旋风铣削

摘要： 精密滚珠丝杠副作为高端装备制造产业的“核心关键零部件”,其加工制造精度直接影响设备的性能水平。目前加工螺纹的主要制造技术有磨削技术,旋风铣削等。研究了旋风硬铣削工艺特点及技术应用,并采用虚拟仿真技术结合现场实验验证来获得旋风硬铣削滚珠丝杠加工过程中的温度场分布和热变形规律。旋风硬铣削加工螺纹在加工过程中实现高效、绿色、环保、低耗及无污染,对精密滚珠丝杠的螺纹旋风硬铣削技术开展深入研究具有重要的理论和应用价值。

摘要： 针对螺纹硬旋铣过程中刀具振动状态的辨识问题开展试验研究.根据硬旋铣的工艺特点设计刀齿切削力监测系统及切削试验,对切削力数据进行频域分析.研究结果表明:硬旋铣机床的刀具切削振动是由断续切削引起的强迫振动无自激振动发生的.

摘要： 以旋风铣削刀具前刀面在阿基米德蜗杆螺旋面上的成型原理为基础,为减少传统蜗杆加工在节圆处产生的过切,利用标准的阿基米德蜗杆螺旋面与旋风铣削刀具刃口线求交,反解刀具的前刀面廓形尺寸;针对阿基米德蜗杆的原始参数、工艺信息,并结合标准的DXF文件进行二维数据信息交互,建立了高效的旋风铣削刀具智能交互系统.

摘要： Based on the numerical analysis model of whirlwind milling , it analyzes the cutting depth , cutting speed and tool shape to the influence of friction coefficient , shows that the average friction angle firstly decreases and then increases with the cutting depth increasing , cutting speed is not obvious with average friction angle vari-ation,chamfer angle changing of the cutting tool makes the average friction angle significantly variation , the aver-age friction angle is 0 .5306 rad at 20 °chamfer angle condition .The simulation result is useful for dynamic char-acteristics study of whirlwind milling .%通过建立旋风铣削的数值分析模型，研究了切削深度、切削速度和刀具形状对加工摩擦系数的影响规律，结果表明：平均摩擦角随着切削深度的增大呈现先减小后增大的变化规律；切削速度对平均摩擦角的影响不是很明显；当改变刀具的倒棱角度时，平均摩擦角变化比较明显，较小的倒棱角度20°工况下易获得较小的平均摩擦角0．5206rad。仿真分析结果对研究旋风铣削的动态特性具有重要的指导意义。

摘要： 为促进STEP-NC(ISO14649)向螺杆旋风铣削领域的拓展和应用,在现有STEP-NC数据模型的基础上定义了螺杆特征及旋风铣削工艺数据模型.首先在ISO 14649的加工特征下定义了螺杆特征,包括柱状螺杆和锥形螺杆两个子特征,在切削加工下定义了旋风铣削数据模型;然后给出基于STEP-NC的螺杆设计与制造系统集成方案;最后针对异型螺杆设计并实现了一个数控编程系统.该系统包括STEP文件翻译、特征识别、工艺规划和数控程序编写模块.该系统可以读取STEP AP203格式的螺杆CAD模型,并进行旋风铣削工艺的规划,最后生成符合ISO 14649的数控加工程序.%To expedite the progress and application of STEP-NC (ISO 14649) in thread whirling domain,a featurebased data model for screws and whiling process was proposed based on existing STEP-NC data model.The screw feature which had two subtypes included cylindrical screw and conical screw was defined as a subtype of machining feature entity in ISO 14649,and the whirling model was defined as a subtype of machining operation.A solution for the integration of screw design and manufacturing systems was presented.An NC programming system for specialshaped screws was designed and implemented,which consisted of a STEP file reader,a screw feature recognizer,a process planner and a program generating module.The system was capable of reading the CAD model of screws in STEP AP 203 format,planning the whirling process and eventually generating the NC program in compliance with ISO 14649.

