抽气

摘要： 针对丁酸梭菌(Clostridium butyricum)培养环境改善和厌氧发酵的需求,本研究通过采用抽气负压发酵法进行厌氧环境的制造和有害代谢物的排除,以提高发酵效率和芽孢转化率。研究结果显示:相比于传统通氮气正压发酵法,抽气负压发酵法能够创造严格厌氧环境,减少培养环境中甲酸、乙醛、乙醇、丁酸的含量,显著降低有害代谢物及氧气对丁酸梭菌的生长抑制作用。丁酸梭菌菌体浓度达到3.56×10^(9)cfu/mL,芽孢浓度达到3.52×10^(9)cfu/mL,分别较传统通氮气正压法提高了5倍和10倍。本研究为实现丁酸梭菌的高密度发酵提供了有价值的科学指导。

摘要： 本文结合汽轮机的结构特点,通过对原有技术方案进行研究分析,对抽汽式汽轮机和非抽气式汽轮机分别提出了双阀解耦和前馈反馈设计方案等,并给出了具体的实施方案。

摘要： 申请(专利)号:CN217404253U公开(公告)日:2022-09-09申请(专权)人:中科海慧(天津)科技有限公司摘要:本实用新型公开一种甲烷智能化检测仪,包括壳体,还包括,检测部,设置在壳体内,检测部包括检测盒和抽气件,其中,检测盒,设置在壳体内,检测盒外壁与壳体内壁滑动连接,检测盒通过壳体底部伸出壳体外,检测盒底端通过第一单向阀向外排气;抽气件,设置在检测盒内,抽气件进气端通过壳体顶端与壳体外连通,抽气件出气端与检测盒连通,检测盒内设置有甲烷检测头,甲烷检测头位于抽气件下方。

摘要： 基于适用于整个克努森数范围的流动理论,建立了去除惯性约束聚变实验中靶丸内空气的理论模型,并设计实验验证了此模型的可靠性.物理实验要求靶丸内空气浓度低于10×10?6,数值模拟了去除靶丸内空气的过程,重点分析了靶丸内空气浓度、压力与除气时间的关系.计算并比较了单管路一次抽气法、单管路循环抽气法与双管路流洗法三种去除靶丸内空气方法的时间成本.数值计算结果表明:单管路一次抽气法中,靶丸上的微通道的存在对去除靶丸内空气所需时间的影响不可忽略,在考虑靶丸上微通道与充气管的情况下,需要1961.77 h才能使靶丸内的空气浓度达到标准.单管路循环抽气法中,抽气次数与单次抽气程度会影响去除靶丸内空气所需总时间,在单次抽气程度值取最优的情况下,采用充三次,抽四次的方案可使达标总时间减少至1 h左右,此方案下单次充气和抽气时间分别为6 min和10 min.而采用双管路流洗法则仅需11 min便可使靶丸内空气浓度达标.

摘要： 在填埋作业期间,生活垃圾填埋场由于缺少覆盖材料和集气系统,导致填埋气排放缺乏有效控制.为探究垃圾堆体抽气操作对填埋气的减排作用,搭建了3个模拟反应器,包括不抽气的对照组(C)、低抽气量组(E1)和高抽气量组(E2).在为期171 d的实验中,垃圾分3层填埋,使用静态通量箱法,探究了3个反应器中二氧化碳、甲烷及含硫恶臭气体(甲硫醇、二硫化碳、甲硫醚、乙硫醚和二甲二硫醚)排放通量随反应器运行时间和垃圾堆体抽气操作强度的变化情况.结果 表明:E2组比C组更早产生甲烷,但其抽气后减排率可达100％;而E1一直未检测到甲烷,可能是因为甲烷化过程并未建立,或是其中甲烷被覆土中的甲烷氧化菌氧化.此外,与自身抽气前相比,E1和E2对5种硫化物具有不同程度的减排效果,但E2的效果更好.上述研究结果可为填埋场的温室气体和含硫恶臭气体减排策略的制定提供参考.

摘要： 夏秋遭蚊虫叮咬,起包奇痒,切记勿抓。找一注射器,将其注液口压住小包包,然后抽气,即把拉杆拉到一定的程度,并停留15秒左右的时间后再放松。一般来说,小一点的包包“抽气”一次即可,大的包包要“抽气”几次,让整个包包都被“压痕”覆盖。

摘要： 使用 FD-3017 测氡仪,对土壤中的氡浓度进行了抽气次数、采样深度、土壤类型、采样时间的实验。实验结果表明:抽气次数在第二次或第三次抽气的实验值,比较可靠准确;氡浓度随着采样深度增加而增加;各种土壤的疏松程度也造成氡浓度的变化,其中越疏松的土质,氡浓度含量越低;同一天采样时间对氡浓度的影响不大。

