捣固焦炉

摘要： 当前及今后一段时间,焦化行业面临的主要任务,或者说行业关注的热点领域主要有:(1)关停、淘汰落后产能,置换建设现代化大型焦炉。如山西、河北、山东等省要求在2020年底前关停4.3 m焦炉;且新建捣固焦炉炭化室高度N6 m,新建顶装焦炉炭化室高度N6.98 m。(2)利用富余的焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气制乙二醇、乙醇、甲酸、费托合成油蜡等高附加值化工产品及氢能高端利用等。

摘要： 本实用新型涉及一种炭化室荒煤气转移收集装置,所述荒煤气转移收集装置由设于炭化室的机侧和/或焦侧的荒煤气旁置通道组成;荒煤气旁置通道是向炭化室外侧扩展形成且沿炭化室高向上、下贯通的通道结构,荒煤气旁置通道的一端连接炉墙,另一端连接对应的机侧炉门密封件/焦侧炉门密封件;炭化室的炉顶至少设一个荒煤气转移孔,炭化室的炉顶与捣固煤饼顶面之间形成炭化室顶部空间,荒煤气旁置通道的顶部与炭化室顶部空间相连通。本实用新型通过在捣固焦炉炭化室的一侧或两侧设置荒煤气旁置通道,且荒煤气旁置通道通过炭化室顶部空间与炭化室顶部的荒煤气转移孔连通,实现炭化室装煤时荒煤气的转移及收集。

摘要： 文章对包钢捣固炼焦配合煤不同粒级煤的性质进行了分析,根据不同粒度组成配合煤的质量指标,优化了配合煤粒度分布,逐渐降低了配合煤粒度组成的标准方差。通过开展选择性预粉碎工艺,将硬煤进行选择性粉碎,稳定了配合煤质量。在保证煤饼稳定性前提下,提高了1/3焦煤和气煤配比,节约了优质炼焦煤用量,降低了配煤成本。

摘要： 对比6. 78 m捣固焦炉在焦炉煤气加热情况下,采用废气回配前后立火道内燃烧情况。讨论不同助燃气体流量对于立火道内温度分布和氮氧化物生成量的影响。

摘要： 涟钢煤化公司74^(#)炭化室炉头部位炉墙出现鼓肚,造成该炭化室装煤困难,煤饼高度仅能达到正常高度的40%左右。针对该问题总结并分析了74^(#)炭化室炉墙受损的具体原因,并提出了相关应对措施。

摘要： 机械化澄清槽中焦油与氨水的分离情况直接影响焦油质量。针对焦油水分波动的原因,通过控制温度、加强管理、添加破乳剂等措施使焦油质量合格,并改善了工艺操作条件。

摘要： 当前及今后一段时间,焦化行业面临的主要任务,或者说行业关注的热点领域主要有:(1)关停、淘汰落后产能,置换建设现代化大型焦炉。如山西、河北、山东等省要求在2020年底前关停4.3 m焦炉;且新建捣固焦炉炭化室高度≥6 m,新建顶装焦炉炭化室高度≥6.98 m。(2)利用富余的焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气制乙二醇、乙醇、甲酸、费托合成油蜡等高附加值化工产品及氢能高端利用等。

摘要： 由赛鼎工程有限公司按照数字化交付标准进行设计的内蒙古广聚新材料有限责任公司500万t/a煤焦化项目,于2022年6月1日顺利投产,推出第一孔红焦。该项目于2021年3月1日正式破土动工,装置规模为年产500万t焦炭,配套建设8座SDJL6253D-I型6.25 m捣固焦炉及2套大型化产系统(每套处理煤气量175000 m^(3)/h)。

摘要： 针对焦炉炉门较低的导热性、良好的热震稳定性、操作轻便的技术要求,选择高抗热震性与低导热性的堇青石陶瓷复合材料,通过简化炉门结构设计,采取特殊预制大砖生产工法,制作出了低导热炉门,其具有质量轻、严密性好、保温隔热效果明显改善、维护检修方便、有助于提高焦炉产能的优点。在河南中鸿集团煤化有限公司的工业应用实践表明,新炉门表面温度较旧炉门降低约57°C,其应用达到了清洁环保与节能的双重效果。

