研究》课题,提出了《燃气混合安全性定律》,从理论高度给出了解答,并且,理论成果成功地指导了工程实践.燃气爆炸极限的Le Chatelier法则和含有惰性气体组分的燃气的爆炸极限计算公式是基于实验的经验公式.在《燃气混合安全性定律》的推导中,在它们的基础上发展了一种动态分析过程.得到了用掺混燃气的分析基组分分数直接计算混合燃气无空气基爆炸极限的公式.用演绎法得出混合燃气浓度差函数最小值性质,进而由它提出《燃气混合安全性定律》.给出了燃气混合的动态分析示例,形象地示出了《燃气混合安全性定律》.

摘要： 提出了煤层气燃爆特性参数及煤层气爆炸极限、最小点火能、传爆能力等煤层气危险特性研究方向,总结了国内外采用的气体爆炸极限实验与理论研究方法.指出低温、高压条件下煤层气爆炸极限测定装置的研制是煤层气液化过程燃爆危险性研究的关键技术.

摘要： 随着人们对制冷剂所引起的环境问题的担忧,新型制冷剂的开发与研究成为制冷领域的一个研究热点,其中新型二元混合制冷剂R1234yf/R227ea具有非常好的应用前景,而针对该二元制冷剂爆炸特性的研究将为其应用打下坚实的基础.本文设计并搭建了可燃性制冷剂爆炸极限的实验装置,并在此基础上研究了制冷剂R152a和二元混合制冷剂R1234yf/R227ea的爆炸极限.研究结果表明,纯质R152a的爆炸下限为4.33％;当体积比为2∶1时,新型混合制冷剂R1234yf/R227ea的爆炸下限为10.5％.

摘要： 根据美国材料试验学会标准ASTM E681-09,设计搭建了可燃性制冷剂爆炸极限实验装置.用R32对实验装置进行标定,本文测试了纯质R152a、新型二元混合制冷剂R1234yf/R227ea的爆炸下限.实验结果表明,纯质R152a的爆炸下限为4.33％;当体积比为2∶1时,新型混合制冷剂R1234yf/R227ea的爆炸下限为10.5％.

摘要： 本文对不同环境温度下的CH4 以及CH4和CO 混合气的爆炸极限进行测定。改变环境温度发现，随着系统温度的升高，可燃性气体的爆炸极限范围增大；CO 比例越大，混合气爆炸极限的范围也随之变大，即表明当甲烷不完全燃烧时，发生爆炸事故的可能性更大。通过实验测得，在常温下CH4的爆炸极限约为6% ~ 16%，CH4和CO 以1:1比例混合时爆炸极限约为7% ~ 26%，以1:3 比例混合时约为 9% ~ 36%，以3:1比例混合时约为7% ~ 19%，与理论计算结果基本相符。

摘要： 本文主要研究离子发生器在吸油烟机上应用的安全性,因离子发生器具有释放负离子净化空气作用,同时具有净化厨房空气的功能,但吸油烟机与燃气灶的相对位置较近,且燃气灶一般以天然气和石油液化气等作为燃料,存在燃料泄漏导致爆炸的风险.本文主要验证评估离子发生器在吸油烟机上应用的安全性.

摘要： 本文主要研究离子发生器在吸油烟机上应用的安全性,因离子发生器具有释放负离子净化空气作用,同时具有净化厨房空气的功能,但吸油烟机与燃气灶的相对位置较近,且燃气灶一般以天然气和石油液化气等作为燃料,存在燃料泄漏导致爆炸的风险.本文主要验证评估离子发生器在吸油烟机上应用的安全性.

摘要： 本发明提供了一种新型的高温高压爆炸极限测试仪，其包括：原料气体供给装置、爆炸测定装置、真空发生装置和控制装置；所述爆炸测定装置主要由压力传感器、温度传感器、点火器组成，用于测定所述气体或蒸气的爆炸极限、爆炸压力以及爆炸温度；所述真空发生装置用于对爆炸测定装置进行抽真空；所述控制装置用于测量、控制和收集实验过程中的产生的实验数据。相对于现有技术，本发明的高温高压爆炸极限测试仪温度测试范围为室温~400°C，高于现有标准中仪器的最高温度（200°C），压力范围为常压~2.2MPa，高于现有标准中仪器的最高压力（1.38MPa），测试容积10L，容积要大于现有的管式爆炸极限测试仪，能更好的减少器壁效应。

摘要： 本发明提供了一种新型的高温高压爆炸极限测试仪，其包括：原料气体供给装置、爆炸测定装置、真空发生装置和控制装置；所述爆炸测定装置主要由压力传感器、温度传感器、点火器组成，用于测定所述气体或蒸气的爆炸极限、爆炸压力以及爆炸温度；所述真空发生装置用于对爆炸测定装置进行抽真空；所述控制装置用于测量、控制和收集实验过程中的产生的实验数据。相对于现有技术，本发明的高温高压爆炸极限测试仪温度测试范围为室温~400°C，高于现有标准中仪器的最高温度（200°C），压力范围为常压~2.2MPa，高于现有标准中仪器的最高压力（1.38MPa），测试容积10L，容积要大于现有的管式爆炸极限测试仪，能更好的减少器壁效应。

摘要： 本发明公开了一种锂离子电池热解气体爆炸极限与惰化气体测试系统，所述系统包括真空隔热系统、热失控反应系统和热解气体充放系统，所述热失控反应系统包括密闭反应平台模块和数据采集模块，所述的密闭反应平台模块包括热解气体爆炸极限与惰化气体测试舱，以及在测试舱上部设置的安全阀和泄压阀。测试系统用于测试电池发生热失控和爆炸时的一个临界点，并通过冲入惰性气体进行衡量，研究其对爆炸的影响，具有时间移植性好、测量数据准确、实时性好、响应特性好的特点。

