飞灰含碳量

摘要： 飞灰含碳量是衡量锅炉燃烧效率的一项重要指标,若能在正常运行中降低飞灰含碳量,则能大大提升锅炉效率并降低发电成本。本文主要介绍了对一台1000MW机组进行配煤掺烧、配风方式的改变调整实验,来验证不同配煤、配风方式组合和确定的煤粉细度下对飞灰含碳量的影响,从实验结果中得出一种较好的配煤掺烧、配风方式、煤粉细度的搭配,可将飞灰含碳量降低到4%以下,并将其应用到生产实际中。

摘要： 随着水电规模的不断扩大、各种新能源兴起,火电企业生存压力日益剧增,降本增效成为火电企业的必然趋势。低挥发分、高硫分的无烟煤因标煤单价低,成为降本的首选路线。该文分析了在燃用低挥发分、高灰分、高硫分的无烟煤后NOx及飞灰含碳量升高的原因,并通过优化燃烧组织方式、改善煤粉细度的方法来达到降低NOx生成量及降低飞灰含碳量的目的。

摘要： 针对火力发电机组因结构复杂、指标众多且难以量化导致的燃烧检测仪器综合性能评价难以实现的问题,提出了一种基于信息熵-灰色模糊融合模型的火电机组燃烧检测仪器综合性能评价方法,建立了信息熵-灰色模糊评价模型。以发电机组飞灰含碳量工程范例的3种检测方式对比验证所提方法,采用模糊数学量化仪器性能、适用性能、风险性能3类语言标度,以从优隶属度规范化11项指标建立模型输入,用灰色关联系数矩阵综合考量输入量之间的耦合关联度,以熵权法替代传统专家法,剔除赋权过程的主观影响。对比结果表明,3种方案的二级指标权重在去人为干扰环境下,分别占总体的14.63%、58.51%、26.86%,对最优结果1的隶属度分别达到0.4265、0.6642和0.9673。与单因素分析方法相比,该模型在评价结果上具有一致性,而在多数据分析和去人为干扰中表现出更好的综合评价效能。

摘要： 针对某热电厂7号锅炉飞灰含碳量偏高的问题进行研究,分析主要原因是入炉煤粉细度较粗、一次风喷口风速偏高、二次风喷口风速偏低以及周界风喷口风速不均且偏高所致。对此进行锅炉燃烧优化调整,通过减小粗粉分离器上层挡板角度、降低一次风喷口风速、增大二次风小风门开度以及减小周界风小风门开度实现降低飞灰含碳量的目的。燃烧优化调整后平均飞灰含碳量降低约3.2%,全年可节省标煤耗约1954 t,在显著提高锅炉运行经济性的同时全年可降低CO_(2)排放量约5419 t。

摘要： 针对如何合理掺烧低挥发分煤种,保证锅炉燃烧安全和经济性开展了大量研究试验。研究低挥发煤特性,并针对其特性制定对应措施,取得了显著成果。

摘要： 以某电厂3号超超临界百万二次再热机组锅炉为研究对象,针对锅炉高负荷下省煤器出口烟气中CO浓度和飞灰含碳量高的问题开展制粉系统和燃烧系统优化调整。根据摸底试验结果发现,煤粉细度和燃烧器配风方式不合适是造成烟气中CO浓度和飞灰含碳量偏高的主要原因,通过煤粉细度深度优化,油层辅助风开度、偏置风开度、运行氧量等调整,省煤器出口烟气中CO浓度降低约580×10^(-6),飞灰含碳量降低约2.46%,影响煤耗降低约2.2 g/(kW·h),省煤器出口氮氧化物质量浓度降低19 mg/m^(3),喷氨量降低19 kg/h左右,风机耗电量降低约1167 kW·h。机组经济性、安全性和环保性得到明显提高,为同类型机组运行提供参考依据。

