密封形式

摘要： 绝大多数冻干粉针剂都使用的是玻璃管制的注射剂瓶——这种注射剂瓶的密封主要是通过卤化丁基橡胶塞或覆膜橡胶塞来实现的。采用全压塞的注射剂瓶轧盖操作,是保护胶塞与注射剂瓶密封形式、内包材密封完整性的有效手段。为了实现在轧盖机A级层流内将未轧盖药品与已轧盖药品分离,本文提出了一种方法:利用色彩传感器识别胶塞与铝塑组合盖颜色的不同,对未轧盖产品进行检测;然后通过分拣拨轮实现未轧盖产品的回收,并在特定轨道上使其返回至轧盖机进瓶轨道,再次进入轧盖工位,完成最终的密封保护,从而降低废品率。该系统具有结构简单、区分精度高、轧盖机后续改造简便等特点,可广泛应用于低端、老旧轧盖机缺盖检测的改造中。

摘要： 为提高大直径盾构(≥9 m)主轴承密封承压能力及可靠性和安全性,通过研究主流形式大直径盾构主轴承密封结构、工作原理、性能参数及典型案例,对2种形式主轴承密封接触应力进行有限元分析,并对比分析数十台2种主轴承密封保压试验数据和掘进数据。研究表明:1)带楔形突起的唇形密封结构比不带楔形突起的唇形密封结构承压能力更强,且在不借助压力补偿系统时可承受≤0.6 MPa的开挖舱压力。2)在开挖舱压力>0.6 MPa或开挖舱压力瞬间波动较大的工况下,压力补偿系统由于人为操作迟滞或响应不及时等不确定性因素,唇形密封系统存在较大被击穿的安全隐患。3)单道指形密封正面最大动态承压能力为1 MPa,建议开挖舱压力在0.4~1 MPa时选用指形密封,不需要配置压力补偿系统,可提高主轴承密封结构的承压和稳压能力。

摘要： 本文是针对一种用于小口径和压力波动较大位置的压力测量仪表的应用研究,以实现精确、稳定的测量实时压力指标为目的--内嵌膜片式压力测量仪表用于小口径和压力波动较大位置的压力测量,包括测量仪表本体和隔膜装置体,隔膜体装置体与仪表本体中间还可以进行毛细软管的联接。仪表本体与冲油部件直接与隔膜装置体焊接在一起,腔体与介质接触部分采用不同材质的膜片进行隔离,过程联接导压毛细管外面均由保护铠缆,测量联接部分密封采用改良后密封形式。改进后的仪表具有便于测量安装和使用寿命相对较高等特点,在测量压力装置中有着较高的实用价值和测量精度。

摘要： 带式烧结机的密封效果对烧结工艺的影响非常大,其漏风率是烧结设备常用考核指标.为了合理地选择带式烧结机的密封形式,改善带式烧结设备的漏风率,提高烧结机产量及质量,降低烧结工艺的生产成本,延长设备的维护周期,节省生产所需能源,增强环境保护,增加经济效益,指出带式烧结机密封位置主要可分为台车自身的密封、端部头尾密封、中部密封与隔风、侧部密封等,并逐一进行了结构与性能分析.

摘要： 带式输送机滚筒作为输送带运输的核心部件,常常因生产环境而导致滚筒密封失效、密封难、使用寿命低等各类生产隐患。为解决此类问题,澄合矿业董东煤业公司设计出了一款以浮动油封为主,以多种密封形式为辅的组合型密封结构,有效解决了带式输送机在运行过程中,因各类因素而造成的生产误时和设备损坏现象。该设计主要由浮动油封、曲路密封、O型圈密封和毡圈密封等组成,其中浮动油封为主要密封,浮封座则是安装浮动油封的关键部件,静浮封座和动浮封座相对位置的确定,关系到浮动油封能否可靠密封,厂家推荐浮动油封的尺寸值是3±0.5 mm。

摘要： 根据煤矿瓦斯治理及煤矿水害防止过程中钻探的实际工况,结合测井及测斜装置的特点以及水压实验的要求,确定承压缸的主要参数.通过对各种密封形式的分析与研究,选择合理的密封形式及密封件,设计了一套结构简单、装卸方便、低成本、耐高压的大直径承压缸.通过工程应用实例,对承压缸的承压性能进行了验证.试验结果表明:承压缸的设计完全满足地球物理测井及测斜装置技术条件.

摘要： 通过调查了解气缸套及其上密封的功用与结构特点,查找气缸套上密封泄漏的原因,总结经验,研究对策,解决泄漏问题.

