玻纤布

摘要： 对玻纤布滤料的覆膜工艺进行研究,分别考察了覆膜速度、覆膜温度、覆膜压力3种工艺参数对玻纤布覆膜滤料的膜透气性能及覆膜牢度影响。结果显示3种工艺参数对膜透气性能及覆膜牢度都有不同程度的影响;使用350~360°C、7~8 m/min、0.3~0.4 MPa覆膜工艺参数,可获得比较优异的玻纤布覆膜滤料。

摘要： 本文概述了覆铜板所面临的主要问题,通过深入的探究分析,找出问题的根源所在,提出了相应的应对措施及解决方法。一、背景环氧玻纤布基覆铜板在我国的生产已有50余年的历史,形成了以双氰胺和酚醛树脂为固化剂的两大树脂体系。

摘要： 介绍了PTFE浓缩液的加工工艺以及在储存和加工中需要注意的问题,重点介绍了PTFE浓缩液在玻纤布浸渍、防滴落剂、不粘涂层方面的应用及加工工艺。

摘要： 随着5G技术的应用和智能汽车、智能家居走进平常百姓家,半导体市场近年来得到高速发展.IC封装基板作为半导体封装的核心材料,其需求也在逐年增长.本文介绍了 IC封装基板及其原材料市场的供需情况,并对基板核心原材料供应商做了背景调研和分析,同时阐述1C封装基板精细线路制造工艺和封装基板技术要求,并展望了未来IC封装基板的发展方向.

摘要： 某电厂高温环境中工作的热网管道铝箔玻纤布反射层发生腐蚀,对其发白变黑处进行了取样观察,并结合X射线荧光光谱仪对腐蚀表面的金属元素进行了分析.结果 表明:铝箔与接触的玻纤布发生化学反应,使铝箔表面钙元素含量成倍增加,生成的共生金属沉淀物沉积在其表面,导致反射层的反射率下降和管道的散热损失增加;另外,水蒸气的渗透也加速了腐蚀的发生.

摘要： 本文主要阐述了近年新型高端基板材料所用的特殊电解铜箔、特种树脂和特种玻纤布的供应链格局,以及这三大高端覆铜板用关键原材料新的性能需求。1.前言2020年初以来,全球新冠疫情蔓延,影响了我国覆铜板原材料供需链格局。5G开展以来,高频高速电路用覆铜板,HDI及IC封装载板用基板材料在技术、性能、品种上也出现了很大的演变。面对这两大重要变化,深入研究新型、高端的基板材料所用的电子铜箔、特种树脂和特种玻纤布的供应链格局,以及对市场三大材料的新型性能需求,被看作非常重要、急需进行的工作。本文将针对这两方面作一些讨论。

摘要： 文章主要介绍什么是去嵌入技术,去嵌入技术对高速连接器的意义,以及去嵌入技术的原理、设计方法、要求;本文还介绍了常用的SMA接口,分享了测试夹具制造加工要求,测试夹具验证方法,并介绍了测试夹具制造关键过程玻纤布的影响,以及如何规避玻纤布的影响.

摘要： 本文首先从钻刀（头）偏心和小角对钻孔的影响进行研究，然后从玻纤布，铜厚，钻孔行程，钻相邻两孔间隔时间（停留时间）四个方面对钻刀磨损进行考察，分析各个因素对钻刀寿命的影响情况，为钻刀的合理使用和钻孔参数的调整提供理论依据与指导。

摘要： 本发明公开了一种自粘式聚酯玻纤布的制备方法和自粘式聚酯玻纤布。其中，该制备方法为：将沥青、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、聚丙烯、树脂胶和碳酸钙混合、加热、搅拌制备高聚物改性沥青；将聚酯玻纤布进行烘干处理，然后浸入上述高聚物改性沥青中，得到浸渍聚酯玻纤布；将上述高聚物改性沥青均匀涂在上述浸渍聚酯玻纤布上，静置预定时间，得到涂油聚酯玻纤布；冷却，定型，得到自粘式聚酯玻纤布。本发明提供的自粘式聚酯玻纤布的制备方法和根据该制备方法制造的自粘式聚酯玻纤布，可以确保粘层油用量准确，喷洒均匀，保证了整个路面的使用性能。并且可以免除施工现场喷洒粘层油施工工序，简化了施工工艺，提高了施工质量，加快了施工进度。

摘要： 本发明提供一种玻纤布浸润液及其应用、玻纤布浸润性的测试方法，所述玻纤布浸润液以重量份计包括：双酚A环氧树脂12‑31份，含磷环氧树脂2‑5份，四官能环氧树脂1‑6份，酚醛环氧树脂2‑6份，环己酮24‑40份，苯甲醇40‑46份。所述玻纤布浸润液通过组分的设计和复配，具有高沸点、低挥发性和特定折光率，稳定性好，能够模拟真实胶液对玻璃纤维的浸润过程，反映玻纤布与真实胶液在上胶过程中的亲和状态。采用所述玻纤布浸润液的浸润性的测试方法，通过光学原理，能够捕捉到玻璃纤维布在润湿过程中的精细变化，具有高的测试灵敏度，从而区分出不同玻纤布的浸润性差异，获得准确性好、可靠性高、重复性好的测试结果。

