采出水

摘要： 东胜气田采出水中混入了压裂返排液,造成采出水COD偏高,水质趋于复杂,水处理系统处理效率降低。基于现有采出水处理流程及药剂体系,优选次氯酸钠为氧化剂,降解高分子物质,以提升后续絮凝沉降效果。制定了处理典型含压裂返排液采出水的药剂制度为:氧化剂700 mg/L+pH调节剂400 mg/L+混凝剂450 mg/L+有机絮凝剂0.6 mg/L。处理后悬浮固体(SS)为4.67 mg/L,含油质量浓度为3.81 mg/L,满足回注要求。针对现有流程改造,推荐在处理厂除油罐中加入氧化剂,改造工程量小,可基本满足复杂采出水处理要求。针对新建水处理流程,推荐新增氧化反应器,采用撬装化设计。

摘要： 我国陆上石油天然气开采行业污染物控制标准仍未发布,石油天然气开发行业建设项目环境影响评价中对采出水回注标准执行情况存在较大的争议。从国内现行的环境保护政策、采出水回注标准、采出水性质、低渗透油藏特性等方面进行剖析后,认为低渗透油藏基于岩心伤害率可接受情况和采出水处理经济技术可行性,制定油区采出水处理的水质标准,是满足油层驱替和国家环境保护政策要求的。

摘要： 山西省某区块煤层气采出水水质均值为COD 170 mg/L,BOD_(5)29.7 mg/L,氨氮5.36 mg/L,氟化物6.59 mg/L,4个污染物指标超过GB 3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类水质限值要求。文章针对该地区煤层气采出水的可生化性差(BOD_(5)/COD≤20%)、氯离子含量较高等特点,采用“电絮凝+电氧化”法进行中试试验,处理后水质COD≤17 mg/L,氨氮≤0.1 mg/L,氟化物≤1.0 mg/L,试验结果表明:采用该方法可以有效降低COD、氨氮、氟化物等主要污染物指标,使该区块煤层气采出水达到GB 3838—2002标准Ⅳ类水质要求(COD≤30 mg/L、氨氮≤1 mg/L、氟化物≤1 mg/L)。应用中试试验研究成果,采用“双电+保障(过滤)”工艺在该区块建成了煤层气采出水处理示范工程,水处理站建成投运后出水水质稳定,始终满足GB 3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类水质要求。

摘要： 油田采出水中细小分散相油滴的去除是含油污水有效处理的关键,而分散相油滴的去除效果又有赖于油滴聚结技术的发展。从目前国内外研究和应用的情况来看,聚结技术主要分为材料聚结技术和水力聚结技术,其中材料聚结又可分为润湿聚结和碰撞聚结。首先对材料聚结和水力聚结的机理进行了总结,并从原理角度分析了影响聚结除油效果的主要因素——聚结材料性质和聚结反应器结构。然后从提高除油效果和改善出水水质的角度分析综述了基于2种机理发展的技术与设备的研究与应用。从应用情况来看,材料聚结技术与设备聚结性能和除油效果的好坏取决于聚结材料表面的物理化学特性、流体特性和操作条件。水力聚结技术与设备聚结性能和除油效果的好坏关键在于如何控制操作条件和优化设备结构。无论是材料聚结技术,还是水力聚结技术,要想达到较好的除油效果,聚结后的油水高效分离是一个重要因素。最后,总结出聚结材料的改性、设备结构的优化和2种技术的有机结合将是聚结技术发展的方向。

摘要： 当前油田企业为了提升油田的产量采用采出水回注的方式促进原油开采,但是在回注过程中会加大腐蚀作用导致回注水管道遭到腐蚀。为了有效解决腐蚀问题,必须要加强油田采出水回注水管道腐蚀控制。本文主要对油田采出水回注水管道腐蚀控制技术进行具体分析。

摘要： 某气田水处理厂位于鄂尔多斯盆地的毛乌素沙漠,主要负责处理气田打井产生的气田水,处理后达标水全部回注地层。随着勘探开发力度增大,气田水量不断增加,达标水回注压力增大,且毛乌素沙漠生态环境脆弱,水资源匮乏,为了降低回注风险、落实水资源节约化目标,针对合理回用某气田水处理厂达标水展开了探究,主要介绍了某气田水处理厂水处理流程和回用现状,分析了达标水存在的主要水质问题,即高含盐量、高COD(生化需氧量),介绍了几种气田水处理技术,探讨了某气田水回用的去向,与增大达标水回用率的意义。