摘要： 当前及今后一段时间,焦化行业面临的主要任务,或者说行业关注的热点领域主要有:(1)关停、淘汰落后产能,置换建设现代化大型焦炉。如山西、河北、山东等省要求在2020年底前关停4.3 m焦炉;且新建捣固焦炉炭化室高度≥6 m,新建顶装焦炉炭化室高度≥6.98m。

摘要： 随着煤炭资源的日益开采,优质的炼焦煤越来越少,捣固焦炉能扩大气煤、弱粘煤的用量,捣固焦炉的优势日益凸现,捣固炼焦工艺已逐步被生产企业所青睐.但由于捣固炼焦装煤是在机侧炉门进行的,冒烟比较严重.为了保护环境,采取在集气管上增加高压氨水喷洒管道,在装煤时开启高压氨水配合除尘车联合操作,达到了良好的环保效果.

摘要： 为大幅减少来自焦炉的排放,保尔沃特(Paul Wurth)开发了SOPRECO(R)系统(单孔压力控制系统).SOPRECO(R)系统能够减少含尘煤气通过炉门、炉顶和上升管的排放高达90％.该系统既适合于安装在顶装焦炉上,亦可以安装在捣固焦炉上,还可以利用改造安装在现有的焦炉上而无须中断正在进行的生产.

摘要： 捣固机是捣固焦炉设备中最关键的设备之一.捣固机安装在焦炉煤塔上,将装煤车煤槽中的煤粉捣固成密实度合适的煤饼,使装煤车可以进行下一步的装煤工作.捣固机工作时,在电机和减速机的驱动下,齿轮组带动凸轮组旋转,通过压力补偿装置给凸轮组扭矩产生锤杆夹紧力,凸轮将捣固锤提升至一定高度,然后自由落体进行煤饼捣固.

摘要： 本文针对方大特钢焦化厂捣固焦炉出焦装煤除尘二合一改造后系统在生产运行过程中存在问题进行原因分析,结合生产实际制定措施,取得了良好的效果.

摘要： 在焦化行业,焦炉的运行热效率一般低于70％,而其排空的废气占焦炉总能耗的20％以上,节能潜力巨大.烟道气的余热利用在节能、环保等方面明显占优势.作为独立焦化企业,中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司为了积极响应国家的环保政策,发展循环经济,在企业节能减排方面为国内独立焦化企业做示范,建设环境友好型、资源节约型的焦化企业.目前,首山焦化炭化室高4.3m捣固焦炉年产量80万吨,通过回收废气余热,代替部分燃气锅炉生产蒸汽,或者替代焦化生产中用于加热的蒸汽,降低能源消耗,提高经济效益,减少废气排放,改善大气环境.

摘要： 干熄焦技术在独立焦化企业普及率低,中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司积极响应国家节能减排的政策,4.3m捣固焦炉采用已经投产的1号干熄焦装置,不但取得一定的经济效益,且焦炭质量明显提高:焦炭光学组织的各向异性程度增加、焦炭质量冷强度M40提高2.6％～4％、M10降低0.6％～1.8％、热性质CRI降低2.6％～3.5％、CSR提高1.9％～5％.

摘要： 华泰焦化二厂现有SCD43-02型捣固焦炉2×51孔炭化室,因在生产过程中管理存在不善,出现难推焦后强行推焦造成18号炭化室两侧炉墙严重变形无法生产,导致对其炭化室采取耐火球填埋处理停生产,因为相邻炉号继续生产,造成相邻温差太大,逐渐出现斜道区窜漏现象,为了稳产高产我厂决定对18号、19号炭化室进行吊顶大修.

摘要： 首山焦化公司7.63m超大容积顶装焦炉改捣固焦炉是我国乃至世界上第一个改造成功的7m以上的超大容积焦炉,本文主要介绍顶装焦炉改捣固焦炉技术研究的总体概况.

