钎杆

摘要： 为完全去除中空钢钎杆内孔表面的氧化层和裂纹层的影响,采用深孔扩孔的方式加工钎杆内孔.针对深孔扩孔过程中存在的切屑排出困难、切削温度高、内孔表面加工质量差等问题,利用液压低频振动辅助枪钻对中空钢钎杆进行深孔扩孔,研究振动参数及加工参数对切屑形态、内孔表面质量、切削热的影响.实验结果表明:在转速为500 r/min、进给量为0.1 mm/r条件下,相对于普通扩孔,液压低频振动扩孔可减小切屑尺寸,减少切屑表面锯齿边缘现象,优化内孔加工表面,减少刀痕和划痕,降低加工温度.且当频率为36.7 Hz、振幅为0.58 mm时,切屑尺寸最小,内孔表面划痕最少,加工温度最低;随着进给量在0.80～0.12 mm/r范围内增大,切屑长度变大,内孔表面的刀痕和划痕增多;转速对切屑长度及内孔表面形貌影响较小.

摘要： 介绍了脱碳层及脱碳层深度的测试方法,设计并进行了凿岩用六角形钎杆的脱碳层制作及检测试验.结果表明,脱碳层的金相测定法适合凿岩用六角形钎杆脱碳层测试,采用的试样制作、试样磨制、试样抛光、试样腐蚀、试样检测方法适合采用金相法检测脱碳层,经100倍金相显微镜下观察并测量,可观察到明显的钎杆脱碳区域.

摘要： 采用光学显微镜和扫描电镜等方法研究了不同回火温度对中锰钎杆钢的微观组织和力学性能的影响。结果表明,当回火温度由610升至690°C时,试验钢的抗拉强度逐渐升高,屈服强度逐渐降低,断后伸长率呈先升高后降低趋势,强塑积在670°C时达到28 GPa·%。经短时回火处理后,试验钢获得的微观组织为板条状马氏体,具有良好的塑性,可以满足钎杆钢对强塑积的要求,但是在耐磨性方面还需要进一步提高。

摘要： 中空钢是制造凿岩钎杆的专用钢铁材料,也是钎钢工业的代表性产品.世界上优质钎杆所采用的中空钢,均具有较高疲劳寿命且质量稳定,是高技术含量和高附加值的精品钢铁材料.与进口高端中空钢相比,同类型的国产中空钢的疲劳寿命仍有较大提升空间.中国是钎钢工业大国,为实现高质量发展,应借鉴钢铁工业的新技术、新工艺,探索提高中空钢疲劳寿命的新方法,打造高疲劳寿命且质量稳定的精品中空钢.针对中空钢失效形式及影响其疲劳寿命的主要因素,对提升和预估其疲劳寿命的现有研究成果进行了综述.未来应采用电磁搅拌、脉冲电流作用等先进技术提升中空钢质量,并探索疲劳寿命智能化预测技术与裂纹修复技术相结合的应用条件.

摘要： 针对40Cr圆钢加工成钎杆后卸货时发生断裂问题,对断裂处进行了化学成分分析、宏观形貌分析、微观组织分析和断口SEM观察分析,分析结果表明:钎杆断裂是在氢和应力作用下发生的氢致延迟脆性断裂,断裂源处组织偏析严重、应力较大,也增加了钎杆断裂倾向。提出了通过炉外精炼、真空脱气等技术降低钢中的硫、氢含量,优化拉坯速度与过热度的匹配关系、合理调整二冷末端电磁搅拌参数等改善材料偏析,为行业企业提供了借鉴思路。

摘要： 针对40Cr圆钢加工成钎杆后卸货时发生断裂问题,对断裂处进行了化学成分分析、宏观形貌分析、微观组织分析和断口SEM观察分析,分析结果表明:钎杆断裂是在氢和应力作用下发生的氢致延迟脆性断裂,断裂源处组织偏析严重、应力较大,也增加了钎杆断裂倾向.提出了通过炉外精炼、真空脱气等技术降低钢中的硫、氢含量,优化拉坯速度与过热度的匹配关系、合理调整二冷末端电磁搅拌参数等改善材料偏析,为行业企业提供了借鉴思路.

