乙氧基化

摘要： 随着乙氧基化工艺技术的持续应用,烷基化反应、环氧乙烷(EO)储运系统存在很高的火灾、爆炸危险。对Press喷雾式工艺技术生产过程潜在的危险性进行分析,并针对性提出安全技术措施,以降低生产装置风险。

摘要： 在C_(12-14)脂肪醇的乙氧基化反应中,系统地研究了不同种类酸性催化剂(Lewis酸性催化剂SnCl_(4)与Mg(ClO_(4))_(2),Bronsted酸性催化剂H_(3)O_(40)PW_(12)·xH_(2)O,以及实验室自制均相酸性催化剂NAE-03)的催化性能。研究表明,采用实验室自制酸性均相催化剂NAE-03,可以得到高EO加合数,二噁烷含量低,应用性能好的脂肪醇聚氧乙烯醚。

摘要： 通过甲醇酯交换对棕榈油和棕榈仁油进行改性,制备改性油脂,并对其甘油含量和羟值进行测定,考察温度、催化剂用量和投料比对反应的影响。结果表明,70°C时,产物羟值最大,甲醇的反应量最大。选择最佳反应温度为70°C,选择反应催化剂用量为1‰。合成一系列改性油脂乙氧基化物,并对其氧乙烯含量和应用性能进行测定,氧乙烯含量基本达到60%。改性棕榈仁油乙氧基化物的润湿性能和乳化性能均优于改性棕榈油乙氧基化物,且该系列产品的大豆油乳化力均优于石蜡乳化力。改性棕榈仁油乙氧基化物的泡沫稍高于改性棕榈油乙氧基化物,两者的去污性能差别不大,性能良好。

摘要： 一种丙烯酸烷基酯(甲基)与乙氧基异山梨酯(异山梨酯)酯交换制备乙氧基异山梨酯丙烯酸二(甲基)酯的方法,包括以下步骤:ffl乙氧基化异山梨酯得到乙氧基异山梨酯;(n)在磷酸钾作为催化剂和稳定剂的存在下,在共沸剂的存在下,使丙烯酸烷基(甲基)酯与乙氧基异山梨酯反应.

摘要： 乙氧基化装置是一种批次(间歇性)生产装置,在实际运行中经常出现设备运行效率低、磨损严重、稳定性较差等诸多问题,如反应单元循环泵,泵用机械密封频繁失效,导致工艺生产频繁中断,机封液泄漏频繁、检修率高(小于2月/次)等问题.为此,拆检机械密封并分析了行业内泵用机械密封失效原因,以现有生产水平为基础,从机械密封设计选型、冲洗方案选配、辅助密封材料选择等多方面,进行了改造,效果明显.

摘要： 本文对仲醇乙氧基化合物的研究进展进行了介绍,重点介绍了国内外仲醇的液蜡氧化法及烯烃加成法等合成仲醇的方法,并对比了采用不同的乙氧基化技术合成仲醇乙氧基化合物的技术,同时介绍了仲醇及仲醇乙氧基化合物的工业化进展.

摘要： 脂肪酸甲酯乙氧基化物(MEE)是性能优良的酯-醚型非离子表面活性剂,其合成关键是乙氧基化催化剂.本文用共沉淀法合成镁铝复合氧化物催化剂,系统考察了催化剂制备的各种影响因素,且通过BET、XRD、DSC、红外光谱等表征表明当Al/Mg比0.4:1、老化时间16 h、反应时间50 min、Na/(Al+Mg)比2.6、焙烧温度400°C时,镁铝复合氧化物催化剂的比表面积可达212.72 m2/g,为MEE的催化反应奠定基础.

摘要： 本文主要筛选了不同的乙氧基化催化剂,对环氧乙烷(EO)嵌入甲基丙烯酸(MAA)合成聚氧乙烯单甲基丙烯酸酯(PEGMAA)的催化活性进行了研究.

摘要： 通过甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)与环氧乙烷(EO)的一步乙氧基化开环聚合,制备了含末端双键和亲水性聚氧乙烯结构的甲基丙烯酸聚乙二醇单酯大分子单体(PEGMA)。研究了各种反应参数对反应的影响,最佳的工艺条件为:采用1%的四甲基哌啶氮氧化物(TEMPO)作为阻聚剂,采用1.25%的三氟化硼乙醚-四氯化锡(摩尔比为4∶1～6∶1)作为复合催化剂,反应温度为105～115°C,压力为0.3～0.4 MPa。红外光谱和核磁共振氢谱证实了大分子单体的结构与预期设计一致。水泥净浆流动度实验和混凝土实验显示采用该大分子单体合成的聚羧酸减水剂达到工业品的水平。

摘要： 制备了Ca/Ba双金属催化剂用于月桂酸甲酯乙氧基化,考察了催化剂的性能.实验结果表明,该催化剂具有较高的乙氧基化活性,平均反应速率最高为2.88g/(g·mol·min).产品杂质含量少,产品呈窄分布,环氧乙烷分布指数大于70％.

