孔蚀

摘要： 针对N80钢油套管在CO_(2)/H_(2)S共存环境中的腐蚀问题,利用失重法与电化学测试方法作对比分析,并利用扫描电子显微镜以及X射线衍射仪对浸泡腐蚀试验后的N80钢试样进行研究。结果显示,浸泡腐蚀试验结果与电化学测试结果一致,在单独CO_(2)环境中,N80钢的自腐蚀电流与平均腐蚀速率最大,腐蚀最严重;在单独H_(2)S环境中,N80钢试样腐蚀速率最小,自腐蚀电流最小;在P_(CO_(2))/P_(H_(2)S)=1∶0.3时,主要以H_(2)S腐蚀为主,但在表面发生局部产物膜剥落,此时的腐蚀速率高于纯H_(2)S条件下的腐蚀速率。研究表明,在单独CO_(2)环境中,腐蚀以阴极反应过程控制为主;在单独H_(2)S环境中,腐蚀以阳极反应过程控制为主;在P_(CO_(2))/P_(H_(2)S)=1∶0.3时,腐蚀以阴极反应过程控制为主。

摘要： 针对Φ88.9 mm×6.45 mm L80-13Cr油管穿孔现象,采用宏观分析、化学成分分析、金相分析、力学性能测试及扫描电子显微镜、能谱仪等手段,对规格为Φ88.9 mm×6.45 mm的L80-13Cr马氏体不锈钢油管发生穿孔的原因进行了分析.结果表明:该油管材质的化学成分、显微组织及力学性能等未见异常,但内壁存在严重的均匀腐蚀以及孔蚀,腐蚀形貌呈苔地状,腐蚀产物及腐蚀坑内填充物主要为Fe3O4、FeOOH、FeCr2O4及CrOOH.因此穿孔的发生主要是由于油管内壁的水中存在溶解氧,导致油管发生了严重的均匀腐蚀及孔蚀,孔蚀处壁厚减少,导致油管穿孔.

摘要： 疟原虫对青蒿素类药物产生耐药性的定义是:疟疾患者进行青蒿素联合疗法(artemisinin-based combination ther-ap,ACTs)三日治疗后,患者血液内的疟原虫清除时间延长.疟原虫的体内清除不单单与抗疟药物的杀虫效用相关,还受疟原虫本身的变异、人体免疫功能调节如吞噬细胞的识别处理、免疫器官如脾脏的外排异物等因素的影响.本文主要从疟原虫本身的变异、脾脏清除疟原虫的研究进行了综述:包括K13突变;脾脏的两条血液循环通路;脾静脉窦可通过物理机械传感方式截留疟原虫或红细胞碎片;红髓是过滤血液的主要场所,其中的免疫细胞负责疟原虫残留物的清除工作;脾静脉窦截留疟原虫的过程称为孔蚀,其发生率受疟原虫的生长周期及治疗药物的影响.现就脾脏清除疟原虫的功能进行阐述,以期为疟原虫对青蒿素产生耐药性的生物学本质提供新的思路和参考.

摘要： 导生是聚酯装置中常用的气相热媒介质,气相导生放空管线腐蚀会导致危化品泄漏事故.通过对腐蚀部位、腐蚀程度的分析,得出放空管线腐蚀属于凝液腐蚀,凝液中的氯离子加速腐蚀进程.实施针对性的防范措施,有效控制了腐蚀问题,实现导生加热系统的稳定、可靠、持续运行.

