风味

摘要： 米酒是我国传统的低度发酵型酒精饮料,由于具有较高的营养价值和独特的风味,一直以来备受人们喜爱。米酒中风味物质的种类及其相对含量与诸多因素相关,近年来研究者尝试从原料、酒曲、酿造条件等角度分析米酒中不同风味成分特征的形成原因,对米酒风味品质研究具有重要意义。该文简介了米酒中主要的风味物质,然后详细阐述了原料、麦曲、微生物、高级醇、氨基甲酸乙酯及生物胺与米酒风味品质的关联,为调控米酒品质提供了理论依据。

摘要： 目的 探究不同浓度1-MCP处理对软枣猕猴桃果实采后生理品质的影响。方法 分别使用0.5、1.0、1.5μL/L 1-MCP熏蒸处理“龙成二号”软枣猕猴桃24 h,以不做任何处理为对照组,测定果实贮藏期间的外观、质量损失率、呼吸强度、乙烯释放量、硬度、可溶性固形物(TSS)含量、口感、风味、相对电导率及丙二醛(MDA)含量等。结果 不同浓度1-MCP处理均可较好地保持果实的外观和风味,降低软枣猕猴桃的呼吸强度和乙烯释放量,抑制果实质量损失率和TSS含量的上升,延缓软枣猕猴桃硬度和可滴定酸含量的下降,及相对电导率和MDA含量的上升,从而延长果实的贮藏期,维持软枣猕猴桃采后的商品性。其中,以1.0μL/L 1-MCP处理的效果最佳。结论 不同浓度1-MCP熏蒸处理可以有效保持软枣猕猴桃的品质,减少膜损伤,延缓果实衰老,延长货架期。

摘要： 水培韭菜风味不及土壤栽培韭菜,其原因在于风味前体物质CSO积累不足。为提升水培韭菜风味,将4种参与CSO生物合成的氨基酸(缬氨酸、丝氨酸、半胱氨酸和谷氨酸)添加到营养液中,研究4种氨基酸对水培韭菜生长发育、营养品质及风味的影响。试验结果表明,氨基酸处理对光合色素含量和营养品质指标影响不大,而对韭菜生长指标、产量及辛辣度的影响不尽相同,其中以谷氨酸处理效果最佳,不但能显著促进韭菜生长,增加产量和VC含量,而且能显著提高4个韭菜FMO基因表达,韭菜辛辣度提升至土壤栽培产品水平。综上所述,在营养液中添加1 mmol·L^(-1)谷氨酸,能够有效改善韭菜品质,增加产量,显著提高辛辣度,提升韭菜风味。

摘要： 风味是评价米饭品质的重要因素。作者以航空餐用方便米饭为研究对象,对高温高压杀菌后米饭的风味进行改善,目标是接近现煮的米饭。结果表明:添加1%的米醋、1%的花生油和0.5%的海藻糖(均为质量分数),可以显著抑制高温高压造成的米饭风味下降。用二段式高温高压灭菌后,米饭可进行常温或低温贮藏与运输。电子鼻对方便米饭中主要挥发性成分变化反应灵敏,可用于米饭中挥发性成分的无损检测;PCA分析可区分不同贮藏时间的米饭。

摘要： 目的:研究复热方式对冻熟河蟹品质的影响。方法:以复热时间、质构、呈味核苷酸、游离氨基酸、挥发性风味物质等为主要指标,研究未解冻直接蒸制和微波以及解冻后蒸制和微波4种方式复热对蟹肉品质的影响。结果:河蟹复热至中心温度约为75°C,未解冻直接蒸制、解冻后蒸制、未解冻直接微波、解冻后微波分别需要复热720,552,173,106 s;相对于未解冻河蟹,解冻后复热的蟹肉具有较低的复热损失以及硬度和咀嚼性;与蒸制组相比,微波处理后河蟹具有更高的硬度、咀嚼性及较高含量的核苷酸和游离氨基酸;未解冻直接复热河蟹中挥发性风味物质高于解冻后复热组,微波复热河蟹较蒸制复热组具有较多的挥发性风味物质;解冻后复热可以较好地保留蟹肉中的滋味而未解冻复热可以形成更多的挥发性风味物质,微波复热河蟹较蒸制复热组具有更多滋味和挥发性风味物质。结论:复热方式对蟹肉质构影响不显著,微波复热的河蟹具有较好的风味品质,且解冻后微波复热的蟹肉品质更优。

