加工效率

摘要： 氧化锆材料因其机械性能优异、生物相容性好等特点,已广泛应用于口腔修复体。目前氧化锆修复体常用计算机数控加工(Computer Numerical Control,CNC)切削技术制造,即减法制造(Subtractive manufacturing,SM),通过计算机程序控制铣削设备切削氧化锆盘或块成所需的几何形状,可胜任切削具有复杂构型的修复体,但还是具有浪费原材料、切削刀具易快速磨损导致成本增加等缺点,其工艺还受车针直径和形态的限制导致成型精度下降。而三维打印技术又称为增材制造(Additive manufacturing,AM)或快速成型技术(Rapid prototyping,RP)通过计算机将模型切片,根据“分层制造,逐层叠加”的原理成型物体,提高了原材料的利用率,同时打印过程无需机械加工、车针及模具,理论上能打印出任何形状的任何物体。成型性能是制作工艺技术评价的核心指标,本文就两种加工工艺成型氧化锆修复体的成型性能的研究现状作一综述。

摘要： 随着我国工业的快速发展,能源结构也在进行深化改革,四部委对氢燃料电池汽车车型补贴不降反升,反映国家对燃料电池汽车产业的发展特别重视。规定燃料电池车补贴为20~50万元/辆,且在2020年之前不退坡。同时地方也有大于1∶1以上的补贴。目前市场上燃料电池以PEMFC和SOFC为主要研究方向。其中SOFC燃料电池电堆的密封材料绝大部分是金云母,文章结合前期加工金云母垫片遇到的一些问题,对影响金云母加工质量和效率的主要因素进行分析和试验验证,总结出了金云母加工的参数和方法。

摘要： 格劳博五轴联动通用加工中心G系列G150/G350/G550/G750,为机械加工行业的每一位用户提供了最大的施展空间,让他们在铣削各种材料制成的零件时,几乎不受任何限制。该通用加工中心产品系列具备加工效率高、设计紧凑、铣削性能卓越、可见性高、工作区操作方便和易于维护等特点,还配有多种选件以完美满足加工要求。独一无二的设计理念如卧式主轴可达到同类机床中最长Z轴行程和最佳排屑效果;三个直线轴的独特布局,将导轨与工作点(TCP)之间的距离降至最小,使机床具有最佳稳定性;“隧道“概念保证在使用最长刀具时机床各旋转轴都不受任何限制,仍然能够实现最大工件的加工;三个直线轴和两个旋转轴,可实现五面加工和五轴联动加工;A'轴与B'轴的倾角范围分别为230°和360°,最大程度提供了加工自由度。

摘要： 数控车床是广泛应用于机械加工制造领域的顶尖加工技术,是生产技术改革创新的成果。数控车床主要有生产效率高、加工精度高、技术要求高等特点,促进了机械制造业的发展。然而,在数控车床生产过程中,受到多种因素的影响,导致生产效率和加工质量下降。为此,文章首先对数控车床的组成、工作原理及特点进行阐述;之后分析影响数控车削加工精度的主要因素;最后提出了一系列数控车床加工精度的控制策略,以此为相关技术人员提供参考。

摘要： 磨削加工是机械加工工艺中不可缺失的关键工种,是保证最终精密尺寸的最后屏障。在航空制造领域,一般尺寸的槽口加工通常采用数控铣削完成,然而对于一些具有精密或是高精密尺寸的槽口加工来说,传统意义上的数控铣削无法保证,极易出现尺寸超差、对称度失真等现象。针对某型号接头零件的精密槽口装夹困难、一般数控铣削质量不稳定、加工效率低等问题,结合零件自身两面一孔的结构特点,提出一种全新的槽口磨削加工组合夹具,主要是通过零件自身的高精密孔配合套入自制的精密阶梯销,两者形式上构成一个组合体,再将阶梯销的销轴伸出端插入基体垫块上的精密腰型孔中,通过上下调整,使零件的L直角面紧密贴合基体垫块的表面,最后螺纹拧紧伸出端即可快速实现零件的定位装夹。实践表明:采用该套工装后,不仅该接头零件的精密槽口尺寸得到保证,而且槽口的磨削加工效率得到大幅提高,满足该零件的批产节点交付。

摘要： 如果要寻找可以降低能耗之处,不要忽视了周边辅助设备。通过对设备和加工习惯作出细微的改变,就可以确保这些辅助设备实现节能。在当今充满挑战的商业环境中,找到改进工艺、提高整体加工效率的方法,要比以往任何时候都更加迫切。所有的塑料加工都是能源密集型的,通过整合改进的、一致的操作参数,可以将总的能源和运行成本降低30%或更多。

