电加工

摘要： 《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电化学加工、激光加工、增材制造、超声加工、电子束加工、离子束加工等)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态等。

摘要： 《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电化学加工、激光加工、增材制造、超声加工、电子束加工、离子束加工等)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态等。本刊为双月刊,邮发代号:28-36,全国各地邮局均可订阅。每期定价10元,全年70元。

摘要： 中国军用和民用航空工业近年来发展迅速,在科研生产技术和制造流程上都取得了较大的突破。其恶劣的工作环境,较高的结构性能要求,在产品原材料选用上多选用诸如镍基高温合金、铝合金和高频淬火等高韧性、高硬度的难加工金属材料。且在形状上这些产品多为特殊复杂的异形结构。难加工材料和复杂型面的加工问题则对现有的加工技术和制造工艺提出了更高的考验和要求。通过对电火花成型加工的机理研究,举例说明了电火花加工在发动机叶片、整体叶盘等加工中的一些应用;介绍了电化学加工、激光加工和组合电加工等加工方式的一些优化分析案例研究,并对其在航空产品制造领域的一些应用进行了综述。

摘要： 《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展,推动行业的技术进步,提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。

摘要： 背景:电加工技术拓宽了生物医用材料的结构、性能及应用,通过优选材料和调控结构可构建出更符合人体生理环境的组织工程支架材料,对推动组织工程和再生医学具有重大意义.目的:综述电加工技术在组织工程中的研究进展.方法:以“tissue engineering scaffold, electrodeposition, electrofabrication, electrogelation, bioprinting, biomedical materials,biopolymers”等为英文检索词,检索Web of Science核心合集、MEDLINE等数据库,根据纳入与排除标准对文章进行筛选后保留相关性较高的文章进行综述.结果 与结论:电加工技术可以通过精确的空间、时间和定量控制来施加电信号,调控材料孔隙或分层结构,从而快速可控地构建具有复杂微观结构的功能化组织工程支架,且制备过程不引入有机溶剂或其他生物毒性物质.尽管电加工方法在生物材料制备领域有了众多研究成果,但对于电加工参数如何影响材料结构和沉积动力学等方面的研究较少,仍需要进一步的理论和建模工作来深入理解电加工所涉及的机制.

摘要： 背景:电加工技术拓宽了生物医用材料的结构、性能及应用,通过优选材料和调控结构可构建出更符合人体生理环境的组织工程支架材料,对推动组织工程和再生医学具有重大意义。目的:综述电加工技术在组织工程中的研究进展。方法:以"tissue engineering scaffold,electrodeposition,electrofabrication,electrogelation,bioprinting,biomedical materials,biopolymers"等为英文检索词,检索Web of Science核心合集、MEDLINE等数据库,根据纳入与排除标准对文章进行筛选后保留相关性较高的文章进行综述。结果与结论:电加工技术可以通过精确的空间、时间和定量控制来施加电信号,调控材料孔隙或分层结构,从而快速可控地构建具有复杂微观结构的功能化组织工程支架,且制备过程不引入有机溶剂或其他生物毒性物质。尽管电加工方法在生物材料制备领域有了众多研究成果,但对于电加工参数如何影响材料结构和沉积动力学等方面的研究较少,仍需要进一步的理论和建模工作来深入理解电加工所涉及的机制。

摘要： 《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电化学加工、激光加工、增材制造、超声加工、电子束加工、离子束加工等)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态等。本刊为双月刊,邮发代号:28-36,全国各地邮局均可订阅。每期定价10元,全年70元。编辑部地址:苏州高新区金山路180号邮编:215011电话:0512-67274541.

摘要： 2021年9月26日,由全国特种加工机床标准化技术委员会(SAC/TC 161,以下简称“特标委”)主办、北京市电加工研究所有限公司承办的《电火花成形机床精度检验》国家标准研讨会在北京举行。来自特种加工机床领域的专家及标准起草单位的成员共23人参加了会议。特标委秘书长王应、北京市电加工研究所有限公司副总经理郭建梅分别致词。会议对两项国家标准《电火花成形机床精度检验第1部分:单立柱机床(十字工作台型和固定工作台型)》和《电火花成形机床精度检验第2部分:双立柱机床(移动主轴头型)》的草案进行了研讨。

摘要： 北京市电加工研究所有限公司成立于1978年,2000年转制为全资国有企业,隶属北京市科学技术研究院,2021年改制为国有独资有限公司。成立四十余年来,一直从事特种加工装备的研发与制造,始终处于电加工行业的领先地位,也是我国最早从事特种加工技术研发的机构和我国数控电火花成形机床、超硬工模具技术的发源地之一。

摘要： 超声复合电加工将超声、放电或电解作用有机结合,可强化电极间加工效应,是难加工材料微精加工有效方法,但因影响加工过程参数多而复杂,在加工深度及面积增大时,常难以保持效率与精度的稳定.分析复合电加工系统机械、电子、温度及工作液等参数及特性,确定各类参数测量、控制或补偿策略.采用CMOS高速髙精激光微位移、霍尔电流/电压、电导率及温度等多种传感器,数字存储示波器及PCI-1706U同步数据采集卡,进行在线加工参数检测与数据处理;用中心计算机、STM32单片机控制数字式电位器,实时控制超声激励电压以调节超声振幅;通过RS232串口进行激光位移传感器工作参数设置及电加工加电区间调节;根据极间电参数评定加工过程状态并进行电参数实时调节.利用虚拟仪器技术及LabVIEW平台,编写复合电加工实时测控、优化软件.制作阵列圆截面电极,进行超声及超声复合电加工试验,结果表明:在线参数实时测控系统工作稳定,参数优化控制可靠;同步超声振动、小间隙复合电加工可进一步提高加工效率、改善加工精度.