摘要： 同步车铣复合加工工艺是螺纹机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一,与旋风铣削加工工艺加工出来的螺纹相比,不但表面质量更好,且缩短了加工时间,提升企业经济效益.

摘要： With cylindrical slender shaft whirlwind milling system as the research object, through 3 d soft-ware to build simulation model of slender axle workpieces, respectively according to the cylindrical cyclone milling machine of pair of pliers with iron tool carrier and the way of double rotating center frame support in finite element analysis software for simulating the operation condition of the workpiece, and the idea of cut-ting force and USES the mobile piecewise sampling method for dynamic analysis was carried out on the workpiece, the vibration amplitude of each cutting point is obtained, and compared the different support way under the vibration response of a slender shaft parts, and explore the effects of span on the best way to sup-port stability, which laid a foundation for the stability of the machine tool.%以细长轴外圆旋风铣削系统为研究对象，通过三维软件建立细长轴类工件的仿真模型，分别按照外圆旋风铣床的双钳铁跟刀架和双旋转中心架的支撑方式在有限元分析软件中对工件的工况进行模拟，并采用移动切削力的思路对工件进行逐段采样的方法进行动力学分析，得出了各切削点的振动幅值，对比了不同支撑方式下细长轴零件的振动响应情况，并探究了跨距对最佳支撑方式稳定性的影响，为机床加工的稳定性奠定了基础。

摘要： 目前机械产品中螺纹孔的加工应用非常广泛,对于大型不规则零件的大尺寸螺纹孔加工主要采用旋风铣削设备。介绍了大螺纹孔旋风铣削技术的加工原理及特点,所用装置的结构原理及技术参数,总结了在实际生产中确定旋风铣削刀具参数的方法。

摘要： 为在线监测螺纹硬旋铣过程的刀具状态、研究其切削机理、实现硬旋铣工艺的高性能加工,提出一种用于旋铣工艺的压电式刀齿三向切削力在线测试系统。结合旋铣工艺运动特征对测试系统进行性能要求分析和结构设计,并运用有限元法分析测力仪结构设计的合理性,通过静态加载试验和锤击模态试验获得测力仪的主要性能参数,将测试系统用于旋铣工艺刀齿切削力的测量。为验证试验数据的有效性,建立基于剪切与犁切效应的双圆弧螺纹滚道旋铣切削力预报模型。试验数据与预测数据取得了很好的一致性。结果表明所研制测试系统完全适用于螺纹旋铣过程刀齿切削力的测量,将为深入研究硬旋铣工艺的加工机理提供重要技术手段。

摘要： 旋风铣削螺纹是一种先进高效的螺纹加工方法,尤其在内螺纹加工上更显现出其优势.本文主要是对该加工方法提出了一些探讨性见解,并阐述了其加工原理、建立了数学模型,最后对螺纹加工精度的提高提出了优化刀刃优角的设计展望.

摘要： 为了促进STEP-NC(ISO14649)向螺杆旋风铣削领域拓展和应用,在现有STEP-NC数据模型基础上定义了螺杆特征及旋风铣削工艺数据模型.首先在ISO14649的加工特征下扩充了螺杆特征,包括柱状螺杆和锥形螺杆两个子特征;在切削加工下定义了旋风铣削数据模型;然后给出了基于STEP-NC的螺杆设计与制造系统集成方案;最后针对异型螺杆设计并实现了一个数控编程系统.该系统包括STEP文件翻译、特征识别、工艺规划和数控程序编写模块.该系统可以读取STEP AP203格式的螺杆CAD模型,并进行旋风铣削工艺的规划,最后生成符合ISO14649的数控加工程序.

摘要： 为了实现复杂异形螺杆的高效、低成本制造,提出了利用旋风铣床加工多个参数同时改变的异形螺杆的方法.研究了变参数异形螺杆的形成机理和数学模型;提出利用三轴联动旋风铣床包络加工复杂变参数螺杆的基本方法;建立了刀具切削刃的等效模型;给出了刀具路径规划方法.为了验证该方法的可行性,搭建了一个基本的数控加工系统,选取了一个直径、导程、槽深同时变化的双头异型螺杆进行了数控编程、仿真和加工实验,并分析了刀具参数、走刀方式、进给速度等对表面质量和效率的影响.