摘要： 基于气腿式凿岩机性能参数测试结果,根据钎杆S-N特性和Miner累积损伤理论,推算出各种气腿式凿岩机配用H22钎杆的疲劳寿命系数,供凿岩机和H22钎杆的设计和生产使用者参考.

摘要： 一流的施工装备并不一定会带来一流的经济效益,看上去落后的施工工法也可以获得良好的盈利水平,其中关键在于施工管理能力同设备相匹配.从长远角度看,机械换人是必然趋势.文中分析了凿岩台车推广应用中存在的成本问题质量控制和管理方面要求,阐述凿岩台车应用技术优势,提出了凿岩台车推广应用对策.

摘要： 按照液压破碎锤破碎作业时钎杆与工作面之间夹角的不同而设定了10个工况,利用Solidworks Simulation软件分析了这10个工况下钎杆的冲击特性,得到了应力最大点应力和速度的响应曲线,探讨了碰撞角度对应力和变形的影响.

摘要： 冲击连续性差、冲击力下降、冲击频率不足、油管震动异常、液压破碎锤漏油、钎杆工作失灵、活塞环损坏是液压破碎锤在实际操作和使用中常见的故障，出现上述故障会严重影响液压破碎锤的工作性能与安全。本研究以液压破碎锤的具体运用为基础，划分了液压破碎锤常见故障类型，提供了排除液压破碎锤各类常见故障的措施，希望能够形成液压破碎锤运用的技术与规范，在预防液压破碎锤故障的同时，确保液压破碎锤的连续性与稳定性。

摘要： 本文针对国内某钎具厂送检的进行模拟疲劳试验的55SiMnMo2.5米长钎杆在短时间内即发生断裂失效破坏的情况,采用微观断口形貌分析、非金属夹杂检查、化学成分、扫描电镜能谱分析等一系列手段和技术对其发生失效破坏的形式及破坏机理进行了全面的检测与分析,成功揭示出其发生断裂失效破坏的原因和机理,为产品生产工艺和加工过程的改进提供了有效的保障.

摘要： 本文采用近代瞬态波形记录分析手段,对三种钎杆在不同推进力、不同位置工作应力波进行了采样记录和随机分析,得出了钎杆工作应力的随机分布-钎杆工作载荷谱。

摘要： 应力波传播是影响钎杆寿命一个很重要的因素，为了研究应力波在不同材质钎杆中的传播速度，测定了不同材质钎杆波速。测定结果表明：波速(相应的弹性模量)似和钢材的含碳量相关，含碳量愈高的钢材具有较高的波速和弹性模量。

摘要： 研究了40SiMnCrNiMo-H22钎杆整体正火工艺及其设备。结果表明,该产品利用天然气正火炉,对40SiMnCrNiMo-钎杆进行整体连续式加热亚温正火,能够保障各部组织、硬度均匀,节约了生产成本,提高了钎杆使用寿命。

摘要： 通过对液压掘进钻车用钎杆进行两种R32螺纹端结构设计和热处理工艺处理之后,检验物理性能和显微组织,以及矿山凿岩对比试验和失效分析等。由于两种结构钎杆的受力不同,以及两种热处理工艺处理的组织和性能的差异,结合矿山凿岩试验钎杆的使用寿命,对比之后可知过渡槽加顶水槽结构和渗碳加风冷加二次淬回火工艺生产的钎杆比缓慢收刀结构和渗碳直接淬回火工艺生产的钎杆的使用寿命更高。说明科学合理的结构设计和热处理工艺,能够较大幅度的提高液压掘进钻车钎杆的质量和使用寿命。

摘要： 本文在大量实验和观察的基础上,根据表面小裂纹疲劳扩展对显微组织敏感的特性，提出采用=D1=diδ(di-细观组织特征尺寸，δ-裂尖张开位移，对应于裂尖前沿高应变梯度的有效变形体积尺度)复合参量作为描述小裂纹到长裂纹尖端场的断裂韧性的控制因素。因此提出了小裂纹断裂韧性的概念，并D1推出与Kc和Jc的关系。并D1将引入到小裂纹疲劳扩展速率方程中来说明对裂纹扩展速率的影响。针对钎杆在疲劳与其它栽荷共同作用的服役条件，提出了协同疲劳强度和协同疲劳寿命的新概念。认为多种栽荷如摩擦磨损、挤压、腐蚀、温度与疲劳载荷共同作用下，通过构件表面和次表面组成的扰动层的性质和状态与该层中小裂纹生长的竞争影响和控制其疲劳寿命。此时的疲劳强度或寿命是构件的协同疲劳强度或协同疲劳寿命，非材料的本征疲劳强度。