摘要： ①全面腐蚀速率。常用的腐蚀速率评定方法有失重法、线性极化法、电阻法和塔菲尔极化曲线外推法等;②孔蚀的评定。孔蚀试验的试样比失重试样大,一般约数十平方厘米。评定指标有:最大孔蚀深度、平均孔蚀深度、孔蚀密度和单位面积失重等;③晶间腐蚀试验。一般腐蚀试验都可以用来检查晶间腐蚀。可用拉伸或弯曲试验评定晶间腐蚀引起的力学性能损失,或用金相显微镜观察晶间的腐蚀情况。

摘要： 本文简要介绍了奥氏体不锈钢的耐腐蚀机理以及在海水中氯离子的腐蚀;给出了解决和减少不锈钢氯离子腐蚀的建议。

摘要： 分析了MTBE/丁烯-1装置反应器内壁奥氏体不锈钢衬板孔蚀的成因,主要是原料抽余C4混入少量氯离子,由于催化剂与反应器内壁衬板紧密接触,接触面形成滞流层,促使氯离子吸附在衬板表面诱发孔蚀.文章结合不锈钢的孔蚀机理,从反应器的物料流速、温度、氯离子浓度、物料流向等方面着手,分析了孔蚀的分布特征,并提出了防止孔蚀恶化的措施.

摘要： 奥氏体不锈钢由于具有优良的性能而得到广泛应用.在航天领域,奥氏体不锈钢常作为航天地面管路系统材料的首选.某新建发射场地面管路系统距离海边1Km,由于特殊的海洋性气候,氮气管路系统中DN50弯头在使用过程中出现了介质泄漏现象.通过宏观观察、能谱分析以及微观组织分析等检测方法,发现了不锈钢弯头焊缝热影响区产生了晶间腐蚀.海洋大气环境下氯离子含量较高,首先腐蚀了薄弱的热影响区,引起腐蚀穿孔,形成泄漏通道.针对管路系统弯头腐蚀失效,进行了机理分析并提出了相应的预防措施.

摘要： 利用力学性能检测、无损探伤、腐蚀坑形貌观察和XRD相分析等研究手段,对X42输油管道试压泄露原因进行系统分析.分析结果表明:X42输油管道具有良好的强韧性能,各项力学性能指标满足管线标准要求;X42管道4点钟至8点钟位置管道内部腐蚀严重,存在明显的管道存蓄水腐蚀特征,并在管道内壁6点钟位置发现有多处点蚀坑;点蚀坑电镜分析和腐蚀产物分析表明,点蚀坑位置存在较高浓度的Cl-,点蚀坑形貌表现为典型的Cl-诱发小孔腐蚀特征.因此,X42管道试压泄漏是由于铺设后的管道内残留含较高浓度Cl-的积水,积水中的Cl-诱发孔蚀所导致.建议已完成铺设但未投用的油气管道,在封存前应进行充分排水和干燥处理,避免类似事故的发生.%The leakage cause of X42 line pipe was investigated by mechanical properties testing, nondestructive testing and SEM observation on corrosion pits and X-ray diffraction (XRD) analysis.Experimental results show that X42 line pipe has outstanding combination of strength and toughness, and the properties meet the requirement.Obvious corrosion features can be found at the 4 o'clock to 8 o'clock region of the inner surface, and several corrosion pits can be found at the 6 o'clock.Energy spectrum analysis and phase analysis of XRD show there were a high content of chloride ions at the corrosion pits, and the pits displayed the typical small-hole corrosion characteristics.Therefore, it can be assumed that the pipe leakage is due to a large amount of residual water containing high-concentration chloride ions.The chloride ions resulted in pitting corrosion and final leakage under test pressure.It is suggested that those line pipes that have been laid but not put into service should be fully drained to avoid the occurrence of similar accidents.