摘要： 本发明涉及一种面向旋风包络铣削工艺的切削力预测方法及系统，该方法包括：获取工件参数、刀具参数和刀盘参数，确定刀盘与工件相对几何位置，建立刀具切削状态下刀盘坐标系；在刀盘坐标系下，根据工件参数和旋风铣刀参数，计算刀具的切入角度、切出角度和最大切削深度点角度；计算刀具切触点相对当前切削刀具的刀盘坐标系的坐标，计算切削深度；根据刀具形状和上述计算得到的切削深度，计算刀具加工时未变形切削面积；根据刀具参数，修正刀具余偏角，计算刀具圆弧刃区的等效余偏角，进一步计算整个刀具切削加工区域的等效余偏角；计算切削力，切削力的分力为斜角切削的走刀抗力和吃刀抗力以及切削主切削力。

摘要： 本实用新型公开了一种铣削加工用旋风刀具防护装置，涉及铣削加工技术领域。包括主轴，所述主轴的底部活动设置有刀柄，所述刀柄的内壁固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的另一侧通过橡胶垫活动设置有铣削刀。通过设置防护外壳和活动壳开设的出料口形状相同，使得润滑油能够顺畅的通过出料口，延长铣削刀的使用寿命，卡合连接的卡合块和卡合槽使得活动壳可以自由开闭出料口，便于调节，而橡胶材质的保护套拥有很好的弹性，能够在主轴往下运动时，保护套能够进行挤压，产生较大的形变，不会对铣削刀的铣削产生负面影响，并且半圆形状的保护套可以防护在铣削过程中飞溅的碎屑，对工作人员产生防护作用。

摘要： 本公开提供了面向叶片旋风铣削工艺的动力学建模方法及系统。其中该建模方法包括简化叶片旋铣加工系统；根据叶片工件几何特点对加工过程进行离散；定义任一有限区域片段上任意测点与其进给方向的测点之间的动力学参数影响区域；选取任一测点为基准点作为数据采集点；确定当前有限区域片段上开始加工阶段刀具位置点的测点编号，利用力锤对当前测点进行激励，根据当前测点与其给方向测点之间的动力学参数影响区域，得到实测频响函数曲线；截取频响函数表达式的前两阶模态峰值存在的频率区间，根据实测频响函数曲线对相应频率区间的频响函数的实部和虚部曲线同时进行曲线拟合，得到面向叶片旋风铣削工艺的动力学模型。

摘要： 本发明公开了一种基于曲率变化求解旋风铣削叶片刀位点的方法，包括以下步骤：由叶片任一截面的截面曲线方程，插入得到m个构造点并得到其坐标；将叶片截面曲线平分为n段，确定每段截面曲线的最大曲率和最小曲率，得到每段截面曲线的刀位点数系数；重新分配这些构造点，重新分配之后的构造点称为刀触点，并得到其坐标；由叶片曲面的参数方程和刀具曲面的参数方程，求解刀位点的坐标。

摘要： 本发明公开了一种旋风铣削中螺纹工件表面形貌的预测方法，利用螺纹干式铣削多刃断续成形工艺特性，对工件表面形貌特征进行了分析。根据螺纹工件表面形貌形成机理，建立了螺纹滚道表面残留高度预测模型和表面波纹度预测模型，考虑了切削参数、未变形切屑厚度、螺纹内外径与螺旋角、刀具个数与几何尺寸以及工件‑刀具偏心距等参数对螺纹滚道表面形貌的影响。根据工件表面形貌的预测模型，可以预先对加工参数进行优化以达到最佳的加工方案，进而提高旋风铣削加工质量。