摘要： 考察了不同平均EO数的乙氧基化三酯基季铵盐的柔软性、再润湿性、去污力和对织物白度的影响等性能,并分别与单、双、三和混合酯基季铵盐进行了对比.结果表明,3EQDMS-6EO是一种性能良好的新型柔软剂,其柔软性与MEQDMS相近,再润湿性优于MEQDMS、EQDMS和2EQDMS,多次处理后对织物白度影响不大,具有酯基季铵盐所不具备的去污力.

摘要： 分析了低加成乙氧基化产品的生产工艺现状，提出将乙氧基化催化反应和产物分离两个关键过程耦合于一体的过程强化新工艺——rn 乙氧基化催化精馏工艺。阐述了乙氧基化催化精馏新概念，以正丁醇乙氧基化合成乙二醇单丁醚为例，从催化剂成型、装置建设和工艺试验、装置模型化三方面介绍了开展的工作和取得的一些成果，最后时开发前景提出展望。

摘要： 介绍了乙氧基化原理及工业反应器的特征，综述了乙氧基化反应器的模型化方法，包括动力学、汽液平衡、质量传递模型及参数获取方法。rn 介绍了工业半间歇乙氧基化反应器的模拟方法及取得的一些进展，对该领域的研究提出展望。

摘要： 对外循环乙氧基化装置换热系统的数学模型及模拟问题进行了研究,根据装置特征,建立了同时考虑稳态反应过程及批次切换过程的数学模型.以年产1 万吨聚乙二醇的工业装置为例,模拟得到了不同操作条件下装置对操作参数的敏感性以及批次切换阶段的温度变化规律.模拟结果与工业数据相符,表明了模型可靠性.

摘要： 基于事故后果分析法，对一个乙氧基化催化精馏塔（以环氧乙烷和甲醇为原料合成乙二醇单甲醚）紧急排空后因环氧乙烷扩散引起的危险性进行了定量分析。首先，通过模拟计算取得紧急排空时塔的操作条件及塔内未转化环氧乙烷的量等数据；其次，利用安全评价准则判定了紧急排空时环氧乙烷的排放类型和扩散类型；再次，应用高斯烟羽扩散模型，计算了环氧乙烷非重气云扩散的危险距离。研究表明，在不利的环境条件下，紧急排空的突发火（或爆炸）与中毒危险下风向最大距离可达35.2m和97.4m。本研究提供的事故后果信息将为塔的安全评价及应急预案制定提供理论依据。

摘要： 乙氧基化生产过程中,通过正交试验,找出最优工艺条件,在固定投料量的基础上,调整催化剂用量,增加熟化工艺,延长气提时间,降低产品中游离环氧乙烷(EO)含量,使得下游磺化生产中二恶烷的含量处于较低水平.

摘要： 在乙氧基化反应中,环氧乙烷在反应混合物中的溶解度是影响反应动力学和装置操作安全性的重要数据.针对环氧乙烷的特殊性(难以通过实验来测定汽液平衡数据问题),提出了一种估算环氧乙烷在反应混合物中溶解度的方法.以乙二醇和三种不同分子量的聚乙二醇为溶剂,测定了120～160°C温度范围内、压力p<0.6MPa时,环氧乙烷加入量与系统平衡压力、液相液位的实验数据.建立了基于UNIFAC 方程的环氧乙烷溶解度计算模型,考查了环氧乙烷在汽液相中的平衡分配关系.模拟结果同实验数据进行了比较,结果表明了模型的可靠性.建立的模型为乙氧基化动力学及其数学模型的开发奠定了基础.

摘要： 以十二烷基硫酸钠(SDS)和辛基酚聚氧乙烯醚(TX-100)为模板剂、正硅酸乙酯(TEOS)为硅源、乙二胺为碱性介质,n(TEOS);n[zr(NO3)4];n(SDS);n(H2NCH2CH2NH2);n(H2O)=1;0.008;0.10;0.05;2.2;120，合成Zr-MCM-41介孔分子筛,通过XRD、IR、N2吸附脱附和NH3-TPD等方法对分子筛的晶体结构和表面物性进行研究,结果表明,合成的分子筛具有典型的六方介孔结构特征,孔径分布较窄,具有较大的比表面积和较强的酸性,在乙氧基化催化反应中具有较高的催化活性.

