减温水

摘要： 文中通过分析锅炉减温水对机组发电热耗率的影响,以及减温水变化对低压缸排汽的影响,就当前常用分析方法存在的不足进行了研究,得出了一种修正低压缸排汽焓后准确获得锅炉减温水对机组发电热耗率影响程度的定量分析方法。

摘要： 针对内蒙古某电厂锅炉过热器减温水调节阀频繁堵塞情况进行原因分析,得出结论为:热力系统流动加速腐蚀的产物沉积在阀笼节流孔,导致过热器减温水调节阀堵塞。通过调整给水pH值、调节除氧器排气阀、减缓水汽系统的流动加速腐蚀速率、降低水汽系统中的铁含量、对过热器减温水调节阀的阀笼结构改造等措施,解决了过热器减温水调节阀频繁堵塞的问题。

摘要： 供热抽汽减温水的投入会对机组热力性能造成一定的影响,但这方面的研究还相对较少。本文利用EBSILON软件,以某330 MW热电联产机组为例,对比分析了减温水取水口分别位于凝结水泵出口(方案1)以及6号和7号低压加热器之间(方案2)的2种供热抽汽减温方案。结果表明:不论减温水温度的高低,只要投入减温水,系统发电煤耗率就会增大,但采用温度较高的减温水能使煤耗增量有所减小,额定工况下方案2的煤耗率增长值相对方案1降低了52.1%;在相同供热负荷下,抽汽量的增大与否也受减温水温度的影响;此外,在一定的主蒸汽流量下,减温水量和煤耗增量都随着供热负荷的增大呈现先增大后减小的趋势。在投入减温水时,应该进行系统分析,通过合理选取减温水,使机组日常运行负荷有效避开煤耗差最大的区域。

摘要： 针对目前运行的机组过热器减温水系统原设计布置不合理的问题,以某电厂600 MW机组为例,对机组经济安全进行了可行性分析,最后提出了将过热器减温水取水点由给水泵出口改至高压加热器出口的改造方案。实践表明该改造方案可有效提高机组运行的经济性,可为今后类似机组的改造提供参考。

摘要： 某燃煤锅炉在运行过程中存在再热器减温水量偏大的问题,严重影响了锅炉的经济运行。为了找到再热器减温水量的控制规律,分别研究了省煤器出口氧量、再热器挡板开度和磨煤机组合方式等对再热器减温水量的影响。研究结果表明,为了降低再热器的减温水量,随着机组负荷的升高,省煤器出口氧量宜降低;同时,再热器侧挡板开度宜逐渐减小,而过热器侧挡板开度宜相应增大;若5台磨煤机运行时,应多投B磨煤机,少投E磨煤机。此外,由于再热器对流受热面布置过多,在设备不做改动的前提下,优化运行方式可以适当降低再热器的喷水量。

摘要： 炉管氧化皮生成、脱落在超临界机组中是一个比较普遍的问题,近年来因氧化皮脱落堵塞已造成多起锅炉爆管事故,因此对氧化皮的分析和研究具有非常重要的意义。为控制此类事故发生,减少火电厂经济损失,围绕超临界锅炉高温受热面管内氧化皮的生成、脱落机理等方面展开分析,并在此基础上提出了预防超临界锅炉因氧化皮脱落、堵塞而引起爆管的关键技术,为火力发电厂机组运行提供借鉴和参考。

摘要： 本文针对热电联产型企业的供热蒸汽温度控制困难,提出了供热蒸汽减温水改造方案及设备要求并根据方案实施。对PID调节器各功能及调整策略进行介绍,结合实际应用串级PID控制进行减温水电动调节阀自动控制,并对参数整定进行了详细的介绍。减温水自动控制改造后,实现供热蒸汽温度自动控制,并取得了良好的效果,提高了企业效益。

摘要： 为了缓解某1000 MW超超临界锅炉过热器减温水量偏大的问题,在合理组织燃烧的基础上,从炉膛与烟道A/B侧烟温偏差、总风量、水煤比、风煤比和二次风门挡板开度等方面着手,进行了燃烧调整试验。试验结果表明,在相同负荷下,通过调整,一级减温水调节阀门开度由62%降低至49%,二级减温水阀门开度由22%降低至15%,三级减温水阀门开度由66%降低至59%,且再热汽温得到提升,出现减温水,入炉煤总给煤量由374 t/h降低至368 t/h。若将二次风门挡板开度投入自动,则会进一步改善锅炉燃烧的动态响应。该燃烧调整试验可为同类型锅炉调整减温水用量提供参考。

摘要： 基于M701F4联合循环机组调试和日常启停、运行过程中遇到的问题比较多,阐述三菱M701F4联合循环机组在调试、日常启停、操作中减温水的一些操作心得与技改建议。

摘要： 在火电机组中,过热汽温既影响安全性,又影响经济性,因此过热汽温控制系统需要对过热汽温具有良好的控制能力.然而,过热汽温控制对象具有长惯性、长迟延特性,再加上减温器喷水后汽温测点位置选择不合适、减温水调节门性能差等原因,造成某些机组对过热汽温的控制能力较差.本文介绍了一种新型基础控制器(New Foundation Controller,NFC),分析了以NFC为基础的汽温串级控制系统的原理结构,并通过建立控制对象的工程模型来整定NFC参数.投运结果表明,这种新型基础控制器满足汽温自调系统长期投入的条件,达到了汽温串级控制系统改造的预期目的.

