碱蚀

摘要： 某车型镀锌板制翼子板经过涂装前处理工艺后,表面出现可目视条印缺陷。通过对缺陷样品进行微观形貌和元素成分分析,确定缺陷产生的原因为镀锌层在脱脂工序因碱蚀而形成缺陷,并在接下来的锆化工序中,锆化膜的主要成分ZnZrF_(6)·2H_(2)O在缺陷处发生堆积,最终表现为条印。调整镀锌层厚度及优化表面粗糙度参数可解决该问题。

摘要： 铝合金焊接件的氧化处理,可以提高焊接件表面性能,延长焊接件使用寿命。部分焊接件氧化后表面出现黄线、晕圈等外观不良现象。初步分析为:焊接时高温促使铝合金中强化相或合金元素析出,或焊后保护气边缘黑色物质渗入基体,经前处理工艺后显现。通过对6082铝合金的焊接件氧化前处理工艺进行研究,发现采用酸蚀时间3 min、酸蚀温度40°C;碱蚀时间5 min、碱蚀温度50°C,进行前处理可以有效掩盖表面黄线,效果较好。

摘要： 针对碱蚀、出光前处理对铝合金基体造成晶间过腐蚀或脱氧效果差,进而导致的铬酸阳极氧化膜层质量差、耐蚀性试验不合格等质量问题进行了分析,采用三酸脱氧前处理工艺,研究了碱蚀、出光、三酸脱氧三种前处理对铝合金基体脱氧效果的影响.结果表明,三酸脱氧中不含碱性成分,不会对铝合金中Fe、Mn等元素的杂质相进行腐蚀,而是通过HF来腐蚀基体表面的氧化物、油脂等,同时CrO3可以有效地抑制HF对基体的腐蚀速率,而加入HNO3的主要作用是处理HF腐蚀过程中所产生的挂灰现象.相比碱蚀和出光,三酸脱氧前处理脱氧效果好,阳极氧化膜层具有膜厚适中、致密度好、耐蚀性强的优点,更有效地保证了铬酸阳极氧化适用于精密零件的生产.

摘要： 从浸蚀(包括酸洗和碱蚀)与活化两个方面综述了镁合金化学镀镍环保前处理工艺的研究现状,介绍了酸洗?活化一步法工艺,展望了镁合金化学镀镍环保前处理的发展趋势.

摘要： 竹材的液体渗透性对竹资源增值高效利用和竹材功能多样性发展具有重要促进意义.采用混碱溶液对毛竹条进行改性处理,通过单因素试验法研究碱蚀时间和干燥方式对竹材染液渗透效果的影响,运用傅里叶红外光谱仪、扫描电镜和压汞仪表征了碱蚀作用下毛竹条的化学组分、微观形貌和孔隙结构等的变化,初步阐明了碱蚀改善毛竹条孔隙及液体渗透性的机理.结果表明,碱蚀时间对毛竹条质量损失率和染液渗透效果等有显著影响.其中碱蚀2和3h时竹材质量损失较为明显,即孔隙率增加较为明显.在碱蚀2h条件下,竹条形态较完整,染液渗透效果较好且质量损失率相对碱蚀3h更小.碱蚀处理可以使竹条内部大部分木质素和半纤维素溶解析出,破坏细胞间弱相胞间层,使部分纤维和薄壁细胞间产生裂缝,150μm左右及以上的大尺寸微米级孔隙明显增多,进而增加染液渗透通道,缩短渗透路径并增强渗透效率,实现毛竹条的全尺寸均匀渗透.

摘要： 竹材的液体渗透性对竹资源增值高效利用和竹材功能多样性发展具有重要促进意义。采用混碱溶液对毛竹条进行改性处理,通过单因素试验法研究碱蚀时间和干燥方式对竹材染液渗透效果的影响,运用傅里叶红外光谱仪、扫描电镜和压汞仪表征了碱蚀作用下毛竹条的化学组分、微观形貌和孔隙结构等的变化,初步阐明了碱蚀改善毛竹条孔隙及液体渗透性的机理。结果表明,碱蚀时间对毛竹条质量损失率和染液渗透效果等有显著影响。其中碱蚀2和3 h时竹材质量损失较为明显,即孔隙率增加较为明显。在碱蚀2 h条件下,竹条形态较完整,染液渗透效果较好且质量损失率相对碱蚀3 h更小。碱蚀处理可以使竹条内部大部分木质素和半纤维素溶解析出,破坏细胞间弱相胞间层,使部分纤维和薄壁细胞间产生裂缝,150μm左右及以上的大尺寸微米级孔隙明显增多,进而增加染液渗透通道,缩短渗透路径并增强渗透效率,实现毛竹条的全尺寸均匀渗透。

摘要： 选取了几组供应商针对快堆环境提供的涂层配套进行盐雾、辐照和碱蚀试验.结果表明,在盐雾、1×107 Gy的辐照与碱蚀的组合条件下,所有配套涂层均无法满足全寿期内的功能要求;在辐照较弱(如1×105 Gy)或未经碱蚀的试验条件下则均有一种或多种涂层配套满足要求.给出了设计反馈及运维建议,以避免涂层在使用中出现不可接受的劣化现象.

