冷镦机

摘要： 冷镦机的换模工作是制约其发展的巨大难题之一,为有效解决冷镦机换模难问题,实现快速换模,增加冷镦机的工作效率,设计了 一种冷镦机模具自动换模机械手,以改善现有的人工换模费时费力且具有较高危险性等问题.并通过分析冷镦机换模的实际工况要求,得到机械手各部件设计的关键参数,利用三维软件对机械手进行整体结构设计和关键结构分析,最后进行了样机的试制,得到了能够替代人工换模且满足企业实际生产需求的产品.

摘要： 在鹰潭高新区江西江南新材料科技股份有限公司的生产车间,铜制品整齐摆放,伴随着冷镦机的轰鸣声,一根根铜杆被"吃"进去,一颗颗亮紫色的铜球被"吐"出来。这是一家专注于生产和研发铜基新材料的企业,它所生产的微晶磷铜球广泛应用于PCB电路板,其产品国内市场占有率超过40%。

摘要： 为了实现紧固件抽芯铆钉特殊规格产品某一工序(压型)的自动化生产,根据一模一冲冷镦设备原有的机械原理,通过增加或更换该设备的机构零部件等方面的优化改造,并且结合特殊抽芯铆钉压型的特点,经过设计分析实践,实现特殊规格抽芯铆钉压型的自动化生产.

摘要： 可靠性是衡量产品质量的一个关键指标.本文运用FTA方法对冷镦机的滑台有裂纹或断裂这一故障模式进行分析,得出其失效的主要原因,然后对主要原因之一的冲击断裂进行分析,通过建立刚柔耦合动力学仿真模型,验证滑台是否满足冲击强度要求.分析结果表明滑台最大应力点的应力值小于材料需用应力值,滑台具有抗冲击断裂可靠性.

摘要： 本研究以传统的多工位全自动冷镦机为研究基础,从柔性化、数字化和敏捷化方面对当前国内冷镦机产品存在的问题进行全面剖析,通过对其结构特性、机械手部件的柔性化、数字化设计,镶嵌式模组化凸轮组合机构设计,空气动力油墨处理装置设计以及金属材料变形行为分析,突破关键技术,研制出柔性化机械手部套、镶嵌式模组化凸轮组合机构,机械手装置多向变换在线调整、更换系统,成功开发出柔性多级进全自动冷镦机床.

摘要： 银基双金属复合冷镦机是一种将银基丝材与铜丝材进行双金属冷镦复合成铆钉型电触头的生产设备。本文介绍了一种基于欧姆龙PLC控制器的新型双金属复合冷镦机控制系统,它由人机交互界面、丝材在线检测装置、变频器、金属检测传感器、PLC等部件构成,可实现丝材实时送料检测、计数控制停机、缺料停机、分离次品等功能。系统可根据多种不同银基合金及不同规格铆钉产品设定相关的生产工艺,在选择对应工艺后即可采用程序控制自动化生产,以满足当前各种银/铜铆钉型电触头生产的工艺要求,使企业降本增效。

摘要： 针对冷镦机床身的拓扑优化在剔除材料的同时削弱了床身的整体力学性能,提出在冷镦机床身结构拓扑优化后的再设计孔洞区域进行形状优化,即以床身多约束拓扑优化后的再设计孔洞,作为形状优化的设计变量,建立多边界的形状优化模型;描述了形状优化中的Laplacian光顺算法,构建了冷镦机床身再设计孔洞的形状优化过程,并在Abaqus中分别实现了某型号冷镦机床身再设计后单一孔洞和多孔洞的形状优化,分析了不同优化结果对床身整体性能的影响,验证了所提出方法的有效性.

摘要： 机床床身多目标拓扑优化主要存在优化目标冲突、收敛慢、计算量大等问题.以冷镦机床身结构整体刚性与减重效果为优化指标,提出一种改进的应变能与体积双目标多约束优化列式,并结合权重调整和单目标函数自约束两种方法,运用Abaqus6.12,对某型号冷镦机床身进行数值仿真和分析,结果表明,权重调整可以弱化优化过程中体积对应变能的影响,应变能自约束能够加快收敛过程,两者对于改善冷镦机床身应变能与体积双目标拓扑优化的求解过程,获得理想的优化结果是可行的.

