导轴承

摘要： 基于双向流固耦合分析方法,对某混流式水轮发电机上导轴承进行动力学特性分析。讨论轴瓦数、轴承间隙和主轴偏心距离对轴瓦和主轴应力和形变量的影响。研究发现:适当地增加导轴承瓦块个数,可以使单个瓦片所受到的峰值应力降低,形变量减小,当轴瓦从4块增加到8块时,应力峰值可以降低31%,位移峰值降低33.5%;轴瓦应力对主轴与轴瓦之间的轴承油膜间隙厚度变化不敏感;主轴偏心距离增大,会使轴瓦的应力位移显著增加,增长趋势呈线性增长。主轴发生偏心时,轴瓦中心部位主要承载主轴偏心时的径向力。

摘要： 通过某大型水力发电厂部分机组出现的水导轴承瓦温异常升高现象进行分析,得出水轮机水力不平衡影响导轴承间隙分布,导致导轴承瓦温异常的结论,为大型水轮发电机组导轴承出现瓦温趋势分布不一致时提供分析依据和思路。

摘要： 针对某水电机组出现下导轴承温度过高及热不稳定现象,分析了轴承损耗的产生及热传导路径,提出了提高冷油温度以及增加喷淋油流量的解决方案,并通过改变单一因素的多组对比试验验证了措施的有效性。试验结果还表明:提高冷油温度比增加润滑油流量对控制瓦温,促进导瓦热平衡作用更加明显,但热油温度提高存在临界值,需要在实际操作时进行多次试验寻优。本文对处理导瓦热不平衡问题具有一定参考价值。

摘要： 水润滑轴承具有无污染、损失小、结构简单、安全性高的特点。因此,立式混流泵水中的径向轴承多采用水润滑的非金属材料。从而简化了水泵结构,节省了维护成本,特别是对水环境起到了很好的保护作用。

摘要： 本文介绍了大型水轮发电机导轴承结构特点,对导轴承的参数选取以及间隙和预负荷对轴承性能的影响进行了分析.导轴承支承位置在0.55～0.57范围内,其最小油膜厚度达到极大值.立式水轮发电机组导轴承的相对(几何)间隙比一般为2‰～6‰,具有较大的承载能力和较低的瓦温.根据运行间隙设计值和滑转子热膨胀量确定导轴承安装间隙.立式水轮发电机组导轴承的运行间隙的设计值较小,以控制转子摆度,而预负荷较大,可以达到0.80～0.99,这样可以增大最小油膜厚度,提高承载能力.

摘要： 导轴承在水轮发电机组中起径向支撑作用,在轴承表面产生大量的摩擦热,易发生油槽甩油及油雾现象,降低机组运行的稳定性.提出一种流线型导轴承结构优化方案,设计方案从源头上缓解润滑油液面的波动状态,使液面流动状态较为规律和稳定.通过分析导轴承承载性能及受力变形计算,验证优化方案对减弱液面撞击程度、保障有效承载具有可行性.

摘要： 水润滑轴承具有无污染、损失小、结构简单、安全性高的特点.因此,立式混流泵水中的径向轴承多采用水润滑的非金属材料.从而简化了水泵结构,节省了维护成本,特别是对水环境起到了很好的保护作用.

摘要： 针对传统的支柱螺钉结构导轴承目前所存在的问题进行了分析,并提出了一种将其改造为易于调节维护的楔子板结构导轴承方案,改造后上导轴承摆渡得到了极大的提高,机组稳定性得到提高.由于改造后设计间隙相对较小,因此导轴承瓦最高温度相比改造前略有提高.改造后导轴承瓦平均瓦温度与最高温度接近,说明改造后各导轴承瓦温温差小,各导瓦受力比较均匀.

摘要： ZD760-LMY-120型水轮机由于橡胶导轴承故障,致使转轮叶片与转轮室碰擦,该轴承故障检修频繁或运行中发现不及时,将会给机组运行带来不安全因素.通过对橡胶轴承结构的改进,较好地解决轴瓦间隙需要频繁调整的问题,为保障机组安全运行提供有效的改进方案.