摘要： 那年我上高三,学校离家不远,中午回家吃饭,爹娘都在外打工,午饭只能我自己捣鼓。一天中午放学,刚要掏出钥匙开门,一推门竟然自个儿开了,脑袋一阵发懵,匆忙跨进家门,一眼看到爹坐在沙发上,咧着嘴,眉头紧皱,一只脚架在高板発上,他正用酒涂抹着,不时传来咝咝的抽气声。我突然感觉我的脚一阵发麻。“爹,脚怎么了?”“早上卸瓷砖砸的。”“怎么砸成这样?”我用手摁了一下爹肿胀的脚背,一摁一个坑,摁下去半天起不来。“他们把一箱瓷砖递到我肩上,递第二箱时,我的手没扶住,肩上的瓷砖滑下来,直接砸在了脚上。”

摘要： 主要针对一段转化炉蒸汽转化式甲醇装置如何实现装置区内自身蒸汽平衡进行了阐述,对类似甲醇装置具有指导意义.

摘要： 本文针对某炼油厂发电汽轮机效率低,发电量低、真空度低,严重影响到发电机的安全运行及经济效益的问题进行分析,并找出原因,进而对真空抽气密封系统进行了改造,使机组更安全高效的运行,对该厂降本增效和节能减排工作做出了一定的贡献.

摘要： 本文介绍HT-7U超导托卡马克内外真空室和夹层的抽气系统、等离子体放电内真空室的充气系统、烘烤和控制系统的计算和设计。

摘要： 本发明公开一种抽气机构，包括吸盘、抽真空管、刺针及刺针驱动机构；所述抽真空管为中空结构且包括沿其长度方向延伸的一通腔，所述吸盘用以吸附于软包锂电池的气囊袋，所述吸盘的后端密封地套设于所述抽真空管的前端且与所述抽真空管的通腔相连通，所述刺针驱动机构密封地设置于所述抽真空管的后端且具有伸入所述通腔内、可前后滑动的一输出轴，所述刺针容置于所述通腔内且其后端与所述输出轴固定连接，于所述抽真空管的前端与后端之间开设一与所述通腔相连通的抽真空孔。本发明的抽气机构结构简单、抽气效率高。本发明还提供具有该抽气机构的一抽气装置。

摘要： 本发明提供了一种抽气泵的抽气系统及抽气泵，其中，一种抽气泵的抽气系统包括：第一真空管，所述第一真空管的一端与反应腔连接，另一端设置有一泄压阀，所述第一真空管上设置有一第一开关阀；第二真空管，所述第二真空管的一端连接于所述第一真空管；以及第三真空管，所述第三真空管的一端连接于所述第二真空管的另一端。当需要清理时，将所述第一开关阀和所述第二开关阀关闭，打开所述泄压阀，让空气进入所述第一真空管中，清理所述第一真空管即可，无需停止抽气泵，也无需打开反应腔，减少了对所述抽气泵的损伤以及所述第三真空管和所述抽气泵连接处的磨损，提高了所述抽气泵的使用寿命。

摘要： 本发明属于原子抽气罩技术领域，具体包括使用原子抽气罩装置的抽气方法，启动原子吸收光谱仪前包括密闭性检测步骤；抽气罩高度调节步骤；管道预热步骤，加热气体防止液化；启动原子吸收光谱仪后包括喷淋法吸收废气步骤；水汽沉降和尾气排放排放；关闭原子吸收光谱仪后包括预处理废水容器步骤，避免废水中的有害气体进入管道内，以彻底排出管道内的残留气体；以及废水处理步骤。与现有直接排放到大气的方式相比，该方案可以做到环保无污染。还包括一种原子抽气罩装置，该原子抽气罩装置具备实施上述抽气方法的结构功能，工作人员可以按照上述控制方法来对原子吸收光谱仪产生的废气进行抽离和处理，以消除原子吸收光谱仪废气对环境及人体的危害。

摘要： 本发明涉及一种液体活塞抽气器及应用该抽气器的抽气系统。本发明中的液体活塞抽气器包括吸气室、混合室、喉管和扩散管，还包括间歇射流产生机构，所述的间歇射流产生机构用于产生间歇射流，间歇射流用于推动并压缩吸气室内的气体，从而产生液体活塞效应；间歇射流与被抽吸的气体在混合室内掺混，经喉管整流后，进入扩散管进行减速升压，然后从出口排出，所述的混合室和喉管所在的轴线斜向上。本发明大幅提高抽气器的抽吸系数，具有较高的工作效率，还具有自吸能力，同时也不用担心气体压缩时升温带来的易燃易爆危险，可用于抽吸易燃易爆气体。

