共混材料

摘要： 采用熔融接枝法分别制备了高强度和高熔体流动速率的聚丙烯接枝马来酸酐共聚物,以改善聚丙烯与胶粉间的界面相容性,提高废胶粉/聚丙烯接枝物共混材料的力学性能和流动性。力学性能测试结果表明,随着废胶粉用量的增加,废胶粉/聚丙烯接枝物共混材料的拉伸性能下降,扯断伸长率和缺口冲击强度均增大,熔体流动速率减小,流动性变差。由热重分析可知,随着废胶粉用量的增加,共混材料的热稳定性提高,降解速率下降。由流变性能测试可知,在废胶粉用量保持不变时,随着角频率的增加,共混材料的复数黏度下降,损耗模量和储能模量均趋于增大;在角频率不变时,随废胶粉用量增加,共混材料的复数黏度、储能模量和损耗模量均增大。由微观形貌可以看出,废胶粉用量越多共混材料的相容性越好。拉伸强度达到8.35 MPa以上,扯断伸长率最高达到81%,熔体流动速率指数达到2.74 g/10 min以上,缺口冲击强度最高达到15.6 kJ/m^(2)。

摘要： 为提高淀粉/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)共混材料的相容性和力学性能,以甘油和1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([BMIM]C1)复配作为改性剂,通过熔融共混法制备了玉米淀粉/PBS共混材料;采用红外光谱、X射线衍射分析、扫描电镜、差示扫描量热法及力学性能测试等方法研究了复配改性剂对淀粉/PBS共混材料结构和性能的影响。结果表明,该复配增塑剂对玉米淀粉/PBS有良好的改性作用,改性效果与组成配比有关,随着改性剂中[BMIM]Cl含量的增加,改性淀粉/PBS的断裂伸长率逐渐增大,当[BMIM]Cl与甘油的质量比为9:1时,共混材料的断裂伸长率最高,表现出比甘油或[BMIM]Cl更强的改性作用。甘油/[BMIM]Cl主要通过改变羟基的氢键、增强淀粉-改性剂-PBS分子间的作用实现改性,能提高淀粉与PBS的相容性,降低共混材料的结晶度,可在共混材料拉伸强度变化不大的条件下,显著提高共混材料的断裂伸长率。以甘油/[BMIM]Cl(质量比9:1,加量为淀粉质量35%)为改性剂制备的淀粉/PBS共混材料(淀粉占淀粉与PBS的总质量的40%)的拉伸强度为17.53 MPa、断裂伸长率可达211.50%。

摘要： 由于环境污染的加剧及石油基资源的日益短缺,基于可再生资源的生物质材料日益受到重视。非生理活性植物蛋白质是一类性能优良的环境友好型天然生物高分子材料。大豆蛋白质是豆油产业的副产物,其来源广泛、价格低廉并具有良好的降解性能,是替代石油基合成高分子的候选材料之一。纯蛋白质材料具有力学性能差、防水性弱的缺点。共混是解决蛋白质材料性能缺陷最简单有效的方法。本文总结了近年来大豆蛋白质共混材料的最新发展状况。

摘要： 环烯烃共聚物(COC)是一类具有环状烯烃结构的非结晶性透明共聚高分子,相较于传统的聚乙烯和聚丙烯等聚烯烃类材料,COC是一类全新的聚合物,具有独特且优异的性能。但是COC生产工艺复杂,技术壁垒高,合成技术被垄断在少数几家外企手中,因此市场上高品质COC进口难度大、要求多、价格高,极大限制我国COC下游相关产品开发和市场应用。本文基于我司所获得的某牌号含有COC回收料,利用DSC、密度法等对其组成进行定量分析,确定其为COC和LDPE共混物,其中COC含量为85wt%。拟合COC中环状烯烃单体共聚比例与玻璃化转变温度之间的线性关系,确定该材料所用COC中环状烯烃单体的共聚比例为50 mol%。进一步根据基团贡献法计算COC和LDPE的溶解度参数,筛选能够分离二者的溶剂,实现回收料中具有高附加值的COC的溶剂法分离和回收。

摘要： 丝素和丝胶是蚕丝中的两种天然蛋白质,二者的氨基酸组成和特性不同.用丝胶与丝素共混可以调节丝蛋白材料的凝聚态结构、微观形态结构、理化性能及生物学性能.综述了丝素/丝胶共混膜、多孔材料、纤维、凝胶中丝胶所占比例对材料结构和性能的影响.