摘要： 本实用新型提供了一种高效新型旋风铣削头的升角调整装置。该技术方案摒弃了常规的可调式夹具，采用独立的俯仰机构承载铣削头。具体来看，本实用新型以基台起到基础承载作用，在基台上，设置带有弧形燕尾棱的半轴，半轴与基台呈转动连接结构，其后端的弧形燕尾棱与基台上的弧形燕尾槽插接配合；基于这种构造，不仅可通过半轴的旋转来调节俯仰角度，而且半轴与基台之间具有较为稳定的连接关系，可有效缓解铣削加工所产生的振动问题。在此基础上，本实用新型利用半轴前端的平面承载安装座，采用两点定位结构保证了安装座的稳定性，铣削头搭载于安装座前端的中轴上，可分别执行铣削和钻削加工。本实用新型运行更加稳定，具有突出的技术优势。

摘要： 本实用新型公开了高效新型旋风铣削头的升角调整装置，包括底座，所述底座顶部开设有开口，开口内部插设有第一滑块，且底座一侧设置有第一气缸，所述第一气缸一侧与第一滑块相连接，且第一滑块顶部设置有调整滑槽，所述调整滑槽上插设有第二滑块，且第二滑块一侧设置有连接杆，所述第二滑块顶部设置有支架，且支架前端设置有第二电机。该高效新型旋风铣削头的升角调整装置通过在支架前端设置第二电机，在支架后端设置安装座，通过第二电机驱动安装座进行转动，同时在支架底部设置第二滑块插设在调整滑槽内部，通过第二气缸推动第二滑块在调整滑槽内部滑动，由此增加安装座和铣削头的调节角度，提高角度调节的精度，同时实现快速调节。

摘要： 本实用新型公开了一种螺杆加工用旋风铣削设备，底座和调节板，所述底座的上表面通过铰接座转动连接有支撑杆，所述调节板的下表面铰接有调节座，所述调节座的内部设置有升降柱，所述调节板的下表面固定连接有两个检测板，所述调节板的下表面通过吊绳连接有平衡板，所述调节板的上表面通过电机连接有转轴，所述底座的上表面固定连接有主轴箱，所述主轴箱的右侧面转动连接有主轴，所述转轴与主轴的外表面均通过传动轮传动连接有传送皮带，所述主轴的右端固定安装有刀盘，所述调节板的下表面固定连接有两个连接板，通过一系列结构的设置使得本装置能够防止传送皮带打滑，提高了铣削的精准度，且能够调节转轴与主轴之间的平衡度。

摘要： 本实用新型公开了一种齿面单头旋风铣削加工装置，包括主轴，还包括：旋风铣削刀，所述旋风铣削刀固定安装在旋风铣削盘的上侧一端，且旋风铣削刀下端延伸至旋风铣削盘的下端并固接有铣削刀头，所述铣削刀头表面为齿面结构；工件支撑座，所述工件支撑座设置在旋风铣削盘的下端，所述工件支撑座上端为平面结构；所述主轴上端与旋风动力机构连接；旋风动力机构为该装置提供动力，并带动主轴、旋风铣削盘、旋风铣削刀及铣削刀头移动，同时将铣削刀头表面设置成齿面结构，对工件的表面进行一次成型的滚花齿面铣削，大大提高了工件的加工效果。

摘要： 本实用新型公开了一种带有挤压抛光功能的旋风铣削装置，包括机座、主轴、刀排、驱动电机和跟好压光装置；跟刀压光装置安装在主轴的另一端并且与主轴同步转动，跟刀压光装置包括压光盘，压光盘安装在主轴的端部并且与主轴同步转动；多个压光轮支架，多个压光轮支架安装在压光盘上并且可相对压光盘朝向或者远离通孔的中心线方向移动；压光轮，压光轮转动安装在压光轮支架上靠近通孔中心线的一端，用于与工件表面接触并且其相对工件表面转动以打磨工件表面。本实用新型在对工件铣削的同时，对工件表面进行打磨抛光，工件铣削加工完成的同时也完成打磨，避免再单独对工件进行打磨，提高工件铣削加工的效率。