摘要： 为提高立式蜗壳泵的运行稳定性,数值模拟了泵内部流场,获得了不同工况下的径向力分布规律.利用"COMSOL"软件计算了"湿态"下泵轴承-转子系统瞬态响应,对比了单、双蜗壳模型泵转子的振动特性,计算了双蜗壳模型泵转子的振动位移、轴心轨迹,分析了小流量工况下导轴承油膜压力和厚度分布规律.结果表明:2种蜗壳型式下,叶轮承受的径向力均具有周期性,且随着偏离设计工况点,叶轮径向力逐渐增加;与单蜗壳模型泵相比,双蜗壳模型泵的径向力显著减小,转子振动减弱,在小流量工况下,转子在轴承处的振动峰对峰值降低了39.56％,叶轮振动总位移降低了15.17％,各个工况下,转子在导轴承处的振动峰对峰值均满足API标准的要求;"湿态"下转子系统的振动呈现周期性变化规律,转子在导轴承处的振动以半频为主,叶轮的振动以叶频为主;小流量工况下,导轴承内部油膜分布发生变化,油膜的四油楔分布导致了转子运行不稳定.

摘要： 高砂电站水轮发电机组导轴承先天供油流量不足,经分析计算,可以通过导轴承上半部45°方位开油沟的方式,改进轴承结构,轴承结构改进后,供油流量能够满足设计要求,并可以选用高位油箱供油方式,实现油泵运行中的互为切换,轴承供油更为平稳,设备供油及时可靠.

摘要： 立式水轮发电机导轴承用来承受机组转动部分的径向机械不平衡力和电磁不平衡力，对机组轴系的稳定性及机组运行的安全性都有重要意义。论文以锦屏一级水轮发电机为研究对象,总结了泵环结构导轴承在锦屏一级电站发电机上的应用经验,提出了泵环结构设计方法和计算公式，并给出了判定标准。

摘要： 针对亚洲水头最高,单机容量最大的六喷六折冲击式机组在田湾河流域梯级水电站运行过程中出现较多的导轴承测温电阻跳变,严重影响机组安全运行的现象进行分析, 并提出水电机组测温电阻选型和改造方法。

摘要： 本文利用量纲分析法推导了一款卧式水电机组用导轴承的运动动力学相似准则,然后通过联立求解膜厚方程、雷诺方程、能量方程、润滑油物性方程等,得到了原型导轴承和模型导轴承的热流动力润滑特性,并进行了分析比较，可知利用量纲分析法可以快速、直观地推导出导轴承润滑问题的相似准则。当相似模数由多参数组合换算而来时，在具体实施中，需要结合实际情况选择相似方法，这样可以减小相似过程的复杂性，也可以减小性能相似对比的难度。导轴承润滑特性相似涉及流场、温度场、结构场三场耦合相似，同时满足上述相似异常困难，实际工作中，只能选择对润滑特性影响最大的一种特性作为相似目标，依据本次分析结果，认为选择流场动力学相似可以获得较好的相似结果。在保证导轴承动力学相似和温度边界条件一致后，导轴承温度场也可获得较好的相似结果。

摘要： 一般在水轮发电机组设计的时候,发电机导轴承载荷的分配仅仅考虑力和力矩的守恒.但在导轴承刚度相差较大时,这种计算方法会带来很大的偏差.本文拟就该问题结合银盘电站的设计进行分析.分析结果对类似的机组设计具有参考意义.

摘要： 为研究水轮机组在运行工况下轴承损耗以及各类损耗的占比及损耗随转速的变化情况,本文通过建立大尺寸推力轴承的模型,采用CFD仿真的方法计算得到了轴承搅油盘搅动润滑油产生的损耗,并与经验公式的计算结果进行对比,得到了准确的搅油损耗功率.同时本文通过计算水轮机组不同位置轴承的损耗,研究了转速及温度变化对损耗的影响,得到了以下结论:随着转速的升高,搅油产生的粘性损耗不断增加;温度升高会导致润滑油粘度降低,故适当提高供油温度能够降低搅油产生的损耗;同时随着转速的升高(100～500rpm),轴承的搅油损耗占总功耗的比例越来越高,当转速达到500rpm时,搅油损耗占总功耗的40％.即在重载工况下,转速越高,搅油损耗对系统的影响程度越大,成为水轮机总损耗最重要的影响因素.

