白泥

摘要： 粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝后剩余的酸性高硅尾渣(简称白泥)对环境具有危害性,为解决环保问题,实现白泥资源高效综合利用,需对白泥实现深度加工利用。文章以碎石粒径、砂粒径、骨胶比(砂石骨料与胶凝材料的比值)和水胶比(拌合水与胶凝材料的比值)四个对透水砖性能影响最大的试验变量因素为研究对象,制备出不同条件下的透水砖样品。基于正交设计试验,分别表征样品的抗压、抗折强度,分析各因素对样品性能的影响规律。以力学性能为指标优化配合比设计,确定最佳参数,同时综合论证基材组成对其性能的影响。结果表明:透水砖组成为骨胶比4.5,水胶比0.3,面层细骨料砂为1 mm~1.4 mm和1.4 mm~2 mm两种粒径范围按20%:80%级配混合,基层粗骨料碎石为2.36 mm~4.75 mm和4.75 mm~9.5 mm两种粒径范围按60%:40%级配混合。所制备的白泥基透水砖抗压强度(28 d均值)大于30 MPa,抗折强度(28 d均值)大于3.0 MPa,透水系数(15°C)大于3.0×10^(-2)cm/s。

摘要： 对氨碱法纯碱生产中产生的白泥成分以及重金属含量进行了分析,表明了白泥是一种无害的固体物料。并针对其含NaCl高的特性,探讨了利用胶凝、水化等原理制备工程材料工艺,包含海礁石工艺以及免烧砖工艺。“硅的四配位同构化效应”和“复盐效应”及其协同作用机制、碱激发矿渣胶凝材料替代水泥等技术消除了白泥中CaCl_(2)、CaSO_(4)·nH_(2)O、Mg(OH)_(2)、NaCl等对建筑的影响,对于白泥资源化利用起到了推广作用。

摘要： 通过开展氨碱白泥稠厚液压榨脱水、中水洗涤脱氯试验,探究了洗涤用水量、洗涤时间、洗水梯级利用、二次鼓膜压榨、空气反吹等因素对白泥脱水、脱氯效果的影响。试验研究结果显示:白泥稠厚液经小型板框压滤试验机脱水可形成均一滤饼,洗水可均匀穿透滤饼脱除氯离子。白泥氯离子含量与洗水量变化存在拐点,用水量过低无法有效脱氯,过高脱氯效果不明显;洗涤压力相同情况下,延长洗涤时间可在同等脱氯效果下减少洗水量。梯级利用洗后水在同等耗水量下可显著改善氯离子脱除效果。

摘要： 对氨碱法纯碱生产形成的氨碱白泥成分进行了分析,根据国家标准对其腐蚀性、浸出毒性、毒性物质含量等危险特性进行了鉴别,结果表明白泥不属于危险废物,为第Ⅱ类一般工业固体废物。针对氨碱白泥高含氯特性,研究探讨了一种技术经济可行的白泥脱氯及其资源化利用工艺,通过将白泥洗涤脱氯得到低氯白泥(Cl%<1.5%),可广泛开发制备工业、工程系列材料或其他衍生产品;利用洗涤脱氯形成的含氯液制备二水石膏进而开发α石膏,副产浓盐水用于纯碱生产,低氯石膏洗涤水循环用于白泥脱氯,从而突破氯离子对白泥资源化、规模化利用的制约,实现资源的科学、有效、环保循环利用。