摘要： 本发明公开一种抽气机构，包括吸盘、抽真空管、刺针及刺针驱动机构；所述抽真空管为中空结构且包括沿其长度方向延伸的一通腔，所述吸盘用以吸附于软包锂电池的气囊袋，所述吸盘的后端密封地套设于所述抽真空管的前端且与所述抽真空管的通腔相连通，所述刺针驱动机构密封地设置于所述抽真空管的后端且具有伸入所述通腔内、可前后滑动的一输出轴，所述刺针容置于所述通腔内且其后端与所述输出轴固定连接，于所述抽真空管的前端与后端之间开设一与所述通腔相连通的抽真空孔。本发明的抽气机构结构简单、抽气效率高。本发明还提供具有该抽气机构的一抽气装置。

摘要： 本发明提供了一种抽气泵的抽气系统及抽气泵，其中，一种抽气泵的抽气系统包括：第一真空管，所述第一真空管的一端与反应腔连接，另一端设置有一泄压阀，所述第一真空管上设置有一第一开关阀；第二真空管，所述第二真空管的一端连接于所述第一真空管；以及第三真空管，所述第三真空管的一端连接于所述第二真空管的另一端。当需要清理时，将所述第一开关阀和所述第二开关阀关闭，打开所述泄压阀，让空气进入所述第一真空管中，清理所述第一真空管即可，无需停止抽气泵，也无需打开反应腔，减少了对所述抽气泵的损伤以及所述第三真空管和所述抽气泵连接处的磨损，提高了所述抽气泵的使用寿命。

摘要： 一种液封的过滤抽气装置,包括：进气管、过滤腔体、鼓风抽气机、进水阀、出水阀、液位传感器，过滤腔体内部设置有导流板组件，导流板组件包括第一导流板、第二导流板，进气管、鼓风抽气机分别位于第一导流板的两侧，抽气状态下：臭气通过进气管进入过滤腔体，并沿第一导流板、第二导流板分隔的气流弯曲通道流动，流动过程中实现水分的凝结、粉尘沉积；液封状态下：过滤腔体内液位高于第二导流板下端面，形成液封环境。上述过滤抽气装置的抽气方法包括液封、检测、过滤、检测循环进行。优势如下：抽气装置结构简单、成本低、易推广、安装位置灵活；集液封、过滤为一体，防臭气泄漏，对臭气有净化作用；根据检测结果自由切换液封/过滤状态。

摘要： 针对微型裂变室抽气转接件与抽气管本身尺寸小，焊接端面狭窄、试焊空间小，待焊件壁薄易焊透、焊穿，焊后易发生明显变形，无法保证后续装配和漏率测试，本发明提出了一种用于微型裂变室抽气转接件与抽气管的焊接方法。该方法包括如下步骤：焊接深度测试，确定施焊参数，装配待焊件保证待焊端面间隙，进行不小于360°圆周的激光施焊，对焊点进行检漏。该焊接方法不仅确保了微型尺寸下抽气转接件与抽气管不出现过焊、焊穿、变形，还解决了抽气转接件与抽气管焊接装配难度大等问题，确保焊点漏气率符合设计要求，中子注量率测量准确，实现了裂变室的微型化、国产化。

摘要： 本实用新型公开一种抽气机构，包括吸盘、抽真空管、刺针及刺针驱动机构；所述抽真空管为中空结构且包括沿其长度方向延伸的一通腔，所述吸盘用以吸附于软包锂电池的气囊袋，所述吸盘的后端密封地套设于所述抽真空管的前端且与所述抽真空管的通腔相连通，所述刺针驱动机构密封地设置于所述抽真空管的后端且具有伸入所述通腔内、可前后滑动的一输出轴，所述刺针容置于所述通腔内且其后端与所述输出轴固定连接，于所述抽真空管的前端与后端之间开设一与所述通腔相连通的抽真空孔。本实用新型的抽气机构结构简单、抽气效率高。本实用新型还提供具有该抽气机构的一抽气装置。

摘要： 本实用新型涉及抽气装置技术领域，更具体地，涉及一种双筒抽气装置及应用该双筒抽气装置的抽气设备。一种双筒抽气装置，其中，包括第一抽气筒、第二抽气筒、筒嘴、把手和上盖，第一抽气筒和第二抽气筒设于筒嘴上，第一抽气筒和第二抽气筒分别通过上盖与把手连接，筒嘴上开有一气嘴口，气嘴口分别与第一抽气筒、第二抽气筒连通。本实用新型设有第一抽气筒、第二抽气筒使得用户拉起把手时整体的装置的抽气量增加、抽气次数量减少，提高了抽气的效率。