摘要： 以环氧乙烷为原料,与众多起始剂在催化剂的作用下加成聚合反应,能生成各种类型的非离子表面活性剂.以脂肪醇为起始剂,则可生产脂肪醇聚氧乙烯醚系列产品;以烷基酚为原料,则可生产烷基酚聚氧乙烯醚类产品;以脂肪酸为原料则可生产脂肪酸聚氧乙烯酯系列产品:以脂肪胺为原料,则可生产胺醚类产品:以二甘醇为原料,则生产聚乙二醇系列产品;以多元醇(如山梨醇、甘油等)为原料,与环氧乙烷和环氧丙烷进行反应,可生产聚醚系列产品.这些产品广泛应用于日用洗涤用品、医药、化妆品、纺织助剂、匀染剂、消泡剂、柔软剂、塑料软泡等行业.由于非离子表面活性剂的性能优良,性质各异,应用范围十分广泛,近20年来发展十分迅速.本文分析了我国乙(丙)氧基化装置现状，并就乙(丙)氧基化装置的工程设计进行简述.

摘要： 一种联合药物，该联合药物包含(S)-2-乙氧基-3-[4-(2-{4-甲磺酰基氧基苯基}乙氧基)苯基]丙酸或者3-{4-[2-(4-叔丁氧基羰基氨基苯基)乙氧基]苯基}-(S)-2-乙氧基丙酸或其药学上可接受的盐及任一种的任何溶剂合物和磺酰脲。

摘要： 一种联合药物，该联合药物包含(S)－2－乙氧基－3－[4－(2－{4－甲磺酰基氧基苯基}乙氧基)苯基]丙酸或者3－{4－[2－(4－叔丁氧基羰基氨基苯基)乙氧基]苯基}－(S)－2－乙氧基丙酸或其药学上可接受的盐及任一种的任何溶剂合物和双胍类药物。

摘要： 一种联合药物，该联合药物包含(S)－2－乙氧基－3－[4－(2－{4－甲磺酰基氧基苯基}乙氧基)苯基]丙酸或者3－{4－[2－(4－叔丁氧基羰基氨基苯基)乙氧基]苯基}－(S)－2－乙氧基丙酸或其药学上可接受的盐及任一种的任何溶剂合物和磺酰脲。

摘要： 一种联合药物，该联合药物包含(S)－2－乙氧基－3－[4－(2－{4－甲磺酰基氧基苯基}乙氧基)苯基]丙酸或者3－{4－[2－(4－叔丁氧基羰基氨基苯基)乙氧基]苯基}－(S)－2－乙氧基丙酸或其药学上可接受的盐及任一种的任何溶剂合物和胰岛素。

摘要： 本发明涉及大豆磷脂乙氧基化催化剂及大豆磷脂乙氧基化物的合成方法，主要解决现有技术催化剂合成的乙氧基化物色度深的问题，采用大豆磷脂乙氧基化催化剂，包括：(1)碱性化合物；(2)助催化剂；所述助催化剂选自IIIA族金属元素的氧化物和钛酸烷基酯中的至少一种；所述碱性化合物包括碱性的碱金属化合物中的至少一种和/或碱性的碱土金属化合物中的至少一种；所述钛酸烷基酯具有如下结构，其中R

摘要： 本发明叙述了制备硫酸化的链烷醇乙氧基化物或烷基酚乙氧基化物的方法。与SO

摘要： 本发明整体涉及表面活性剂和洗涤剂组合物，更具体地涉及表面活性剂和含有乙氧基化二醇的洗涤剂组合物。

摘要： 本发明涉及大豆磷脂乙氧基化催化剂及大豆磷脂乙氧基化物的合成方法，主要解决现有技术催化剂合成的乙氧基化物色度深的问题，采用大豆磷脂乙氧基化催化剂，包括：(1)碱性化合物；(2)助催化剂；所述助催化剂选自IIIA族金属元素的氧化物和钛酸烷基酯中的至少一种；所述碱性化合物包括碱性的碱金属化合物中的至少一种和/或碱性的碱土金属化合物中的至少一种；所述钛酸烷基酯具有如下结构，其中R

摘要： 一种蓖麻油甲酯乙氧基化物磺酸盐或蓖麻油甲酯乙氧基化物硫酸盐的制备方法,是采用脂肪酸甲酯乙氧基化物为原料，在膜式反应器上进行气体三氧化硫磺化或硫酸化反应，脂肪酸甲酯乙氧基化物与SO3的摩尔比为1:1.05~1.15，SO3与空气的混合气体中SO3气体浓度3V%~6V%；反应后在20°C~25°C进行老化0.5h~2h；老化后的样品用浓度为30wt%NaOH溶液进行中和，pH值控制在7~9，得到产品。本发明具有低泡性、乳化能力强、去污力强、易冲洗的优点。

摘要： 本发明描述了增溶剂，其包含a)一种或多种根据式(I)的乙氧基化脂肪醇，其中R