摘要： 对某锅炉开展运行调整试验以降低飞灰含碳量,实验内容及结果对存在类似问题的机组有一定的借鉴作用。当分离器转速达到95r/min时煤粉细度更接近最佳煤粉细度;最佳运行氧量范围则与锅炉负荷有关,当机组处于350MW负荷时,最佳运行氧量为4.42%,而180MW负荷下最佳运行氧量则为6.87%;试验得出一次风速为基准值时是最佳风速,过高会导致飞灰含碳量增高;降低主燃烧器内二次风旋流强度、增强主燃烧器外二次风旋流强度皆可降低飞灰含碳量,但若一味降低与增强二次风旋流强度则会起到消极作用,于是将主燃烧器内二次风旋流强度拉杆定位至200mm,主燃烧器外二次风旋流强度切向叶片定位到10°。

摘要： 对深度空气分级改造后的某600 MW四角切圆锅炉运行氧量对出口烟气组分浓度和飞灰含碳量影响开展了现场试验研究。结果表明,(1)深度空气分级下NO_(x)浓度总体处于较低水平;运行氧量从1.5%增加到4.5%,SCR入口NO_(x)浓度基本呈现线性增加。(2)运行氧量从1.5%增加到2.5%,SCR入口CO浓度逐渐降低,但处于较高水平(平均值在3 000 ppm以上);当运行氧量增加到3.0%时,SCR入口CO浓度显著降低到1 000 ppm以下,进一步提高运行到4.5%,CO浓度轻微有所降低。(3)运行氧量从1.5%增加到4.5%,飞灰含碳量也基本呈现线性降低规律。为兼顾燃尽特性、CO排放浓度及燃烧经济性,建议实际运行过程中运行氧量设置在3.0%左右,既可保证燃烧效率又可控制NO_(x)生成。

摘要： 针对锅炉飞灰含碳量在线测量参数多变、惯性大等问题,设计一种改进型BP神经网络飞灰含碳量预测模型.通过主元分析法分析各燃烧工况与飞灰含碳量的关系,利用信息熵将标准BP神经网络中的误差函数进行改进,以抑制输入样本中的干扰噪声,并采用主元分析法筛选模型中输入参数,精简网络模型.结合所提出的改进型BP-WA(BP神经网络-狼群算法)优化控制策略对锅炉燃烧运行工况进行优化控制仿真研究,结果表明:采用改进型BP-WA优化控制策略优化飞灰含碳量前后,锅炉飞灰含碳量预测与标准BP网络模型方法相比,均方误差降低0.012 1;飞灰含碳量降低3.50%,提升了锅炉运行的稳定性.

摘要： 为了验证烟煤型旋流燃烧器的燃烧特性,在哈尔滨锅炉厂有限责任公司全尺寸旋流燃烧器开发平台进行热态试验研究.试验结果表明:相比四次风旋流角度,三次风旋流角度对NOx排放影响更大,NOx排放随三次风旋流角度减小而增大.三次风旋流角度不变时,四次旋流角度减小,飞灰含碳量呈现先减小后增大的趋势;四次风旋流角度不变时,飞灰含碳量随三次旋流角度减小而增加.工程上应避免三、四次风旋流角度同时过低燃烧恶化的发生.

摘要： 飞灰含碳量是判断锅炉运行好坏和降低煤耗的一项重要指标,是指导评价锅炉燃烧优劣的依据之一.本文针对锅炉飞灰合碳量的测量难以满足控制系统实时在线采集的需要,以华能铜川照金电厂600MW机组为研究对象,通过分析大量实验室飞灰含碳测量数据和DCS历史数据,建立了基于多元线性自回归的飞灰含碳软测量模型.将多元线性自回归飞灰含碳模型在DCS控制系统中进行工程组态,实现了实时在线测量.组态完毕后进行了大量的飞灰含碳量软测量模型在线比对试验.试验结果表明该算法模型具有良好的测量精度,能够实时有效测量锅炉飞灰含碳量.

摘要： 飞灰含碳量是影响锅炉效率的重要因素之一,针对我公司三期#5、6机组低氮燃烧器改造后飞灰含碳量偏高的实际情况,分别从入炉煤的着火、燃烧以及燃烬实际过程的多方面进行分析,查找影响飞灰含碳量高的因素.主要有:煤种、煤粉细度、一次风速、磨煤机出口温度、配风方式、氧量、制粉系统运行方式、负荷及煤种变化、飞灰含碳量取样代表性等.针对所有影响因素,提出合理应对方案,通过改造及精心运行调整,降低飞灰含碳量取得明显成效.