摘要： 由于喷水减温对汽温的调节幅度大、灵敏度好，所以在现代锅炉的过热汽、再热汽汽温调节上得到广泛应用，但是大量使用减温水将大大降低机组的热济性，尤其是再热汽减温水对机组经济性降低非常大，本文将从热力系统分析的角度阐述过热汽，再热汽减温水对机组热经济性的影响，同时结合新疆华电红雁池发电有限责任公司#2机组部分减温水电动门内漏缺陷，消除前、后减温水漏量对机组热经济性和供电煤耗影响的情况进行对比和分析。

摘要： 近年来不少技术工作者提出在高压加热器后引出锅炉减温水,这样进入锅炉的所有给水全部经过高加,可以降低机组热耗.本文以湘潭电厂300MW机组为例,对锅炉减温水分别取自高加前后的经济性进行了比较,并对相关问题进行了探讨.

摘要： 北京京能热电股份有限公司石热电厂4号锅炉目前存在左右两侧再热汽温偏差大的现象,严重地影响了机组的运行和经济性.为此,我从再热器的系统,运行的参数入手进行了分析,并深入的对烟气侧进行了分析.另一方面,又从再热器减温水系统的布置和汽-汽热交换器的传热和结构特性的影响等方面进行了讨论.最后得出了一些见解,请各位同时进行指导.

摘要： 该文介绍了ＨＧ－２２０／９．８Ｌ·ＹＭ１５型循环流化床锅炉调试过程中遇到的问题及解决办法，并着重分析了床温偏高、减温水流量过多等的原因。

摘要： 本发明实施例公开了一种减温水阀控制策略的优化方法、装置以及减温水阀，包括获取减温水阀的原始动作数据；基于原始动作数据构建减温水阀的状态‑动作序列数据集；基于状态‑动作序列数据集通过强化学习算法构建火力发电机组的模拟环境模型；对减温水阀控制策略模型与机组状态转移策略模型进行预设优化迭代次数的寻优交互，得到优化后的减温水阀控制策略模型。本发明实施例解决了现有技术中采用PID控制策略对减温水阀进行控制时，由于系统具有延迟性导致的容易过度调节以及系统不稳定的技术问题，实现了在考虑系统延迟性的基础上对减温水阀进行自动化、智能化控制的技术效果，避免了过度调节带来的危害。

摘要： 本发明实施例公开了一种减温水阀控制策略的优化方法、装置以及减温水阀，包括获取减温水阀的原始动作数据；基于原始动作数据构建减温水阀的状态‑动作序列数据集；基于状态‑动作序列数据集通过强化学习算法构建火力发电机组的模拟环境模型；对减温水阀控制策略模型与机组状态转移策略模型进行预设优化迭代次数的寻优交互，得到优化后的减温水阀控制策略模型。本发明实施例解决了现有技术中采用PID控制策略对减温水阀进行控制时，由于系统具有延迟性导致的容易过度调节以及系统不稳定的技术问题，实现了在考虑系统延迟性的基础上对减温水阀进行自动化、智能化控制的技术效果，避免了过度调节带来的危害。

摘要： 本发明涉及雾化喷嘴技术领域，尤其是涉及一种带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴，包括本体，所述本体上开设有喷水孔，所述本体的一端设置有环形围堰，所述环形围堰内周壁与本体之间形成喷射腔，所述喷水孔的一端设置在环形围堰内并与喷射腔连通，所述环形围堰上开设有缺口，所述缺口由环形围堰的外周壁延伸至内周壁上并与喷射腔连通，本发明带环形围堰有多组正反切向缺口流道的减温水雾化喷嘴在使用时，通过在本体的一端设置环形围堰并与本体之间形成喷射腔，这样隔离了高压减温水直接冲击喷嘴、套管配合的螺纹段及喷水孔，可以抵抗高压减温水对铬钼钢管道的淬透性损伤，并保护了喷嘴和套筒本体。

摘要： 本申请公开了一种减温水的压力调节系统及调节方法，涉及工业供汽领域，以解决相关技术中减温水压力大幅度波动而影响工业供汽质量的问题，所述调节系统包括：减温减压器、变频减温水泵、第一蒸汽管道、第二蒸汽管道和减温水管道；减温减压器通过第一蒸汽管道与发电机组的再热蒸汽管道相连接，所述减温减压器通过所述减温水管道与所述变频减温水泵相连接，所述减温减压器通过所述第二蒸汽管道与工业用汽装置相连接；其中，所述变频减温水泵通过减温水管道向减温减压器提供减温水，所述减温减压器通过第二蒸汽管道向所述工业用汽装置提供工业供汽；所述变频减温水泵调节所述减温水的压力至目标压力值，目标压力值与工业供汽的压力相关联。