摘要： 利用高速、高精激光微位移传感器及高频数字示波器,进行超声及其复合加工的振动参数(振幅与频率)在线测量,其结果具有很高精度和实时性;进行控制软件设计,为保持超声振动的稳定及复合电加工参数的在线实时调节、优化建立了基础条件,同时通过数学处理得到超声振幅与超声激振电压之间关系;利用分析与测试结果,合理选择加工参数,对陶瓷、硬质合金等硬脆性难加工材料,进行超声和超声复合电加工试验,试验过程超声振动系统工作稳定可靠,试验结果验证了超声及其复合电加工技术加工硬脆难加工材料的技术优势.

摘要： 超硬磨料砂轮修整技术是目前国内外在精密加工技术领域中重点研究的课题之一。介绍了在线电解修整法、在线电火花修整法、丝电极放电修整法和接触放电修整法等最新电加工修整技术的工作原理、结合剂去除机理和适用范围，并提出了进一步研究的内容。

摘要： 随着我国航天航空制造业的快速发展,产生了一些特殊的加工问题需要解决,而电加工技术在这种特殊需求中得到了不断发展.以实例介绍了电加工技术在航天航空制造业中的应用情况,说明电加工技术在航天航空制造业中具有不可替代的作用.

摘要： 本文简单介绍了多孔挤压模具的加工工艺,通过对加工过程的细节控制来提高多孔挤压模具的精度.多孔模的产生是在单孔模的基础上升级出来的，在生产过程中有部分单孔模具都存在出料快慢的现象，毋庸置疑，多孔模在这方面的问题就更加严重，因此要更好的解决问题，控制源头则是关键，务必设计加工好模具，尽量减少问题的产生。多孔模在加工的过程中必须要保证其精度及其对称性，其电加工工序就是最最关键的(加工中心、线切割、电火花)。

摘要： 对石墨的性质及电加工专用石墨的特点及物理特性进行了综述,阐述了材质的物理特性差异对放电加工工艺效果的影响,并阐述了石墨材质和金属铜材对脉冲参数的不同要求及各自的放电特性.

摘要： 冲压发动机某零部件采用镍基高温合金精密铸造而成,具有强度、硬度高,壁薄难装夹等特点,传统机械铣削难以保证产品精度,本文以该零件生产过程中的工艺技术积淀和目前在此材料方面的最新研究方向为主要内容,针对特种加工技术在该产品中的应用进行详细介绍,包括对该产品在制造过程中出现的技术难题和解决措施也进行了列举,文中涉及的特种加工技术主要包括电火花成型技术、电火花慢走丝线切割技术及较为前沿的激光加热辅助铣削技术.

摘要： 冲压发动机某零部件采用镍基高温合金精密铸造而成,具有强度、硬度高,壁薄难装夹等特点,传统机械铣削难以保证产品精度,本文以该零件生产过程中的工艺技术积淀和目前在此材料方面的最新研究方向为主要内容,针对特种加工技术在该产品中的应用进行详细介绍,包括对该产品在制造过程中出现的技术难题和解决措施也进行了列举,文中涉及的特种加工技术主要包括电火花成型技术、电火花慢走丝线切割技术及较为前沿的激光加热辅助铣削技术.

摘要： 冲压发动机某零部件采用镍基高温合金精密铸造而成,具有强度、硬度高,壁薄难装夹等特点,传统机械铣削难以保证产品精度,本文以该零件生产过程中的工艺技术积淀和目前在此材料方面的最新研究方向为主要内容,针对特种加工技术在该产品中的应用进行详细介绍,包括对该产品在制造过程中出现的技术难题和解决措施也进行了列举,文中涉及的特种加工技术主要包括电火花成型技术、电火花慢走丝线切割技术及较为前沿的激光加热辅助铣削技术.

摘要： 冲压发动机某零部件采用镍基高温合金精密铸造而成,具有强度、硬度高,壁薄难装夹等特点,传统机械铣削难以保证产品精度,本文以该零件生产过程中的工艺技术积淀和目前在此材料方面的最新研究方向为主要内容,针对特种加工技术在该产品中的应用进行详细介绍,包括对该产品在制造过程中出现的技术难题和解决措施也进行了列举,文中涉及的特种加工技术主要包括电火花成型技术、电火花慢走丝线切割技术及较为前沿的激光加热辅助铣削技术.