摘要： 目前，弹性金属塑料瓦在立式机组中较多采用，但在灯泡贯流式机组中受其特点所限很少采用，特别是大型机组中没有电站采用。清水塘水电站首次采用了弹性金属塑料瓦，本文就应用的可能性进行了分析论证，且在模型试验及真机应用中证明了弹性金属塑料瓦在大型灯泡贯流式机组是可以推广应用的．

摘要： 本文通过对取水泵电机上下机架推力与导轴承室漏油问题的分析,并针对具体问题以及在实际中的技术改造,提出解决电机上下机架漏油、甩油在设备改造与调整中应注意的问题和对策。根据实际改造及效果分析,总结了取水泵电机上下机架推力与导轴承漏油、甩油在改造与检修维护中的关键点,以及推广应用的必要性,通过应运新技术、新工艺,提升设备可靠性。

摘要： 本文从水电机组主要部件导轴承的根本属性分析入手,明确指出水电机组导轴承是一类动负荷轴承,提出了通过测试导轴承处轴颈的振动摆度,计算分析水电机组导轴承系统动负荷的方法.结合雷诺润滑方程进行求解研究,仿真计算得到了实际运行导轴承系统的动负荷数值,为预测导轴承支撑寿命提供了现实的可能,解决了开展水轮机组状态检修的一个重大实际问题.

摘要： 本发明涉及轴承技术领域，公开了一种轴承导环安装方法及轴承导环安装机构，轴承导环安装方法包括：将轴承导环放入导叶的第一通槽内，并使轴承导环与导叶固定连接；吊装隔热组件，使隔热组件的一端落入导叶的第一通槽内且抵接于导叶的内侧壁；将密封件连接于导叶的顶部，使密封件的第二通槽与第一通槽相连通并对接形成第一腔，并使隔热组件的另一端收容于第二通槽内；将泵轴穿设于第二通槽、第一通槽、和轴承导环内。上述轴承导环安装方法及轴承导环安装机构由于最先进行轴承导环的安装，且未使用专业工具进行安装，整个安装过程可视，降低作业难度，减少风险，有效解决了现有技术中轴承导环安装过程作业难度大且风险高的技术问题。

摘要： 本发明属于冶金润滑自动化控制技术领域，具体涉及一种棒材轧机轴承、导卫轴承润滑系统及润滑方法，电脑操作画面与PLC控制系统连接，PLC控制系统通过油站现场控制信号站与油箱连接，油箱与油泵连接，油泵的出口通过管路与若干个分配箱连接，每个分配箱还连接有压缩空气源，每个分配箱的出口端分别连接有若干润滑管路，润滑管路连接至轧机轴承、导卫轴承。本发明提高了信号传输的稳定性、控制的及时性以及轧机轴承润滑的稳定性，通过轧线主操作台的电脑控制画面对现场设备进行精确控制，防止外界轧机冷却水进入轧机轴承，延长了轧机轴承、导卫轴承的使用寿命，提高了轧机产量。

摘要： 本实用新型公开了一种带轴承导丝轮及快速拆装带轴承导丝轮工具，包括轴承组件和导丝轮、所述轴承组件的外侧中间设有导丝轮，所述轴承组件包括连接管，连接管的外侧设有轴承，轴承位于连接管的外侧中间，通过轴承使得导丝轮转动更流畅，以此方便导丝轮进行导丝，一种快速拆装带轴承导丝轮工具，包括U形槽和连接手柄，所述连接手柄设置在U形槽的纵向板中心，所述连接手柄的外侧均匀设有防滑纹，通过防滑纹使得对连接手柄拿取更牢固，该带轴承导丝轮和快速拆装带轴承导丝轮工具，结构简单，带轴承导丝轮使得导丝更快速，而且更流畅，而快速拆装带轴承导丝轮工具使得拆装更快速，节省大量的人力，提高了更换的速度。

摘要： 本实用新型公开了一种涂布机导辊用新型导辊轴承座，包括轴承座主体，所述轴承座主体包括底座和设于所述底座上的活动盖，所述活动盖与所述底座可拆卸连接，所述活动盖与所述底座相连形成用于放置轴承的放置腔，所述轴承座主体上设有透明前盖，所述透明前盖封闭所述放置腔，所述透明前盖上设有注油孔；本实用新型提供的涂布机导辊用新型导辊轴承座，底座和主体可拆卸连接，在后期维护时只需拆下活动盖便可将导辊取出，不用对底座进行拆卸，能有效地解决因拆装底座导致的定位不准问题；同时，轴承座主体上还设有透明前盖，可随时查看润滑油情况，并随时通过注油孔添加润滑油，利于降低涂布机导辊用新型导辊轴承座的维护难度。

摘要： 本发明提供了一种立式滑动轴承导轴承用间隙调整机构，包括支座、螺帽、楔形调整螺杆及碟形弹簧；所述支座上设有一沉孔，沉孔的上部设有螺纹；所述楔形调整螺杆的上部为螺杆，下部为楔形块，螺杆的上端设有螺纹，支座底部加工有与螺杆相匹配并与沉孔相通的通孔，螺杆从支座底部穿插过该通孔后螺杆上端与支座沉孔内的螺帽螺接，支座的沉孔底部和螺帽之间的螺杆上套装有碟形弹簧；沉孔的上部螺纹螺接有微调螺钉，微调螺钉压紧螺帽，螺帽压紧碟形弹簧；支座顶面上还设有两个螺钉孔，螺钉孔的轴线与沉孔的轴线平行。本发明结构紧凑，既能精确调整立式滑动轴承导轴承与推力头之间的间隙，又能防止设备振动致使导瓦和推力头之间间隙增大的问题。