摘要： 本发明涉及锅炉技术领域，且公开了一种锅炉低负荷段过热器减温水流量控制方法，包括以下步骤：步骤一：增设低温段锅炉和高温段锅炉，对其内水进行预热，低温段锅炉和高温段锅炉的出口端分别通过第一管道共同连接有三通头的两个入口端，三通头的另一个出口端连接有主锅炉，主锅炉的出口端通过第二管道与过热器的入口端相连接，两根第一管道上均安装有水泵；步骤二：通过温度监测器对过热器内的蒸汽温度进行监测，并根据生产需要将过热器内蒸汽设定标准温度值段。该锅炉低负荷段过热器减温水流量控制方法，降低温度调整需时间，提高锅炉工作效率。

摘要： 一种解决再热器减温水投入量大的低再烟气旁路节能改造方案，包括抽炉烟口，抽炉烟口布置于低温再热器上游烟道，主旁路烟道上布置主旁路烟气挡板，抽出的炉烟一路经脱硝旁路烟道进入脱硝装置上游烟道，一路经余热利用旁路烟道后汇入脱硝旁路烟道，余热利用旁路烟道上布置余热利用旁路烟气挡板，余热利用旁路烟道上依次布置给水换热器和烟气冷却器，烟气经过旁路烟道后进入脱硝装置上游烟道。本发明在锅炉常规运行时通过加热给水和冷风提高机组运行的经济性；在锅炉再热器减温水投入量过大时，通过旁路烟道引出部分高温烟气，降低主烟道的烟气量；在锅炉低负荷运行或冷态启动时，通过引出高温炉烟加热脱硝装置进口烟温，提高脱硝装置投入的安全性。

摘要： 本实用新型属于减温减压器领域，具体为一种减温水雾化效果好的减温减压器，包括有外减温管、减温水管、减温水阀、气动执行器，所述外减温管的中部连接与减温水管，所述减温水管的顶端连接有减温水阀，所述减温水阀的顶端设置有气动执行器，所述外减温管、减温水管、减温水阀和气动执行器之间贯通连接。通过在雾化外壳的内部设置驱动马达，使得驱动马达可以驱动旋转轴旋转，从而带动雾化盘旋转，使得雾化喷头开始旋转喷洒低温蒸汽，使得高温蒸汽被搅动，提升混合均匀度，使得高温蒸汽可以均匀的被降温，不会出现局部过热或是具备过冷的情况，大大提高了装置的实用性，并且还设置有旋转叶片，从而使得混合的更加均匀，降温更加的平均。

摘要： 本实用新型涉及高温双减减温水调节技术领域，是一种高压双减减温水装置，其包括高压锅炉水管、减温减压器一、减温减压器二和减温减压器三，在高压锅炉水管和减温减压器一之间连通有高压减温水总管，在减温减压器二上连通有与高压减温水总管连通的第一高压减温水支管，在减温减压器三与高压减温水总管之间连通有与第一高压减温水支管并联的第二高压减温水支管，在第一高压减温水支管和第二高压减温水支管上分别设置有笼式抗冲刷截止阀。本实用新型结构合理而紧凑，其能在恶劣的调节环境下有效节流，调节范围广，抗冲刷，耐侵蚀，拆检方便。

摘要： 本实用新型涉及一种减温水预热引射蒸汽减温器。现有传统的喷水减温器当减温水温度低(距饱和水状态温差大)时，减温水汽化速度慢，效果变差。本实用新型提供一种减温水预热引射蒸汽减温器，包括喷嘴和文氏管，其特征在于所述的喷嘴与文氏管相接，所述喷嘴入口端设有减温水预热腔，所述喷嘴的出口端还设有一引射腔。本实用新型在减温水喷嘴入口端设置了减温水预热腔，当接近饱和水状态的减温水进入引射腔时，与蒸汽混合后瞬间即被汽化，大大缩短了汽化时间和减温器结构长度。在减温水喷嘴出口设置了引射腔，大大降低了减温器所需的减温水压力，省去了给水泵，节省了项目预算支出。

摘要： 本实用新型涉及调节阀的技术领域，特别是涉及一种新型的减温水调节阀，其通过设置阀内调节机构，便于对高温的水流进行降温截流，避免高温水向后输送，使水流降温后在输送至后续步骤，提高使用实用性；包括阀体、阀盖和阀内调节机构，阀体内部设置有空腔，阀盖盖装设置在阀体顶端，阀内调节机构安装在阀体内部；阀内调节机构包括进液口、进液流道、喷射管、铰接座、铰接片、封堵凸块、吊装片、连接吊块、倒吊桶、封堵阀嘴、出液流道和出液口，阀体左端连通设置有进液口，阀体内部连通设置有进液流道，进液流道与进液口相互连通，进液流道上连通设置有喷射管，铰接座固定安装在阀盖底端，铰接片摆动安装在铰接座上，铰接片上固定安装有封堵凸块。