摘要： 随着油田开发进入中后期,多层系混合开采已成为常用的开发手段。多层采出水混合后,因水中离子构成不同、水型不同,会产生较为严重的结垢现象,回注会对储层产生伤害。因此需要对混合水回注进行配伍性评价。目前注入水与地层水配伍性的方法主要有静态方法和动态方法,并以钙离子、透光率、结垢量等为考核指标。综述了国内外油气田采出水配伍性评价方法,探讨了各种评价方法的优缺点。分析了配伍性评价中的影响因素,总结了影响因素的屏蔽方法。

摘要： 在浅海油田实施注聚驱采油实施过程中,配制聚合物溶液粘度难以达到设计要求。经研究发现,胜利油田海上产出水中含有较多的二价硫离子,造成聚合物溶液粘度大幅下降。为解决海上平台空间和承重有限,采出水高含硫等问题,采用生化除硫、密闭隔氧配液等一系列技术,探索出适用于海上平台的采出水配聚、小型化设备、高效保粘注入的工艺模式,保证了浅海平台配聚溶液粘度稳定。

摘要： 渤海油田是中国海上油田开发的主力油田,伴随着油田开发的持续深入,现有生产采出水(简称采出水)处理系统存在设备老旧、工艺落后、无法满足采出水量持续增长带来的处理量需求等问题。首先对渤海油田采出水处理系统典型工艺进行了总体分析,发现现有设备实际除油率均低于设计除油率。然后详细分析了斜板除油器、气浮选器、常规过滤工艺等3个主要工艺单元的运行现状,指出斜板除油器整体除油率较高,实际除油率仅略低于设计除油率;气浮选器整体除油率较低,实际除油率远低于设计除油率;而由于上游气浮选器的低效率运行,导致下游常规过滤工艺运行负荷高,运行压力大;在此基础上,指出了相关工艺单元在布水结构设计、收油槽布置、清水区浮油收集、溶气水释放结构、滤料使用寿命等方面存在的问题,并对采出水处理工艺中的老旧设备升级改造及新建采油平台相关工艺设计提出了建议。本文研究成果为海上油田采出水处理工艺的改进及优化设计提供了参考。

摘要： 本文对采出水的化学成分进行分析,确定不同采出水中的离子含量,并通过失重法和电化学测试法研究了Q235钢在三种不同采出水中的腐蚀规律及机理。结果表明:采出水Cl-含量高,水型均属于CaCl_(2)型,水的矿化度较高。随着腐蚀时间的增长,Q235钢的腐蚀速率先增大后减小,三种采出水腐蚀性由强到弱依次为采出水1>采出水2>采出水3,腐蚀程度均属于中度腐蚀。电化学曲线与失重法测试结果趋势相同。

摘要： 临汾区块煤层气采出水COD、氨氮及氟等主要指标超过了排放标准,特别是氟超标具有典型的地域性.针对采出水具有矿化度高、不同井区水质差异性大以及可生化性差等特点,采用电絮凝、电氧化等电化学方法对临汾区块采出水进行了处理研究,并应用研究成果,建成了临汾区块水处理新系统.检测结果表明,“双电+保障(过滤)”工艺处理临汾区块采出水,COD＜30mg/L,氨氮＜1.5mg/L,F-＜1.5mg/L,满足了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质要求.

摘要： 随着苏里格气田的不断深入开发,排水采气无疑是现阶段改善气藏出水的重要技术工艺,其中泡沫排水采气更是重中之重.泡沫排水采气措施的大规模实施应用、泡沫地层水的产出,造成气田采出水乳化现象严重,导致油水分离效果差.由于集气站采出水乳化液的存在,且其具有含凝析油的特殊性质,从而导致气田采出水运输及处理工作量加剧.为解决现阶段气田所面临的气田采出水乳化现象等问题,通过集气站采出水乳化液特性研究,积极开展大量的破乳剂室内筛选评价实验,优选出NXYP-01型破乳剂,利用X-2集气站现有工艺及设备开展现场试验,完善破乳剂的加注方案,为当前气田采出水乳化现象所面临的问题提供解决方案.