摘要： 针对天津大唐国际盘山发电有限责任公司3号炉近期飞灰含碳量偏高的现象,对其进行了燃烧调整试验,主要研究了磨煤机运行方式、燃烧器配风方式、炉膛氧量及煤粉细度的变化对飞灰含碳量的影响,并根据试验结果采取了相应的优化调整措施,使得3号炉飞灰含碳量降低到2％以下,取得了良好的效果,提高了机组运行经济性.

摘要： 华电潍坊发电有限公司#1锅炉于2011年贫煤改烟煤后,出现了飞灰含碳量偏高的现象,2014年统计的#1炉飞灰含碳量较高,严重影响机组的经济性.通过对现场设备摸查,找出影响飞灰含碳量的主要因素,并对制粉系统粗粉分离器及飞灰取样装置进行了相应的优化改造,提高了分离器的分离效率,保证飞灰取样的代表性.改造后,一方面消除了粗粉分离器内锥积粉自燃,减少了制粉系统放炮的机率,保证了机组的安全;另一方面飞灰含碳量较改造前降低了62.5％,机组经济性得到提高,改造效果显著.

摘要： 循环流化床锅炉(CFB)的大热惯性和大粒度给料制约了锅炉负荷的响应速度,使得CFB发电机组参与电网的调峰能力较差.针对这一现象,依托220t/h循环流化床锅炉,本文开展了低热值煤-高热值煤粉动态复合燃烧实验,研究煤粉对CFB锅炉动态燃烧特性的影响.试验方案为:阶跃增加原煤量和一二次风量,同时从二次风管阶跃添加高热值煤粉,随着锅炉燃烧状况的改善,逐渐减少煤粉量直至为零,则负荷动态调节过程结束.试验结果显示,动态复合燃烧下炉膛温度上升较快,炉膛内各点温升速率约6～8°C/min,单一原煤约3～5°C/min;CFB锅炉负荷响应速度达到6.03MW/min(3.57％ECR/min);动态复合燃烧下的飞灰含碳量有所降低,底渣含碳量无明显变化.由于炉膛温度升高,导致尾部烟气氮氧化物浓度有所增加.

摘要： 针对四川福溪电厂600MW“W”型火焰锅炉在运行过程中出现火焰中心上浮的问题,使用CFD软件对运行工况进行数值模拟并改变二次风入射倾角进行优化,通过对温度场、流场、压力场、飞灰含碳量等结果的分析,发现随着二次风入射倾角的增大,火焰中心位置降低、炉膛火焰充满度提高、飞灰含碳量减少,下炉膛温度分布更加合理,有利于减轻壁面结渣的程度.

摘要： 运用精益管理知识,对低氮燃烧器的运行方式进行优化,主要从煤质边界条件进行燃煤掺配、低氮燃烧器再优化、氧量、煤粉细度、调整配风方式等着手,取得了一定的效果.

摘要： 本文章从入炉煤质、燃烧器配风、燃烧器的特性、运行氧量、制粉系统的运行参数控制以及典型案例等方面详细论述了影响600MW机组飞灰、炉渣含碳量高的原因,在运行中采取的调整.也可作为引导运行人员在操作中进行分析、调整、参考依据.

摘要： 本文章从入炉煤质、燃烧器配风、燃烧器的特性、运行氧量、制粉系统的运行参数控制以及典型案例等方面详细论述了影响600MW机组飞灰、炉渣含碳量高的原因,在运行中采取的调整.也可作为引导运行人员在操作中进行分析、调整、参考依据.

摘要： 本文章从入炉煤质、燃烧器配风、燃烧器的特性、运行氧量、制粉系统的运行参数控制以及典型案例等方面详细论述了影响600MW机组飞灰、炉渣含碳量高的原因,在运行中采取的调整.也可作为引导运行人员在操作中进行分析、调整、参考依据.