摘要： 将再生橡胶与聚丙烯(PP)熔融共混制备再生橡胶/PP共混材料,研究再生橡胶/PP共混比、共混温度、共混转子转速和增容剂DCP用量对再生橡胶/PP共混材料性能的影响.结果表明:再生橡胶/PP共混比为70/30时,再生橡胶与PP的界面结合最好;共混温度为170°C时,有利于PP和填料的均匀分散;共混转子转速为60 r·min-1时,有利于提高增容剂DCP的增容效果;增容剂DCP用量为3份时,能够明显提高再生橡胶与PP的相容性,即当再生橡胶/PP共混比为70/30、增容剂DCP用量为3份、共混温度为170°C、共混转子转速为60 r·min-1时,再生橡胶/PP共混材料的综合性能和微观结构最好.

摘要： 以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐([BMIM]BF_(4))为改性剂,分别采用玉米淀粉(S)、羧甲基淀粉(CMS)和羟丙基淀粉(HPS)制备了淀粉/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)共混材料,利用红外光谱、扫描电镜、X射线衍射、热重分析、差式扫描量热分析及力学性能测试等方法研究了共混材料的结构与性能。结果表明,[BMIM]BF_(4)可破坏淀粉的原有氢键,降低淀粉/PBS的结晶度、提高淀粉与PBS的相容性。[BMIM]BF_(4)对采用不同结构淀粉制备的淀粉/PBS共混材料作用效果不同,淀粉中取代基的空间位阻及静电斥力有利于提高[BMIM]BF_(4)与大分子的相互作用,使[BMIM]BF_(4)的改性作用增强。[BMIM]BF_(4)对采用不同结构淀粉制备的淀粉/PBS共混材料改性作用强度为:CMS/PBS>HPS/PBS>S/PBS。在所研究的淀粉/PBS共混材料中,[BMIM]BF_(4)与CMS/PBS共混体系的相互作用最强,体系相容性最好,共混材料的断裂伸长率最高,韧性最好。

摘要： 以-NCO封端的氨基甲酸酯预聚体和废旧胶粉(WRP)为主要原料,采用原位法制备WRP/TPU共混材料,考察WRP含量对WRP/TPU共混材料性能的影响.结果 表明:WRP/TPU共混材料中WRP质量分数为0.02时,TPU的相对分子质量较大及其分布较宽;随着WRP质量分数的增大,WRP/TPU共混材料的拉伸强度和拉断伸长率呈先提高后降低的趋势,WRP质量分数为0.02时WRP/TPU共混材料的拉伸性能最佳;WRP/TPU共混材料的FTIR谱体现出TPU和WRP的特征峰,且相较于TPU,WRP/TPU共混材料的特征峰向低波数方向移动;WRP与TPU有较好的相容性,WRP/TPU共混材料只有1个玻璃化温度.

摘要： 以机械共混法制备亲水性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混材料,并通过接触角测定仪、差示扫描量热仪(DSC)和电子万能材料试验机等对共混材料的亲水性能、热性能和力学性能等进行研究与分析.结果表明,亲水处理剂聚乙二醇(PEG)、聚丙烯酸钠(PAAS)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)均能改善PET的亲水性能,影响PET的结晶性能,但亲水处理剂对PET的力学性能影响较小,其中PET/PEG共混材料的亲水性最优;随着PEG含量的增加,PET/PEG共混材料的亲水性先逐渐增强,当PEG含量高于5 %后,共混材料的亲水性变化很小;且PET的结晶度随着PEG的加入呈现先增大后减小的趋势.

摘要： 综述了阻燃高分子复合材料的发展概况,并介绍了几种典型的复合材料的分类及特性.指出了阻燃高分子复合材料的发展方向.

摘要： 为了改善聚丙烯(PP)这一通用高分子材料的性能,扩大其应用领域,用双螺杆挤出机制备了PP/TPU共混材料,进而在较低剂量下用γ-射线对材料进行了辐射,考察了γ辐射对这类材料性能的影响.经γ-辐射后,PP/TPU的相容性得到了明显改善,而其力学性能,如拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量及缺口冲击强度等,受辐射的影响不明显.但在1～25 kGy的剂量范围内,发现PP/TPU的熔体流动速率随着辐射剂量的增加而逐渐增大,表明γ辐射使PP/TPU共混体系以辐射降解反应为主.