摘要： 对采用机械钻孔+热轧法生产的中空钢材制作的H22锥体连接钎杆的失效分析结果表明：内孔的腐蚀疲劳是H22锥体连接钎杆主要的失效形式,其失效部位主要集中在钎杆钎肩锻造的热影响区域内。

摘要： 本发明涉及采矿设备技术领域，且公开了一种锚杆钻机使用的钎杆与钎尾密封结构，包括钎杆、钎柄、密封圈和钎套，钎套的下段套设有喷嘴密封机构，喷嘴密封机构由喷头、喷尾和封隔套构成，喷头与喷尾螺纹连接。本发明通过导流腔导引水压至封隔腔内，使得封隔套顶压住密封圈，从而实现密封效果，与原密封相比，通过水压顶推封隔套与密封圈接触密封，改变了密封圈直接受刚体压力发生形变的情况，且钎杆与钎套发生的冲击压力直接通过钎柄传至钎套上，密封圈不受直接冲击影响，故而很好的保障了密封圈只在有水压时承受封隔套传递来的水压力，从而在保证密封效果的前提下，使得密封圈避免因往复冲击而发生疲劳形变，进一步延长密封圈的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种用于破碎锤钎杆置换的钎杆收纳装置，包括破碎锤和钎杆收纳装置；钎杆收纳装置包括上端面成型有矩形状的收纳槽的长方体状的收纳箱；收纳箱的上端面上通过若干螺栓固定有长方体状的封盖板；收纳槽的底部的前后两端分别前后滑行设置有若干钎杆收纳块；钎杆收纳块的上端面成型有钎杆安置槽；收纳槽的底部中部左右滑行设置有收纳块左右驱动块；收纳箱的底部中心升降设置有四个均匀分布的升降顶杆；升降顶杆用于钎杆收纳块升降；封盖板的中心成型有上下贯穿设置供缸体插入的装卸安装槽。本发明的置换装置不仅可以储存不同种类的钎杆，而且具有钎杆装卸功能，这样方便了钎杆运输保存，同时钎杆更换快速，方便省力。

摘要： 本发明是关于一种钎杆的表面处理方法、表面处理装置及钎杆制造方法，涉及加工工艺领域。通过输送钎杆(20)穿过喷料舱(30)；通过所述喷料舱(30)内的喷嘴(31)向所述钎杆(20)表面喷射混合喷料对钎杆(20)表面进行处理，其中，所述混合喷料包括钢砂和混合溶液；处理后的钎杆(20)表面残余压应力小于或等于300Mpa。通过本发明的表面处理方法对钎杆(20)进行表面处理，可以使处理后的钎杆(20)表面粗糙度小于3.2，钎杆(20)表面应力达到110Mpa以上，且消除钎杆(20)表面无黑皮、氧化皮、锈斑等残留物；同时本发明在钎杆(20)处理过程中无粉末纷飞的现象，工作过程环保。

摘要： 本发明提供一种钎杆储存组件及钎杆供料系统，用于解决现有技术中钎杆管理混乱的问题。包括：储料空间，所述储料空间用于容纳多个钎杆，各个所述钎杆在所述储料空间内相互平行；出料通道，所述出料通道和所述储料空间连通，所述出料通道的宽度大于一个所述钎杆的直径且小于两倍所述钎杆的直径；挡料件，所述挡料件设置在所述出料通道的出料端，所述挡料件能够将出料端的所述钎杆悬空支撑。能够方便储存钎杆，同时钎杆出料时能够逐个排列。

摘要： 一种钎杆前套，包括前套本体，前套本体具有前套内表面，钎杆前套还包括设置在前套本体内的由碳化钨材料制成的前套耐磨环，前套耐磨环的内表面与前套本体的前套内表面平齐。本实用新型还涉及一种钎杆后套，包括后套本体，后套本体具有第一后套内表面，钎杆后套还包括设置在后套本体内的由碳化钨材料制成的后套耐磨环，后套耐磨环的内表面与后套本体的第一后套内表面平齐。钎杆前套和钎杆后套提高了耐磨性能，增加了使用寿命。本实用新型还涉及一种具有该钎杆前套和/或钎杆后套的钎杆座总成及破碎锤。

