断齿

摘要： 风电机组齿轮箱作为决定风力发电效率的重要设备,对于风电机组的正常运行有着重要的影响。齿轮箱由轴承、齿轮等重要机构构成,其中任何一个机构出现故障都会导致风力发电机组无法正常工作,特别是齿轮箱发生断齿更会给齿轮造成严重的影响。为了保证风电产业的经济效益,提高风力发电过程中机组设备的运行质量——特别是风力发电机组中的齿轮箱这一构成部分,分析某风力发电机齿轮箱的高速轴出现故障,并进行各项试验,从而确认故障原因是断齿。随后工作人员深层分析并检查了故障发生的原因,确定了齿面载荷不均衡、齿面淬硬层深度不够都可能导致断齿现象发生。

摘要： 针对聚合物输送用齿轮泵发生的断齿现象,通过分析宏观和微观断口形貌等一系列理化检验,分析断齿部分材料的化学成分、硬度及金相组织等,判定齿轮断齿的原因为:螺杆调整垫断裂的脱落物导致齿轮啮合面应力过大从而发生脆性断裂,轻微聚集的块状共晶碳化物引起的局部应力集中加速了断裂的发生。

摘要： 某风场齿轮箱出现断齿现象,对齿轮箱进行拆解检查,通过对断口的宏观形貌、微观形貌以及对设计、生产、组装过程的追溯发现齿轮箱内齿圈在加工淬火过程存在问题。

摘要： 某4340钢齿轮在试验台上运行4 h后发生断齿,通过宏观观察、渗透检测、磨削烧伤检测、金相检验、化学成分分析、非金属夹杂物评定、平均晶粒度评定、硬度测试、渗氮层深度测定、扫描电镜和能谱分析对齿轮断齿原因进行了分析。结果表明:由于齿轮在运行前已存在淬火裂纹,在齿轮运行过程中啮合受力,裂纹扩展导致断齿。

摘要： 通过宏观检查并结合直读光谱仪、金相显微镜、维氏硬度计等检测分析仪器,对汽轮机联轴器断齿原因进行分析。结果表明,联轴器断齿原因主要与轮齿自身硬度梯度过大及轮齿受力不均有关;联轴器轮齿表面渗氮处理不充分,造成材料表面渗氮层厚度较薄,使得轮齿上硬度梯度过大,轮齿表面的渗氮层在应力作用下破裂、脱落,暴露的基体不耐磨,轮齿发生断裂。

摘要： 对高速离心泵设备经常发生的断齿和齿轴腐蚀故障进行系统性分析,通过断口微观形貌分析、材料化学成分分析、金相组织分析、能谱分析等,探究故障原因并提出相应整改措施,提高了高速离心泵的运行可靠性。

摘要： 某型号风机在运转过程中,其齿轮箱中的齿轮轴发生断齿。采用宏观观察、断口分析、能谱分析、硬度测试、金相检验等方法对其断齿原因进行分析。结果表明:齿轮轴齿部断裂特征为疲劳断裂,裂纹源处存在大尺寸B类氧化铝夹杂物,引起该处明显的应力集中,导致齿轮轴发生断齿。最后提出了整改措施,经过整改后,该风机齿轮轴未出现断齿现象。

摘要： 某一级行星轮系加两级平行轴结构齿轮箱在实际应用中经常出现第二级小齿轮(中齿轴)断齿的失效事故.某齿轮箱在现场运行1年后发生了中齿轴断齿事故,本文对失效齿轮的断口处进行了宏微观断口形貌分析、化学成分、显微组织以及力学性能的试验分析,寻找齿轮发生早期失效的原因并提出后续设计优化建议.分析发现,该齿轮箱中齿轴失效性质为弯曲疲劳断裂,导致其早期疲劳断裂的主要原因是距齿轮表面约4 mm处夹渣类原材料缺陷.

摘要： 某一级行星轮系加两级平行轴结构齿轮箱在实际应用中经常出现第二级小齿轮(中齿轴)断齿的失效事故。某齿轮箱在现场运行1年后发生了中齿轴断齿事故,本文对失效齿轮的断口处进行了宏微观断口形貌分析、化学成分、显微组织以及力学性能的试验分析,寻找齿轮发生早期失效的原因并提出后续设计优化建议。分析发现,该齿轮箱中齿轴失效性质为弯曲疲劳断裂,导致其早期疲劳断裂的主要原因是距齿轮表面约4 mm处夹渣类原材料缺陷。

摘要： 通过对断齿失效零件的分析,确定了断齿失效的主要原因是轮齿次表面组织与心部组织局部粗大,晶粒度存在混晶.针对混晶产生的原因,提出了相应地改进措施.

摘要： 根据生产现场发生断齿的情况，通过专业三维机械没计软件Solidworks建立精确的齿轮轴模型，利用通用有限元分析软件ANSYS，对其进行了网格划分和载荷加载，得出了齿轮轴的应力应变分布状况，并与理论计算结果进行了比较，认为螺旋伞齿轮断齿主要是由于齿轮弯曲强度不足且承受脉动冲击载荷所致。

摘要： 鱼雷车减速机齿轴在使用约2个月时,发现齿轴有两个齿沿齿根部断裂.采用宏观、微观及力学性能等方法对齿轴断齿进行失效分析.结果表明,齿轴焊接区力学性能与技术条件规定差距很大,无法满足其正常运行状态下的力学性能要求,导致齿轴沿焊接区断裂.