摘要： 传统的冷镦机送料机构由曲柄摇杆、棘轮和送料滚轮组成,由于存在棘轮误差和工作磨损,致使其送料精度难以保证.提出了以ARM嵌入式系统、伺服电机、滚珠丝杠和液压钳为核心的控制结构,采用数字控制技术配合移动液压钳的快速运动提高了系统传送精度与速度.该系统与传统传动机构相比较,结构更简单,操作更方便,具有实用价值.

摘要： 本文主要阐述了同步建模技术的基本建模思想以及它与传统建模方式相比的优势,通过冷镦机优化设计案例来进行具体的验证与分析,体现出同步建模技术在复杂零件的优化设计中的快捷性和灵活性.

摘要： 轴承滚子生产是一个比较复杂的过程，它由多个工序、多个环节的加工至成品.就其压型工序中毛坯料的质量直接影响滚子的成型质量，用于Z31-25冷镦机毛坯料的直线度是造成滚子压欠、变形的主要原因之一，因此，我们设计制作了一套毛坯盘圆料校直装置。将其安装在冷镦机带料轮之前，很好地解决了这一问题.双向校直装置对滚子加工诸多工序的冷成型加工有很大帮助，减少了废品和减轻了校直料弯的现象，在生产中使用意义很大。

摘要： 球面滚子加工工艺过程取决于滚子的精度等级、滚子直径的大小、生产批量的大小等因素。目前，对于直径小于32mm，切料长度小于40mm的滚子通常在自动冷镦机上冲压成型。自动冷镦机主要有两种：(1)单工位冷镦机。(2)四工位冷镦机。本文介绍了冷镦类球面滚子加工中存在的问题，阐述了冷镦类球面滚子加工工艺的改进及改进效果。

摘要： 本实用新型提供的冷镦机进送料机构，涉及冷镦机技术领域，包括：驱动装置、摆臂、主动棘轮、被动棘轮、主动齿轮和送料轮组，送料轮组用于夹持工件并对其进行送料，驱动装置通过摆臂驱动主动棘轮沿一圆弧做往复摆动动作，主动棘轮仅能够单向转动，主动棘轮向前摆动时推动被动棘轮正转，主动棘轮向后回程时发生反转；被动棘轮与主动齿轮共用同一根转轴。本实用新型还提供了多工位冷镦机和螺母冷镦机，本实用新型提供的方案能够无级调节进送料长度。

摘要： 本实用新型公开了一种冷镦机后通摇臂，包括摇臂主体、滚轮、滚轮位置调整机构和顶头，滚轮位置调整机构包括调节组件和锁紧组件，调节组件包括调节螺杆、螺套和调节电机，调节螺杆转动安装在摇臂主体上，螺套滑动安装在摇臂主体的安装孔内，并且螺套与调节螺杆螺纹配合，滚轮转动安装在螺套上；调节电机固定安装在摇臂主体上，并且调节电机与调节螺杆联接用以驱动调节螺杆转动，调节螺杆转动时可驱动螺套沿其轴向移动，锁紧组件连接在螺套一侧用于将螺套锁紧定位。该冷镦机后通摇臂可轻松调节摆动行程，操作简单方便，同时可以节省人力。

摘要： 本申请公开了一种冷镦机模具，包括：活动模和固定模，所述活动模包括第一活动模和第二活动模；所述第一活动模和固定模配合用于一次成型，所述第二活动模和固定模配合用于二次成型；一种冷镦机，包括一种冷镦机模具，还包括：机身、设置于机身上的驱动机构、与驱动机构连接的传动机构和送料机构；所述固定模和所述活动模的中心线位于同一竖直面内，且固定模和活动模中间留有空隙；所述驱动机构用于带动传动机构，传动机构带动送料机构和冷镦机模具进行冷镦动作。

摘要： 本实用新型公开了一种冷镦机用废油处理设备及冷镦机，包括冷镦机主体，冷镦机主体上设置有废油处理机构，废油处理机构包括接料套、若干挡料板以及收集仓，收集仓内设有若干沉淀腔，收集仓的右端连接有排液管，冷镦机主体搭接在机座上，机座上放置有收集箱，排液管和收集仓相连通。本实用新型通过设置的废油处理机构对零件上的油液进行收集盒沉淀处理，以便再次对油液进行利用，通过设置在冷镦机主体一侧的收集仓并使收集仓与收集箱相连通，使得从收集仓排出的干净油液会被储存在收集箱中，以便随时进行取用的同时防止油液到处流淌。