摘要： 本发明公开了一种玻纤布铺层车包括：移动部，安装在所述移动部上的缓冲件，以及安装在所述缓冲件上的铺层单元；所述缓冲件包括固定安装在所述移动部上的缓冲架，安装在所述缓冲架一端的固定架，以及设置在所述缓冲架另外一端的阻尼器。本发明通过设计缓冲件进行完成对玻纤布改变张力时的缓冲工作，进而避免玻纤布出现断裂现象，当玻纤布张力多大时，玻纤布将带动铺层单元进行向玻纤布一侧进行倾斜，此时铺层单元中的铺层架将带动缓冲板进行向玻纤布一侧进行倾斜，进而带动阻尼器形变进行完成缓冲工作，通过阻尼器的形变，进行给予玻纤布的张力缓冲行程，进而避免了玻纤布出现断裂现象。

摘要： 本发明涉及一种玻纤布铺层车，包括支架、工位、张力控制器、磁粉制动器、安全卡盘和气胀轴、主电箱、副电箱、限位装置、传感器、伺服驱动电机、蜗杆减速机、无线接收器，放卷工位设置与小车支架上方，安全卡盘与磁粉制动器一起设置在工位的一侧，另一侧仅设置安全卡盘，气胀轴与安全卡盘和磁粉制动器同轴，磁粉制动器与安全卡盘通过轴连接在一起。玻纤布卷材筒穿在气胀轴上，给气胀轴充气膨胀将卷材筒固定在气胀上，然后将装有卷材的固定轴放到安全卡盘的槽内锁住；本发明中的气胀轴可快速换装玻纤布卷，气胀轴可以从安全卡盘内快速拆装，两者结合设计替代螺栓固定，极大地提高玻纤布卷的换装速度。

摘要： 本发明公开了一种自粘式聚酯玻纤布的制备方法和自粘式聚酯玻纤布。其中，该制备方法为：将沥青、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、聚丙烯、树脂胶和碳酸钙混合、加热、搅拌制备高聚物改性沥青；将聚酯玻纤布进行烘干处理，然后浸入上述高聚物改性沥青中，得到浸渍聚酯玻纤布；将上述高聚物改性沥青均匀涂在上述浸渍聚酯玻纤布上，静置预定时间，得到涂油聚酯玻纤布；冷却，定型，得到自粘式聚酯玻纤布。本发明提供的自粘式聚酯玻纤布的制备方法和根据该制备方法制造的自粘式聚酯玻纤布，可以确保粘层油用量准确，喷洒均匀，保证了整个路面的使用性能。并且可以免除施工现场喷洒粘层油施工工序，简化了施工工艺，提高了施工质量，加快了施工进度。

摘要： 本发明提供了一种采用无碱玻纤布生产高硅氧玻纤布的方法，其包括依次进行的步骤：a.对无碱玻纤布进行脱蜡；b.将脱蜡之后的无碱玻纤布卷绕在酸洗轴上完成制卷；c.放进酸洗槽中进行整卷酸洗；d.进行水洗；e.烘干；f.烧结；g.收卷。本发明的采用无碱玻纤布生产高硅氧玻纤布的方法，可以快速、高效地完成酸洗的过程，节省成本，提高生产效率。

摘要： 本发明公开了一种PCB用玻纤布经/纬纱铺排方向优化设计方法及系统，包括：建立多层PCB的几何模型及PCB压合成型至焊接芯片的数学模型；通过实验测试和实际工艺确定有限元模拟所需要的材料性能参数和初边值条件；确定经/纬纱铺排方向与材料方向的对应关系；分别得到PCB压合成型至焊接芯片时的翘曲变形量模拟结果和实验结果；不断优化电子玻纤布经/纬纱铺排方向对应的材料物理和化学性能参数，得到使得PCB翘曲变形量最小化或按需控制对应的电子玻纤布经/纬纱铺排方向的优化方案。本发明能够方便地进行PCB用电子玻纤布经/纬纱铺排方向影响PCB压合成型至焊接芯片时的翘曲变形的数值模拟。

摘要： 本实用新型涉及撒粉涂布机技术领域，尤其为一种用于玻纤布加工的玻纤布撒粉涂布机，包括底板、放置架、传动电机和涂布装置，所述底板的顶面两侧固定设有放置架，所述放置架的一端内侧设有传动电机，所述传动电机固定在底板上，所述传动电机的一端贯穿放置架的侧壁，所述放置架的内侧设有涂布装置，所述涂布装置固定在底板上。本实用新型将两个喷头连接在伺服电机上，通过伺服电机在移动轴上运动带动两个喷头往复移动，从而对玻纤布进行喷粉，当玻纤布经过主喷头喷粉后进入操作辊，通过操作辊将表层的原料粉进行均匀涂抹，防止表层原料粉厚度不一致，当玻纤布经过操作辊后，通过补喷头进行补喷，防止因玻纤布表层不光滑导致喷涂不均匀的情况。

摘要： 本实用新型涉及线路板领域，尤其是一种复合陶瓷玻纤布和环氧树脂玻纤布混压多层线路板，它包括线路板本体，线路板本体由复合陶瓷玻纤布覆铜基板和环氧树脂玻纤布覆铜基板组成，复合陶瓷玻纤布覆铜基板与环氧树脂玻纤布覆铜基板上下压合在一起；在线路板本体上设置有通孔，通孔进行孔金属化。该复合陶瓷玻纤布和环氧树脂玻纤布混压多层线路板，利用复合陶瓷玻纤布覆铜基板和环氧树脂玻纤布覆铜基板的压合，有效的减少加工生产成本，同时使其拥有优异的高频性能。

摘要： 本实用新型所设计的聚四氟乙烯玻纤布和环氧树脂玻纤布混压多层线路板，它主要由线路板构成，其特征是线路板是由聚四氟乙烯玻纤布层和环氧树脂玻纤布层多层间隔组成的压合结构。这种结构的特点是将聚四氟乙烯玻纤布与普通的环氧树脂玻纤布混压，降低生产工艺的难度及成本。