摘要： 本文首先概述什么是电缆桥架,然后分析电缆桥架铝盖板的碱蚀生产工艺,最后通过正交实验法探究电缆桥架铝盖板的碱蚀防腐处理策略,旨在通过以此为相关人士提供有价值的参考依据.

摘要： 针对客户把手喷涂产品存在表面麻点缺陷,成品率仅为29.41％的问题,本文在生产实践的基础上,分析了产品出现缺陷的具体原因,并对产品质量的改进措施进行了研究.结果表明,产品的缺陷主要是由基材表面的颗粒、夹渣及纹路造成,通过采用喷砂、碱蚀、返喷和化学修复剂修复等措施,可将把手喷涂产品合格率稳定在90％以上.%urface pitting defects exist on the customer's hand spray products,lead to the yield of only 29.41％.In view of this problem,the specific reasons for the defects of the product were analyzed based on the productive practice,and the improvement measures of product quality were researched.The results showed that defect of the product was mainly caused by particles,slag and grain on the surface of the substrate.Product percent of pass could be stabilized over 90％ through abrasive blasting,alkaline etching,second-spray and repair using chemical reparation agent.

摘要： 混凝土桥梁碱蚀,是指钢筋混凝土与其环境间的物理化学作用引起混凝土本身强度降低的变化。水是造成碱蚀的主要原因。本文从碱蚀的原理入手分析,总结出混凝土桥常见部位碱蚀的成因,并总结了4种改进方法,解决了常见部位的碱蚀问题。

摘要： 铝合金的碱蚀液和化学铣切液均为高浓度碱液,而且铝含量也很高.试验表明:利用化学动力学原理,采用适当的处理方法可以减轻环保压力;就此提出了三种处理方法,并简述了工艺要点,同时也为治理这类废碱液提供了独具特色的处理途径.

摘要： 本发明涉及石化设备板加工技术领域，具体是涉及一种铝合金材质石化设备板材碱蚀处理用碱蚀处理液。由25份氢氧化钠、5份月桂醇聚醚硫酸酯钠、0.5份异芒果苷、5份硫化钠、5份丙三醇和60份水制成。本发明的碱蚀处理液，其配方设计新颖、合理，特别是添加了少量的异芒果苷，可以显著提高碱蚀处理液的处理效率，它能够有效的防止偏铝酸钠的累计而发生水解并沉淀，以便获得高质量的细致的砂面。

摘要： 本发明涉及石化设备板加工技术领域，具体是涉及一种铝合金材质石化设备板材碱蚀处理用碱蚀处理液的制备方法。首先向容器中加入5份月桂醇聚醚硫酸酯钠和20份水，搅拌5分钟；接着缓慢加入25份氢氧化钠和10份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；然后缓慢加入0.5份异芒果苷和5份丙三醇，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；最后缓慢加入5份硫化钠和30份水，搅拌10分钟。本发明的碱蚀处理液的制备方法，通过逐步添加的方法以及合理设计加料顺序，不仅能够提高各物质之间的溶解性能，还能避免颗粒团聚的可能，使碱蚀处理液的表面防护功能得到显著的提升。

摘要： 本发明涉及铝型材加工技术领域，具体是涉及一种用于铝型材碱蚀处理的碱蚀处理液。由30份氢氧化钠、5份聚醋酸乙烯乳液、0.5份天麻苷、5份硫化钠、5份碳酸钠、5份山梨醇和50份水制成。本发明的碱蚀处理液，其配方设计新颖、合理，特别是添加了少量的天麻苷，可以显著提高碱蚀处理液的处理效率，它能够有效的防止偏铝酸钠的累计而发生水解并沉淀，以便获得高质量的细致的砂面。