摘要： 介绍车模外壳在切割过程中常见的几个问题:进退刀位置掉漆,如何提高切削效率,切割拐角位置出现毛刺,车轮位容易出现缺口等,分析问题产生原因。通过编程并反复试切,解决实际生产问题。

摘要： 为提高整体叶盘抛磨加工均匀一致性,对比分析了回转式、振动式及振动回转式抛磨加工。通过离散元软件EDEM对整体叶盘的模拟件进行仿真分析,在磨损量、滚抛磨块速度及各自的变异系数等方面对比分析回转式、振动式及振动回转式抛磨加工整体叶盘模拟件的优缺点。仿真结果显示,相较于回转式加工和振动式加工,振动回转式加工后的模拟件缩短了顶部至根部、前缘至后缘方向的磨损量差值和滚抛磨块速度差值,增大了表面磨损量并提高了加工均匀一致性。结果表明,无论从加工效率还是加工均匀性的角度分析,振动回转式的加工方式都要优于回转式加工和振动式加工。

摘要： 钳工是一种操作性很强的工作,大部分都是手工操作,同时钳工也是一种劳动强度很大的工种,加工效率不高。本文将从三个方面介绍提高钳工手工加工效率的途径。

摘要： 针对开发结构复杂的小型出口曲轴,传统加工方式已无法满足加工质量及加工效率要求,导致小型曲轴生产制造进度受阻,进入瓶颈状态,无法按期保质保量完成。为此,本文主要通过利用车铣加工中心高精度、高效率的特性,进行装夹工装设计、工艺开发及典型结构模块化程序设计等方法,成功开发出小型出口曲轴加工工艺。

摘要： 本文论述了多孔模电极采用一次定位,一次加工的工艺来保证模具的加工效率与质量.经过试验多孔模按此方法加工出来在效率方面节省一半时间以上。质量方面，多孔工作带长度的一致性得到保证，彻底解决逐一加工的误差。无论是多孔模具还是电极，只要我们通过合理的改善，对当下加工工艺不断优化与实验，总结出更好的加工工艺来提高模具加工质量与效率。

摘要： 在石化设备、锅炉辅机、汽轮机辅机的生产制造中,有很大一部分产品的壁厚较薄,且筒身数量较多,如果坡口全部采用机械加工的方法加工,效率较低.为了能够在生产中提高薄壁容器环缝坡口的加工效率,在操作机和转台的基础上,加装环缝坡口气割跟踪装置.从而保证环缝坡口的气割质量,提高坡口加工效率.

摘要： 针对目前中大口径非球面光学元件加工周期长、精度低的缺点,研制了一种新型中大口径方形光学元件快速动力数控抛光装置及工艺技术,极大地提高了非球面光学元件抛光的效率与精度.利用自行研制的五轴数控抛光机床,实现了对快速动力抛光装置公转、自转一体化的控制.通过优化工艺参数、确定合理抛光路径、抛光模结构,进行抛光工艺实验,得到了良好的实验效果.加工340mm×340mm的非球面光学玻璃,面形精度PV≤(N)5,表面粗糙度Rq≤1.2nm,面形收敛趋于稳定,加工效率得到了有效的提高,为大口径光学系统的快速研发提供了可靠的技术支撑和技术保障.

摘要： 镍基高温合金材料是目前航空材料中较为常见的一种合金材料,同时也是典型的较难加工的材料之一.本文通过对民机转包产品中Incone1625零件的铣削加工工艺的分析和研究,采用不同涂层刀具、不同切削参数、不同冷却液进行试验和验证,寻求和总结较为合理的工艺方法,在解决Incone1625加工难点的同时,提高刀具使用寿命,提高加工效率,降低生产成本.

摘要： 单纯磁力研磨法可以实现多种难加工工件表面的光整加工,但加工效率较低,为了提高工件表面质量和研磨加工效率,提出法向超声波振动辅助磁力研磨法实现对工件表面的研磨抛光.以钛合金工件为研究对象,分别进行单纯磁力研磨和法向超声波振动辅助磁力研磨加工试验,并对试验结果进行了对比和分析.结果表明:在单纯的磁力研磨工艺基础上引入法向超声波振动辅助研磨,既能增加磁性磨粒的瞬时研磨压力,提高研磨加工效率,又能改善工件的表面质量.

摘要： 硬质合金本身具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、耐热、韧性和强度较好等一系列优良性能,将这些性能应用到金属切削中去,能较大程度提高金属切削加工效率.选择合适的刀具参数、切削要素、加工工艺路线也是提高金属切削加工效率的又一关键因素.本文主要介绍硬质合金刀具的基本知识,及各切削要素的选择,以充分发挥硬质合金刀具的切削优势,对金属切削的可靠性进行研究.

