加工范围

摘要： 为了解决曲线槽加工问题,中航光电引进GibbsCAM软件,不仅解决了关键零件的加工难题,提高效率并节省成本,而且实现了车削中心的多轴加工能力,大幅提升工艺加工能力。众所周知,车削中心具备车削和铣削功能,可以实现一次装夹同时对工件的前后端面进行车削、铣削加工,只需一次装夹就能完成整个加工过程。随着机床技术水平的不断提高,车削中心也从原来的旋转刀塔式发展到现在的五轴加工和自动换刀,极大拓宽了其加工范围,同时随着机床轴数及通道的增加,对机床的NC程序编制也带来了更大挑战。

摘要： 研究非球面中较为常见的双曲面,采用坐标变换方法,针对刀具右倾、左倾和铅垂方向三种姿态,分别建立加工双曲面的数学模型.分析工件参数、刀具参数、刀具切削状态参数以及机床构型参数之间的函数关系,从而推导刀具位于铅垂方向的位置、双曲面的矢高和口径等关键技术指标的变化规律,基于此推演不同姿态下双曲面最大矢高和最大口径,从而明确了保证无干涉现象的双曲面加工范围.这里的方法与结论为加工双曲面的参数选取提供参考.

摘要： 为保证TPX6113/2型卧式铣镗床使用安全,提升其加工超长、超重零件的能力,通过设计辅助支撑架扩大镗床工作平台承载面积,拓宽镗床加工范围,利用弹性支撑原理,使支撑架跟随零件一起运动,并提供动态弹性平衡支撑,解决大零件装夹困难问题,为小机床加工大零件提供一种新的加工思路.

摘要： RIX“高架桥式”龙门加工中心是尼古拉斯克雷亚龙门加工中心系列中最尖端的机型之一,它不仅集超高模块化设计于一体,拥有恒温控制系统、热对称设计、自动换头系统和自动换刀系统,还能达到超乎想象的加工范围,X轴的加工范围可达20 m甚至更大。即便如此,由于其独特的设计结构,使得它在超大加工范围内仍能保持良好的动态性能和刀尖几何精度,从而实现超高光洁度的表面加工。

摘要： 最新设计的德国索菲纳NANO平面超精研磨机床涵盖了非常广泛的平面超精研磨领域的加工范围。燃油喷射领域、传动系统使用的工件、液压或发动机相关的工件,经过超精研磨,可将公差控制在0.1μm范围之内,具有最高的可靠性和生产效率。

摘要： 铁路客车品种很多,有普通铁路客车、城轨车及高速动车组等,其转向架构架的结构、加工部位、加工精度均不同,所需加工设备的加工范围、性能要求也不同。通过对不同转向架构架的结构、不同加工部位进行深入分析,针对产品提出了所用加工设备的性能要求范围,并结合选择的加工设备配置了各种附件头。

摘要： 为了实现高精度零部件的大批量生产，瑞士精机公司开发了新一代的MTR400HR系列全数控回转式组合机床，与上代产品相比，在保留全数控5面加工能力和强力车削能力基础上，进一步提高了加工能力并扩大了加工范围。

摘要： 轴是最常见、应用最广，也是需要深孔加工最多的零件。根据不同行业的特点，公司开发出了一系列适用于轴类零件深孔加工的K系列卧式深孔钻机床，其孔径加工范围为01．0～40mm，进给速度最高可达30～600mm／min，最大钻孔深度3000min。配置工作台及夹具可实现对非旋转工件和偏心孔工件的批量加工。

摘要： 功能全面的Phoenix系列作为LVD最具柔性的光纤激光切割机，具有高效且快速的切割能力，而万瓦级别Phoenix 10kW机床将在原有的基础上扩大加工范围，实现更快速、更全面的加工解决方案。

摘要： 一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮、滚轮加工装置及滚轮加工方法，属于机械加工技术领域，滚轮结构新颖，滚轮加工装置设置合理，滚轮加工方法原理清晰，通过该加工装置可以快速的生产滚轮金属框架和尼龙外框，可以对尼龙外框进行真空抽气，对尼龙外框加工时利于装夹，恒温加热过程中可进行实时更换，真空镀膜装置则可提高滚轮表面的力学性能，延长滚轮的使用寿命。通过本装置可快速的加工出滚轮，整个加工过程省时省力，制备滚轮使用力学性能好，提高了生产效率，进一步满足了在较大温度范围内复合式滚轮的使用性能。

摘要： 一种可在较大温度范围内使用的电梯专用复合式滚轮、滚轮加工装置及滚轮加工方法，属于机械加工技术领域，滚轮结构新颖，滚轮加工装置设置合理，滚轮加工方法原理清晰，通过该加工装置可以快速的生产滚轮金属框架和尼龙外框，可以对尼龙外框进行真空抽气，对尼龙外框加工时利于装夹，恒温加热过程中可进行实时更换，真空镀膜装置则可提高滚轮表面的力学性能，延长滚轮的使用寿命。通过本装置可快速的加工出滚轮，整个加工过程省时省力，制备滚轮使用力学性能好，提高了生产效率，进一步满足了在较大温度范围内复合式滚轮的使用性能。

摘要： 本实用新型公开了一种多范围加工式电机磁环加工用去毛刺装置，包括工作台、加工件和第一电机，所述工作台上设置有槽孔，且槽孔内贯穿设置有加工件，所述工作台的上端面安装有第一支撑杆，所述转盘的边侧安装有固定杆，所述第二电机的输出轴上安装有丝杆，所述丝杆的外壁上贯穿设置有套管，所述工作台上设置有第二支撑杆，且第二支撑杆上安装有第三电机和第四电机，并且第三电机和第四电机的输出轴下端均安装有转轮，而且转轮的边侧固定有夹持臂。该多范围加工式电机磁环加工用去毛刺装置，代替电机磁环去毛刺处理时的人工运送，同时可以针对不同尺寸的电机磁环使用，提高的设备使用的灵活性，提高工作效率。