摘要： 采用能量色散X射线谱(EDS)、X射线荧光光谱(XRF)和扫描电子显微镜(SEM)等表征手段研究白泥和石灰石的理化特性,并分析了颗粒粒径对2种脱硫剂脱硫性能和脱硫产物的影响。以质量传递方程为基础建立脱硫浆液CaCO_(3)消溶数学模型,分析浆液中CaCO_(3)粒径分布、质量分数、温度和颗粒球形度对消溶速率的影响。结果表明:与石灰石相比,白泥粒径小,粒度分布集中,在相同条件下白泥中CaCO_(3)的消溶速率、浆液反应活性和脱硫效率均更优,但白泥浆液的溶氧能力较低;经过充分预处理后的白泥可以脱硫,其产生的石膏晶型优于石灰石;采用白泥脱硫时产生的石膏具有粒径大、粒度分布集中的特点;将白泥和石灰石混合脱硫时容易造成石膏脱水困难,主要原因是两者产生的石膏粒径差异大,混合浆液中盐分质量分数高,且白泥脱硫产生的石膏会包裹住石灰石,产生"壳效应"等。

摘要： 通过对氨碱法纯碱生产中产生的白泥成分以及粒度进行分析了解其特性,并依据其特性制定了加酸、通CO2、提高物料温度等改性试验方案,通过试验得出结论:白泥稠厚液加入一定浓度盐酸或通入一定浓度CO2气体,调节溶液pH值,可以消减稠厚液中部分固体,提高白泥稠厚液过滤速度,过滤性能得到明显改善;另外当物料温度高于50°C时,其抽滤时间也明显减短,抽滤性能大大提高.

摘要： 采用能量色散X射线谱(EDS)、X射线荧光光谱(XRF)和扫描电子显微镜(SEM)等表征手段研究白泥和石灰石的理化特性,并分析了颗粒粒径对2种脱硫剂脱硫性能和脱硫产物的影响.以质量传递方程为基础建立脱硫浆液CaCO3消溶数学模型,分析浆液中CaCO3粒径分布、质量分数、温度和颗粒球形度对消溶速率的影响.结果 表明:与石灰石相比,白泥粒径小,粒度分布集中,在相同条件下白泥中CaCO3的消溶速率、浆液反应活性和脱硫效率均更优,但白泥浆液的溶氧能力较低;经过充分预处理后的白泥可以脱硫,其产生的石膏晶型优于石灰石;采用白泥脱硫时产生的石膏具有粒径大、粒度分布集中的特点;将白泥和石灰石混合脱硫时容易造成石膏脱水困难,主要原因是两者产生的石膏粒径差异大,混合浆液中盐分质量分数高,且白泥脱硫产生的石膏会包裹住石灰石,产生"壳效应"等.

摘要： 经过酸处理,pH在3.8左右的废弃白泥,以摩尔比为1:3和2-乙基己醇为主要原料,原料总质量1％的钛酸四丁酯为催化剂,220°C下进行酯化反应,之后通过中和水洗、脱醇和脱色三步反应制得环保增塑剂DOTP.不仅解决了废弃物白泥的治理问题,而且变废为宝,得到的产物DOTP被列为无毒增塑剂应用在PVC制品的主要添加剂中.

摘要： 安装试用国内生产白泥过滤机,存在洗后白泥干度低、白泥含碱量高等问题.通过对国产白泥过滤机的结构进行分析,认为主要原因在于滤液排除不通畅的问题,存在滤液回吸的现象.对白泥过滤机的出液轴内部结构进行了改造.改造后既提高了碱回收率,同时降低了外排白泥量,取得良好效果.

摘要： 对于造纸厂制浆碱回收过程中产生的固废"白泥",大部分造纸厂采取填埋或堆放的方式,这样不仅占用大量的土地资源,而且造成严重的二次污染.本文介绍了白泥产生的过程及白泥做为脱硫剂在百万机组烟气脱硫中的应用.通过试验证明,白泥脱硫不仅可以促进固废的综合利用,而且可以降低脱硫运营成本,实现双赢.

摘要： 介绍了国内目前规模最大、具有多项自主知识产权的泰格林纸100t/d草浆碱回收白泥高效碳化制碳酸钙填料生产线运行的情况.