摘要： 卡钳是汽车制动系统的重要零部件,其高效高质量规模规模化生产需要机床,夹具,刀具等多方面优化提升,相互配合.本文从刀具角度对汽车卡钳高效加工进行了细致分析,提出应用先进工具系统,高复合度专用刀具,高性能硬质合金切削刃具给卡钳加工带来的效率提升及质量保障.

摘要： 卡钳是汽车制动系统的重要零部件,其高效高质量规模规模化生产需要机床,夹具,刀具等多方面优化提升,相互配合.本文从刀具角度对汽车卡钳高效加工进行了细致分析,提出应用先进工具系统,高复合度专用刀具,高性能硬质合金切削刃具给卡钳加工带来的效率提升及质量保障.

摘要： 卡钳是汽车制动系统的重要零部件,其高效高质量规模规模化生产需要机床,夹具,刀具等多方面优化提升,相互配合.本文从刀具角度对汽车卡钳高效加工进行了细致分析,提出应用先进工具系统,高复合度专用刀具,高性能硬质合金切削刃具给卡钳加工带来的效率提升及质量保障.

摘要： 卡钳是汽车制动系统的重要零部件,其高效高质量规模规模化生产需要机床,夹具,刀具等多方面优化提升,相互配合.本文从刀具角度对汽车卡钳高效加工进行了细致分析,提出应用先进工具系统,高复合度专用刀具,高性能硬质合金切削刃具给卡钳加工带来的效率提升及质量保障.

摘要： 一种提高机架加工效率与加工精度的加工工艺，通过锯床对方柱、衬环与圆管进行下料，同时等离子切割装置对安装板、加强板、圆环与耳板进行下料圆形衬环边缘与安装板上孔的内壁焊接，圆环的边缘与圆形衬环顶部边缘进行焊接，焊接的方式将耳板与方柱进行焊接；先将两根方柱放置在焊接工装上，通过焊接工件对方柱进行限位与抵紧，在焊接工装上对两块安装板进行夹紧且两块安装板相对设置，在两块安装板之间设放置有两根平行设置的圆柱；通过分步焊接组装的方式实现零部件的加工，在进行总装的时候，通过总装模具进行对位组装，这样加工效率高，通过摆搭模具实现机架的总装，这样装夹完毕后的精度比较高。

摘要： 本发明公开了一种加工效率高的贴片式电感磁芯加工方法和设备，对NiZn铁氧体粉料、绝缘剂和粘合剂进行准备；将NiZn铁氧体粉料和绝缘剂注入粉碎部件内部，进行粉碎；粉碎完成后，经由筛网对粉碎完成后的NiZn铁氧体粉料和绝缘剂，进行筛选；将粘合剂注入模具孔的内部；将筛选后的细小NiZn铁氧体粉料和绝缘剂混合物注入模具板内部；将压力施加至模具板的内部，对NiZn铁氧体粉料和绝缘剂混合物产生压力，将NiZn铁氧体粉料和绝缘剂混合物制成烧坯；将压制后的烧坯进行烧结，完成磁芯的制作。

摘要： 本发明涉及一种加工效率高的智能型加工中心，包括主体、工作台和清洁机构，所述清洁机构包括清收集组件、滑动组件和驱动组件，该加工效率高的智能型加工中心通过驱动组件实现对丝杆的转动，从而使得走位环在丝杆上移动，即实现对横杆的移动，从而使得清洁块在工作台上滑动，使得工作台上的铁屑掉落至收集箱内，这里通过保护筒实现对丝杆的保护，防止在加工过程中铁屑掉了至丝杆上，从而导致走位环在丝杆上移动是出现卡死的现象，实现对丝杆的保护，延迟丝杆的使用寿命，同时这里通过可拆卸式的收集箱，使得操作人员在进行对铁屑的处理时更加便捷，节约时间，提高工作效率。

摘要： 本发明涉及加工设备领域，尤其涉及一种加工效率高的加工夹具，包括中心架和安装在中心架上的加工装置；所述加工装置包括第一气缸和加工组件；所述加工组件包括平台、安装在平台上的加工模块、进料辊和废料辊；所述平台包括平板、加工模块和导辊；所述加工模块为整体包括行程气缸、加工头、压紧块和夹紧块；所述加工装置还包括有料卷，所述料卷安装在进料辊上；所述加工装置还包括步进电机，所述步进电机与废料辊连接；本发明的有益效果为：通过使用加工夹具，能够替代传统的人工操作的方式，进行作业；通过第一气缸配合机器人，能够使加工组件的使用区域更大；通过行程气缸、压紧块和夹紧块，能够对料带进行更换，实现自动化。