摘要： 本文针对聚合物驱采出水中残余聚合物的黏浓关系、相对分子质量、水解度、ζ电位、吸附性等方面的特性和分子聚集形态进行了分析和研究,结果表明:驱油用聚合物HPAM经过地层作用后,其性质发生了较大的变化:浓度、黏度和相对分子质量显著降低、水解度和采出水ζ电位升高;再配聚时,新聚合物吸附量随残聚浓度升高而降低;当浓度达到400mg/L以上时,残聚分子问出现聚集、缠绕和交联现象,形成显著的立体三维网络结构.残余聚合物特性的变化,将增大含聚污水处理难度,沉降时问将延长.然而这些变化可能对含聚污水再配聚后的驱油效果具有积极作用.

摘要： 三元复合驱采出水难以处理一直是制约三元复合驱发展的瓶颈问题之一.针对三元复合驱采出水水质成分复杂、油水乳化严重、分离效果差、处理工艺复杂等一系列问题,大庆油田经过10年多的科研攻关,最终形成了较为实用的三元采出水处理工艺.研制了分离效果更高的序批式沉降分离设备,创新形成了"序批式沉降+两级双滤料过滤"处理工艺,筛选出过滤效率更高的海绿石滤料,并应用滤料气水联合反冲洗和滤料提温热洗技术以及污泥稠化(减量化)技术,配合水质稳定剂的投加,实现了对三元采出水的有效处理,并在大庆油田推广应用14座污水处理站.

摘要： 组合了微生物降解除油和膜过滤工艺,研制了橇装一体化生物膜处理装置,应用于低渗透油田采出水处理.在长庆油田环江油区进行了现场试验,进水石油类、COD浓度处在180～500mg/L和1300-2900mg/L之间,石油类、COD的总去除率分别在99％和97％以上,出水石油类浓度在2.5mg/L以下、出水COD浓度在50mg/L以下,耐进水含油冲击性能较强、运行稳定,对采出水原水石油类污染物去除效果显著.

摘要： 鲁克沁油田是一个注水开发的稠油油田,随着油井注水受效比例增大,提液增产工作量增加,采出水量呈不断上升趋势.为实现油田经济、有效注水,减轻环境污染,降低油田开发成本,进行了采出水生化处理后回注工艺的研究与应用.在采出水处理工艺上,优选“倍加清”4号、7号联合生物菌群,对有机质平均去除率达到96％;进行加药方案优化研究,确定了絮凝剂、除氧剂、杀菌剂等最佳加药方案,现场采出水经处理后,悬浮物、粒径中值、含油、细菌等水质主要控制指标均达标,同时系统运行平稳,实现了合格污水回注.另外,在室内分别进行了注清水和污水后对储层的伤害情况进行研究,确定了清污混注时的最佳混配比,为油田下步清污混注奠定了技术基础.

摘要： 采用聚四氟乙烯(PTFE)膜对油田三次采出水进行处理,研究了PTFE膜对三次采出水主要污染物的去除效能.PTFE膜对三次采出水中的O/W、APAM、SS的去除率分别是80.7％、97.4％和98.2％,粒径中值未检出,出水水质达到回注水水质标准(行业标准《碎屑岩油藏注水水质推荐指标SY/T5329-2012》)中B1级标准.对污染后的聚四氟乙烯膜进行了微观分析和膜污染物检测,结果表明膜污染物主要以石油类有机污染物和聚合物为主,并含有少量的SiO2、CaCO3、MgCO3等无机污染物.对污染膜进行化学清洗后,污染膜可以得到很好的恢复.

摘要： 濮城油田卫42-43断块实施二氧化碳驱提高采收率技术,目前日均增油11.2t,由于产出水呈酸性,集输系统腐蚀速率高于许可值一倍,污水处理系统的总铁含量超标5倍.因此在采出液进入集输系统之前,对采出液进行预处理,现场应用表明,预处理后消除了酸性水对集输系统的伤害,同时解决污水处理系统总铁含量超标的问题.