摘要： 本发明涉及一种用于测试氢气或甲烷燃烧极限的网格爆炸实验装置，包括测试箱、反应器及加热装置组成的爆炸实验的模拟爆炸环境，反应器的混合气入口端通过连接管路与网格气体混合器的出气端相连通，还包括在测试箱外设有用于调节电压的调节器和用于显示和控制数据采收装置，均通过导线与反应器导线连接；本发明还提供爆炸实验装置的实验方法，包括干燥步骤、抽真空检测步骤、引爆空腔气密性步骤、气体混合步骤、混合气体爆炸的准备步骤、混合气体爆炸及数据采集步骤、废气排除步骤；本发明采用聚丙乙烯网格材质作为混合气体的装置，使得气体混合更均匀，并采用风扇系统提高测试的效率，使用蒸汽发生器使得设备可以测量在不同湿度下气体的爆炸极限。

摘要： 本发明公开了一种可确定被测液体中溶解空气浓度的高精度爆炸极限测试仪，包括爆炸釜、真空泵和空气压缩机，所述爆炸釜顶部设置有溶解空气压力测试装置，所述爆炸釜侧面水平间隔依次安装有静态压力传感器保护阀、左侧火花电极、排气泄压阀、第一气体进气阀、第二气体进气阀、右侧火花电极、混合气体进气阀和第五气体进气阀。该测试仪增加了溶解空气压力测试装置，用以解决液体样品中溶解空气压力带来误差的问题，同时，采用金属电极与电热丝结合的爆炸触发组件，增加了触发爆炸发生方式的选择，该测试仪采用夹套设计，外带恒温油浴，使得爆炸釜控温更均匀。以上设计，均可以提高测试的精密度和准确性，从而提升测试结果对安全生产的指导意义。

摘要： 本发明公开了一种可燃气体宽温区爆炸极限测试装置和测试方法，爆炸容器浸没在恒温槽的恒温介质内，爆炸容器上设有进气口和真空口，爆炸容器内设有点火器，压力采集系统用于采集爆炸容器内的压力，温度采集系统用于采集爆炸容器内的温度。本发明的可燃气体低温爆炸极限测试装置温度测试范围为‑80°C～100°C，实现涵盖低温、高温的宽广温度范围的可燃极限测试，并且采用水浴制冷或加热，充分保证了测试环境的温度均匀性。

摘要： 一种高温高压可燃液体蒸气爆炸极限测试系统及其工作方法，属于爆炸科学领域。爆炸反应容器放置于高温烘箱中加热，控制容器内部达到设定的温度。该系统适用的初始温度的范围为常温～500°C、初始压力的范围为常压～5MPa。利用抽液泵将可燃液体储罐中的可燃液体注入磁翻板液位计，在利用真空泵对爆炸反应容器抽真空后，通过高压氮气钢瓶对磁翻板液位计施压，将可燃液体泵入高温爆炸反应容器。可燃液体气化为蒸气后，再通入空气，并用气体循环泵对爆炸反应容器内的气体混合均匀；点火系统对爆炸反应容器的混合气体进行点火；数据采集系统收集爆炸反应容器内的爆炸压力，并据此判断是否满足爆炸标准，进而测得高温高压可燃液体蒸气的爆炸极限。

摘要： 本实用新型涉及爆炸极限测试仪技术领域，具体的说是一种高安全性的爆炸极限测试仪，包括安装支架，所述安装支架的内部表面安装有吸能装置，所述吸能装置上侧连接有下安装座，所述下安装座上侧连接有爆炸测试腔，所述爆炸测试腔包括外壳，所述外壳的内部设置有内腔，所述外壳的外壁下端与下安装座固定连接，所述外壳的外壁上端固定安装有上安装座，所述上安装座的上表面固定安装有若安干个缓冲弹簧，本实用新型通过内腔的外壁经过若干个固定凸台与外壳连接，并通过若干个支撑板使内腔的两端与外壳的内部连接，从而大大提升了内腔的牢固程度，防止内腔在在爆炸时出现破损导致人员受伤的情况，从而大大提升了设备的安全性。

摘要： 本实用新型公开了一种固态粉末浓度爆炸极限测试的装置，包括：粉气混合装置、燃烧室、点火装置和信号记录装置；所述粉气混合装置用于向燃烧室中输入混合后的粉末和气体；所述点火装置用于向燃烧室中输入电火花；所述信号记录装置用于采集燃烧室中的压力和温度信息，并记录。优点：本实用新型采用定量的分析和测试固态粉末浓度爆炸极限，准确率和效率高，本实用新型的装置安全系数高容易操作，方式合理。

摘要： 本实用新型公开了一种高温高压爆炸极限测试仪，包括控制单元、温控单元、配气单元、测试单元、安全单元及真空单元；控制单元与温控单元、配气单元、测试单元、真空单元相连并进行控制；温控单元包括恒温箱体和加热器件，为测试单元加热；测试单元设置在温控单元的恒温箱体内；配气单元为测试单元提供测试气体；真空单元包括真空泵和气体过滤系统，与配气单元、测试单元相连。本实用新型适用于固体、液体蒸气或气体与空气混合物在固定温度和压力下的爆炸极限测试，均为气体状态下进行浓度配比，配比精度高；带观察窗的测试单元可以实现爆炸状态的压力检测和视频采集同时进行。