摘要： 针对地面除尘站的运行情况,对单机带单套除尘系统改进为单机带两套除尘系统的自动控制进行了详细的论述与分析.

摘要： 针对地面除尘站的运行情况,对单机带单套除尘系统改进为单机带两套除尘系统的自动控制进行了详细的论述与分析.

摘要： 本发明公开了一种用于捣固焦炉系统的插孔装置及捣固焦炉系统，该插孔装置包括：安装支架，与所述捣固焦炉系统中的预设部件固定连接；伸缩部件，固定设置在所述安装支架上；其中，所述伸缩部件进一步包括：与所述安装支架固定连接的固定元件，以及能够相对于所述固定元件往复运动的活动元件；插孔部件，与所述伸缩部件中包含的活动元件固定连接，能够在所述活动元件相对于所述固定元件往复运动时，对捣固焦炉系统中已捣固成型的煤饼执行插孔操作。本发明的插孔装置适用场景广泛、可长期应用，且操作便利，能够方便地缩小焦炭的块度。

摘要： 本发明提出一种捣固焦炉的捣固机、捣固锤及锤杆，所述捣固机应用于捣固焦炉，所述捣固锤包括锤杆和锤头，所述锤杆为截面呈矩形的筒体。本发明矩形截面的捣固锤的锤杆采用由冷拔异型钢管加工而成的方通型式，冷拔异型钢管既可以从市面上购买，也可以直接生产。锤杆的四个面相比于较传统的H型钢更容易加工，因此更容易提高精度。

摘要： 本发明公开了一种捣固焦炉炉顶液封装置，包括：第一槽体和第二槽体，第一槽体包括第一环形侧壁及第二环形侧壁，第二槽体包括第二环形侧壁及第三环形侧壁，第二槽体内装有冷却液体，第二环形侧壁的上端面扣装有液封盖，液封盖包括盖板及沿盖板的边缘向下延伸伸入冷却液体中的环形外周板，环形外周板与第二环形侧壁之间设有预设距离。第一槽体起到降温作用，避免第二环形侧壁开裂及漏液；烟道的热量经过第一槽体到第二环形侧壁，由于未直接接触第二环形侧壁，相对现有技术来说第二槽体的第二环形侧壁温度较低，以使冷却液体中的热量较低，冷却液体的蒸发消耗的用液量大幅减少。本发明还公开了一种捣固焦炉炉顶液封系统。

摘要： 本发明公开了一种用于捣固焦炉系统的插孔装置及捣固焦炉系统，该插孔装置包括：安装支架，与所述捣固焦炉系统中的预设部件固定连接；伸缩部件，固定设置在所述安装支架上；其中，所述伸缩部件进一步包括：与所述安装支架固定连接的固定元件，以及能够相对于所述固定元件往复运动的活动元件；插孔部件，与所述伸缩部件中包含的活动元件固定连接，能够在所述活动元件相对于所述固定元件往复运动时，对捣固焦炉系统中已捣固成型的煤饼执行插孔操作。本发明的插孔装置适用场景广泛、可长期应用，且操作便利，能够方便地缩小焦炭的块度。

摘要： 一种大型捣固焦炉用成套捣固机组，其特征在于：包括至少一组捣固单元，所述捣固单元包括至少一台捣固机，所述捣固机包括提锤装置、机架、夹锤装置、捣固锤、导向系统、安全挡杆，液压管路、润滑管路，所述提锤装置包括捣固电机，所述捣固电机的输出端通过键连接一级联轴器，所述一级联轴器的输出端通过键连接一级减速机。该大型捣固焦炉用成套捣固机组采用的提锤装置采用双封闭减速箱、双联轴器结构形式，同时采用分段轴结构，没有采用传统的同步齿形带和轴间联轴器，大大提高设备使用寿命，并且通过将左导向组件和右导向组件上的第二导向板通过采用钢板焊接形式能够大大降低后期维护更换作业量。