摘要： 随着资源的不断减少，污染的日益严重，废旧橡胶的回收利用越来越受到各国的重视。发达国家回收利用废旧橡胶的途径较多，回收利用率高，并且以生产废胶粉为主，再生橡胶的生产已基本被淘汰l目前全世界废旧橡胶的年产生量约2000 kt，中国就占8%左右，废旧橡胶的堆积不仅造成资源的浪费，而且给人类的生存环境带来污染。因此如何有效地利用WRP是关系到节约资源、防止公害的一个重要问题。以废胶粉和低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料,采用动态硫化方法,研究2种硅烷偶联剂KH-550和KH-570的用量对废胶粉/LDPE共混材料物理性能的影响.结果表明:偶联剂KH-550和KH-570单独使用时,其最佳用量分别为2.5％和2.5％.在2种硅烷偶联剂中,以偶联剂KH-550改性废胶粉所制得的共混材料的物理性能最好.

摘要： 本文采用常见的阻燃剂次磷酸铝、双酚A双(二苯基磷酸酯)对经过抗冲改性的聚乳酸/聚碳酸酯共混材料进行阻燃改性.旨在考察无机填料型阻燃剂、磷酸酯阻燃剂对韧性硬质聚乳酸/聚碳酸酯共混材料阻燃性能、机械性能的影响.以垂直燃烧、极限氧指数和锥形量热等测试方法对材料的阻燃性能进行了详细地探察.结果表明:无机填料型阻燃剂——次磷酸铝能够较好地改善材料的阻燃性能,而磷酸酯阻燃剂——双酚A双(二苯基磷酸酯)的阻燃效果则明显较差.但是无论加入何种阻燃剂都会严重恶化材料的机械性能,尤其是抗冲击韧性.

摘要： 以自制的丙烯酸/苯乙烯熔融接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBC-g-(AA-co-St))为相容剂,回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(r-PET)为基体材料,乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBC)为增韧材料,通过高速混合、双螺杆挤出、注塑成型工艺制备r-PET/OBC/OBC-g-(AA-co-St)共混材料.采用SEM、DSC、DMA分析OBC-g-(AA-co-St)对r-PET/OBC共混材料界面性能、结晶性能、储能模量等的影响,测试了共混材料的力学性能。结果表明：随着OBC-g-(AA-co-St)含量增加,r-PET/OBC/OBC-g-(AA-co-St)共混材料的断裂伸长率和缺口冲击强度明显增大，拉伸强度呈先增大后减小的趋势，弯曲强度略有降低；含2％OBC-g-(AA-co-St) 的r-PET/OBC/OBC-g-(AA-co-St)共混材料,OBC球状粒子嵌入r-PET基体材料中,r-PET与OBC界面粘结力增强;与纯r-PET相比,其熔融温度和结晶度有所下降,储能模量略有降低,断裂伸长率和缺口冲击强度分别提高了316.73％和113.93％。

摘要： 本论文利用流涎法制备了高直链淀粉与壳聚糖的共混膜，分别考察了淀粉种类、淀粉比例对材料的力学性质和水蒸气透过率的影响。研究结果表明，由于共混材料中，直链淀粉分子以长直链的形式存在，淀粉分子之间以及淀粉分子与壳聚糖分子之间的缠绕程度要远高于支链淀粉分子，因此对于蜡质淀粉、普通淀粉和G50淀粉而言，随着淀粉中直链淀粉含量的提高，共混膜的拉伸模量增大，断裂伸长率降低，水蒸气透过率也降低。

摘要： 采用熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/聚己内酯(PCL)共混物,并对其进行红外光谱和拉曼光谱分析比较:PLA/PCL共混物的红外反射光谱存在差异,在1274和1184cm-1的峰高随PCL含量的增加而增大,1090Cm-1峰高随PLA含量的减少而降低,峰强度与共混组分配比对应关系不太明显;PLA/PCL共混物的拉曼光谱在875cm-1处出现对应PLA的中等强吸收峰,在914 cm-1出现了对应PCL的中等强吸收峰,吸收峰强度与共混组分配比之间存在明确对应关系;采用拉曼光谱分析PLA/PCL共混物所得信息多于红外光谱,在875 cm-吸收峰强度面积与共混组分配基本对应,可采用该方法对其进行定性和半定量分析.