摘要： 介绍了国内目前规模最大、具有多项自主知识产权的泰格林纸集团100以草浆碱回收白泥高效碳化制碳酸钙填料生产线的运行情况。

摘要： 以白泥和PVC为主要原科，采用铝酸酯偶联剂对白泥进行表面处理，研制了改性白泥/PVC未发泡和发泡复合材料。分别优化了热压时间、偶联剂用量和白泥用量。改性白泥/PVC未发泡复合材料选择热压时间12min，偶联剂用量为0.5份(相对于白泥用量)和白泥用量25份(相对于PVC用量)。改性白泥/PVC发泡复合材料选择热压时间14min，偶联剂用量为0.5份(相对于白泥用量)和白泥用量20份(相对于PVC用量)。

摘要： 对白泥化学成分进行分析，用水及助剂对白泥进行精制。用羧甲基纤维素钠对精制白泥进行改性，研究白泥及改性自泥的加填性质。结果表明，白泥的主要成分是碳酸钙，碳酸钙含量为91.67%。用水和助剂对臼泥进行洗涤后，白泥白度从52.7%ISO升高至63.3%ISO。随着填料用量增加，纸张的强度性能一直下降，羧甲基纤维素钠改性白泥加填纸张的撕裂、耐破强度以及抗张强度均比白泥加填纸张的要高。

摘要： 对纯碱厂生产废渣白泥的成分和活性进行了研究，并进行了660MW机组脱硫系统白泥应用的试验。试验表明，白泥作为湿法脱硫工艺的脱硫剂，可实现比较理想的脱硫效果。但白泥中含有一定量Cl-，需增加脱硫系统的废水排放量。若要实现白泥的长期、稳定、大量的应用，还需开展白泥浆液的大量制备、白泥品质的分析和评估以及白泥品质的优化等研究工作。

摘要： 介绍了国内目前规模最大、具有多项自主知识产权的泰格林纸100t/d草浆碱回收白泥高效碳化制碳酸钙填料生产线运行的情况。

摘要： 采用不同比例的白泥对污染土壤中四种重金属进行稳定化试验,研究了稳定化后污染土壤中重金属的迁移情况,并对污染土壤稳定化机制进行了初步探究.酸浸试验结果表明,不同白泥添加量土柱中,各深度土壤滤液的pH值均呈现先升高后下降的趋势,存在一个最高点,pH值总体均在6.4～7.6范围内波动.滤液中4种重金属变化大致呈现先下降后逐渐稳定.四种重金属在土柱中含量随高度的增加,均呈现先上升,后下降并趋于稳定.滤液和土柱中重金属的含量变化均表明白泥添加为80g/kg和120g/kg时,稳定化效果较好.稳定化机制研究试验结果表明,污染土壤经不同添加量白泥稳定化处理后,Cu、Zn、Cr和Pb的重金属形态均发生变化,稳定态含量增加,平均增加比例分别为8.1％,10.6％,8.4％和6.9％,这可能是导致重金属的迁移能力减弱的主要原因.

摘要： 通过对碱厂钙基废弃物(俗称白泥)在某2×420t/h燃煤锅炉烟气脱硫系统的应用试验表明,其脱硫能力优于石灰石,且其能够提高系统的灵活性和经济性.化学分析结果表明,白泥中CaCO3含量低于石灰石,但碱性、MgO含量、Cl-含量和活性高于石灰石;白泥供浆石膏的含水率和Cl-含量高于石灰石供浆石膏,二者的颜色和微观结构也有一定差异,其他化学成分相近.

