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误差检测

误差检测的相关文献在1983年到2023年内共计1331篇,主要集中在机械、仪表工业、金属学与金属工艺、自动化技术、计算机技术 等领域,其中期刊论文221篇、会议论文28篇、专利文献1121767篇;相关期刊157种,包括计量技术、组合机床与自动化加工技术、光学精密工程等; 相关会议27种,包括2015年光学精密工程论坛、第十八届中国磨粒技术学术会议、第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会等;误差检测的相关文献由3003位作者贡献,包括平塚隆繁、王健、廖德锋等。

误差检测—发文量

期刊论文>

论文:221 占比:0.02%

会议论文>

论文:28 占比:0.00%

专利文献>

论文:1121767 占比:99.98%

总计:1122016篇

误差检测—发文趋势图

误差检测

-研究学者

  • 平塚隆繁
  • 王健
  • 廖德锋
  • 许乔
  • 谢瑞清
  • 赵世杰
  • 刘强
  • 李敏
  • 徐仲彦
  • 朴仁植
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 马雅男; 唐小峰; 邹建; 徐卫; 刘道煦
    • 摘要: 塔康作为近程无线电导航系统,为飞机提供与地面台的距离和方位角度等信息,但由于硬件工艺、环境等限制,其测量精度极易受到噪声的影响。针对这一问题,提出了一种新型的方位角估算方法。该方法在最小二乘法的基础上,创新性地增加了误差检测功能和拟合数据反馈的功能,通过误差检测功能去除超过误差门限范围的接收数据,再利用平均后的拟合数据反相替代去除的数据,将整合后的数据用于最小二乘计算,得到更精确的方位角度。利用新方法,在SNR为23 dB、基准角为35°的仿真条件下,得到方位角为35.25°,相比于最小二乘法的测试结果误差降低了0.54°。随后,在基准角为35°~305°、SNR为13~38 dB(以5 dB为间隔取值)的6种测试环境下进行验证,新算法较最小二乘法测量精度提升了10%~90%,进一步表明了新算法的普适性。最后,新算法经过FPGA在硬件平台进行测试,其方位角相比于最小二乘法测量结果误差降低了1.6°,为后续塔康系统性能的提升起到了推动作用。
    • 孙利民
    • 摘要: 目前设计的ERP系统数据量大,录入误差检测方法有限,导致检测的误差数值较低。为了解决上述问题,基于深度挖掘技术研究了一种新的ERP系统数据录入误差检测方法。分析决策者和执行者之间的关系并进行深度挖掘,通过信息处理和数据录入集中控制数据参数;根据数据的特征性对环境中的障碍物划分类簇,多边的点集聚类满足ERP系统的分割要求。最后确定样本阈值,分析误差总值。实验结果表明,基于深度挖掘技术的ERP系统数据录入误差检测方法能够有效检测大量数据,在提高检测效率的同时,提高了检测的误差数值。
    • 王蕾
    • 摘要: 针对测绘仪旋转轴在装配调试过程中存在精度低的问题,为更加准确、便捷地检测出通用测绘仪的旋转轴误差,提出了基于共面特征点的通用测绘仪旋转轴误差检测方法研究。通过对测量工序中旋转轴误差的映射,得到测绘工序各误差源与旋转轴误差的关联性,诊断出通用测绘仪旋转轴误差源,根据误差源的共面特征点,得到通用测绘仪旋转轴误差检测精度取决于误差因素,利用通用测绘仪旋转轴误差检测的线性模式,对通用测绘仪误差检测过程去噪处理,构建了通用测绘仪旋转轴误差模型,根据通用测绘仪旋转轴误差产生的不同原因,建立了检测函数,实现了通用测绘仪旋转轴误差检测。实例分析表明,基于共面特征点的通用测绘仪旋转轴误差检测方法可以提高计算的准确率,适用于通用测绘仪旋转轴的装配调试精度分析。
    • 魏双羽; 刘凯; 蔡捷
    • 摘要: RTCP是五轴加工中心提供的空间五轴联动加工零件的一种先进功能,维护RTCP精度对提高机床加工精度有重要意义。针对机床不具备球杆仪等专用测量装置情况下,探索一种简单可行的RTCP误差检测与补偿的问题,改进了机床制造商提供的经验计算公式,对比了改进后与改进前机床的精度数据,说明了改进可行性。
    • 周云; 郑慧峰; 姚润广; 朱勤丰