摘要： 为研究长孢洛德酵母对鱼蛋白酶解液风味与品质的改善作用,本试验以远东拟沙丁鱼酶解液为原料进行发酵,采用电子鼻主成分分析(PCA)法判断不同发酵条件下产物风味物质的差异,以感官评价及氨基酸态氮含量为指标,通过正交试验优化其发酵条件,对发酵产物进行游离氨基酸组成分析和必需氨基酸营养评价,并利用气相色谱-离子迁移谱(GC-IMS)技术分析发酵过程中不同阶段风味物质的组成。结果表明,PCA可以有效区分不同发酵条件下的发酵产物风味差异,在发酵时间为12 d、发酵温度为40°C、pH值为5.0时,风味与品质最佳,在此条件下氨基酸态氮含量为8.417 mg·mL^(-1),发酵产物鲜香味浓郁,无腥异味和苦涩味;游离氨基酸总量为7.872 g·100g^(-1),鲜味氨基酸为3.727 g·100g^(-1),必需氨基酸为3.082 g·100g^(-1),必需氨基酸指数(EAAI)为65.76,表明营养价值较高。GC-IMS结果显示,随着发酵的持续,饱和直链醛等不良风味物质逐渐减少或消失,不饱和醇类及酮类等香味物质明显增加,在12 d时风味最佳。本研究结果为远东拟沙丁鱼调味基料的开发提供了理论基础。

摘要： 该文研究不同品种柞蚕蛹氨基酸含量及组成的差异,综合评价其营养价值。以辽宁省现行的5个品种柞蚕蛹为研究对象,对其营养成分含量、脂肪酸、氨基酸的组成及含量进行检测,通过氨基酸评分、化学评分、必需氨基酸指数、营养指数和生物价等指标对柞蚕蛹营养价值和风味进行综合评定。结果表明,柞蚕蛹营养成分丰富且均含有18种氨基酸,是理想的动物蛋白资源。其中辽蚕582和抗大必需氨基酸和总氨基酸含量更高;抗大粗脂肪质量分数最低,粗蛋白质量分数和不饱和脂肪酸相对含量最高,同时含有丰富的鲜味氨基酸,氨基酸组成比例更符合人体所需;辽蚕582必需氨基酸指数、营养指数和生物价均最高,具有较高的相对营养价值和蛋白消化利用率。综合营养成分和风味评价认为抗大和辽蚕582营养价值更高、风味更佳,该研究结果为高营养价值柞蚕蛹的品种选育和食品开发提供理论依据。

摘要： 目的:为探究鸡骨液酶解前后风味差异。方法:以鸡骨为原材料,在单因素实验的基础上,采用响应面试验设计优化鸡骨液酶解工艺,然后采用氨基酸自动分析仪与顶空固相微萃取-气相色谱-质谱(headspace-solid phase microextraction-gas chromatography-mass spectrometry,HS-SPME-GC-MS)结合味觉活性值(taste activity value,TAV)和香气活性值(odor activity value,OAV)筛选出酶解前后关键的呈味游离氨基酸和挥发性香气化合物。结果:得到最优工艺为:时间5.1 h、酶添加量0.61%、料液比1:3 g/mL,水解度为33.68%±1.53%,经验证得水解度为33.24%±0.61%。共有13个游离氨基酸的TAV大于1,其中有8个游离氨基酸TAV大于10,对鸡骨液滋味贡献大。共鉴定出挥发性化合物92种,酶解前63种、酶解后66种,其中OAV≥1酶解前13种、酶解后16种,包括醇类4种、酯类2种、呋喃类2种、醛类9种,酶解前鸡骨液有强烈的脂肪味,酶解后脂肪味减弱同时烘烤、绿豆、瓜香和肉香增加,使整体风味更丰富。结论:本研究为酶解前后的鸡骨液风味物质的研究提供了依据。