摘要： 本文研究了铁电极在纯H2SO4溶液以及H2SO4+NaCl、H2SO4+NaNO3、H2SO4+NaCl+NaNO3三种混合酸性溶液中的阳极极化行为.阳极电位扫描曲线结果表明:在H2SO4+NaCl溶液中,铁电极因其表面在较高的电位下遭受孔蚀而导致电流上升,并伴随无规则的电流波动;相反在有NO3-离子存在的情况下,孔蚀被有效地抑制.若将铁电极分别放入H2SO4+NaCl和H2SO4+NaCl+NaNO3两种混合溶液中并在1.3V(相对于SCE)的相同电位下进行恒电位极化,对电极表面的观察发现:在前一种溶液中电极表面有明显的蚀孔出现,而在后一种溶液中电极表面只出现了不显著的腐蚀斑点.铁的电化学振荡行为与其本身对孔蚀的敏感性之间有着密切的联系.在H2SO4+NaCl溶液中,铁的有规律的电流振荡因孔蚀的发生而逐渐转化为无规律的电流起伏,但是在H2SO4+NaCl+NaNO3溶液中电流振动一直在有规律地进行,只是振动频率比在纯H2SO4中高出一些.由此可以断定,对铁电极而言,振动频率越高,振动过程越无规律,铁表面发生孔蚀的可能性就越大.

摘要： 采用模拟闭塞电池法和交流阻抗法研究了奥氏体304不锈钢形变诱发马氏体相变对孔蚀发展过程种化学和电化学行为的影响.结果表明,随着马氏体含量的增加,闭塞区溶液pH值下降得更快,Cl迁入闭塞区的量更多.马氏体相的存在增强了材料的电化学活性,既减小了孔蚀发展过程中钝化膜孔隙内的欧姆电阻,又减小了孔隙内的反应极化电阻,促进了孔蚀发展.

摘要： 本文采用电化学方法研究了油管Ni-P镀层的防腐性能.在70 °C3.5％的NaCl溶液中Ni-P镀层自腐蚀电位Econ=-593 mv,腐蚀电流密度Icon=1.77275×10-6 Acm-2,在阳极极化曲线上有较宽的钝化区间.采用EIS技术对Ni-P镀层腐蚀过程进行研究,镀层腐蚀过程可分成镀层钝化、孔蚀产生和孔蚀深入3个阶段.在腐蚀过程中,极化电阻Rp先增大后减小,主要是因为钝化过程使得界面反应电阻增大和孔蚀深入后,孔内反应成为腐蚀的主要反应.

摘要： 本文选用了4种低合金钢,通过模拟闭塞腐蚀电池试验,考察了闭塞区溶液条件的变化对闭塞阳极腐蚀溶解速度的影响.结果表明,随着孔内FeCl浓度增加,PH值下降,其腐蚀溶解的速率下降.自催化酸化作用仅是说明在闭塞电池中,孔内金属的溶解、金属离子水解、溶液酸化保持了金属表面的活化状态,使孔内金属可继续溶解和水解,从而使腐蚀溶解主要集中在孔内而导致蚀孔不断扩展.其所需要的条件就是孔外阴极区电位较明显高于孔内电位.

摘要： 不锈钢换热器在石化、电力工业的生产中有着广泛的应用.但是,不锈钢管局部腐蚀(主要是孔蚀和应力腐蚀破裂)的发展速度和所造成的破坏也是惊人的.本文简要介绍了不锈钢的腐蚀类型;针对火电厂运行、基建机组凝汽器不锈钢管的防腐蚀工作,阐述了相应的化学处理措施和成功的工作实例.

摘要： 本文研究了经溶胶凝胶法涂TiO的Al试样在自来水和长江水中的光电化学行为及其影响因素,发现在阳光下TiO/Al试样的电极电位比纯Al的电极电位下降约300mV,比Al的孔蚀电位于V低250mV,且涂层的烧成温度和涂层厚度对其光电位均无明显影响.故TiO涂层在有光照时可防止Al在上述环境中发生孔蚀.

摘要： 采用旋转挂片失重法、全浸失重法和电化学方法研究了20碳钢、18-8不锈钢和316L不锈钢在中碱性氯离子水溶液中的腐蚀行为,结果表明:有机磷酸盐/锌盐类缓蚀剂及复合剂对高浓度氯离子溶液中的20碳钢的腐蚀有抑制作用,但不能抑制不锈钢的孔蚀;钼酸钠加速不锈钢的孔蚀,十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠等含有较长碳链的表面活性剂可提高不锈钢孔蚀的击穿电位,且与十二醇复配后具有协同缓蚀作用,且对抑制孔蚀的发生有效.