摘要： 加工控制装置(110－1)具有：电压检测部(20)，其检测对被加工物施加脉冲电压时的极间平均加工电压(11)的变化点；以及电压校正部(50－1)，其以对被加工物的板厚变化位置处的被加工物的加工速度的降低进行抑制的方式对电压校正增益(V

摘要： 加工控制装置(110－1)具有：电压检测部(20)，其检测对被加工物施加脉冲电压时的极间平均加工电压(11)的变化点；以及电压校正部(50－1)，其以对被加工物的板厚变化位置处的被加工物的加工速度的降低进行抑制的方式对电压校正增益(V

摘要： 一种线放电加工机的加工时间估计方法及线放电加工机的控制装置，该加工时间估计方法在工件的加工中估计剩余加工时间(Tr)，包含：设定预测加工速度的阶段；求出实际加工速度的阶段；按照以特定的比例即参考率包含预测加工速度和实际加工速度的方式确定估计加工速度的阶段；及根据估计加工速度运算剩余加工时间的阶段，通过反复执行从求出实际加工速度的阶段到运算剩余加工时间的阶段估计时时刻刻的剩余加工时间，由此，能够误差少地估计线放电加工的剩余加工时间。

摘要： 本发明涉及一种线放电加工机以及线放电加工机的加工方法。该线放电加工机根据加工程序的指令来进行被加工物的加工，具备：加工条件存储单元，其存储加工条件；加工程序解析单元，其解析通过加工程序指示的加工条件检索指令，取得通过该加工条件检索指令而进行指定的检索条件；检索单元，其根据所取得的检索条件从上述加工条件存储单元检索加工条件；加工执行单元，其根据通过该检索单元检索到的加工条件进行加工。

摘要： 本发明涉及一种线放电加工机、线放电加工机用加工路径生成装置。用线电极沿着加工路径向键槽的中央进行切入，一直加工到键槽的键槽底面。如果到达了键槽的键槽底面，则向纸面左方向加工键槽底面。如果到达了键槽侧面，则面向键槽入口进行加工。接着，沿着加工路径向键槽中央切入，一直加工到键槽的键槽底面。如果到达了键槽的键槽底面，则向纸面右方向加工键槽底面。如果到达了键槽侧面，则面向键槽入口进行加工。

摘要： 本发明涉及能够提高放电加工中的加工速度的放电加工油组合物和放电加工方法。本发明的放电加工油组合物的特征在于，其包含（A）基础油、以及（B）选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂，该石油树脂的软化点为75~185°C、数均分子量（Mn）为670~3000，所述放电加工油组合物在40°C下的运动粘度为1~10mm2/s。此外，本发明的放电加工方法的特征是使用该放电加工油组合物，其包括：使该放电加工油组合物介于被加工物与电极之间，在该状态下使被加工物与电极之间发生放电，对被加工物进行加工。

摘要： 本发明涉及一种可调整加工参数之放电加工装置与方法包含一载台以及一放电加工(EDM)单元。载台用以放置定义有一加工目标区之待加工物。利用放电加工(EDM)单元之放电电极以至少一加工参数沿着第一切割方向切割待加工物之加工目标区，其中加工参数系依据待加工物之一指定参数变化至一第一数值时而对应调整，借以利用调整后之加工参数对待加工物之加工目标区进行第二切割步骤。本发明提出分段式切割技术，可解决放电加工切割指定参数变化导致切割速度(Cutting speed，mm2/min)变慢而延长切割总时间的问题。

摘要： 本发明提供一种线放电加工机的控制装置、线放电加工机及加工信息的显示方法。线放电加工机(10)的控制装置(18)具备：存储部(28)，其将线放电加工机(10)使用线电极(12)对加工对象物(14)进行加工用的加工程序、与表示线电极(12)根据加工程序相对移动时的加工路径的图像信息对应地进行存储；以及显示部(32)，其在选择了存储在存储部(28)中的加工程序时，显示与所选择的加工程序对应的图像信息。

摘要： 本申请涉及电加工机械领域，提供电加工机床和电加工机床中的电极组件以及加工方法。电加工机床的电极组件包括C轴机构以及B轴机构。B轴机构连接于C轴机构。C轴机构包括驱动装置，驱动装置驱动C轴机构运行使得B轴机构绕C轴机构的旋转轴线旋转。B轴机构包括：能够浸没在电火花加工液中的旋转机构，旋转机构能够绕其回转轴线旋转并连接于C轴机构，使得C轴机构的运动能够传递到旋转机构；以及安装在旋转机构上的加工电极。本申请还提供一种采用上述电极组件的电加工机床以及所述电加工机床的加工方法。本申请的有益技术效果是结构简单，提供加工精度和加工效率。

摘要： 一种线放电加工机的加工时间估计方法及线放电加工机的控制装置，该加工时间估计方法在工件的加工中估计剩余加工时间(Tr)，包含：设定预测加工速度的阶段；求出实际加工速度的阶段；按照以特定的比例即参考率包含预测加工速度和实际加工速度的方式确定估计加工速度的阶段；及根据估计加工速度运算剩余加工时间的阶段，通过反复执行从求出实际加工速度的阶段到运算剩余加工时间的阶段估计时时刻刻的剩余加工时间，由此，能够误差少地估计线放电加工的剩余加工时间。