摘要： 通过对在线的钛钯合金过滤器的使用情况,结合工艺操作情况,针对性分析问题。对过滤器滤芯及密封形式改进,使得工艺操作更加便利,生产更加稳定。

摘要： 环冷机是我国部分大型生产工艺中最为重要的冷却装置.但由于国内外在使用环冷机时多出现漏风现象,究其原因主要是因为环冷机中的密封性因不同因素的存在逐渐降低,不仅导致整体冷却效果下降,同时也极易对环冷机的整体使用效率和降温质量产生严重影响,因此,针对环冷机的密封技术和形式进行进一步优化是减少漏风现象、提升环冷机实用性、高效性的最佳途径.基于此,本文结合环冷机的基本运行原理进行了简要分析,并就导致漏风现象的主要原因及解决方法以及密封形式的优化途径展开了思考与探讨.

摘要： 冶金产业的发展对我国的国民经济增长有着重要促进作用,冶金生产水处理系统中,会运用到诸多的设备,其中加药泵就是比较常见的.本文主要就冶金生产中加药泵密封形式加以阐述,然后就常用加药泵的检修维护方法详细探究,希望能通过此次理论研究,有助于为实际加药泵的安全使用起到一定启示作用.

摘要： 针对隔声窗的特点,分析了常用玻璃的隔声性能,通过隔声窗的隔声性能试验,分析了玻璃形式及规格、窗框型材、开启方式、密封形式、双层窗间距等对隔声窗隔声性能的影响,从而对隔声窗的整体隔声性能进行了分析,为既有住宅建筑隔声窗改造及选型提供依据.

摘要： 通过试验研究玻璃构造形式与规格、开启方式与密封形式、双层窗间距及窗框型材对双层窗隔声性能的影响,分析得出:玻璃构造形式与规格对双层窗的计权隔声量影响较小,其空气声隔声量频率特性曲线相近,低频共振频率主要出现在160～250Hz范围;外平开/内推拉形式双层窗的隔声性能与双平开形式双层窗相当,均显著优于双推拉形式双层窗,且推拉窗采用包覆式密封条替换普通毛条,对提升外平开/内推拉形式双层窗的隔声量有一定效果;在相同条件下,当两层窗之间的间距大于90mm时,双层窗构件的计权隔声量相近,隔声性能优于间距为80mm的双层窗.

摘要： 针对煤矿用钻机高速动力头润滑和密封问题,对齿轮箱体的润滑形式和主轴密封设计进行了阐述,其中润滑方式采用稀油压力润滑,直接从钻机液压系统中取动力油路进行循环润滑,节省了齿轮泵和润滑油箱的设置;主轴密封采用组合密封,在传统骨架油封的基础上增加一道迷宫密封和防尘密封.最后通过温升试验对设计方案的使用效果进行了验证,结果表明该润滑和密封形式结构简单、润滑散热效果良好、密封可靠.

摘要： 本文主要对某型液压传动装置的浮动配流盘功能、原理、结构进行研究.通过分析实际产品中转子与配流盘支撑的支撑结构形式,分析之间的分离力和压紧力,同时对密封形式进行了研究.可以为今后液压类产品中采用新型的浮动配流盘技术设计提供理论基础.

摘要： 文章简单介绍了横滑式单元幕墙十字位置比较常见的三种密封形式。化繁为简，返朴归真。幕墙设计到了高层次也是艺术，艺术是相通的。繁琐意味着费料，这也是企业老板最不愿意看到的;繁琐意味着容易出问题，因为质量控制点太多。有时候，在单元幕墙系统设计中，适当用减法，把问题集中解决，往往会有出奇不意的效果。

摘要： 煤气加压机轴头泄漏问题一直是铁合金分厂煤气系统存在的问题,长久以来一直没有得到解决,采用的密封总成密封形式,对原来密封形式进行改造,现在已经通用,观察效果良好,完全解决了加压机轴头漏气问题。

摘要： 本文介绍了不锈钢闸门的构造特点，介绍了不锈钢闸门的密封形式、工作原理以及性能要求.并对不锈钢闸门的质量标准进行总结。最后介绍了不锈钢闸门的安装要求以及对产品采购时需要注意的事项。

摘要： 阀门是流体管路的控制装置.其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行.对于给水管路,经常使用的阀门有闸阀、蝶阀、排气阀、止回阀、多功能水泵控制阀、排泥阀、调流阀、闸门等.本文就常用的给排水用软密封闸阀、给水排水用直埋式闸阀、蝶阀、排气阀、止回阀、多功能水泵控制阀、排泥阀、调流阀的结构特点、材料选择、密封形式、工作原理、性能要求、相关标准进行论述。对正确的选择各类阀门，了解阀门的特性及应用有重要意义。

摘要： 矿用球磨机滚动轴承代替滑动轴瓦后,润滑与密封成为影响其工作性能好坏的关键因素.在以往设计和现场应用实践的基础上,对矿用球磨滚动轴承常见的密封与润滑问题进行了探讨,对确保滚动轴承球磨机的密封与润滑效果具有指导作用.