摘要： 用动电位极化法和扫描电镜研究了工业纯铝阳极氧化膜在NaCl溶液中的孔蚀行为.结果表明蚀孔的生长控制机制随蚀孔的发展而发生变化,蚀孔生长的初期为扩散控制,然后向欧姆控制发展,在蚀孔生长的后期阶段又转为扩散控制.对蚀孔的形貌观察发现,小孔贯穿阳极氧化膜以后优先在基体中生长,形成"半球形"的蚀孔形貌,阳极氧化膜大部分保留在蚀孔上方形成"膜盖",膜盖上只有一个直径很小的小孔作为蚀孔生长的扩散通道.讨论了蚀孔的生长机制.

摘要： 文章对比了在软钢上喷Zn、喷A1、喷Zn-A1合金层的各自耐蚀性能和喷涂工艺方面的特点.指出喷Zn-A1合金无论在海水、淡水中耐蚀性能都是优越的,且是经济的.喷A1在淡水(长江水、自来水)中因发生孔蚀和不具牺牲阳极的保护作用而不合适.喷Zn在盐水环境和淡水环境中耐蚀性不及Zn-A1合金;且喷涂损失大而不经济.

摘要： 扫描电化学显微镜(SECM)技术是一种基于电化学原理的扫描探针显微技术,近年来已开始用于研究金属表面钝化膜破坏及局部腐蚀的初始阶段,它提供的微探针在基底不同位置上的Farady电流图像除了能给出样品表面拓扑形貌外,还能够确定电极表面的"化学灵敏性",即电极表面化学活性分布的信息.

摘要： 本发明提供的光致抗蚀剂组合物包括，其用于抗蚀剂流动工艺中。本发明还提供一种方法，采用所述组合物形成接触孔图形。特别地，本发明的光致抗蚀剂树脂包括两种以上聚合物的混合物。优选地，第一共聚物和第二共聚物的混合物交联，从而防止由于经常发生于常规抗蚀剂流动工艺中的过流引起的接触孔萎陷。此外，本发明的光致抗蚀剂组合物可形成均匀尺寸图形。

摘要： 本申请提供一种线路板的控深蚀孔工艺以及线路板。上述的线路板的控深蚀孔工艺包括如下步骤：获取完成线路制作后的线路板预成品；获取所述线路板预成品的背钻孔深度a；获取高度为a的辅助凝胶塞；采用所述辅助凝胶塞对所述线路板预成品进行堵塞处理；对堵塞处理后的所述线路板预成品分别进行填充树脂操作和烘烤操作，得到待蚀孔线路板；对所述待蚀孔线路板进行贴干膜处理；对贴干膜处理后所述待蚀孔线路板进行蚀孔操作，得到控深蚀孔线路板。上述的线路板的控深蚀孔工艺能提高具有信号高速传输功能的线路板合格率。

摘要： 本发明提供的光致抗蚀剂组合物包括,其用于抗蚀剂流动工艺中。本发明还提供一种方法,采用所述组合物形成接触孔图形。特别地,本发明的光致抗蚀剂树脂包括两种以上聚合物的混合物。优选地,第一共聚物和第二共聚物的混合物交联,从而防止由于经常发生于常规抗蚀剂流动工艺中的过流引起的接触孔萎陷。此外,本发明的光致抗蚀剂组合物可形成均匀尺寸图形。

