圆筒混合机

摘要： 为了研究不同密度的颗粒在不同结构圆筒混合机内的分离特性,采用离散元法对未安装扬料板、圆筒筒壁内侧安装扬料板、圆筒中心安装扬料板3种圆筒混合机内颗粒的分离情况进行数值模拟研究;根据颗粒径向和轴向分布、颗粒运动速度场分布,分析不同结构圆筒混合机内颗粒的流动形态,并基于统计学方法探讨圆筒混合机不同结构对颗粒分离特性的影响。结果表明:颗粒在圆筒混合机内的分离包含径向分离与轴向分离2种形态;圆筒筒壁内侧安装扬料板的圆筒混合机结构能够有效增大颗粒的运动速度,圆筒中心安装扬料板的圆筒混合机结构能够减小颗粒的运动速度;颗粒在未安装扬料板的圆筒混合机内分离性能最好,在圆筒中心安装扬料板的圆筒混合机内的分离性能最差。

摘要： 针对日照有限公司炼铁厂2台500 m^(2)烧结机一次混合进料端急剧磨损、出料端粘料严重,二次混合机衬板翘起、起鼓、脱落,经过现场分析和对外考察,选择柔性锆免维护陶瓷衬板替代原来尼龙衬板、陶瓷衬板,解决了混合机粘料和后期频繁脱落问题,延长衬板使用寿命和检修维护周期,提高圆筒混合机作业率,改善混合机制粒效果,取得了较好的经济效益。

摘要： 分析烧结厂用圆筒混合机的衬板所存在的问题,介绍首钢京唐烧结厂衬板材料选型和安装方式改进的经验.

摘要： 大型圆筒混合机筒体由于受加工尺寸及运输等条件限制,需要分段制造,现场进行定位焊接,现场定位的精度直接影响设备的质量.通过使用激光跟踪仪现场测试表明,激光跟踪仪操作简单快捷、测量精度高,可以精确地测量出大型分段筒体的同轴度及大齿圈的端面圆跳动,为大型圆筒混合机分段筒体的加工及现场焊接提供了尺寸精准检测.

摘要： 在烧结工序中,圆筒混合机是比较重要的一个设备之一。由于设备运转所产生的有害振动等方面的问题,造成了混合筒在应用过程中经常出现异常状况。根据圆筒混合机的日常维护以及大修处理经验,展开对圆筒混合机振动方面的原因以及消除方法展开了有效地分析,从而有效处理振动方面的问题。

摘要： 文章从两种不同传动结构混合机的结构特征入手,针对一种新型烧结圆筒混合机的结构特征进行分析,并围绕应用减振技术、强制润滑改造、加蒸汽设施改良、加水系统优化4个层面,研究探讨了关于烧结圆筒混合机的具体改良方案。

摘要： 文章从两种不同传动结构混合机的结构特征入手,针对一种新型烧结圆筒混合机的结构特征进行分析,并围绕应用减振技术、强制润滑改造、加蒸汽设施改良、加水系统优化4个层面,研究探讨了关于烧结圆筒混合机的具体改良方案.

摘要： 介绍了400 m2烧结系统圆筒混合机加水装置的一系列技术改造,改善了设备作业性能,减少了设备事故台时,提高了设备作业率.

摘要： 通过对圆筒混合机托辊部件结构特点及安装过程进行分析,结合圆筒混合机自身的特点,讨论了更换圆筒混合机托辊出现的托辊卡死及托辊位置偏移造成的混合机振动等问题及排除措施.

摘要： 大型混料设备滚圈与托辊间接触应力很大,校核钢制托辊与滚圈的接触应力是大型混合机设计成功与否的重要因素之一。结合为上海宝钢集团设计并制造的Φ3.4 m×12 m圆筒混合机,对接触应力进行详细计算及强度校核,以便取得最佳设计参数。

摘要： 本文结合邢钢现有圆筒混合机的生产实际,从加水性质和圆筒混合机工艺参数等方面对影响烧结混合料的制粒效果进行了讨论,提出了改善圆筒混合机制粒效果的一些看法.

