摘要：以常规渔用聚乙烯单丝生产原料和设备为基础，对聚乙烯单丝制备过程中的挤出纺丝流道、纺丝速度、冷却结晶温度、介质、速度、牵伸比等工艺及参数进行了研究。结果表明，高密度聚乙烯２单丝的力学性能与加工过程中不同的纺丝和热牵伸工艺所形成的单丝内分子聚态结构有紧密的联系。采用慢冷却、快速纺丝工艺，初生丝的结晶度高，经热牵伸后的单丝断裂强度高。刚性较大，断裂伸长率小，采用快速冷却、慢速纺丝工艺，初生丝的结晶度低。经热牵伸后单丝的结节强度性能好，断裂伸长率大，在一定范围内，牵伸比增大，单丝的断裂强度提高。采用不同的纺丝及热牵伸工艺，单丝的断裂及结节强度可分别达１１９．２ｃＮ／ｔｅｘ和４７．５ｃＮ／ｔｅｘ。