摘要： 该研究采用微波-真空冷冻联合干燥方式对青椒进行干制,研究微波功率、中间转换点含水率及真空冷冻干燥时间对青椒干燥产品维生素C含量、感官评分、复水比及a*的影响。通过单因素试验和响应面试验优化微波-真空冷冻联合干燥工艺,并对青椒联合干燥产品的营养成分、风味进行了比较分析。最后研究了微波-真空冷冻联合干燥、微波干燥、真空冷冻干燥对青椒干燥品质的影响。结果表明,联合干燥的最佳工艺条件为微波功率381.17 W,中间转换点含水率61.81%,真空冷冻干燥时间12.04 h。3种青椒联合干燥产品在营养成分和风味上分别具有一定差异性。微波-真空冷冻联合干燥和真空冷冻干燥的青椒产品在质构、青椒组织微观结构、部分理化指标方面均优于微波干燥的青椒产品。

摘要： 为了研究橄榄油与菜籽油的调和比例对花椒油挥发性物质及营养成分的影响,利用气相色谱(Gas chromatography,GC)和离子迁移谱(Ion mobility spectrometry,IMS)联用技术对7个花椒油样品(纯橄榄花椒油GL、纯菜籽花椒油AJ、花椒油1-9(菜籽∶橄榄=1∶9)、花椒油3-7(菜籽∶橄榄=3∶7)、花椒油5-5(菜籽∶橄榄=5∶5)、花椒油6-4(菜籽∶橄榄=6∶4)、花椒油8-2(菜籽∶橄榄=8∶2))中的挥发性成分进行采集和分析。结果表明:不同花椒油都有各自的特征峰区域,GL的特征风味物质主要是糠醛、乙酸异丁酯、乙酸乙酯、3-甲基丁醛、正已醇,AJ的特征风味物质有二烯丙基二硫化物、柠檬烯、正戊醇、丙酸、E,E-2,4-庚二烯醛、乙酸-3-甲基丁酯、羟基丙酮、2-庚酮等;根据指纹图谱及主成分分析发现,与GL风味最为接近的是花椒油1-9,与AJ风味最为接近的是花椒油8-2;GL中角鲨烯含量为2 912.11 mg/kg,花椒油3-7、5-5、6-4、8-2中角鲨烯含量均极显著低于GL(P<0.01);GL中甾醇含量为1 427.56 mg/kg,花椒油5-5、6-4、8-2中甾醇含量均显著高于GL(P<0.05);6个橄榄花椒油样品中的α-生育酚含量均无显著差异。可见,花椒油中的挥发性物质、营养成分与菜籽油-橄榄油的调和比例密切相关,本研究结果可为菜籽-橄榄花椒调和油的调和比例提供数据参考。

摘要： 羊肉是全世界通用的食品，食用它没有宗教和文化禁忌。羊肉产业迅猛发展，羊肉香精的规模化生产已在国内开展，但风味及应用效果并不理想。本文综述了形成肉制品风味的前体物质，产生风味的化学反应，提供羊肉风味的化合物，以及羊肉香精的基本生产模式，为有关羊肉风味的进一步研究和应用提供参考。

摘要： GC-O是新近发展起来的一项新技术,可用于风味活性物质或特征致香物质的研究。本实验利用GC-O技术研究天然乳脂风味中的特征致香成分,鉴定出有十种物质对于乳脂的风味是有较大贡献的,分别是辛醛(水果味),2-壬酮(酒味),辛酸乙酯(奶油味),丁酸(奶油味,有点酸),戊酸(奶油味),2-十三酮(木香味),己酸(奶油味,有点酸),庚酸(奶油味,有点酸),辛酸(花香味,有点酒味),还有一种未知化合物(具有奶油味和酒味)。实验证明,GC-O技术对于分析天然乳脂的特征风味是非常敏锐和高效的。

摘要： 选用中草药女贞子萃取物作为饲料添加剂,通过测定8周龄肉仔鸡胸肌、腿肌的理化性质、营养成分及风味物质含量,研究上述饲料添加剂对AA肉仔鸡肉质风味的影响。结果表明:女贞子萃取物可显著降低鸡肉滴水损失,缓解鸡肉pH值下降程度,改善鸡肉嫩度,增加风味物质肌苷酸在胸肌的含量。

