调速阀

摘要： 针对矿山碎料压实机在压实过程中所存在的问题,设计出一种新型电液控制回路,旨在提高压实效率和完善压实效果.分析压实机的压实机理,根据控制回路设计要求对所需调速阀进行理论分析,推导出流量公式.运用Flu-idSim软件对设计的控制回路进行仿真分析,对设备控制系统进行安装调试并验证系统设计的合理性.研究结果表明:所设计控制回路改变顺序的动作灵活,易实现自动化控制,速度响应快,能够克服可调节节流阀速度特性"软"的缺点,提高了加工效率.

摘要： 针对矿山碎料压实机在压实过程中所存在的问题,设计出一种新型电液控制回路,旨在提高压实效率和完善压实效果。分析压实机的压实机理,根据控制回路设计要求对所需调速阀进行理论分析,推导出流量公式。运用FluidSim软件对设计的控制回路进行仿真分析,对设备控制系统进行安装调试并验证系统设计的合理性。研究结果表明:所设计控制回路改变顺序的动作灵活,易实现自动化控制,速度响应快,能够克服可调节节流阀速度特性"软"的缺点,提高了加工效率。

摘要： 目的:设计一种新型电液控制回路.方法:根据控制回路设计要求对所需调速阀进行理论分析,推导流量公式;运用FluidSim软件对设计的控制回路进行仿真分析,对设备控制系统进行安装调试验证系统设计的合理性.结果:整个电液控制回路的设计符合设计任务要求,该控制系统的设计选用时间继电器延时5s,确保一次采样结束后等待下一次采样,系统时间可调.结论:该设计可降低工人的劳动强度,减小误差.

摘要： 调速阀在调速回路中有广泛应用.介绍了由节流阀构成的节流调速回路的特点,并指出其不足之处.在此基础上,分析了由调速阀构成的节流调速回路,以及调速阀的工作原理.与此同时,总结了调速阀的使用要求.

摘要： 针对深孔加工过程存在的问题,采用两种速度并联的方式设计一种新型液压控制回路,旨在提升设备加工精度和降低工人劳动强度.根据控制回路设计要求,对所需调速阀进行了理论分析;依据调速阀静态特性,设计两种速度控制回路并联方式,运用FluidSim软件对设计的控制回路进行了仿真分析,并通过仿真对设备控制系统的安装调试应用进行了验证.研究结果表明,所设计控制回路改变顺序的动作灵活,易实现自动化远距离控制,速度响应快,能够克服可调节节流阀速度特性"软"的缺点,提高了加工效率.

摘要： 介绍了硝酸"四合一"机组ITCC控制系统中空压机导叶阀、蒸汽透平速关阀以及蒸汽透平调速阀的应急处理和停车期间的调试维护方法。

摘要： 为实现弹射座椅模拟器在弹射过程中保持匀速运动,提出一种用调速阀保证弹射速度恒定的液压弹射方案.介绍了该液压弹射系统的工作原理,建立了系统的数学模型,并运用AMESim软件对系统进行建模与仿真.仿真结果表明,调速阀能保证弹射速度恒定,验证了所提方案的合理性;在调速阀的作用下,改变蓄能器供油压力和负载对弹射过程中的匀速运动没有影响,改变调速阀的出油口直径会明显改变弹射速度,调速阀出油口直径越大弹射速度越大.

摘要： 针对某型号调速阀在试验过程中产生的流量超调值过大,引起叉车液压缸下降时产生振动的问题,建立了其AMESim仿真模型,对调速阀的流量响应特性进行定量分析,并对关键参数进行了优化.结果 表明,该调速阀中板式单向节流阀的节流口开度、减压阀弹簧刚度及其预压缩量、与调速阀串联的控制阀阀口面积大小及梯度对调速阀流量响应特性有很大影响.通过各参数交互组合进行仿真分析,选取其中最优的一组参数进行优化,可以显著减小流量超调值,提高调速系统性能.

摘要： 针对现有的机床滑台双联液压泵供油回路不足,对双联液压泵供油回路进行了优化设计.介绍了现有二调速阀在双联液压泵供油回路中工作流程及不足,重点讲解了优化后的串联式调速阀在双联液压泵供油回路原理、组成、特点.最后,以机床滑台双联液压泵供油回路为例,通过PLC和串联式调速阀对滑台双联液压泵供油回路进行优化控制和实验,实验结果表明:PLC和串联式调速阀在双联液压泵回路系统中应用设计合理,能够达到独立调节和节省能源的目的.%In view of the insufficiency of the current supply circuit of the double hydraulic pump of the machine slide table,the optimal de-sign of the oil supply circuit of the double hydraulic pump is carried out.This paper introduces the working flow and deficiency of the exist-ing two speed regulating valve in the supply circuit of the double hydraulic pump,and emphatically explains the principle,composition and characteristics of the optimized series speed regulating valve in the double hydraulic pump oil supply circuit.At last,taking the oil supply cir-cuit of double hydraulic pump of machine tool slide table as an example,the experiment results show that the PLC and the series speed regu-lating valve can be used in the double hydraulic pump loop system to control the oil supply circuit of the double hydraulic pump of the slid-ing table by using the PLC and the series type speed regulating valve.