摘要： 本文通过对断裂齿轮宏观分析及内在质量的综合分析，发现该处理热处理工艺不合理导致齿轮根部存在残余拉应力及块状铁素体、同时齿轮根部加工不良是导致齿轮断齿的主要原因，针对齿轮失效原因，提出改进措施，有效避免了齿轮断齿现象的再发生。

摘要： 本文通过对棒材轧机锥齿轮断齿的化学成分分析、硬度检查和金相组织分析,找出了断齿的主要原因:选材和热处理工艺不当,特别是后者致使齿部组织中的碳化物有堆积现象、渗碳层厚度超标,从而使材料的硬度增高、脆性增大、韧性下降.因此在轧机的调整过程中发生断齿。

摘要： 该文的分析表明该齿轮断齿的原因是轮齿啮合表面发生严重的擦伤及接触疲劳损伤。在擦伤根部形成的带状白层组织降低了轮齿抗过载及抗冲击能力，以致在某次过载运行时断齿三根。润滑恶化甚或失效是严重擦伤的起因，改善润滑、降低齿面温度是行之有效的措施。

摘要： 国投海南水泥有限公司,建有一条2000t/d窑外分解干法生产线.原料系统中输送立磨生料和废气处理集料采用FU500链式输送机,长度为48m,原传动布置方式如图1. 从1997年12月带料试生产以来,液力偶合器一直振动非常严重.开始以为电机找正不好,但经过数次精确找正(0.1mm),振动仍没有消除,多次发生高速轴头振弯,高速齿轮断齿甚至断轴现象,严重影响了生产的正常进行.后来,我们改进了传动方式,解决了这一问题.本文对此进行了介绍.

摘要： 一种行星齿轮箱断齿故障在线声学监测诊断方法，该方法通过剪切、滤波、归一化预处理方法截取行星齿轮箱多个工作循环的声压信号；用多分辨率奇异值分解方法对预处理后的声压信号进行分解，设置最优分解层数，通过分解得到多个分量；根据行星齿轮箱的结构计算断齿理论故障特征频率，基于此构造参考信号，利用参考信号设计自回归模型从多个分量中挑选出故障分量；对故障分量进行包络谱分析，计算故障特征频率谱线与整个频谱谱线的幅值比，设置幅值比阈值，当计算的幅值比大于幅值比阈值时，则表明发生断齿故障。该方法仅需一个声压传感器即可在线监测准确诊断行星齿轮箱的状态，无需额外测量其他信号或采用其它监测装置，故障诊断可靠性高。

摘要： 本发明属于机械探伤技术领域，且公开了一种发电传感一体的梯形丝杠断齿检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的内部通过轴承固定安装有丝杠，所述第二支撑座的右侧固定安装有电机，所述丝杠与电机之间传动连接有联轴器，所述第一支撑座的中部固定安装有与丝杠平行排列的导轨，所述丝杠的外表面螺纹套接有螺母。本发明通过电信号的产生来自丝杠与摩擦层的摩擦，因此不耗废任何能源，同时，传动轴与丝杠的同步转动可以通过调整传动机构的传动比调节检测频率，从而可以覆盖所有齿顶密度的丝杠，不仅实现了低成本的检测功能，而且还增加了检测范围，适用性增强。

摘要： 本发明公开了一种防断齿式太阳能设备用回转支承，包括外圈体和固定设置在外圈体外侧壁上的外齿，所述外圈体内侧壁处间隔设有内圈体，所述内圈体的内侧壁上固定设有内齿，所述内圈体的外侧壁上设有转腔，所述转腔内固定设有相匹配的滚球，所述外圈体内固定设有四个固定腔，四个固定腔在外圈体内均匀间隔设置；本发明涉及回转支承技术领域；该防断齿式太阳能设备用回转支承，通过两个磁铁转动产生的惯性和两个磁铁之间的斥力的共同作用下，使得两个圈体之间大部分区域之间无需滚球的连接也能转动，进一步减小了两个圈体之间的机械摩擦，也减少了机械磨损，有效防止因为两个圈体之间连接卡死导致回转支承发生断齿的情况。

摘要： 本发明涉及数据处理技术领域，具体涉及一种基于霍夫圆检测的齿轮断齿检测方法。该方法通过对齿轮二值图像的逐行分析，获得每行的像素编码。获得与标准编码相同的像素编码对应的第二像素值序列。根据第二像素值序列中的齿轮中心孔洞像素值位置获得孔洞边缘像素点，进而获得圆心。对圆心进行霍夫圆检测，获得多个初始参考圆，根据初始参考圆边缘上的齿轮信息数量筛选出参考圆。根据参考圆边缘上齿轮信息和背景信息的像素点数量判断是否出现断齿。本发明在结合相关的电子设备进行图形识别中简化了边缘获取过程，并通过参考圆上的像素值分析快速有效的实现了对断齿的位置和程度的检测。