摘要： 选择体重相近、健康的5周龄AA肉鸡公鸡和北京油鸡公鸡各108只,评价持续高温对其胸肌肉质性状及风味物质含量的影响。试验设3个处理:34°C持续高温,自由采食(试验组,34AL)；21°C适温,自由采食(适温对照组,21AL)；21°C适温,采食量与34AL组相同(采食配对组,21PF)。所有仔鸡在人工环控舱饲养至8周龄试验结束。结果表明:在34°C环境高温饲养3周后,AA肉鸡胸肌L值和滴水损失增加(P0.05)。研究指出,持续34°C高温使AA肉鸡胸肌肉质有一定程度下降；而北京油鸡对高温的适应性较强,肌纤维对高温不敏感。

摘要： 本文探讨了开菲尔发酵乳饮料生产的最佳工艺条件。通过对菌种、稳定剂、生产工艺、感官指标、理化指标等因素的选择，确定了以丹尼斯克Biolacta DA为菌种、AMD783果胶为稳定剂、发酵温度为28°C，发酵时间18h的生产工艺和参数是生产风味独特和营养丰富的开菲尔发酵乳饮料的适宜条件。

摘要： 文章就鸡汤的药效作用、风味及加工工艺等方面国内外的研究状况进行了综述,以期为鸡汤的深度研究和开发提供参考。

摘要： 金华火腿的口味是以鲜味为主,包括咸、甜、苦等多种口味的复杂呈味体系.谷氨酸是金华火腿中的主要鲜味物质.在整个加工过程中,谷氨酸的含量不断上升.金华火腿中含有的食盐赋予火腿以成味,同时又是谷氨酸鲜味的助鲜剂.金华火腿的pH值使其中的谷氨酸以鲜味最强的谷氨酸一钠的形式存在.金华火腿中的主要有机酸是乳酸.天冬氨酸也是金华火腿中的鲜味物质.金华火腿中还含有大量其它的呈甜味和苦味的氨基酸.在金华火腿挥发性成分中共鉴定出48种化合物,包括烷类、醇类、醛类、酮类、烯类.酸类和酯类.

摘要： 本发明公开了一种兼顾低油烟和风味特点的风味调和油的生产方法及由其制备的风味调和油，所述生产方法步骤如下：1)选择食用原料油：其原料油由基质油和风味压榨油组成，按重量百分比计为：基质油70％～88％，风味压榨油12％～30％；2)将风味压榨油在1‑2h内降温到10～15°C，并保持此低温状态5～8h进行养晶，然后过滤去除结晶物；3)将基质油与步骤2)经低温过滤后的风味压榨油加入调配罐中，搅拌均匀。本发明风味调和油制备方法在混合基质油与风味压榨油之前，先对风味压榨油进行低温过滤，通过工艺参数的控制，尽可能保留油品原香的同时，使导致风味压榨油烟点较低的成分析出然后滤除，再与基质油以适当比例混合，制备出兼顾低油烟和风味特点的风味调和油，烟点可达215°C以上。

摘要： 本发明提供一种能够赋予食品乳酪风味或增强食品的乳酪风味的乳酪风味的赋予增强用组合物。此外，提供该乳酪风味的赋予增强用组合物的制备方法、以及食品的乳酪风味的赋予增强方法及乳酪风味经赋予增强的食品的制造方法。所述乳酪风味的赋予增强用组合物将过氧化值为15～280的、含有10质量％以上100质量％以下的乳脂的氧化油脂作为有效成分。此外，所述食品的乳酪风味的赋予增强方法中，向食品中添加过氧化值为15～280的、含有10质量％以上100质量％以下的乳脂的氧化油脂。进一步，所述乳酪风味经赋予增强的食品的制造方法中，向食品中添加所述乳酪风味的赋予增强用组合物。其特别优选适用于含有乳酪的食品。

摘要： 本发明公开了一种用湿酸敏感型风味剂增香的含水组合物的风味保存期的延长方法。通过将食用有机酸和食用二价盐与湿酸敏感型风味剂合并获得增加的风味保存期。本发明还公开了能够提供具有长风味保存期的含水组合物的风味组合物。

摘要： 本发明的目的在于提供一种使用来自谷类的原料，醇厚味强，酸味得到减轻的无酒精啤酒风味饮料。本发明为一种无酒精啤酒风味饮料，其为酒精度数小于1.0％的无酒精啤酒风味饮料，其特征在于，含有构成来自谷类的蛋白质的赖氨酸的氨基被糖化且分子量35～50kDa的糖修饰蛋白质。