摘要： 本实用新型公开了一种捣固焦炉捣固机捣固锤导向装置，涉及到导向设备领域，包括架体，所述架体的中部固定连接有间隔板，所述间隔板的中部上方固定安装有捣固锤，所述捣固锤包括导向柱和限位板，所述架体的两侧前后两端均固定连接有固定板，所述固定板的一端顶部固定连接有底座，所述底座的中部开设有转动槽，所述转动槽的底部开设有旋转槽，所述旋转槽的中部活动安装有转动板，所述底座的顶部固定连接有延伸块，所述延伸块的中部开设有调节槽。本实用新型通过伺服电机带动捣固锤向前输送，通过多个捣固锤能持续带动材料向前进行输送，同时通过两个连接板的设置能使捣固锤在向前输送材料时更加稳定。

摘要： 本实用新型提供了一种捣固焦炉装煤车活动臂的清扫装置，捣固焦炉装煤车包括相对设置的第一活动臂和第二活动臂以及与所述第一活动臂和第二活动臂配合围成煤箱的前挡板和后挡板。所述清扫装置包括：第一刮刀，其与所述后挡板的靠近所述第一活动臂的一侧转动连接；第二刮刀，其与所述后挡板的靠近所述第二活动臂的一侧转动连接；弹性机构，用于向所述第一刮刀和所述第二刮刀提供作用力，使所述第一刮刀和所述第二刮刀相对展开，以分别抵于所述第一活动臂和所述第二活动臂，在所述后挡板收回过程中对所述第一活动臂和所述第二活动臂进行清扫。本实用新型实施例的清扫装置能够对活动臂进行自动清扫，不影响装煤车的作业。

摘要： 一种顶装焦炉改捣固焦炉的捣固站，属于焦化行业的顶装焦炉技术领域。包括简易钢结构框架、刮板机、斜溜槽、下煤板、捣固机，其特征在于，简易钢结构框架(1)固定在顶装焦炉煤塔(2)的机侧，简易钢结构框架(1)内部安装捣固机(7)，可调式均衡给料机(6)下面安装下煤板(8)；顶装焦炉煤塔(2)下面安装受煤刮板机(3)，顶装焦炉煤塔(2)下面设有操作钢平台(4)；受煤刮板机(3)通过斜溜槽(5)与可调式均衡给料机(6)相衔接。优点在于，使捣固站操作空间宽敞，可利用原有顶装焦炉煤塔储煤，改造工作量小，工程投资低。

摘要： 一种大型捣固焦炉用成套捣固机组，其特征在于：包括至少一组捣固单元，所述捣固单元包括至少一台捣固机，所述捣固机包括提锤装置、机架、夹锤装置、捣固锤、导向系统、安全挡杆，液压管路、润滑管路，所述提锤装置包括捣固电机，所述捣固电机的输出端通过键连接一级联轴器，所述一级联轴器的输出端通过键连接一级减速机。该大型捣固焦炉用成套捣固机组采用的提锤装置采用双封闭减速箱、双联轴器结构形式，同时采用分段轴结构，没有采用传统的同步齿形带和轴间联轴器，大大提高设备使用寿命，并且通过将左导向组件和右导向组件上的第二导向板通过采用钢板焊接形式能够大大降低后期维护更换作业量。

摘要： 本实用新型公开了一种用于捣固焦炉捣固锤的托运装置，包括承重梁，所述承重梁中部与垂直承重梁设置的中间支撑一端连接，中间支撑另一端连接走行轮组；所述承重梁上走行轮组前进方向一端设有固定扶手，用于固定捣固锤，承重梁上走行轮组后退方向一端设有活动扶手，用于推动托运装置。本实用新型提供的新型捣固焦炉捣固锤托运装置，结构简单，设计合理，使用周期长，安全性能高，同时其操作仅需2‑3人，省时省力，运行安全可靠，可节省捣固锤检维修工期。同时，在承重梁和中间支撑之间设置斜拉支撑，充分利用三角形稳定性原理，提高托运装置使用安全性。