摘要： 一种复合基板微盲孔孔壁的凹蚀方法，属于电子工艺领域，包括如下步骤：（1）将高浓度的N

摘要： 本发明提供一种抗蚀剂图案形成方法，依序包含：(1)使用负型化学增幅型抗蚀剂组合物形成抗蚀剂膜，其中负型化学增幅型抗蚀剂组合物含有如下组分：具有如在本说明书中所定义的由式(1)表示的重复单元的(A)聚合物化合物、(B)能够在用光化射线或辐射照射后产生酸的化合物以及(C)能够由酸的作用交联聚合物化合物(A)的交联剂；(2)使抗蚀剂膜曝光，从而形成经曝光的抗蚀剂膜；以及(4)使用含有有机溶剂的显影剂使经曝光的抗蚀剂膜显影。

摘要： 一种功能梯度型无机抗蚀剂，其具有被照射激光的主表面和与上述主表面相向的背面、通过热而变化状态；上述功能梯度型无机抗蚀剂包含单层抗蚀剂；使上述单层抗蚀剂的至少组成从上述主表面侧至上述背面侧连续地变化；上述单层抗蚀剂中，局部被照射激光时达到一定温度的区域的各向异性从上述主表面侧向上述背面侧连续地提高。

摘要： 本发明提供一种防烧蚀的火焰筒大孔射流套筒，所述射流套筒设置于燃烧室中的火焰筒壁上，所述射流套筒包括外侧的支撑臂和内侧的流道臂，所述支撑臂和所述流道臂之间设有环形集气腔，所述支撑臂与火焰筒壁固定连接，且所述支撑臂上开设多个进气孔，所述流道臂与火焰筒壁之间设有间隔，形成出气环缝。本发明的大孔射流套筒结构，可对流道臂形成保护气膜，防止主流燃气对流道臂的烧蚀，有效达到了设计目的。

摘要： 本发明公开了一种含有层层自组装介孔二氧化硅缓蚀微胶囊电解液由氢氧化钠20‑80g/L、偏硅酸钠10‑45g/L、四硼酸钠20‑50g/L、碳酸钠5‑15g/L、柠檬酸钠3‑8g/L、植酸钠3‑8g/L、非离子表面活性剂0.5‑2g/L、层层自组装微胶囊1‑10g/L和水组成；层层自组装微胶囊包括介孔二氧化硅缓蚀囊芯和包裹所述囊芯的囊壁，层层自组装微胶囊为80‑400nm。采用该电解液进行镁合金微弧氧化，能够在镁合金表面生成具有较好耐腐蚀性，具有自修复功能的层层自组装微胶囊型镁合金微弧氧化涂层。

摘要： 本申请涉及印制电路板加工技术领域，尤其涉及一种低损黑孔微蚀液及其制备方法和应用。所述的低损黑孔微蚀液，由如下重量千分比的组分组成：硫酸30‑50‰、H2O2 8‑10‰、护铜组分0.8‑1.2‰、分散剂1.0‑2.0‰、缓蚀剂0.8‑1.5‰、双氧水稳定剂0.3‑1.0‰、余量为水；所述护铜组分为十二稀基丁二酸、一乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯中的一种或多种。本申请通过上述配比的低损黑孔微蚀液，有效剥除了铜面黑孔导电材料的同时，减少了铜面的损耗，且所剥落的黑孔导电材料不易反粘在铜面上，从而保障了PCB板的表面性能和良品率。

摘要： 本实用新型公开了一种改善厚铜板酸蚀破孔装置，包括压模支架、U型杆和工作台，所述工作台上表面固定安装有固定座，所述固定座上表面中间开设凹槽并活动安装有厚铜板本体，所述厚铜板本体外侧的固定座上表面设有导液槽，所述厚铜板本体上表面贴附有覆膜本体，所述固定座一侧上方的前后两端分别固定安装有铰链，所述固定座一侧上方通过两个铰链与压模支架一侧转动连接，所述固定座前后两端分别开设有滑槽，两个滑槽分别与U型杆的两端滑动连接。本实用新型解决了酸液与残留液体接触和酸液在贴膜与厚铜板之间流动的问题。