摘要： 矿用球磨机滚动轴承代替滑动轴瓦后,润滑与密封成为影响其工作性能好坏的关键因素.在以往设计和现场应用实践的基础上,对矿用球磨滚动轴承常见的密封与润滑问题进行了探讨,对确保滚动轴承球磨机的密封与润滑效果具有指导作用.

摘要： 本发明提供一种用于将涡轮机中的高压区域与涡轮机中的低压区域隔离开的装置；该涡轮机具有一个或多个定子式零件和一个或多个转子式零件；该装置包括具有第一组多个凹槽(504)和第二组多个凹槽(506)的迷宫密封件(502)；第一组多个凹槽以螺旋形式布置，第二组多个凹槽以圆筒形形式布置；迷宫密封件(502)在涡轮机的高压区域与低压区域之间布置在涡轮机的一个或多个转子式零件中的至少一个与涡轮机的一个或多个定子式零件中的至少一个之间；所述螺旋形式具有小于或等于10°、优选地在0.5°与5°之间的螺旋角；因此，获得了涡轮机的稳定性效果，并且由于第二组多个凹槽，泄漏是可忽略的。

摘要： 本发明提供一种用于将涡轮机中的高压区域与涡轮机中的低压区域隔离开的装置；该涡轮机具有一个或多个定子式零件和一个或多个转子式零件；该装置包括具有第一组多个凹槽(504)和第二组多个凹槽(506)的迷宫密封件(502)；第一组多个凹槽以螺旋形式布置，第二组多个凹槽以圆筒形形式布置；迷宫密封件(502)在涡轮机的高压区域与低压区域之间布置在涡轮机的一个或多个转子式零件中的至少一个与涡轮机的一个或多个定子式零件中的至少一个之间；所述螺旋形式具有小于或等于10°、优选地在0.5°与5°之间的螺旋角；因此，获得了涡轮机的稳定性效果，并且由于第二组多个凹槽，泄漏是可忽略的。

摘要： 本发明公开了一种采用轴密封形式的数控机床旋转密封装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述旋转轴的左部外侧安装有止转装置和密封环，所述旋转轴的外部右侧套接有轴用弹性挡圈，所述壳体的内壁设有与轴承匹配的孔用弹性挡圈，该采用轴密封形式的数控机床旋转密封装置，旋转轴外侧装有止转装置，使旋转轴与密封环处于静密封状态，延长旋转密封装置的使用寿命。其具有耐磨、耐温、高硬度的特性，即有端面密封式的旋转灵活性又有非端面密封式的保压能力，很好的解决了传统的高速高压旋转密封装置高速不能高压或者高压不能高速的缺点。本产品可通介质在温度‑50至200°C、压力20.0Mpa、转速10000RPM以内的设备。

摘要： 本发明提供了一种耐磨损的轴密封形式旋转密封装置及加工工艺，包括转轴；转轴外套设有壳体，转轴与壳体的两端连接处设置有轴承，轴承外侧设置有孔用弹性挡圈，壳体上侧设置有连通至轴承的直通式压力注油杯，壳体下侧设置有油口，在壳体与转轴相接触的密封表面处，壳体的一侧设置轴用旋转格莱圈，转轴一侧设置陶瓷Cr203层。本发明在转轴与壳体之间的密封表面处采用轴用旋转格莱圈和陶瓷Cr203层的形式，陶瓷Cr203层可以提高密封表面的硬度和光洁度，并起到自润滑的作用，增加耐磨性，减少与轴用旋转格莱圈的旋转摩擦阻力，有效地保护转轴与轴用旋转格莱圈的磨损，适用于在水、蒸汽等混合工况下使用，可以大大延长使用寿命。