    • 摘要: 用传统方法检测鸣笛监测系统的定位误差容易受声相云图中复杂背景干扰且效率低下,提出了一种基于DeepLabv3+的定位误差检测方法。首先定义了横向定位误差和纵向定位误差,然后采用轻量级的主干网络并增加通道注意力机制,对DeepLabv3+网络结构进行改进,预测出鸣笛声源和伪彩图的中心像素坐标;其次根据现场安装信息建立坐标系转换模型,结合几何推导法获得对应的世界坐标,从而得到定位误差;最后开展了鸣笛监测系统的动静态定位误差室外实验。结果表明:改进DeepLabv3+网络的平均交并比为87.82%,较原始算法提升了3.66%,对鸣笛声源和伪彩图的分割效果更好,检测精度满足鸣笛监测系统的现场定位误差检测要求。
    • 刘健; 张庆利
    • 摘要: 利用目前方法对冲击载荷作用下机械传动误差进行检测时,没有对机械进行反馈调节,存在机械传动信号覆盖率低和机械传动信号漏报率高的问题。提出冲击载荷作用下机械传动误差检测方法。方法首先对冲击载荷进行分析描述,构建出冲击载荷作用下机械传动方程,分别是位置方程、速度方程及加速度方程,将建立的方程与拉格朗日法相结合,共同建立出动力学模型,并从中取得机械传动动力学表达式。基于取得的方程表达式,采用动态测量方法对机械传动进行反馈调节,并对机械传动进行动态测量,实现冲击载荷作用下机械传动误差检测方法。实验结果表明,上述方法的机械传动信号覆盖率较高,误报率较低,验证了所提方法具有有效性、精准性高。
    • 卞希文; 王树刚; 卢恒
    • 摘要: 为了检测ASME喷嘴喉部椭圆段的长、短半轴制造精度,本文提出一种基于几何检测法和MATLAB软件相结合的误差检测方法。首先,采用几何检测法对椭圆段数据进行采集并精简;然后对椭圆段建立数学模型,并利用MATLAB软件对其进行最小二乘拟合,最终得到椭圆段长、短半轴的最优值。该方法对类似椭圆段造型零部件几何检测具有一定的推广意义。
    • 朱博文; 韦玉锋; 高洁; 吴皓威
    • 摘要: 在空间技术的发展中,中继卫星系统发挥着越来越重要的作用.中继卫星模拟器是指中继卫星的测控链路模拟设备,主要用于对所研制或生产的天基测控终端进行测试和校验,其研制具有重要的工程价值及实践意义.在中继卫星的前返向链路中,调制方式多,码率变化范围大,给位同步算法带来了挑战.位同步算法是接收链路处理的关键技术之一,其通过在最佳采样点进行采样和判决以恢复原始数据.论文研究了基于内插的Gardner位同步算法,设计了由插值滤波器、误差检测器、环路滤波器和插值控制器组成的位同步环路,从而计算出最佳采样点的位置,实现数字码元同步.论文通过仿真分析了该算法的性能,并在FPGA中进行实现验证.结果表明,所设计的Gardner位同步算法结构简单、易于实现,不仅支持100kbps-20Mbps的宽码速率变化范围,而且适用于BPSK、QPSK、OQPSK、UQPSK、QAM等常见的天基测控信号的接收处理,已经成功应用于航天一院卫星模拟器设备基带模块中.
    • 范晋伟; 叶倩; 刘强; 潘日; 李伟华
    • 摘要: 对某五轴联动龙门铣床进行几何误差分析,并结合机床拓扑结构和多体系统理论的理想的位置、运动矩阵、位置、运动误差矩阵,利用激光干涉仪进行机床仅沿三坐标轴方向运动的误差检测,辨识滚角误差;平动轴的各项几何误差经补偿后,使用雷尼绍球杆仪分别与三坐标轴的方向平行,进行C回转轴误差检测,再使得球杆仪安装沿y轴有一偏移量,进行B轴的误差检测,辨识线位移误差和角位移误差.最终,得到五轴联动龙门铣床的37项几何误差参数,为后续的误差补偿奠定基础.
    • 单东日; 徐建聪; 高立营; 李龙
    • 摘要: 针对零件加工精度检测要求较高、检测环境复杂,提出了一种新型的加工精度检测方法.通过动态调整被检测零件的三维设计图形的空间位姿,使调整后的图形空间位姿与工业相机采集到的被检测零件的高质量图像处于同一拍摄角度,保存零件此时的三维设计图形的空间位姿图像,使用改进后的SIFT-Harris算法将采集到的零件高质量图像与保存的空间位姿图像实现配准,进而实现零件与其对应的三维设计图形尺寸的对比检测.通过实验测试表明:本文提出的图像与图形动态配准的误差检测方法,具有较高的精度和速度,并且检测精度符合误差分布概率,对加快误差检测技术的发展具有一定的推动和探索意义.
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