摘要： 本文对济钢烧结厂橡胶轮摩擦传动圆筒混合机的故障原因进行了分析，通过实施技术改造，消除了原来存在的故障，提高了圆筒混合机的寿命及系统可靠性。

摘要： 圆筒混合机滚圈与托辊接触强度校核在设计工作中至关重要,本文经过具体计算验证了设计参数的合理性.为方便不同型号圆筒混合机的校核,本文依据计算公式,利用VB软件编译程序设计语言,开发了快捷、便易的计算方法，试验结果表明，托辊:材质45号钢，调质HB229一269，滚圈:材质35号锻钢，硬度HB143一187，则滚圈与托辊许用接触应力:[σ}=400MPao经过计算得σ=302.1MPa,σ≤[σ]，所以设计参数满足滚圈与托辊接触强度要求。

摘要： 新钢烧结厂就360 m2烧结机一次混合机倒料问题进行了大量的摸索工作，通过采用增设高压水、气装置等方法来缓解和解决混合机倒料问题，并取得一定效果。

摘要： 当前市场上铁矿石种类繁多，性能、质量参差不齐，原料的差异会直接导致不同的制粒效果。而制粒过程决定了后续工序的进行，因此要强化烧结生产，或者是在原料变差的情况下保证烧结的效果，应该首先要从保证制粒的效果开始优化。基于EDEM离散元软件,对高剪切制粒机和圆筒中颗粒的混合均匀性进行仿真分析,探究两种设备对于颗粒混合过程的影响.首先从理论上分析颗粒之间接触的物理模型以及在模拟过程中使用的软球模型,然后利用软件设置所有参数后开始进行模拟颗粒在高剪切制粒机和圆筒中的混合过程.最后利用软件的分析功能导出数据分别对比颗粒在两种设备中的运动状态以及颗粒的变异系数的变化情况.通过分析颗粒的运动状态可以得出,在高剪切制粒机中颗粒的运动模式相比较圆筒来说是最有利于混料均匀;另一方面分析三种物料的质量分数的变化差异,由统计中的变异系数得出高剪切制粒机的离散性相比较圆筒来说更小,所以混料更均匀.

摘要： 当前市场上铁矿石种类繁多，性能、质量参差不齐，原料的差异会直接导致不同的制粒效果。而制粒过程决定了后续工序的进行，因此要强化烧结生产，或者是在原料变差的情况下保证烧结的效果，应该首先要从保证制粒的效果开始优化。基于EDEM离散元软件,对高剪切制粒机和圆筒中颗粒的混合均匀性进行仿真分析,探究两种设备对于颗粒混合过程的影响.首先从理论上分析颗粒之间接触的物理模型以及在模拟过程中使用的软球模型,然后利用软件设置所有参数后开始进行模拟颗粒在高剪切制粒机和圆筒中的混合过程.最后利用软件的分析功能导出数据分别对比颗粒在两种设备中的运动状态以及颗粒的变异系数的变化情况.通过分析颗粒的运动状态可以得出,在高剪切制粒机中颗粒的运动模式相比较圆筒来说是最有利于混料均匀;另一方面分析三种物料的质量分数的变化差异,由统计中的变异系数得出高剪切制粒机的离散性相比较圆筒来说更小,所以混料更均匀.

摘要： 当前市场上铁矿石种类繁多，性能、质量参差不齐，原料的差异会直接导致不同的制粒效果。而制粒过程决定了后续工序的进行，因此要强化烧结生产，或者是在原料变差的情况下保证烧结的效果，应该首先要从保证制粒的效果开始优化。基于EDEM离散元软件,对高剪切制粒机和圆筒中颗粒的混合均匀性进行仿真分析,探究两种设备对于颗粒混合过程的影响.首先从理论上分析颗粒之间接触的物理模型以及在模拟过程中使用的软球模型,然后利用软件设置所有参数后开始进行模拟颗粒在高剪切制粒机和圆筒中的混合过程.最后利用软件的分析功能导出数据分别对比颗粒在两种设备中的运动状态以及颗粒的变异系数的变化情况.通过分析颗粒的运动状态可以得出,在高剪切制粒机中颗粒的运动模式相比较圆筒来说是最有利于混料均匀;另一方面分析三种物料的质量分数的变化差异,由统计中的变异系数得出高剪切制粒机的离散性相比较圆筒来说更小,所以混料更均匀.