摘要： 本实用新型提供一种钎杆组件、应用该钎杆组件的钎杆组件网，包括钎杆及与钎杆配合的卡扣组件，所述卡扣组件包括第一卡合部及以弹性的方式将钢筋进行卡合固定的第二卡合部；通过将钎杆以过盈接触的方式卡合在卡扣组件上，并配合弹性固定的方式将钎杆固定在卡扣组件上，同时在拔出时同样以平移的方式快速拔出，代替原有进行90度旋转使得钎杆和卡扣组件脱离接触的方式，大大提高了操作的便捷性，从而提高了生产效率，解决了现有技术中无法准确观察到无法准确观察到菱形块的长边转动至限位长孔的长径处，操作起来极不便的技术问题。

摘要： 本实用新型涉及钎杆、钎杆半成品及具有该钎杆的液压破碎器。具体地，本实用新型提供了一种用于液压破碎器的钎杆，包括钎杆本体，其一端为四棱形尖部，其中，利用锻打工艺将用于制作钎杆本体的钎杆半成品的一端加工成四棱形，以制作四棱形尖部。此外，本实用新型还提供了一种用于制作该钎杆的钎杆半成品和具有该钎杆的液压破碎器。本实用新型的钎杆及具有该钎杆的液压破碎器中因为钎杆的四棱形尖部是利用锻打工艺制造而成的，提高了钎杆的四棱形尖部的材料密度，增加了四棱形尖部的耐磨性，使尖部在工作中保持以小的横截面积对岩石等面进行撞击，有利于力量的传导，提高了钎杆的工作效率，进而显著提高了钎杆的使用寿命。

摘要： 一种可快速换钎杆的连接套及钎杆机构，由连接套和钎杆组成，钎杆尾部的外周面上，两对侧位置铸有两个旋转翅，连接套由连接套本体组成，为一整体件，连接套本体前段为前套体，后段为后套体，前套体内部设置有钎杆插入孔、钎杆锁定孔和两个钎杆旋转翅插入孔，后套体内部由前至后依次设置有压缩空气通道孔和连接凿岩机螺纹孔。其优点为，结构简单，连接套为整体结构，无附件；安装时只需将钎杆插入连接套的前套体底部，将连接套旋转90°即可完成钎杆安装，拆卸时反向旋转连接套90°即可拆下钎杆，操作简便快捷，安全可靠；无论是人工安装还是配备自动换钎设备自动安装，都大大减少了安装时间，提高了效率；且机构简单，不存在零部件损耗问题。

摘要： 本公开关于一种钎杆保护套、钎杆保护组件以及应用于凿岩机的钎杆组件。其中，钎杆保护套为环形套筒结构；钎杆保护套套设于钎杆前端的螺杆上；钎杆保护套的一侧与钎头端面抵接，另一侧与钎杆的轴肩抵接或间隔设置；或，钎杆保护套的一侧与钎头端面抵接或间隔设置，另一侧与钎杆的轴肩抵接。本实用新型通过在钎头端面与钎杆轴肩之间设置钎杆保护套，有效增加受力面积，解决应力集中问题，增强了螺纹连接处在凿岩过程中的强度，降低了螺纹失效的风险。同时，当钎杆受到弯矩作用时，钎杆轴肩与钎杆保护套端面抵接，抵消了部分钎杆所受到的弯矩作用，能够降低钎杆螺杆段在钎头端面处所对应的位置附近因受到弯矩而发生的断裂风险。

摘要： 本实用新型提供一种钎杆储存组件及钎杆供料系统，用于解决现有技术中钎杆管理混乱的问题。包括：储料空间，所述储料空间用于容纳多个钎杆，各个所述钎杆在所述储料空间内相互平行；出料通道，所述出料通道和所述储料空间连通，所述出料通道的宽度大于一个所述钎杆的直径且小于两倍所述钎杆的直径；挡料件，所述挡料件设置在所述出料通道的出料端，所述挡料件能够将出料端的所述钎杆悬空支撑。能够方便储存钎杆，同时钎杆出料时能够逐个排列。