摘要： 本发明公开了一种兼顾低油烟和风味特点的风味调和油的生产方法及由其制备的风味调和油，所述生产方法步骤如下：1)选择食用原料油：其原料油由基质油和风味压榨油组成，按重量百分比计为：基质油70％～88％，风味压榨油12％～30％；2)将风味压榨油在1‑2h内降温到10～15°C，并保持此低温状态5～8h进行养晶，然后过滤去除结晶物；3)将基质油与步骤2)经低温过滤后的风味压榨油加入调配罐中，搅拌均匀。本发明风味调和油制备方法在混合基质油与风味压榨油之前，先对风味压榨油进行低温过滤，通过工艺参数的控制，尽可能保留油品原香的同时，使导致风味压榨油烟点较低的成分析出然后滤除，再与基质油以适当比例混合，制备出兼顾低油烟和风味特点的风味调和油，烟点可达215°C以上。

摘要： 本发明公开了一种改善桃脆片风味的浸渍液，包含：毛峰茶水250～400份，蜂蜜3～8份，异抗坏血酸钠0.5～1份，蔗糖25～40份，低聚异麦芽糖10～35份，麦芽糖醇10～30份和山梨糖醇5～30份。本发明还公开了风味桃脆片的制备方法，包括：步骤一、取桃片浸于浸渍液中进行渗透脱水处理，得到渗透脱水桃片，所述桃片与所述浸渍液的质量比为1:5～1:15；步骤二、将渗透脱水桃片干燥，得到风味桃脆片。本发明中采用多元糖液渗透脱水前处理的方式，保证桃脆片适宜甜度的同时减少蔗糖添加量，增加低聚糖添加量，满足消费者对健康饮食的追求，得到的桃脆片脆度适宜、口感好兼具明显的风味品质佳的优点。

摘要： 本发明公开了一种豌豆分离蛋白风味料及其制法和在提升素肉风味品质的应用，该制备方法包括以下步骤：取豌豆分离蛋白与水混合，调节pH值，入风味蛋白酶和复合蛋白酶酶解，离心分离，得到的上清液为豌豆分离蛋白酶液；加入谷氨酰胺转氨酶继续水解，而后加入还原糖和还原型谷胱甘肽，升温温，冰浴快速冷却，得到豌豆分离蛋白风味液；浓缩和喷雾干燥后，得到豌豆离蛋白风味料。本发明以豌豆分离蛋白为原料，采用生物酶解技术降解豌豆分蛋白，释放蛋白中肽和氨基酸，然后采用酶交联技术(利用谷氨酰胺转氨酶)使其中肽和氨基酸部分重新结合形成新的肽，再通过美拉德反应，制备出呈味香味突出的豌豆分离蛋白风味料。

摘要： 本发明涉及风味油生产产生的滤饼的风味物质和营养组分的提取方法。本发明的方法包括使精炼油流过滤饼的步骤优选地，滤饼的紧实度为100‑1000KPa。本发明通过向滤饼中通入精炼油，置换出滤饼中的风味物质和营养组分，使精炼油的附加值得以提升。

摘要： 本发明公开了美拉德中间体风味料用于提升苏打饼干风味与色泽品质，属于食品风味化学与食品添加剂领域。本发明通过制备丙氨酸‑葡萄糖美拉德中间体，将其用于提升苏打饼干风味与色泽品质。丙氨酸‑葡萄糖美拉德反应产物呈浓郁的焦糖风味，与甜香型苏打饼干风味相协调。本发明将丙氨酸‑葡萄糖美拉德反应中间体作为风味料应用到苏打饼干中，可强化修饰苏打饼干风味、改善其色泽，实现烘焙食品加工风味受控形成的新策略，为食品风味工业的产品创新与跨越式发展提供指导。

摘要： 本发明旨在提供一种含有鸡提取物的口服组合物，其中，所述鸡提取物具有改良的风味。本发明涉及一种口服组合物，所述口服组合物含有：鸡提取物以及经水解的II型胶原，所述鸡提取物含有组氨酸、肌肽和鹅肌肽，其中，所述组氨酸的量为0.1wt％‑1wt％，所述肌肽的量为0.01wt％‑0.3wt％，并且所述鹅肌肽的量为0.05wt％‑0.5wt％。