摘要： 对大唐黄岛发电厂3#机组海水加生石灰脱硫系统，5#和6#机组海水脱硫系统进行改造，利用青岛碱业公司副产物白泥作脱硫的添加剂，加入脱硫系统和替代原添加剂，达到以废治废的目的。试验证明改造后，机组脱硫率大于90%，悬浮物和pH值均能达标排放，3#机组采用直接法海水加白泥脱硫，年节约生石灰1.24万t；5#和6#机组采用间接法海水加白泥脱硫，年节约海水18450万m3，年节电1540万kWh。

摘要： 本发明公开了一种精制白泥的加工方法，包括：取白泥原料，采用振动筛进行振动分离，所得初选白泥加水，调节pH至6-8，加水洗涤，除去清液，得白泥料浆；将所述白泥料浆加入调浆设备中，加入浮选剂和水调浆，进入两段式浮选床进行粗选，所得粗选白泥依次经沉降过滤和板框过滤，得到精制白泥。本发明还公开了上述方法制备的精制白泥。本发明方法所得精制白泥纯度和质量显著提高，为后续白泥绿色资源化利用奠定了基础。

摘要： 本发明涉及一种使用绿泥和白泥作为掺合料的混凝土及其制备方法，是将胶凝材料、砂、石、水和减水剂混合后搅拌均匀而制成； 所述胶凝材料是由纸浆废渣、水泥、其它掺合料构成；所述纸浆废渣是指绿泥或白泥中的一种或混合；所述其它掺合料是指玄武岩废石粉末、粉煤灰或高炉矿渣粉中的一种或二种以上。本发明解决了纸浆废渣占用土地及环境污染问题，达到对绿泥和白泥进行综合利用的目的，有利于环境保护和节能减排，所得混凝土和易性好、扩展度大、泌水少，可满足C10-C55普通混凝土要求，生产工艺过程简单，成本低，是一种极具前景的绿泥和白泥综合利用产业化方法。

摘要： 本发明属于制备竹材溶解浆技术领域，尤其涉及一种竹材溶解浆的绿泥、白泥混合过滤工艺，包括以下制备工艺步骤：(a)调节白泥的浓度；(b)将调节浓度后的白泥送入白泥上料管线并调节白泥的温度；(c)调节绿泥的浓度及温度；(d)将绿泥间歇性地送入白泥上料管线，与白泥上料管线中的白泥进行混合，制得绿泥、白泥混合物，然后送入绿泥预挂过滤机；(e)绿泥、白泥混合物进行充分混合，然后经过预挂过滤机进行过滤处理，回收绿泥、白泥混合物中的滤液，产生的含有白泥的绿泥成品外排。本发明可以提高绿泥成品的干度，降低其残碱含量，减少处理绿泥成品时的碱流失，提高碱回收率，从而节省生产成本，降低环境污染负荷。

摘要： 本发明涉及一种处理碱法制浆(木浆和草类浆)白泥，回收高白度造纸填料轻质碳酸钙工艺。采用先洗后筛，二段洗涤，三级净化流程，对苛化产生的白泥，在水洗、过筛、均整解絮的基础上，合理安排工序操作，采用离心分离和气浮除杂白泥净化设备，对白泥进行深度净化，去除白泥中所含的微小煤粒、炉灰、油烟子、碳黑等细小的有色粒子，提高白泥的纯度和白度，增加pH调整工序，从白泥中回收轻质碳酸钙的白度达到90%ISO以上；pH值：11+0.5，从而解决了回收白泥做造纸填料轻质碳酸钙的技术难题，满足在高速纸机上配抄高档文化纸的要求。有很好的经济效益，环保和资源效益。本发明适用于碱法木浆和碱法草类浆的白泥回收。

摘要： 本发明公开了一种精制白泥的加工方法，包括：取白泥原料，采用振动筛进行振动分离，所得初选白泥加水，调节pH至6-8，加水洗涤，除去清液，得白泥料浆；将所述白泥料浆加入调浆设备中，加入浮选剂和水调浆，进入两段式浮选床进行粗选，所得粗选白泥依次经沉降过滤和板框过滤，得到精制白泥。本发明还公开了上述方法制备的精制白泥。本发明方法所得精制白泥纯度和质量显著提高，为后续白泥绿色资源化利用奠定了基础。