摘要： 文章综述了汽轮机调速阀运行故障的概率高,维护检修技术要求难度大,检修质量的好坏对压缩机组安全运行起着至关重要的作用.分析调速阀维护检修过程常见的故障和处理方法,针对该阀的常见故障介绍维护检修方法.

摘要： 甘蔗收割机在工作过程中能耗很大。为了减少甘蔗收割机液压系统中的压力损失，本文对采用调速阀和三通压力补偿阀的两种压力补偿系统的静动态特性进行了分析研究。结果表明：三通压力补偿阀系统能够根据负载的变化实时调整系统压力，从而有效地减少甘蔗收割机液压系统在工作过程中的压力损失。在相同工况下，其功率损失比调速阀压力补偿系统少46%左右。

摘要： 本文重点分析了进油节流调速与回油节流调速两种方案的性能,并通过比较二者优缺点,阐述了它们在使用时的注意事项以及改善方法.

摘要： 本文重点分析了进油节流调速与回油节流调速两种方案的性能,并通过比较二者优缺点,阐述了它们在使用时的注意事项以及改善方法.

摘要： 本文重点分析了进油节流调速与回油节流调速两种方案的性能,并通过比较二者优缺点,阐述了它们在使用时的注意事项以及改善方法.

摘要： 本文重点分析了进油节流调速与回油节流调速两种方案的性能,并通过比较二者优缺点,阐述了它们在使用时的注意事项以及改善方法.

摘要： 该文叙述了冰样压缩试验机研制过程中，参数和工作形式的确定及其元件的选取。并且说明了一些关键部位的调试与加工技巧，这些设计原理、调试与加工技巧不仅仅可以使用在冰压机上，而且可以应用在其它的小型液压试验机上。

摘要： 该文叙述了冰样压缩试验机研制过程中，参数和工作形式的确定及其元件的选取。并且说明了一些关键部位的调试与加工技巧，这些设计原理、调试与加工技巧不仅仅可以使用在冰压机上，而且可以应用在其它的小型液压试验机上。

摘要： 该文叙述了冰样压缩试验机研制过程中，参数和工作形式的确定及其元件的选取。并且说明了一些关键部位的调试与加工技巧，这些设计原理、调试与加工技巧不仅仅可以使用在冰压机上，而且可以应用在其它的小型液压试验机上。

摘要： 该文叙述了冰样压缩试验机研制过程中，参数和工作形式的确定及其元件的选取。并且说明了一些关键部位的调试与加工技巧，这些设计原理、调试与加工技巧不仅仅可以使用在冰压机上，而且可以应用在其它的小型液压试验机上。

摘要： 本发明公开了一种水电厂调速系统中主配压阀和事故配压阀一体式调速器，其特征是包括活塞式结构的主配压阀和活塞式结构的事故配压阀，主配压阀内的柱塞和事故配压阀内的柱塞平行布置；主配压阀内包括位于柱塞中间部位的主开机腔和主关机腔，主开机腔、主关机腔两端分别设有主排油腔；事故配压阀内设有安全开机腔、安全关机腔以及安全排油腔，安全开机腔与安全关机腔之间为压力油腔。调速器结构更为紧密，能将主配压阀和事故配压阀安装在同一调速柜中，解决了受场地限制而无法安装事故配压阀的问题；减少了事故配压阀安装时的配管、后期维护保养等工作；整个组合的动作稳定性进一步得到提高。

摘要： 本发明实施例提供了一种可控节流阀、推移油缸调速系统及其调速方法，所述可控节流阀包括阀体、阀芯和弹性件，阀体上设有第一接口、第二接口和控制接口，阀体内设有移动通道，移动通道与第一接口、第二接口和控制接口连通，阀芯设有节流通道，且阀芯可在移动通道内的节流位置和释放位置之间移动，在节流位置，第一接口和第二接口仅通过节流通道连通，在释放位置，第一接口和第二接口通过移动通道连通，控制接口适于通入控制介质以使阀芯在控制介质的推动下从释放位置向节流位置移动，弹性件位于移动通道内以用于驱动阀芯从释放位置向节流位置移动。本发明实施例的可控节流阀具有通过控制阀芯位置以控制节流效果的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种水电厂调速系统中主配压阀和事故配压阀一体式调速器，其特征是包括活塞式结构的主配压阀和活塞式结构的事故配压阀，主配压阀内的柱塞和事故配压阀内的柱塞平行布置；主配压阀内包括位于柱塞中间部位的主开机腔和主关机腔，主开机腔、主关机腔两端分别设有主排油腔；事故配压阀内设有安全开机腔、安全关机腔以及安全排油腔，安全开机腔与安全关机腔之间为压力油腔。调速器结构更为紧密，能将主配压阀和事故配压阀安装在同一调速柜中，解决了受场地限制而无法安装事故配压阀的问题；减少了事故配压阀安装时的配管、后期维护保养等工作；整个组合的动作稳定性进一步得到提高。