摘要： 本发明涉及铝型材加工技术领域，具体是涉及一种用于铝型材碱蚀处理的碱蚀处理液的制备方法。首先向容器中加入5份聚醋酸乙烯乳液、5份碳酸钠和20份水，搅拌5分钟；接着缓慢加入30份氢氧化钠和10份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；然后缓慢加入0.5份天麻苷和5份山梨醇，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；最后缓慢加入5份硫化钠和20份水，搅拌20分钟。本发明的碱蚀处理液的制备方法，通过逐步添加的方法以及合理设计加料顺序，不仅能够提高各物质之间的溶解性能，还能避免颗粒团聚的可能，使碱蚀处理液的表面防护功能得到显著的提升。

摘要： 一种碱蚀溶液，其包括D-葡萄糖酸钠、磷酸三钠及碳酸钠，其中，D-葡萄糖酸钠的浓度为1.5g/L至15g/L，磷酸三钠的浓度为1.75g/L至15.5g/L，碳酸钠的浓度为0.5g/L至10g/L。采用上述碱蚀溶液，碱蚀时生成的化合物不易在碱蚀槽的槽壁上结垢，且可将碱蚀溶液的铝离子管控上限提高至60g/L，从而延长碱蚀溶液的使用寿命。本发明还提供一种碱蚀添加剂。

摘要： 本发明公开了一种铝合金型材碱蚀生产工序中碱液回收再利用的方法，它包括以下步骤：S1、铝合金型材的碱蚀；S13、当碱蚀30~54min后，将铝合金型材从槽液中取出，从而完成了铝合金型材的碱蚀；S2、NaOH溶液的回收再利用，具体包括以下步骤：S21、检测槽液中Al

摘要： 本发明涉及一种铝材碱蚀添加剂及其制备方法，其组成成分包括：有机络合剂，无机络合剂，阻垢剂，甘油，硫化物和去离子水，以质量份数计，各组成成分的含量为：有机络合剂170‑230份、无机络合剂25‑50份、阻垢剂40‑70份、甘油20‑30份、硫化物40‑80份、去离子水540‑705份，其制备步骤包括：步骤1，称料；步骤2，混合搅拌；步骤3，定容，本发明提供的一种铝材碱蚀添加剂及其制备方法，所得到的产品用于铝材碱蚀，对铝材碱蚀时有良好的辅助效果，能够使铝材在碱蚀去除表面油污以及氧化层时，不会出现腐蚀不均匀、过度腐蚀的现象，能获得均匀一致的基体表层，保证阳极氧化的顺利进行。

摘要： 本发明公开了一种集成电路板制造用批量碱蚀系统，包括无顶的底盒、无顶的碱蚀箱、两个振晃机构和多个加热机构，还包括底板，所述底板的顶部外壁靠近两侧边缘处均固定连接有多个支撑块，支撑块的侧壁与底盒的两侧外壁固定连接，所述底盒的四侧内壁靠近顶端内壁通过螺栓固定有同一个橡胶框，橡胶框的四侧内壁分别与碱蚀箱的四侧外壁粘接，所述碱蚀箱的两侧外壁靠近右侧端处均通过螺栓固定有侧板。本发明是一种集成电路板制造用批量碱蚀系统，可以对集成电路板的半成品进行批量碱蚀，可以对碱蚀液进行晃动，使得碱蚀液往复式的冲在电路板半成品的表面，以加速对电路板半成品的碱蚀。

摘要： 本实用新型公开了一种金相废蚀废液回收装置用碱蚀槽，包括槽主体和槽边框，所述槽主体的左端偏上方中间位置处设置有进水口，所述连接柱的下端位置处设置有过滤网，所述槽主体的前侧下端左右两侧位置处设置有螺孔，所述槽主体的前侧偏中间位置处设置有折叠密封盖，所述槽主体的内部偏下方位置处设置有抽拉式倾斜板，所述抽拉式倾斜板的上端表面分别设置有吸附装置、网槽，所述引流管的右侧顶端位置处设置有水箱，所述水箱右侧左下角位置处设置有出水口，使经过净化处后的废液，使废液实现了的二次过滤，也提高了废液的二次利用,节约水资源的浪费，也避免废液排放污染环境，也实现了对废渣统一的清理，这种操作方便，具有结构简单，维修方便。

摘要： 本实用新型公开了一种用于碱蒸发器的防碱蚀观察窗，包括安装架和沿安装架依次层叠设置的视镜压盖、视镜和视镜座，所述视镜和视镜座之间设置有防碱蚀膜，使用时，由于视镜与碱液接触的一侧设置有防碱蚀膜，有效的将碱液和视镜隔开，使视镜免受碱液的腐蚀，延长了其使用寿命，避免经常进行检修更换，有效的提高了生产效率，降低了生产成本，并消除了碱液泄漏安全隐患。