摘要： 本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种冷镦机送料机构及冷镦机，第一带体的外表面上设有多个沿第一带体的宽度方向延伸的废料槽，机架上固定安装有磁铁板，磁铁板贴附在第一带体的上表面的内侧，机架上固定安装有连接于出料传送带的一侧的出料板，机架的上方设有用于将出料传送带上的物料推向出料板的推料机构，机架上设有位于出料传动带的尾端的清扫机构；本实用新型通过磁铁板的吸引作用使工件上携带的金属屑向下掉落至废料槽内，从而使工件和金属屑分离，随后通过第二带体带动推板沿第一带体的宽度方向移动，通过推板将工件推向出料板。

摘要： 本实用新型提供了一种冷镦机线材预处理装置及冷镦机，其中所述冷镦机线材预处理装置包括：箱体，所述箱体包括线材入口和线材出口，从而限定了线材通过路径；轴承，所述轴承固定设置于所述线材入口处且适于所述线材通过路径穿过所述轴承的内圈；转动部件，所述转动部件与所述轴承的内圈固定连接；所述转动部件包括通孔，所述通孔被设置在适于所述线材通过路径穿过的位置；毛刷部件，所述毛刷部件设置在所述箱体内并且与所述转动部件固定连接。

摘要： 本实用新型公开了一种自动冷镦机的出料机构、自动冷镦机，涉及自动冷镦机技术领域。本自动冷镦机的出料机构包括冷镦机本体，还包括出料装置和控制器,控制器固定安装在冷镦机本体上，出料装置包括一下料管，下料管贯穿冷镦机本体，且下料管的底端出口处设有一封堵组件，出料装置还包括一转动组件，转动组件的内部设有一接料盒，封堵组件包括一条形板和一挡板，条形板固定安装在下料管底端出口处的上方，条形板下表面的两端均固定安装有一固定柱，每个固定柱的底端均固定安装有一限位块，挡板的两端均开设有一滑槽，限位块位于滑槽的内部且与滑槽滑动配合。通过设置出料装置，使接料、称量和装袋一体化，从而大大提高了工作人员的工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种螺母冷镦机用排序式出料机构、螺母冷镦机，涉及螺母加工设备技术领域。本螺母冷镦机用排序式出料机构包括冷镦机本体，冷镦机本体周侧面倾斜设有第一出料通道；第一出料通道底端设有挡料板；挡料板上表面转动连接有均料盘；挡料板下表面倾斜设置有两个第二出料通道；第二出料通道底端设有导料筒；冷镦机本体一侧底部固定有支撑板；支撑板端部固定有第一伺服电机；第一伺服电机转轴端固定连接有接料盘。螺母从第一出料通道出料后滑落至均料盘周侧面的U形槽内，均料盘旋转使螺母从第二出料通道滑落并下落至导料筒内，接料盘边缘的限位杆对下落的螺母进行串联，使得掉落的螺母整齐有序，便于螺母后续的加工，实用性较强。

摘要： 本实用新型公开了一种螺母冷镦机的送料装置、螺母冷镦机，涉及冷镦机技术领域。螺母冷镦机的送料装置包括支座；支座一表面通过连接件固定连接有送料箱；送料箱内部由上至下开设有依次连通的储料腔和分料腔；分料腔内表面之间转动连接有转轴；转轴周侧面固定连接有一组分料板；送料箱对应转轴的位置固定连接有第一传动电机。本实用新型通过环形输送带的设计，变传统螺母的上置式输料为下置式输料，通过下置式输料，从而使螺母表面的杂质和油渍能够自重力的作用下自动析出，同时通过吸尘管和清洁喷管的设计，能够对螺母表面的杂质和环形输送带起到双重清理作用，继而能够有效保证螺母物料和环形输送带表面的洁净性和可使用寿命。

摘要： 本实用新型属于冷镦机技术领域，具体涉及一种冷镦机用冲压装置、螺母冷镦机。其中冷镦机用冲压装置包括：机架，设置在机架尾部的驱动机构，以及冲压机构；其中所述机架设置有凹陷部，且所述凹陷部的两侧壁分别开设有滑动槽；以及所述凹陷部的底部开设有下料口；所述驱动机构适于驱动冲压机构沿滑动槽往复运动以将对应工位的胚料冲压成型；再由所述冲压机构顶推成型的制件穿过下料口落下，工序简单，操作简便，实现了胚料的冷镦成型，提高了形成制件的效率，保证了冷镦机稳定运行，提高了冲压效率。