摘要： 本实用新型提供一种阀芯开口固定的插装阀式水轮机调速系统的事故配压阀，包括一个电磁球阀(5)、一个液动阀(6)、四个插装阀(1)、(2)、(3)、(4)镶嵌在集成块内，通过集成块内部通道连接构成，四个插装阀(1)、(2)、(3)、(4)连接成两组二位三通阀，电磁球阀(5)的压力油PQ口作为与机械液压过速装置连通的阀口，电磁球阀(5)的回油口TQ作为与回油箱连通的阀口，电磁球阀(5)的AQ口与液动阀(6)的控制油口(KY)连通，液动阀(6)的压力油口(PY)作为与压力油罐连通的阀口，液动阀(6)的(TY)通回油箱，在四个插装阀芯外周与集成块之间有一个环形腔(8)，环形腔(8)对外有定位口(DW)，保证插装阀芯固定在全开或全关位置上。

摘要： 本发明涉及多级调速阀领域，具体是一种煤矿井下钻杆用液压调速阀以及三马达调速系统。所述的液压调速阀，包括阀体、在阀体内腔中沿其轴向转动的阀芯，分别螺栓固定于阀体上下端面上的上端盖和下端盖，所述阀体内壁分别与阀芯顶部、底部外壁之间安装有若干密封圈。本发明所述的煤矿井下钻杆用液压调速阀，能够实现3个定量马达速度或者扭矩多级可调，甚至配合外加控制阀（弹簧复位）实现无级可调。降低了钻进系统的制造成本，提高钻车对复杂地质条件的适应能力。此外，结构简单、操作简单、可靠性高，特别适合煤矿井下使用。

摘要： 本发明公开了一种整流调速阀组，其包括：阀块、电比例调速阀、第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀。阀块上具有第一油口与第二油口，电比例调速阀为两位两通阀。电比例调速阀包括P口与T口，电比例调速阀得电时，P口至T口单向节流导通；电比例调速阀失电时，T口至P口单向导通。第一单向阀的出油口与第一油口相连通，第一单向阀的进油口与T口相连通。第二单向阀的出油口与P口相连通，第二单向阀的进油口与第一油口相连通。第三单向阀的出油口与P口相连通，第三单向阀的进油口与第二油口相连通。第四单向阀的出油口与第二油口相连通，第四单向阀的进油口与T口相连通。本阀组具有体积小、重量轻，维修成本和清洁难度低。

摘要： 本申请提出一种调速阀及液压支架上用联动调速油路，其中，调速阀包括：阀体，阀体上设置有阀端第一接口及缸端第一接口，阀体内设置有第一腔室，阀端第一接口及缸端第一接口均与第一腔室连通；调速件，调速件滑动设置在阀体内，调速件的一端延伸到第一腔室内并位于阀端第一接口与缸端第一接口之间，且该端上设置有阻尼通道，本申请和现有技术相比所具有的优点是：通过第一调速阀、第二调速阀以及第一调速阀与第二调速阀之间的联动，实现对液压支架的移架速度、推溜速度、升柱速度及降柱速度的调控，有效提高了液压支架及溜子移动的精度。

摘要： 本发明公开伺服控制板控制的电液伺服比例换向调速阀的调速方法，包括主阀、梭阀、定差减压阀、伺服控制板。所述的定差减压阀的出油口通过主阀进油通道连接到主阀的进油口，主阀的A油口和B油口之间装有梭阀，梭阀的出油口通过反馈管路连接到减压阀反馈口。本发明通过将定差减压阀和比例换向阀串联，并利用连接在主阀A油口和B油口间的梭阀将阀后压力反馈到减压阀反馈口从而实现了调速阀功能；本发明使用简单，抗污染能力强。

摘要： 本发明公开电液伺服比例换向调速阀及调速方法，包括主阀、梭阀、定差减压阀、伺服控制板。所述的定差减压阀的出油口通过主阀进油通道连接到主阀的进油口，主阀的A油口和B油口之间装有梭阀，梭阀的出油口通过反馈管路连接到减压阀反馈口。本发明通过将定差减压阀和比例换向阀串联，并利用连接在主阀A油口和B油口间的梭阀将阀后压力反馈到减压阀反馈口从而实现了调速阀功能；本发明使用简单，抗污染能力强。

摘要： 本实用新型涉及密封技术领域，公开了一种调速阀密封结构和调速阀。所述调速阀包括具有填料函(21)的阀体(20)以及同轴设置于该填料函(21)内并能够轴向运动的阀杆(10)，所述密封结构至少部分地位于所述填料函(21)并围绕所述阀杆(10)布置以密封所述阀杆(10)与所述阀体(20)之间的缝隙，所述密封结构包括同轴依次布置的第一填料(31)、第二填料组件(40)以及第三填料组件(50)，所述第二填料组件(40)的轴向两端分别与第一填料(31)和第三填料组件(50)对应抵接和/或嵌套配合。该密封结构具有良好的密封效果，能够降低填料密封失效的概率，延长填料密封的安全运行时间，降低设备的检修费用。