摘要： 本发明公开了一种能够提高球形茶叶加工效率的茶叶加工设备，涉及茶叶加工技术领域，包括：安装架；收集箱，所述收集箱设置于所述安装架的内壁底端；成型筒，所述成型筒连接于所述安装架的外壁且位于所述收集箱的上方。本发明通过设置出料机构，将湿茶放入成型筒内，启动电动推杆，电动推杆带动上模板向下位移进入成型筒的内壁，上模板和下模板贴合，使得茶成圆球形，上模板向上位移带动活动板进行位移，从而带动位移板向下进行位移，位移板位移带动固定块位移出固定槽，取消对连接块的固定，成型筒受重力作用进行转动，球形茶受重力作用落入收集箱内进行收集，便于自动对茶进行成型。

摘要： 本实用新型公开了一种加工效率高的多工位五金加工钻床，包括钻床本体、摇杆、开关按钮和遮挡装置，所述钻床本体的一端设有摇杆，所述钻床本体的一端设有开关按钮，所述钻床本体的一端设有遮挡装置，所述遮挡装置包括四个底板，且四个底板两两一组以钻床本体的中心轴对称分布，所述底板的一端焊接有焊接块，所述焊接块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有插块，所述钻床本体的一端设有防护罩，所述防护罩的一端固定安装有矩形块，所述矩形块的一端开设有插孔。通过设置遮挡装置，能够将防护罩固定在钻床本体的两侧，进而避免钻床本体加工时铁屑飞溅砸到一旁的工作人员。

摘要： 本实用新型提供了一种可提高金属零件加工效率的加工设备，本实用新型涉及加工设备技术领域，可提高金属零件加工效率的加工设备，包括工作台，工作台内部开有内槽，内槽内设有横板，且工作台顶部左右方均开有通孔，通孔下端贯穿过内槽内壁顶部，且通孔内均插入有移动杆，两根移动杆下端分别固定于横板上表面左右两侧，且移动杆上端位于工作台上方；移动杆顶部均固定有定位板，定位板底部均开有底槽，底槽内均垂直固定有管柱，管柱内均固定有弹簧；本实用新型的有益效果在于：缩短了金属零件夹持时间和取出时间，从而可加快金属零件加工效率，无需使用者手动夹持金属零件，减轻了使用者的工作负担，有利于金属零件打孔更精确。

摘要： 本实用新型公开了一种齿轮加工用加工效率高且具备自动除尘功能的磨齿机，包括机箱，所述机箱顶部的右侧固定连接有打磨机构，所述机箱顶部的左侧通过支撑块固定连接有滑轨，所述滑轨的左侧固定连接有安装板。本实用新型通过夹紧块、夹紧套、过滤网、收集盒、支撑架、喷枪、电动推杆和回流管的配合，将齿轮放置夹紧块上，然后旋转夹紧套对齿轮进行固定，操作方便，夹紧效果好，通过水泵和回流管将经过过滤网过滤后的冷却液从喷枪处进行喷淋，便于对齿轮加工处进行除尘降温，电动推杆调节喷枪的角度，提高降尘效果，从而达到加工效率高且具备自动除尘功能的效果，解决了现有装置加工效率低且不具备自动除尘功能的问题。

摘要： 本实用新型提供一种提高塑料托盘加工效率的加工设备，包括工作台，所以工作台的表面设置有调节组件，所述工作台的表面且位于所述调节组件相对的一侧设置有伸缩架，所述伸缩架的表面设置有转动装置，所述转动装置的一侧设置于滑动装置，所述滑动装置的底部设置有打磨组件。本实用新型提供的一种提高塑料托盘加工效率的加工设备，在工作台的内部表面设置凹形腔配合滑杆和两个放置件有利于适应各种大小的圆形塑料制品的放置，在伸缩件的表面设置转动装置配合滑动装置和打磨组件能对圆形塑料制品的毛边进行打磨，在工作台的内部开设连通孔和滤网配合收集腔能对打磨后产生的废渣进行集中收集，能方便后期集中进行处理，可以简便操作者清理的难度。

摘要： 本实用新型公开了一种提高加工效率的酱鸭加工装置，包括浸泡筒，还包括防护筒和顶板，所述浸泡筒的顶部焊接固定有防护筒，所述防护筒的顶部焊接固定有支杆，所述支杆的顶部通过螺栓安装固定有顶板，所述顶板的顶部构造有圆形通孔，且顶板的顶部通过螺栓安装固定有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿圆形通孔，且伸缩端的底部焊接固定有升降板，所述升降板的底部螺纹连接有立柱，所述立柱的底部通过螺栓安装固定有底板，所述底板的顶部通过螺栓安装固定有驱动电机。无需人工浸泡、取出鸭子，节约人力，能够快速干燥浸泡后的鸭子，提高生产效率，沥下的酱油能够再次利用，原料的利用率高，降低生产成本。