摘要： 本实用新型公开了一种齿轮减震防断齿的立体车库用减速机，包括减速机主体，所述减速机主体输出侧固定连接有固定壳，所述固定壳固定连接有支撑壳，所述减速机主体内侧输出端固定连接有内轴，所述固定壳侧端转动连接有输出轴，所述支撑壳内端设有第一缓冲件，本实用新型涉及齿轮防护技术领域。该齿轮减震防断齿的立体车库用减速机，第一缓冲块配合伸缩杆、弹簧、轴承为转动块及与其固定连接的输出轴在垂直方向上提供减震缓冲，进而减少与输出轴固定连接的齿轮断齿的可能性，而正上端的第一缓冲块内端滚珠转动过程中，可将油管内端润滑油带入轴承侧端槽中，进而减少其他各处第一缓冲块与轴承之间摩擦，延长器械使用寿命。

摘要： 本实用新型属于回转支承技术领域，尤其为一种防断齿式回转支承，包括外转环，所述外转环的表面开设有与密封塞旋合连接的安装槽，所述安装槽的内部安装有密封塞，所述外转环的内部转动连接有内转环，所述内转环的表面通过限位螺栓旋合连接有连接环，所述连接环的内部设置有与内转环旋合连接的限位螺栓，通过设置检测柱、密封垫可以查看内部润滑油的储存量，密封垫挤压进入密封槽的内部进行密封，避免内部润滑油挥发造成浪费避免减少对回转支承的润滑造成磨损影响使用，通过设置吸油布使滚珠在转动时每次经过都能够被润滑，使外转环和内转环之间始终处在润滑状态减少摩擦避免转动受阻对卡齿造成损坏影响使用寿命造成财产损失和资源浪费。

摘要： 本实用新型蜗杆斜齿断齿强度检测结构，包括底座，底座上开设有检测件设定区和检测蜗杆装置区，检测蜗杆装置区包括蜗杆设置槽，蜗杆设置槽内设置有蜗杆插入轴，蜗杆于插入轴上插入后，蜗杆端部为方向柱体状，蜗杆设置槽对应端部为方向槽体状，蜗杆设置槽对应端部和蜗杆端部相匹配形成蜗杆高效定位结构，检测件包括于蜗杆匹配且相配合使用的仿形齿轮，仿形齿轮通过扭力扳手驱动至蜗杆破坏，通过读取扭力扳手数值形成快速蜗杆斜齿断齿强度检测结构。本实用新型操作简单，可以快速测量配对蜗杆的实际最大断齿强，且制作简单，成本较低。

摘要： 本实用新型公开了一种避免断齿的安全环锯结构，具体涉及环锯技术领域，其技术方案是：包括钢管和锯齿，所述钢管左端设有锯齿，所述钢管和所述锯齿上设有固定结构、第一加固结构和第二加固结构了，所述钢管内壁开设有插接槽，所述插接槽内壁插接锯齿；所述锯齿的切割端设置成圆形，所述锯齿的外侧直径小于所述锯齿的内侧直径，所述固定结构包括内六角螺丝、放置槽和连接孔，所述钢管内壁两端均匀开设有放置槽，所述放置槽的一端连接插接槽；所述锯齿两端内壁开设有连接孔，本实用新型的有益效果是：通过将锯齿的切割端设置成圆形，具有避免发生断齿的现象，从而会提高切割质量和切割效率。

摘要： 本实用新型涉及一种粗细套管间断齿形自支撑双管程热交换器，包括依次并列设置的内管程进液腔、外管程出液腔、壳程换热腔、外管程进液腔、内管程出液腔，多个两端分别与内管程进液腔、内管程出液腔相连通的换热内管，以及两端分别与外管程出液腔、外管程进液腔相连通并套设于换热内管外的换热外管；并且换热外管包括沿轴向交替分布的连接管段与齿形支撑段，齿形支撑段中的换热外管管壁沿径向向外凸出并沿周向间隔分布，形成齿形支撑结构；相邻换热外管之间的齿形支撑结构相互抵接，形成粗细套管管束自支撑结构。与现有技术相比，本实用新型换热管布管设计更加合理紧凑，使得换热面积增加，换热器体积减小，进而有利于提高工业厂区的空间利用率。

摘要： 本实用新型公开了一种防断齿式U型六边中轴，包括输出轴头、中轴本体、滚道、限位凸台、齿部，所述中轴本体两端分别固定连接有输出轴头，所述输出轴头为U型六边形结构，所述齿部为未完全滚穿的齿部结构，所述的相邻两个齿部之间形成齿槽，所述齿槽在滚刀退出处留有未滚切部，所述齿部的两侧设置有对称的限位凸台，本实用新型齿部采用未完全滚穿的齿部结构，不仅降低了生产成本，还有效的增加了齿部的抗弯强度，能有效防止齿部受冲击后易断裂的问题。