摘要： 本发明涉及一种使用绿泥和白泥作为掺合料的混凝土及其制备方法，是将胶凝材料、砂、石、水和减水剂混合后搅拌均匀而制成； 所述胶凝材料是由纸浆废渣、水泥、其它掺合料构成；所述纸浆废渣是指绿泥或白泥中的一种或混合；所述其它掺合料是指玄武岩废石粉末、粉煤灰或高炉矿渣粉中的一种或二种以上。本发明解决了纸浆废渣占用土地及环境污染问题，达到对绿泥和白泥进行综合利用的目的，有利于环境保护和节能减排，所得混凝土和易性好、扩展度大、泌水少，可满足C10-C55普通混凝土要求，生产工艺过程简单，成本低，是一种极具前景的绿泥和白泥综合利用产业化方法。

摘要： 本发明属于制备竹材溶解浆技术领域，尤其涉及一种竹材溶解浆的绿泥、白泥混合过滤工艺，包括以下制备工艺步骤：(a)调节白泥的浓度；(b)将调节浓度后的白泥送入白泥上料管线并调节白泥的温度；(c)调节绿泥的浓度及温度；(d)将绿泥间歇性地送入白泥上料管线，与白泥上料管线中的白泥进行混合，制得绿泥、白泥混合物，然后送入绿泥预挂过滤机；(e)绿泥、白泥混合物进行充分混合，然后经过预挂过滤机进行过滤处理，回收绿泥、白泥混合物中的滤液，产生的含有白泥的绿泥成品外排。本发明可以提高绿泥成品的干度，降低其残碱含量，减少处理绿泥成品时的碱流失，提高碱回收率，从而节省生产成本，降低环境污染负荷。

摘要： 本实用新型涉及造纸制浆技术领域，具体涉及一种提高白泥和绿泥干度的木浆碱回收系统，包括依次连接的黑液槽、碱回收炉、溶解槽，以及用于分离绿泥的离心机和用于分离白泥的盘式过滤机，溶解槽上方设置有絮凝剂添加装置，盘式过滤机的滤液出口连接浓白液槽，盘式过滤机的滤渣出口连接白泥槽，浓白液槽与蒸煮锅的碱液进料口连接。絮凝剂添加装置向溶解槽内添加絮凝剂，使得绿泥能够絮凝沉降，再通过离心机将绿泥沉淀物分离，从而有效避免绿泥对后续苛化反应中石灰沉降而产生干扰性影响，离心机处理后的绿泥干度较大；通过盘式过滤机过滤后的白泥干度提高了10％以上，残碱含量低，进而提高了碱液回收率。

摘要： 本实用新型涉及一种碱回收白泥精制碳酸钙绿泥尾渣处理装置，包括有绿液澄清器，还包括有绿泥储存槽、绿泥澄清罐、绿液回收罐、中段水污泥收集池，绿泥储存槽将绿液澄清器澄清的绿泥收集储存，并将储存的绿泥输送至绿泥澄清罐静置澄清，将绿泥澄清罐的上清液运送至绿液回收罐回收，绿泥澄清罐过滤的绿泥尾渣排入中段水污泥收集池，绿液回收罐的侧壁上开设有用来观察的玻璃窗，绿液回收罐的侧壁上还设置有多个外壳体，外壳体内开设有多个安装槽，安装槽内安装有照明灯，绿液回收罐设置有供照明灯光线穿过的透明部。

摘要： 本实用新型涉及碱回收苛化领域，具体的说是一种用于白液澄清器白泥的输送装置，由白泥引出管、压缩空气导入管、空气流量控制阀、白泥逆止阀组成，其特征在于：白泥引出管安装于白液澄清器底部，压缩空气导入管以10度-30度角度与白泥引出管连接，在压缩空气管上距白泥引出管150cm-250cm处、200cm-300cm处依次安装白泥逆止阀、空气流量控制阀。本实用新型的有益效果是：使用该输送装置输送白泥，可以极大降低设备投资、安装投资和维修费用，并且可以连续生产，从而保证生产稳定性和降低员工的劳动强度。