摘要： 本发明公开了一种可适应不同加工范围的磨头，包括支座、磨轮和驱动件。还提供一种超洁亮加工设备，包括输送装置和上述中的可适应不同加工范围的磨头。本发明取得的有益效果：实现了能够方便加工不同规格的瓷砖的功能，利用定位机构给滑板定位，达到方便对磨轮进行定位的优点，有效减小调节磨轮位置时受到的阻力，起到方便调节磨轮与传动轴中心距的效果，能够方便转动锁紧件和更换磨轮，起到方便使用的效果，方便生产，提高生产效率，避免了当滑板和磨轮位于靠近安装盘内侧的位置时由于空间狭窄无法扭动锁紧件和无法更换磨轮的问题。

摘要： 本实用新型公开了定位工装领域的一种加工中心用可扩张加工范围的加工治具，包括底座板和转动支撑座，所述底座板上方中部焊接有所述转动支撑座，所述底座板上方位于所述转动支撑座两侧均开设有安装孔。可以将扩展工作台通过安装柱固定安装到卡盘上，将一些板材或者异形件或者定位工装等直接安装在加工工作台上方的T型安装槽上，满足对各种零件的加工安装需求，使用范围广泛，有效的扩张了加工范围，通过在转轴外围设置制动盘、弹性摩擦片以及制动推杆，可以通过制动推杆动作，推动弹性摩擦片将制动盘顶紧，达到制动的目的，实现对转轴的锁死操作，进而可以确保变速箱在任意角度位置时都能够稳定的固定，确保加工过程的稳定性，避免振刀。

摘要： 本实用新型公开了一种可适应不同加工范围的磨头，包括支座、磨轮和驱动件。还提供一种超洁亮加工设备，包括输送装置和上述中的可适应不同加工范围的磨头。本实用新型取得的有益效果：实现了能够方便加工不同规格的瓷砖的功能，利用定位机构给滑板定位，达到方便对磨轮进行定位的优点，有效减小调节磨轮位置时受到的阻力，起到方便调节磨轮与传动轴中心距的效果，能够方便转动锁紧件和更换磨轮，起到方便使用的效果，方便生产，提高生产效率，避免了当滑板和磨轮位于靠近安装盘内侧的位置时由于空间狭窄无法扭动锁紧件和无法更换磨轮的问题。

摘要： 本实用新型实施例公开了一种加工范围广的夹具机构及其五轴加工中心，包括：承装台；宽料夹持机构，所述宽料夹持机构包括第一吸盘、固定设置在所述第一吸盘顶部的第一工件放置台以及设置在所述第一工件放置台上的若干吸附口；窄料夹持机构，所述窄料夹持机构包括第二吸盘、固定设置在所述第二吸盘顶部的气缸固定座、固定设置在所述气缸固定座顶部的第二工件放置台以及可升降设置在所述第二工件放置台上的工件夹板。本实用新型通过在承装台上集成设置宽料夹持机构和窄料夹持机构，即可根据操作者的实际需求完成对宽料工件、窄料工件的固定操作，从而显著提高设备的加工范围，满足用户对不同尺寸大小的工件加工的多样性需求。

摘要： 本实用新型涉及钻床技术领域，且公开了一种加工范围大的五金加工钻床，包括底板，所述底板的下表面左端固定安装有加重块，所述底板的上表面左端固定安装有轴承，所述轴承的顶部插接有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有顶板，所述竖杆的外表面套接有圆环，所述圆环的外表面右端固定安装有横杆，所述横杆的前表面开设有滑槽，所述横杆的底部活动安装有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的底部固定安装有机体，所述机体的底部固定安装调节装置。该加工范围大的五金加工钻床，通过在底板的底部左端安装的加重块，使装置左右的重量一致，从而使装置在使用的时候更加的稳定，以及安装的滑块和安装的滑槽，使装置加大加工范围，使用更加的方便。

摘要： 本实用新型涉及钣金加工技术领域，且公开了一种可增大加工位置范围的钣金加工用钻床，包括固定底座，所述固定底座的底部两侧均固定安装有固定垫块，所述固定底座的顶部左侧固定安装有主支撑杆。该可增大加工位置范围的钣金加工用钻床，通过设置限位块，伺服电机启动带动转盘转动，拉绳缠绕在转盘上使得拉绳随之收紧或松开，压缩弹簧压缩或者恢复弹性形变，从而带动活动板沿滑槽上下移动，限位块随活动板移动与固定座分开或卡紧，使得固定座可以与活动板上的任意一个限位块与固定座卡紧，调整固定座的水平位置，使得钻杆在加工平台的上方左右移动，扩大钻杆的加工范围，使用起来更加方便。

摘要： 本实用新型涉及一种用于加工范围档气缸体两内孔的加工刀具，其特征在于包括销和两个浮动刀头；销为圆柱体结构，其中一端带具有锥度，其锥度与欲安装车床的车位座的尾套相吻合；另一端的圆柱体上设有两个矩形孔，两个矩形孔的间距等于被加工气缸大孔与小孔的轴向距离。本实用新型解决了范围档气缸体报废比例偏高的质量问题，提高了产品质量的稳定性，降低了加工成本。本实用新型的加工刀具已广泛运用在类似气缸-副箱总成的气缸加工中，解决了范围档气缸体报废比例偏高的质量问题，以物美价廉，提高了制造厂的声誉和市场占有率。