摘要： 本发明公开了基于炉膛飞灰停留时间的电站锅炉飞灰含碳量的测量方法，其特征在于：步骤一：将影响飞灰含碳量的燃烧因子分解为热风温度因子、燃尽因子、一次风压因子和煤质因子；步骤二、根据正交旋转法，利用最大方差正交旋转后的因子成分矩阵得到四个因子的影响权重；并对飞灰含碳量建立因子分析模型；本发明采用的建模方法相比于其它建模方法，不受算法的限制，在DCS系统中实用性较强；数据较其它单一算法更全面；与硬件测量比对，参数的适应性更强；具有超前性和灵敏度高、稳定性好、测量精确度高、通用性强的特点，可广泛应用在电力等领域。

摘要： 本发明提出一种用于灰斗中飞灰含碳量在线测量的装置，包括连接法兰、电机、换向齿轮箱、飞灰传送装置和微波测量腔，连接法兰密封卡装在灰斗开口上，电机、支撑架分别安装在连接法兰的外侧、内侧，微波测量腔安装在支撑架靠近连接法兰的一端底部，吹扫嘴贯穿连接法兰并悬空在微波测量腔开口侧，飞灰传送装置安装在支撑架远离连接法兰的一端上部，其传送末端设有倾斜安装的导流板，换向齿轮箱安装在支撑架的一侧，其输入端通过联轴器与电机的动力输出轴连接，其输出端通过传动轴与飞灰传送装置的动力输入端连接。本发明消除了取样中的堵塞和更新问题，提高飞灰取样的可靠性以及检测精度，同时提高了使用中的安全性，避免了装置运行中的卡死现象。

摘要： 本发明属于飞灰含碳量测量技术领域，尤其涉及一种实现可控取灰量测碳的飞灰含碳量测量系统及其方法，该系统包括：旋风分离器、顶部校准阀门、π型波导管、底部校准阀门和检测装置。旋风分离器一端与烟气管道连接，另一端与顶部校准阀门的一端连接，顶部校准阀门的另一端通过法兰与π型波导管的一端连接，底部校准阀门通过法兰与π型波导管的另一端连接，检测装置通过同轴电缆与π型波导管的连接。该系统具有结构简单，使用方便，通过顶端校准阀和底端校准阀能够准确控制取灰量及实现取样测量一体化，取灰量的准确控制通过校准阀的快速启闭特性及测量装置的某参数能实时检测灰量功能实现；取样测量一体化通过软件对阀门输送指令进行控制。

摘要： 本发明公开了基于炉膛飞灰停留时间的电站锅炉飞灰含碳量的测量方法，其特征在于：步骤一：将影响飞灰含碳量的燃烧因子分解为热风温度因子、燃尽因子、一次风压因子和煤质因子；步骤二、根据正交旋转法，利用最大方差正交旋转后的因子成分矩阵得到四个因子的影响权重；并对飞灰含碳量建立因子分析模型；本发明采用的建模方法相比于其它建模方法，不受算法的限制，在DCS系统中实用性较强；数据较其它单一算法更全面；与硬件测量比对，参数的适应性更强；具有超前性和灵敏度高、稳定性好、测量精确度高、通用性强的特点，可广泛应用在电力等领域。

摘要： 本实用新型公开了一种飞灰含碳量测量装置及飞灰含碳量在线测量总成，飞灰含碳量测量装置包括灼烧室、接灰盘、称重元件和加热装置，称重元件设置于灼烧室的下方，接灰盘水平至于灼烧室内，且接灰盘位于称重元件称重端的正上方，接灰盘的下端中部垂直设有一根支撑杆，支撑杆的下端向下延伸至贯穿灼烧室，并与灼烧室密封滑动接触，支撑杆的下端与称重元件的称重端相抵，灼烧室的上方设有进灰口，且进灰口内延至接灰盘的上方，灼烧室上还设有吸灰口，吸灰口内延至靠近接灰盘，加热装置用以对灼烧室内进行加热升温以对接灰盘上的飞灰进行灼烧，其集成化程度高，既可对飞灰的灼烧，又可对飞灰进行称重。