摘要： 采用机械混炼法制备了马来酸酐接枝液体聚丁二烯(MA-LB)/丁腈橡胶(NBR)共混材料,研究MA-LB并用量对不同丙烯腈含量NBR胶料硫化特性、物理性能、耐油性能和耐低温性能的影响.结果表明:随着MA-LB并用量增大,不同丙烯腈含量的NBR胶料具有较好的抗焦烧性能,但硫化时间有所增加;低丙烯腈含量NBR胶料拉伸强度先增大后减小,在并用量为10份时具有拉伸强度最大,拉断伸长率逐渐增大,硬度和拉断永久变形保持不变;高丙烯腈含量的NBR胶料拉伸强度减小,拉断伸长率和拉断永久变形逐渐增大,硬度变化不大;低丙烯腈含量的NBR胶料压缩耐寒系数由0.12增加到0.24,低温性能提高1倍;当并用量为10份时,对胶料的耐老化性能和耐油性能影响不大,综合性能最好.

摘要： 本文以新合成的一种新型APS阻燃剂，对PBS(聚丁二酸丁二醇酯)进行阻燃研究，制备了一种阻燃PBS共混材料。并通过氧指数(LOI)，垂直燃烧(UL-94)测试，在4％的添加量就可以达到UL94-V0级，氧指数高达34.5％。TGA分析了其热稳定性，并且通过熔融指数和特性粘度测试表明了其阻燃的作用机理。测试结果表明，APS对PBS有十分明显的阻燃作用。

摘要： 非交联电缆绝缘材料由于其可回收利用并且生产过程中能耗低,关于非交联电缆绝缘材料的研究一直得到国内外的关注.本文的研究对象是PP/BPE聚合物共混体系,这是一种新型可循环热塑性材料.通过一系列的实验研究材料的结晶形态和击穿性能的关系,研究结果表明,PP含量、成核剂和结晶温度是通过影响材料的相态结构来决定材料的击穿性能.PP含量增加提高了PP的结晶度,提高了材料的击穿强度;成核剂细化了PP的球晶尺寸,降低了材料的击穿强度对温度的依赖度;115°C等温使材料的晶体结构更加完善,有利于击穿性能.添加成核剂并在115°C等温结晶,PP/BPE聚合物共混体系可以获得理想的击穿性能.

摘要： 非交联电缆绝缘材料由于其可回收利用并且生产过程中能耗低,关于非交联电缆绝缘材料的研究一直得到国内外的关注.本文的研究对象是PP/BPE聚合物共混体系,这是一种新型可循环热塑性材料.通过一系列的实验研究材料的结晶形态和击穿性能的关系,研究结果表明,PP含量、成核剂和结晶温度是通过影响材料的相态结构来决定材料的击穿性能.PP含量增加提高了PP的结晶度,提高了材料的击穿强度;成核剂细化了PP的球晶尺寸,降低了材料的击穿强度对温度的依赖度;115°C等温使材料的晶体结构更加完善,有利于击穿性能.添加成核剂并在115°C等温结晶,PP/BPE聚合物共混体系可以获得理想的击穿性能.

摘要： 本发明涉及热塑性硫化胶领域，公开了一种用于形成橡塑共混发泡材料的组合物和橡塑共混发泡材料及其制备方法。所述组合物包括：三元乙丙橡胶、聚丙烯树脂、氯化聚乙烯树脂、操作油、填料、发泡剂、抗氧剂、防老剂、活化剂、硫化剂和硫化促进剂。所述橡塑共混发泡材料的制备方法包括：将三元乙丙橡胶、操作油、发泡剂、防老剂、硫化剂、硫化促进剂和填料进行第一阶段熔融共混，然后加入聚丙烯树脂、氯化聚乙烯树脂和抗氧剂进行第二阶段熔融共混，得到共混产物。本发明所制备的发泡材料，只在橡胶相产生发泡，树脂相不参与发泡，所得材料具有泡孔致密、均匀的优点，还可以二次成型加工，性能表现优异。

摘要： 本发明涉及包含化石燃料、乙醇和作为DVPE调节材料的生物烃组合物的轻质燃料组合物。

摘要： 一种组合物，包括以下项的一种共混物：(a)一种多嵌段共聚物，该共聚物包括至少一个弹性体聚合物的嵌段以及至少一个第一聚合物的嵌段，该第一聚合物包括具有立体异构构型的手性聚合物；以及(b)一种第二聚合物，该第二聚合物包括对应于(a)中的手性聚合物的一种反手性聚合物，其中该第二聚合物包括与(a)中的手性聚合物相反手性的立体异构体构型；其中该手性的聚合物以及该反手性的聚合物的共混物形成了立体络合物位点。一种柔性管材料进一步包括该共混物。在一个实施例中，还提供了一种用于制造该共混物材料的方法。