摘要： 白1接转站(简称白1转)地处白水头地区北部,距离海滨高速650m,是集采注输为一体的油气接转站,承担8座井场的油气集输任务及6座井场的注水任务.站内现有两套水处理装置,包括:合—橇装增压装置、涡凹气浮装置+流砂过滤器.两套水处理装置于2013年停运,在此基础上新建了分离缓冲罐1具.本文旨在对白1接转站采出水处理系统的基础上,分析指各项标变化趋势,并与油田开发管理纲要及油田公司平均水平进行对比,分析发展潜力,为提升供注水水质,降低供注水系统能耗,保证油田注水开发质量提供技术支撑.

摘要： 气田采出水(油),是随天然气从气井中采出的液体,集气站内采出水(油)的正常拉运是确保作业区正常生产的关键之一.采气三厂气田采出水(油)的现有拉运模式,过程较为复杂,拉油过程为抽吸-静置-回排模式,在实际生产中存在一定弊端,为简化拉运流程,更准确的计算污水和凝析油拉运量,加强整个采出水(油)拉运过程的监控管理,在苏X-3集气站加装一套新型油水智能抽排装置,利用该套装置进行气田采出水(油)拉运实验,在实验过程中对实验装置各项功能的准确性、稳定性及实用性进行评估,对实验的效果进行评价和分析.

摘要： 本发明涉及一种用于油井或天然气井的压裂增产工艺中所使用的压裂液，具体说是一种模拟地层采出水或直接利用地层采出水配制的压裂液，其特殊之处在于，该压裂液由基液和交联液组成，其中，基液占整个压裂液的总份额的60%～99.99%，交联液占整个压裂液的总份额的0.01%～40.0%；基液主要由占整个基液的总份额的91%～98.9%的水、1%～8%的无机盐和0.1%～1.0%的增稠剂组成；上述基液主要由占整个基液的总份额的99%～99.9%的地层采出水和0.1%～1.0%的增稠剂组成。它克服了目前使用的压裂液存在的容易变质、对底层造成碱敏伤害及水化膨胀的问题，达到节约资源、减少对地层的伤害目的。

摘要： 本发明涉及采气井口采出水处理技术领域，是一种采气井口采出水调水型处理回注装置及方法，前者包括调质反应器和压力式污水反应器。本发明所述采气井口采出水调水型处理回注装置结合本发明所述处理采气井口采出水的方法能够充分消耗水中的镁离子、硫酸根离子和碳酸氢根离子等结垢离子，并充分将生成的沉淀充分分离，使结垢性离子在调质反应器内反应形成污泥并沉降分离，避免采出水在温度和压力发生变化时其钙镁离子在管线、井筒、地层中结垢，提高水质稳定性，即能够改变采出水水型，以使通过本发明所述方法处理得到的出水与回注地层水型相符。

摘要： 本发明公开了一种改善含有阴离子型聚合物的O/W型采出液和采出水油水分离效果的方法。该方法的特征在于向含有阴离子型聚合物的O/W型采出液和采出水中投加阴离子型表面活性剂和嵌段聚醚型非离子高分子表面活性剂，通过阴离子型表面活性剂在油水界面上的吸附，顶替油水界面上吸附的同样带有负电荷的阴离子型聚合物分子团，破坏具有界面活性的阴离子型聚合物分子团吸附在油水界面上形成的界面膜和其对油珠聚并产生的空间位阻，促进油珠之间的聚并，同时结合亲水性聚醚型高分子表面活性剂的油珠聚集作用，加速含有阴离子型聚合物的O/W型采出液和采出水的油水分离。

摘要： 用于处理含有有机化合物的采出水的系统和方法包括处理容器(100)；过滤层(150)，其包括过滤材料；和清洁系统，其在清洁循环期间向所述过滤材料提供洗涤溶液。所述过滤层(150)被配置成使得在所述处理系统的处理循环期间进入所述处理容器(100)的至少一部分采出水(160)在离开所述处理容器之前通过所述过滤层(150)。所述过滤材料(150)是基本上不可溶于水溶液的金属化合物，例如金属氢氧化物或金属氧代氢氧化物。所述洗涤溶液包括能够将所述金属化合物还原成可溶于水溶液的还原化合物而不分解所述有机化合物的试剂。在所述清洁循环之后，例如原油的所述有机化合物能够从所述过滤层材料中回收，并且所述过滤层(150)能够再生。