摘要： 本实用新型公开了一种飞灰含碳量在线测量系统的飞灰回收装置，包括底座，所述底座上固定连接固定板；所述固定板上连接伸缩装置，伸缩装置通过连杆连接抽吸头；所述抽吸头通过软管与射气抽气器连接，射气抽气器连通烟道；所述底座上固定托盘转轴，托盘转轴上连接有托盘，托盘能绕托盘转轴转动；所述连杆上连接指针，指针与光电开关相配合。本实用新型的飞灰回收装置抽吸头同时设有下抽吸口和侧抽吸口，可有效防止抽吸头下端面与坩埚底部直接接触，确保将坩埚内的飞灰抽吸干净。通过使用本装置，能够将飞灰清理干净，彻底回收，提高了飞灰含碳量在线测量系统的测量精度。

摘要： 本实用新型涉及一种周期交替运行的灼烧‑微波飞灰含碳量灰斗取样测量系统，包括第一取样测量单元和第二取样测量单元，第一取样测量单元包括依次连接的螺旋取样机构、下降管和第一飞灰分离器和飞灰含碳量灼烧测量装置，螺旋取样机构的输入端伸入灰斗内；第二取样测量单元包括飞灰含碳量微波测量装置，以及依次连接的抽吸式飞灰取样机构、第二飞灰分离器和下沉管，飞灰含碳量微波测量装置的微波发射端和微波接收端设于下沉管中，抽吸式飞灰取样机构的输入端伸入灰斗内。与现有技术相比，本实用新型具有可靠性高等优点。

摘要： 本实用新型涉及一种灼烧‑微波飞灰含碳量灰斗取样测量设备，包括：依次连接的第一螺旋取样机构、第一下降管和灼烧测量装置；依次连接的第二螺旋取样机构、第二下降管和微波测量装置；灰斗上设有两个取样孔，第一螺旋取样机构和第二螺旋取样机构的输入端分别从两个取样孔伸入灰斗中，且两个取样孔相对于灰斗的中轴线中心对称。与现有技术相比，本实用新型在灰斗处取灰所取灰样颗粒粗细更全面，避免了传统烟道取样时，由于烟气流速波动导致粗灰或细灰获取不到的问题，此外由螺旋给料机均匀挖取并传送的，从而灼烧和微波两套测量装置可以同时取样，提高了取样的代表性。

摘要： 本发明提出一种用于灰斗中飞灰含碳量在线测量的装置，包括连接法兰、电机、换向齿轮箱、飞灰传送装置和微波测量腔，连接法兰密封卡装在灰斗开口上，电机、支撑架分别安装在连接法兰的外侧、内侧，微波测量腔安装在支撑架靠近连接法兰的一端底部，吹扫嘴贯穿连接法兰并悬空在微波测量腔开口侧，飞灰传送装置安装在支撑架远离连接法兰的一端上部，其传送末端设有倾斜安装的导流板，换向齿轮箱安装在支撑架的一侧，其输入端通过联轴器与电机的动力输出轴连接，其输出端通过传动轴与飞灰传送装置的动力输入端连接。本发明消除了取样中的堵塞和更新问题，提高飞灰取样的可靠性以及检测精度，同时提高了使用中的安全性，避免了装置运行中的卡死现象。

摘要： 本实用新型公开了一种飞灰含碳量在线检测装置用收排灰装置包括：收灰固定座，与所述收灰固定座连接的收灰壳体，设置在所述收灰壳体内的收灰管，设置在所述收灰壳体一端的并紧螺母；所述收灰管的端部由上向下依次设有衬套和锥度套；所述收灰壳体的另外一端设有导销转接头。本实用新型通过设计导销转动头进行对收灰机构和排灰机构的拆卸和连接，当坩埚需要进行收灰工作时，此时通过导销转动头进行对收灰管与收灰机构的连通，当坩埚需要进行排灰时，此时将收灰机构拆卸下来，进而将排灰机构通过导销转动头进行连接收灰管，进而由排灰机构进行完成对坩埚的排灰工作。