摘要： 本实用新型提供了一种耐磨损的轴密封形式旋转密封装置，包括转轴；转轴外套设有壳体，转轴与壳体的两端连接处设置有轴承，轴承外侧设置有孔用弹性挡圈，壳体上侧设置有连通至轴承的直通式压力注油杯，壳体下侧设置有油口，在壳体与转轴相接触的密封表面处，壳体的一侧设置轴用旋转格莱圈，转轴一侧设置陶瓷Cr203层。本实用新型在转轴与壳体之间的密封表面处采用轴用旋转格莱圈和陶瓷Cr203层的形式，陶瓷Cr203层可以提高密封表面的硬度和光洁度，并起到自润滑的作用，增加耐磨性，减少与轴用旋转格莱圈的旋转摩擦阻力，有效地保护转轴与轴用旋转格莱圈的磨损，适用于在水、蒸汽等混合工况下使用，可以大大延长使用寿命。

摘要： 本实用新型提供了一种轧机辊系双侧双密封密封形式，包括密封结构，所述密封结构位于轴承座结构两端的内周，其特征在于，包括两个并排固定连接的密封圈；所述密封圈包括外环和位于外环内周的唇边，两个所述唇边向二者相背的两侧倾斜，两个所述密封圈之间沿放射状设有若干油孔，所述油孔的两端分别与密封圈外侧壁所设环向油槽以及两个所述唇边间的间隙处相连通；所述轴承座结构内设有油道，所述油道与油槽相连通。该种轧机辊系双侧双密封密封形式，两个J形密封圈背靠背安装，在两个J形密封圈之间的空腔内可贮存润滑油，使密封圈与轴承套结合处形成一层油膜，减少轴承套在旋转过程中对密封圈的磨损，保证密封圈良好的密封性。

摘要： 本实用新型公开了一种炉口辊式密封辊侧面梯形密封形式，包括密封辊钢圆桶，所述密封辊钢圆桶的外侧壁固定粘结密封辊底层，所述密封辊底层的外侧壁粘结有密封辊面层，所述密封辊面层的外侧壁的上下两端分别固定安装有上密封板和下密封板，所述上密封板和下密封板的左右两端螺纹连接有梯形密封板，所述梯形密封板的另一端固定安装在密封辊底层外侧壁的左右两端，所述梯形密封板的外侧壁固定卡接有固定夹，所述密封辊钢圆桶的左右两端通过插钉固定安装有密封连接头，所述密封连接头的外侧壁通过螺杆与密封圈螺纹连接，该种炉口辊式密封辊侧面梯形密封形式，密封性更好，使用寿命提高。

摘要： 一种密封形式可灵活转换的多功能高压水旋转密封总成，该旋转密封总成包括工程塑料密封和金属间隙密封两种密封形式的高压密封套件，在无需更换高压旋转轴、外壳、进水接头等较大零件的前提下，仅需更换几个小零件，即可轻松变换密封形式。当采用工程塑料密封时，塑料密封套随着旋转轴内腔水压的提升而收缩抱紧金属密封杆，从而实现高压水密封。当采用金属间隙密封时，金属密封套和金属密封杆之间留有间隙，通过控制间隙大小来控制高压水的泄漏量；转速控制方面采用永磁涡轮制动限速技术，限速磁组件被封闭在外壳内。本实用新型高压水旋转密封总成内部结构简单、紧凑，拆装非常便捷，维护成本更低。

摘要： 本实用新型公开了一种采用轴密封形式的数控机床旋转密封装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述旋转轴的左部外侧安装有止转装置和密封环，所述旋转轴的外部右侧套接有轴用弹性挡圈，所述壳体的内壁设有与轴承匹配的孔用弹性挡圈，该采用轴密封形式的数控机床旋转密封装置，旋转轴外侧装有止转装置，使旋转轴与密封环处于静密封状态，延长旋转密封装置的使用寿命。其具有耐磨、耐温、高硬度的特性，即有端面密封式的旋转灵活性又有非端面密封式的保压能力，很好的解决了传统的高速高压旋转密封装置高速不能高压或者高压不能高速的缺点。本产品可通介质在温度‑50至200°C、压力20.0Mpa、转速10000RPM以内的设备。

摘要： 一种双密封形式丝堵密封结构，包括丝堵孔、丝堵，所述丝堵孔端部设有台阶孔，而丝堵上适配地设有台阶轴，而台阶孔内依次设有金属密封垫片及非金属密封O形圈，从而形成金属密封与非金属密封共存的两种密封形式。本实用新型的特点在于丝堵所需预紧力较小，且可以进行二次密封。所需较小的预紧力的性质降低了由于丝堵与丝堵孔间螺纹咬死所导致的丝堵难以拆卸的风险。可以进行二次密封性质增加了密封的可持续性及可靠性。