摘要： 本发明涉及热塑性硫化胶领域，公开了一种用于形成橡塑共混发泡材料的组合物和橡塑共混发泡材料及其制备方法。所述组合物包括：三元乙丙橡胶、聚丙烯树脂、氯化聚乙烯树脂、操作油、填料、发泡剂、抗氧剂、防老剂、活化剂、硫化剂和硫化促进剂。所述橡塑共混发泡材料的制备方法包括：将三元乙丙橡胶、操作油、发泡剂、防老剂、硫化剂、硫化促进剂和填料进行第一阶段熔融共混，然后加入聚丙烯树脂、氯化聚乙烯树脂和抗氧剂进行第二阶段熔融共混，得到共混产物。本发明所制备的发泡材料，只在橡胶相产生发泡，树脂相不参与发泡，所得材料具有泡孔致密、均匀的优点，还可以二次成型加工，性能表现优异。

摘要： 公开了用于制备聚合物粒料和由其得到的膜的方法。所述聚合物粒料和膜包括至少三种不同的聚合物材料以及增容剂和流变改性剂的混合物。

摘要： 本发明涉及一种热塑性共混物材料及共混物热塑性薄膜及其制备方法，主要解决现有技术中热塑性淀粉与脂肪族芳香族共聚酯相容性差，成膜性差，膜制品拉伸性差而使其应用领域受限的技术问题。本发明通过采用一种热塑性共混物材料，以质量份数计，包括以下组分：(1)90至60份的脂肪族芳香族共聚酯；(2)10至40份的热塑性淀粉；(3)0.1至10份的脂肪族芳香族共聚酯接枝聚合物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于热塑性淀粉与脂肪族芳香族共聚酯共混物薄膜的工业化生产中。

摘要： 本发明涉及包含化石燃料、乙醇和作为DVPE调节材料的生物烃组合物的轻质燃料组合物。

摘要： 本发明属于高分子材料及其制备技术领域，特别涉及具有形状记忆效应的聚乳酸基超韧共混材料/超韧高强共混纳米复合材料及其制备方法。具有形状记忆效应的聚乳酸基超韧共混材料由聚乳酸和乙烯‑辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯组成，具有形状记忆效应的聚乳酸基超韧高强共混纳米复合材料材料由聚乳酸、热塑性聚氨酯和纳米粒子组成。采用挤出机熔融混炼制备该材料，并且挤出机为多边螺槽对流式螺杆挤出机，形成共连续结构、片层、纤维或微米级液滴的相形态，并使纳米粒子位于聚乳酸与弹性体增韧剂两相之间的界面上。本发明原材料易得，工艺简单，且所制备的材料具有非常高的韧性和强度以及优良的形状记忆性能，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明提供一种共混材料的制备方法及一种共混材料，其中，首先对热塑性聚醚酯弹性体TPEE与环氧扩链剂熔融共混，使得TPEE与环氧扩链剂发生扩链反应，将环氧扩链剂及其多元环氧基团引入TPEE大分子链中，得到环氧化的TPEE，之后再将环氧化的TPEE与聚乳酸PLA熔融共混。通过二步共混法得到环氧扩链剂反应增容的PLA/TPEE共混物。由于二步法中，环氧化的TPEE中含有高浓度的环氧基团，因此，在与PLA反应后能够原位反应产生更多的PLA‑环氧扩链剂‑TPEE多嵌段增容大分子，在提升共混材料的增容效果的同时，降低了TPEE分散相界面张力，从而使得TPEE分散相颗粒尺寸大为减小，获得的共混材料具有良好的透光率。

摘要： 本发明属于高分子材料及其制备技术领域，特别涉及具有形状记忆效应的聚乳酸基超韧共混材料/超韧高强共混纳米复合材料及其制备方法。具有形状记忆效应的聚乳酸基超韧共混材料由聚乳酸和乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯组成，具有形状记忆效应的聚乳酸基超韧高强共混纳米复合材料材料由聚乳酸、热塑性聚氨酯和纳米粒子组成。采用挤出机熔融混炼制备该材料，并且挤出机为多边螺槽对流式螺杆挤出机，形成共连续结构、片层、纤维或微米级液滴的相形态，并使纳米粒子位于聚乳酸与弹性体增韧剂两相之间的界面上。本发明原材料易得，工艺简单，且所制备的材料具有非常高的韧性和强度以及优良的形状记忆性能，具有广阔的应用前景。