摘要： 本发明涉及可以从使用增粘聚合化合物的化学强化采油工艺获得的采出水的处理。所述处理特别包含以下步骤：例如从含油地层采收的油‑水混合物中获得采出水，其中采出水包含增粘聚合化合物；以及将采出水引导到特定的过滤设备，并对采出水进行过滤，以获得滞留物流和渗透物流。所述工艺特别地允许获得包含增粘聚合化合物的渗透物，所述渗透物基本上不含悬浮固体、游离油和乳化油。

摘要： 一种油田采出水处理系统，其包括涡凹气浮装置、浅池气浮装置、净化池及砂滤池，所述涡凹气浮装置、所述浅池气浮装置、所述净化池及所述砂滤池通过管道依次连通，所述涡凹气浮装置用于对所述油田采出水进行第一级处理，所述浅池气浮装置用于对经过第一级处理的油田采出水进行第二级处理，所述净化池用于对经过第二级处理的油田采出水进行杀菌处理，所述砂滤池用于对经过杀菌处理的油田采出水进行砂滤。该油田采出水处理系统处理效果较好。本发明还提供一种油田采出水处理方法。

摘要： 本发明涉及一种用于油井或天然气井的压裂增产工艺中所使用的压裂液，具体说是一种模拟地层采出水或直接利用地层采出水配制的压裂液，其特殊之处在于，该压裂液由基液和交联液组成，其中，基液占整个压裂液的总份额的60%～99.99%，交联液占整个压裂液的总份额的0.01%～40.0%；基液主要由占整个基液的总份额的91%～98.9%的水、1%～8%的无机盐和0.1%～1.0%的增稠剂组成；上述基液主要由占整个基液的总份额的99%～99.9%的地层采出水和0.1%～1.0%的增稠剂组成。它克服了目前使用的压裂液存在的容易变质、对底层造成碱敏伤害及水化膨胀的问题，达到节约资源、减少对地层伤害的目的。

摘要： 本发明公开了一种改善含有阴离子型聚合物的O/W型采出液和采出水油水分离效果的方法。该方法的特征在于向含有阴离子型聚合物的O/W型采出液和采出水中投加阴离子型表面活性剂和嵌段聚醚型非离子高分子表面活性剂，通过阴离子型表面活性剂在油水界面上的吸附，顶替油水界面上吸附的同样带有负电荷的阴离子型聚合物分子团，破坏具有界面活性的阴离子型聚合物分子团吸附在油水界面上形成的界面膜和其对油珠聚并产生的空间位阻，促进油珠之间的聚并，同时结合亲水性聚醚型高分子表面活性剂的油珠聚集作用，加速含有阴离子型聚合物的O/W型采出液和采出水的油水分离。

摘要： 本发明涉及采气井口采出水处理技术领域，是一种采气井口采出水调水型处理回注装置及方法，前者包括调质反应器和压力式污水反应器。本发明所述采气井口采出水调水型处理回注装置结合本发明所述处理采气井口采出水的方法能够充分消耗水中的镁离子、硫酸根离子和碳酸氢根离子等结垢离子，并充分将生成的沉淀充分分离，使结垢性离子在调质反应器内反应形成污泥并沉降分离，避免采出水在温度和压力发生变化时其钙镁离子在管线、井筒、地层中结垢，提高水质稳定性，即能够改变采出水水型，以使通过本发明所述方法处理得到的出水与回注地层水型相符。

摘要： 本实用新型涉及油井采出水余热技术领域，具体涉及含油采出水余热换热装置及含油采出水余热换热系统。热源进液管线的进液端安装有热循环控制阀，热循环控制阀与反冲洗进液管线之间安装有循环泵，换热器的采出水进口处连通有第一热循环管线，热循环控制阀与循环泵之间连接有第二热循环管线，第一热循环管线和第二热循环管线均连接至加热容器上；第一热循环管线上安装有热清洗进液阀，第二热循环管线上安装有热清洗出液阀。加热容器内的热水沿着第二热循环管线、热源进液管线、反冲洗进液管线通过采出水出口进入换热器内，通过采出水进口进入第一热循环管线并流入加热容器循环，以解决现有技术中的换热器较难清理换热器内结蜡的技术问题。