摘要： 本发明提供一种在推力轴承与导轴承上的嵌入式摩擦磨损传感器，所述摩擦磨损传感器包括：导电芯、基体、壳体、推/导轴承润滑层，推/导轴承瓦基体以及信号线；所述导电芯、基体以及壳体通过压接或焊接设置在在通过润滑层和瓦基体中，推导轴承包括推/导轴承润滑层，推/导轴承瓦基体；当镜板或轴在运行异常情况下与推、导轴承接触，摩擦磨损传感器产生摩擦、磨损产生电信号。本发明避免在轴瓦上加工磨损环或刮研，实现在线阶梯式寿命监测和直接接触测量，不仅实现镜板或轴在运行异常情况下与推、导轴承接触，摩擦磨损传感器产生摩擦、磨损电信号(报警功能)，而且对推、导轴承的油膜厚度与温度等参数测量具有重要的借鉴意义。

摘要： 本发明提供了一种立式滑动轴承导轴承用间隙调整机构，包括支座、螺帽、楔形调整螺杆及碟形弹簧；所述支座上设有一沉孔，沉孔的上部设有螺纹；所述楔形调整螺杆的上部为螺杆，下部为楔形块，螺杆的上端设有螺纹，支座底部加工有与螺杆相匹配并与沉孔相通的通孔，螺杆从支座底部穿插过该通孔后螺杆上端与支座沉孔内的螺帽螺接，支座的沉孔底部和螺帽之间的螺杆上套装有碟形弹簧；沉孔的上部螺纹螺接有微调螺钉，微调螺钉压紧螺帽，螺帽压紧碟形弹簧；支座顶面上还设有两个螺钉孔，螺钉孔的轴线与沉孔的轴线平行。本发明结构紧凑，既能精确调整立式滑动轴承导轴承与推力头之间的间隙，又能防止设备振动致使导瓦和推力头之间间隙增大的问题。

摘要： 本实用新型的目的是提供圆盘形复合翅片管式上导下导推力水导轴承油冷却器，包括承管板、双金属复合翅片冷却管、管夹、进出水水箱、回流水水箱、挡油板、紧固件、吊耳、排气排水阀门，本实用新型是用于水轮发电机上冷却上导轴承、下导轴承、推力轴承、水导轴承的冷却设备，用来冷却水轮发电机的上导、下导、推力、水导轴承，轴承浸泡在油槽里，冷却器将油槽里的油进行冷却降温处理，油槽里的油再冷却轴承的温度，同时，双金属复合翅片冷却管的数量与冷却器的尺寸是可以调节的，结构简单，采用管板胀接的工艺，相比同类型弯管焊接产品，增大了散热面，提高了安全系数。

摘要： 本实用新型提供了一种立式滑动轴承导轴承用间隙调整机构，包括支座、螺帽、楔形调整螺杆及碟形弹簧；所述支座上设有一沉孔，沉孔的上部设有螺纹；所述楔形调整螺杆的上部为螺杆，下部为楔形块，螺杆的上端设有螺纹，支座底部加工有与螺杆相匹配并与沉孔相通的通孔，螺杆从支座底部穿插过该通孔后螺杆上端与支座沉孔内的螺帽螺接，支座的沉孔底部和螺帽之间的螺杆上套装有碟形弹簧；沉孔的上部螺纹螺接有微调螺钉，微调螺钉压紧螺帽，螺帽压紧碟形弹簧；支座顶面上还设有两个螺钉孔，螺钉孔的轴线与沉孔的轴线平行。本实用新型结构紧凑，既能精确调整立式滑动轴承导轴承与推力头之间的间隙，又能防止设备振动致使导瓦和推力头之间间隙增大的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种工程塑料制成的发电设备轴承密封及导轴承用模压模具，在上模与下模之间形成一个带有弧形的环状体，上模与下模以及环状体均套装在外模内。本实用新型采用上模与下模相对作挤压运动即完成模压成型工作，本实用新型制成的模具适用于尺寸大，品种多，数量少的产品，生产准备工作灵活便捷，周期短，成本低。