摘要： 当前市场上铁矿石种类繁多，性能、质量参差不齐，原料的差异会直接导致不同的制粒效果。而制粒过程决定了后续工序的进行，因此要强化烧结生产，或者是在原料变差的情况下保证烧结的效果，应该首先要从保证制粒的效果开始优化。基于EDEM离散元软件,对高剪切制粒机和圆筒中颗粒的混合均匀性进行仿真分析,探究两种设备对于颗粒混合过程的影响.首先从理论上分析颗粒之间接触的物理模型以及在模拟过程中使用的软球模型,然后利用软件设置所有参数后开始进行模拟颗粒在高剪切制粒机和圆筒中的混合过程.最后利用软件的分析功能导出数据分别对比颗粒在两种设备中的运动状态以及颗粒的变异系数的变化情况.通过分析颗粒的运动状态可以得出,在高剪切制粒机中颗粒的运动模式相比较圆筒来说是最有利于混料均匀;另一方面分析三种物料的质量分数的变化差异,由统计中的变异系数得出高剪切制粒机的离散性相比较圆筒来说更小,所以混料更均匀.

摘要： 本发明涉及一种烧结圆筒式混合机的安装方法，采用角度定位专用工具，加上水平仪、塔尺、水准仪等常规仪器组合测量方法，即可实现烧结圆筒式混合机安装的角度定位，能够大幅度提高设备安装效率及安装精度，安装可靠、方便，省工省时省力，可推广使用，适用于各种带角度设备的安装。

摘要： 本发明涉及一种用于圆筒混合机的搅拌装置及圆筒混合机，属于冶金设备技术领域，利用电机驱动减速器并带动搅拌轴旋转，且搅拌轴的旋转方向与筒体旋转方向相反，能够提高混合时间，增强混合效果，同时，搅拌叶片的延伸方向与搅拌轴的轴向存在小于90°的夹角，提高混合效果，旋转叶片在旋转过程中将粘接在筒体内壁的混合料清除，降低筒体的运行负荷，降低能耗，增加筒体的有效混合体积，提高填充率，减少人工清理作业，降低劳动强度。

摘要： 本发明公开了一种圆筒造球机或圆筒混合机用加水调控系统及加水控制方法，系统包括防砸罩、调水管汇和工作台组；工作台组由分别设置在圆筒的出料端的前端工作台和设置在圆筒的进料端的后端工作台构成；防砸罩以其轴线方向始终平行于圆筒的轴线方向的方式设置在圆筒内，且其两端分别伸出至圆筒的两端并分别固定在前端工作台和后端工作台上；调水管汇由雾水管组和滴水管组构成以向圆筒内不同特定区域进行滴水和喷雾水；该系统及方法通过设置不同位置、不同形式的水管路使加水点分散，达到覆盖面积广且滴水、雾水不交叉的目的，通过调整雾水、滴水喷头的喷射角度及喷洒面积保证实际造球物料粒径与目标物料粒径一致，极大提高了制粒效果和生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种圆筒混合机的驱动装置及具有该驱动装置的圆筒混合机，该驱动装置包括驱动机构、小齿轮、装设于圆筒混合机中倾斜布置的筒体上的大齿轮以及用于平衡筒体下滑力的挡轮，大齿轮和小齿轮为相互配合的斜齿轮。该圆筒混合机包括筒体和上述的驱动装置。本实用新型具有传动平稳、冲击小、噪音低、承载能力强、可有效提高设备使用寿命、改善生产环境等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种圆筒造球机或圆筒混合机用加水调控系统，包括防砸罩、调水管汇和工作台组；工作台组由分别设置在圆筒的出料端的前端工作台和设置在圆筒的进料端的后端工作台构成；防砸罩以其轴线方向始终平行于圆筒的轴线方向的方式设置在圆筒内，且其两端分别伸出至圆筒的两端并分别固定在前端工作台和后端工作台上；调水管汇由雾水管组和滴水管组构成以向圆筒内不同特定区域进行滴水和喷雾水；该系统通过设置不同位置、不同形式的水管路使加水点分散，达到覆盖面积广且滴水、雾水不交叉的目的，通过调整雾水、滴水喷头的喷射角度及喷洒面积保证实际造球物料粒径与目标物料粒径一致，极大提高了制粒效果和生产效率。

摘要： 一种圆筒混合机或圆筒造球机的滚筒内壁粘料清理装置，包括支撑架和清料齿棍单元，所述支撑架包括贯穿于圆筒混合机或圆筒造球机的滚筒的支撑梁，所述清料齿棍单元设置在所述支撑梁上；所述清料齿棍单元包括转轴、轴承座和清料齿棍，所述转轴的轴线与支撑梁的轴线平行设置，转轴由设置在其两端的所述轴承座支撑，并固定在所述支撑梁上；转轴可绕其轴线自由转动；若干所述清料齿棍沿转轴轴向均布设置，相邻的清料齿棍之间在转轴的周向上具有设定夹角；工作时，在所述滚筒的转动过程中，圆筒滚筒内壁上所粘结的原料与所述清料齿棍的顶端相撞，完成对滚筒内部多余粘料的清理。

摘要： 本实用新型涉及烧结机技术领域，尤其涉及一种烧结机圆筒混合机加水装置，其包括混合机料筒、支撑梁及水管，混合机料筒端部设有进料口，支撑梁从混合机料筒端部的进料口一侧穿入到混合机料筒内，支撑梁为H型钢制成，包括上翼板、下翼板及固定连接于上翼板、下翼板之间的腹板，水管放置于下翼板上，并通过固定安装于下翼板与腹板之间的多个弧形限位板限位固定，水管在朝向外侧的部位开设有多个排水孔。本实用新型提供的装置结构简单稳固，制作安装方便，减少物料对水管的冲击及磨损，且降低水管掉落风险。

摘要： 本实用新型涉及一种圆筒混合机给料皮带运输机，包括左小车与右小车，在左小车与右小车之间设置有皮带，皮带两端分别缠绕在左小车的改向轮和右小车的驱动轮，在右小车驱动轮旁还设置有与皮带相联的拉紧装置，拉紧装置能够对皮带施加水平拉力以便使得皮带张紧。具有结构简单、维修更换圆筒混合机内改向轮的难度小，且皮带很容易张紧等特点，避免了改向困难不好张紧等问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于圆筒混合机橡胶衬板生产设备，包括底板，所述底板的下端四角均设有支脚杆，所述底板的上端边缘左右对称设有支撑板，所述支撑板的上端之间设有顶板，所述底板的上表面且在所述支撑板的内侧左右对称设有第一滑轨，左右相对的所述支撑板的相背面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述支撑板，所述伺服电机的输出端设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨上下对应，所述顶板的上端左右对称设有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述顶板，所述气缸的输出端设有吊环，所述吊环之间转动连接有圆杆，左右相对的所述圆杆之间设有方杆，本实用新型便于能够对压制成型的衬板边缘的余料进行切割。

摘要： 本实用新型公开了一种多级圆筒混合机入料口防漏料装置，涉及烧结生产设备技术领域，为解决陶瓷内衬成本较高、刮料器寿命短、仍有少量漏料的问题；本实用新型包括缓冲组件、刮料器和挡料组件；缓冲组件的架体固定安装在胶带机机架下方，缓冲板安装在架体上且倾斜设置在胶带机落料点下方；刮料器固定安装在架体或胶带机机架的一侧，刮料器的端部延伸至混合机筒体的内壁处并设置有刮板；挡料组件包括设置在入料口上部的挡料罩，其由多个支撑杆固定安装在胶带机机架上；本实用新型结构简单合理，易于安装，成本低廉，防漏料效果好，能够有效改善胶带机工作状况，降低了工人的工作强度，有效保障混合机的作业效率。